分离机械-压榨机械

2e2b2a总结上节第二节剥壳去皮机械

一剥壳去皮的目的、要求和方法：二谷物、坚果、油料的剥壳去皮机械：（一）胶辊砻谷机：稻粒进入胶辊的条件：从而可得辊筒的最小直径：总结上节（二）离心式剥壳机三果蔬去皮机械（r/min）（r/min）第三节压榨机械在食品工业或在农产品加工中有两方面压榨：

一是种籽和果仁中榨取油脂。二是榨取果汁。如苹果、柑桔。番茄汁等。果汁含在细胞之中。所以必须先将细胞破碎。压榨果汁的主要问题是由于果胶的存在果汁不易释出，所以需要进行预处理。压榨种类：液力压榨和螺旋压榨二者主要用于食用植物油及果汁、蔬菜油的榨取一食用植物油压榨制取方法：（1）浸出法（萃取法）（2）压榨法1浸出法（萃取法）：利用某些有机溶剂能溶解油脂的特性，能使其溶解油料（或称萃取液），再经过蒸发，使油脂和溶剂从萃取液中分离出去的方法。根据油料含油量的不同分：一次浸出和预榨浸出两种方法。含油量低的油料如大豆等采用一次浸出法；含油量高的油料如花生、油菜子等采用预榨浸出法，即先用压榨法把油料中的油脂榨出一部分，然后用有机溶剂浸出饼粕中的油。采用浸出法出油率大大高于压榨法，但设备复杂，投资大，用于大型植物油厂。2压榨法：对油料施加足够的压力，使油脂从油料细胞中分离出来的方法。

分类：一次压榨、二次压榨、预榨和冷榨

特点：出油率低，设备简单，投资少，中小型植物油厂采用。但目前大型植物油厂也用

形式：液压榨油机螺旋榨油机压榨法制油工艺：植物油料清理（剥壳分离）破碎调质轧坯蒸炒（成型）压榨毛油精炼成品油饼（或浸出、二次压榨）制油工艺一次压榨法二次压榨法预榨冷榨法工艺特点残油率低、强化制坯、低水分高温入榨、压力高、时间长制坯预榨、饼破碎再蒸炒、压榨残油率达标先提取60～75％油的方法，饼作入浸料坯。简化制坯条件，高水分低温入榨在室温或低于650C高水分下进行一次性压榨，可整籽榨应用范围低油分或不适合浸出：棉籽、葡萄籽高油分，不适合预榨浸出，如芝麻多数高油分油料、蓖麻籽、卡诺拉籽、油葵子饼可利用蛋白者：大豆、花生等坯料入榨条件水分：1～3.5％；温度：115～135oC时间:240s前道预榨：低温、高水分；后道调高温度、低水分水分：1.8～6％；温度：100～120oC时间：120s水分：7～10％；温度：30～65oC饼残油率（％）5~85~612~30（膨化坯料）8~18（花生仁）（一)螺旋榨油机1构造和工作过程构造：螺旋式榨油机主要由榨笼、榨轴、出饼口。出油率高达80～86％特点：(1)

处理量大，占地面积、动力消耗小；

(2)

结构紧凑简单、操作、维修、保养工作方便。

榨轴：（榨螺、螺旋轴）图3-19

型式：整体式：特点制造方便，磨损后报废，使用成本较高

多用于小型套装式：特点结构复杂，磨损后可更换。多用于大中型榨油机榨条：是构成榨笼的零件。多采用条形榨条，分甲形、乙形，两者配合使用时，榨条之间即可形成油缝隙。榨条的形状及排列a.榨条的排列顺序b.甲形榨条c.乙形的榨条榨笼：由数根长方形扁铁做成一个圆筒形的骨架，骨架由螺栓固定。工作作时时，，油油料料从从加加料料斗斗送送入入榨榨堂堂。。由由于于榨榨螺螺的的旋旋转转运运动动，，带带动动油油料料在在榨榨膛膛内内运运动动，，互互相相摩摩擦擦而而升升温温。。又又由由于于榨榨螺螺根根部部直直径径不不断断变变粗粗，，榨榨膛膛容容积积越越来来越越小小，，压压力力越越来来越越高高，，油油脂脂从从油油料料中中被被挤挤出出，，经经榨榨条条之之间间的的缝缝隙隙流流至至接接油油盘盘，，油油饼饼从从出出料料圈圈挤挤出出。。工作作过过程程压力力种种类类：：根据据以以上上原原理理可可知知：：螺螺旋旋榨榨油油机机是是靠靠压压力力将将油油脂脂从从油油料料中中挤挤出出，，其其压压力力主主要要是是压缩力、出饼阻力及摩擦力。压缩力：是因榨膛内容容积从进料端端到出饼端逐逐渐缩小，油油料在榨堂内内由进料端到到出饼端逐渐渐被挤压而产产生的。出饼阻力：随出饼间隙大大小而变化，，间隙越小，，饼越薄，阻阻力越大，则则榨膛内的压压力也越大。。摩擦力：是油料在榨膛膛内运动过程程中与榨条、、榨螺表面的的摩擦力以及及油料间的相相对运动的摩摩擦力。（1）榨膛容容积比（空余余体积比、压压缩比）：（2）料坯实实际压缩比：：εn指料坯在榨膛膛内被实际压压缩的程度，，与料坯性质质、榨料结构构、榨膛压力力等有关。εn<ε，一般ε/εn=1.5～4.5（3）榨膛平平均压力：———专指径向向压力一般25～70MPa2螺旋榨榨油机主要参参数：指进出口端一一个导程段内内榨膛容积的的比值。ε=Ve/Vf式中：Ve－进口端榨螺螺一个螺距的的榨膛容积。。Vf－出口端榨螺螺一个螺距的的榨膛容积。。ε值根据不同油油料的含油量量大小来选取取：含油量低低油料且榨螺螺转速较低时时，ε=6.8～7.5。反之之，ε=7.5～14，最高可可达18。（4）进料端端榨膛容积：：Ve式中：Q—榨油机生生产能力，kg/h；Bm—出坯率（（出饼率），，0.8～0.95；Kf—料坯（榨榨料）充满系系数，0.4～0.65；Ke—与油料品品种有关的系系数，花生：：1；大豆豆：0.7～～0.75；；棉籽仁：0.9～0.94；γm—入榨料坯坯容重，kg/m3；n—转速，rpm。榨螺转速直接接影响压榨时时间、产量和和出油率。加加工不同油料料其转速不同同，出饼厚度度也与产量、、出油率等因因素有关。如饼厚度大，，则产量高，，但饼中残油油率也相应提提高，但也不不是出饼越薄薄越好，因出出饼过薄，榨榨膛内压力过过高，反而出出油率下降。。一般农用小型型压榨机采用用快速及薄饼饼，n=60～110r/min,饼饼厚厚为0.3～～2mm。（6）功率消消耗：Ny式中：q—榨螺每转转一转所通过过的榨料，kg/r；；n—转速，rpm；Rp—单位质量量的压榨功，，Nm/kg。（5）榨螺转转速和出饼厚厚度：（二)液压榨榨油机种类类：：手动、机动及及其立式和卧卧式榨油压力：0.1～150MPa生产周期：1.5～2.5小时特点点：：卸饼麻烦、操操作劳动强度度大、出油率率稳定性差。。果汁汁的的种种类类：：澄清清果果汁汁：：果肉肉微微粒粒和和果果胶胶均均被被除除去去，，澄澄清清晰晰透透明明状状。。干干风风味味及及营营养养损损失失较较大大。。一一般般用用于于苹苹果果、、葡葡萄萄、、樱樱桃桃等等的的制制汁汁。。混浊浊果果汁汁：：内保保留留有有果果肉肉微微粒粒，，呈呈混混浊浊状状态态，，均均匀匀悬悬浮浮与与果果汁汁中中。。一一般般用用柑柑桔桔、、番番茄茄的的制制汁汁。。榨汁汁机机的的种种类类：：间歇歇式式连续续式式二水水果果及及蔬蔬菜菜打打浆浆与与榨榨汁汁1打打浆浆机机葡萄萄破破碎碎除除梗梗机机1.料料斗斗2.破破碎碎辊辊3.筛筛筒筒4.除除梗梗螺螺旋旋5.果果梗梗出出口口6.螺螺旋旋排排料料器器7.果果浆浆出出口口葡萄萄由由料料斗斗1投投进进并并落落入入两两破破碎碎辊辊2之之间间，，葡葡萄萄浆浆果果在在辊辊齿齿的的挤挤压压下下被被破破碎碎，，并并与与果果梗梗一一起起进进入入筛筛筒筒3。。除除梗梗螺螺旋旋4的的叶叶片片呈呈螺螺旋旋排排列列，，与与筛筛筒筒的的转转动动方方向向相相反反。。在在除除梗梗螺螺旋旋叶叶片片的的作作用用下下，，果果梗梗被被摘摘除除并并从从果果梗梗出出口口5排排出出；；果果肉肉、、果果浆浆等等则则从从筛筛孔孔中中排排出出并并落落入入下下部部螺螺旋旋排排料料器器6中中，，再再经经果果浆浆出出口口7排排出出。。破碎碎装装置置破碎装装置由由一对对破碎碎辊组组成。。破碎辊辊的型型式有有多种种，常常用的的为花瓣形形。调整整两破破碎辊辊间的的中心心距，，以满满足不不同破破碎率率的要要求。。破碎辊辊材料料为橡橡胶，，防止止破碎碎时撕撕碎果果皮、、压破破种子子和碾碾碎果果梗。。葡萄除除梗破破碎机机1料料斗2螺螺旋旋3筛筛筒4除除梗梗螺旋旋5螺螺旋片片6果果梗梗出口口7活活门8手手轮9破破碎碎装置置10排排料料装置置结构工作原原理当葡萄萄从料斗1投入后后，在在螺旋2的推动动下向向右进进入筛筒3进行除除梗，，梗在在除梗螺螺旋4的作用用下被被摘除除并从从果梗出出口6排出。。浆果从从筛孔孔中排排出，，并在在焊在在筛筒筒外壁壁上的的螺旋片片5的推动动下向向左移移动的的过程程中落落入破碎装装置9中，由由下部部的螺旋排排料装装置10排出。。除梗率率、破破碎率率调节节活门7的开度度大小小可通通过手轮8调节，，以满满足不不同除除梗率率要求求。当当工艺艺要求求为完完全不不除梗梗时，，活门门可全全部打打开，，葡萄萄可直直接进进入破破碎装装置进进行破破碎，，此时时除梗梗装置置停止止运转转。破碎率率调节节1.破破碎装装置移移动破碎装装置下下部设设有四四个轮轮子，，可使使装置置沿纵纵向移移动。。当工工艺要要求完完全不不破碎碎时，，可将将装置置推向向右边边，使使经过过或未未经过过除梗梗的葡葡萄直直接由由螺旋旋排料料装置置排出出。2.破破碎辊辊间轴轴间距距调节节通过调调节破破碎辊辊间轴轴间距距，可可得到到不同同的破破碎率率要求求除梗破破碎机机除梗梗装置置除梗破破碎机机筒体体筛筒为为圆筒筒形，，筛孔孔直径径为15~20mm。。材料料用薄薄不锈锈钢板板制造造。除梗螺螺旋除梗装装置主主要由由筛筒筒和除除梗螺螺旋等等组成成。除除梗螺螺旋叶叶片与与轴均均用不不锈钢钢制造造并焊焊接而而成。。进料口口输送送螺旋旋不同型型式除除梗破破碎机机小型除除梗破破碎机机操作与与维护护开机前前要仔仔细检检查各各机械械传动动部分分,并并按工工艺要要求的的除梗梗率及及破碎碎率调调整好好各有有关装装置后后开机机；运转正正常后后再投投料。。投料料要均均匀，，严防防异物物投入入，以以免损损坏机机器；；运转中中如发发现堵堵塞或或其他他故障障，应应立即即停机机排除除；运转中中如果果除梗梗率或或破碎碎率与与工艺艺要求求不符符时，，要及及时调调整；；各润滑滑部位位要及及时添添加润润滑油油；应经常常保持持设备备清洁洁卫生生，每每班过过后都都应冲冲洗干干净；；发酵季季节过过后要要将设设备彻彻底冲冲洗干干净。。裹包式式压榨榨机（如图图3——21）。。袋装原原料放放在压压板2与台台面之之间，，转动动手杆杆1使使螺杆杆回转转，带带动压压板向向下运运动。。压压榨袋袋内的的原料料挤出出汁液液，并并收集集在容容积内内。原料2榨汁机机（1）间歇式式压榨机笼式压榨机：：构造类似液压压笼式压榨机机。该类压榨榨机的原料不不必装袋，直接加加压，从而提提高了出油率率。适用于压压榨汁液较多多的原料。图3-22卧篮式压榨机机结构图1.旋转用电电机2.活活塞往复电机机3.调节节阀4.控控制阀5.料口盖6.收集盆7.轴承8.小车9.疏松装装置9卧篮式压榨机机卧式多孔圆筒筒上有一个带带铰链盖的料料口，破碎后后的果浆由料料