常用塑胶材料特性大全

常用塑胶材料的特性及使用范围一、丙烯腈丁二烯苯乙烯〔AB〔乳白色半透亮〕优点：力学性能和热性能均好，乳白色半透亮,硬度高，外表易镀金属耐疲乏和抗应力开裂、冲击强度高耐酸碱等化学性腐蚀缺点：1.耐候性差 2.耐热性不够抱负，3.拉伸率底视机等壳体，局部电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件ABS共聚物：加工性能；ABSMBSABS。ABS/NYLON耐热及抗化学性、流淌性佳、低温冲击性、低本钱主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVCPVC增加防火性、降低本钱ABS供给耐冲击性主要用于家电用品零组件、事务机器零组件ABS/PC增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低本钱主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子1.排气0.04mm的排气槽。壁厚0.8mm3.2mm2.5mm3.8以上需要构造性发泡。圆角最小在厚度的25%，最适当半径在厚度的60%。收缩率：0.4%-0.7%一般取0.5%加强筋：高<3T宽度0.5T筋间距>2T 脱模角：0.5°-1.5°支柱加强筋高度4T，可达支柱高度的90％,宽度0.5T，长度2T，支柱：外经是内径2倍二、聚乙烯(PE)优点：1、松软、无毒、透亮易染色.缺点：12、热膨胀系数高4、耐温性差用途：HDPE主要用于具有确定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。LDPE0.5m〔LDP0.9mHDP〔0.5-7.ｍｍ收缩率：HDPE1.5%-3.5%取2%LDPE1.5%-3%取1.5%(PP)优点：半透亮、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲乏、抗应力开裂〔0.9G/cm3〕缺点1、在0℃以下易变脆,不易接合;2、耐候性差，易被紫外线分解、易氧化3、收缩率大1%-3壁厚：0.6mm-7.6mm一般取值2mm`化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头，绳索、打包带，透亮的瓶类，模具设计：确保制品各个方向的收缩全都。心线。由于PP的流淌性较好，排气槽深度不行超过0.03mm。四、尼龙〔〔n透亮〕优点：在较宽的温度范内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数,具有自润滑性和自熄性〔不包括硫酸。缺点：1.吸湿性高2.在枯燥的环境下冲击强度降低3.加工成型工艺不易把握。〔1.0－2.5〕％PA6(0.7%-1.5%壁厚：0.4mm-3.2mm一般取用途：电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座汽 车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座踏板、滑输。五、聚甲醛(POM)为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢优点：12、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性。3、耐温性佳(-40℃~120℃)介电性好，耐有机溶剂性好.缺点：1、长时间高温下易热分解；2、无自熄性、抗酸性差；3、成形收缩率大。1.8-2.〕％壁厚：0.4mm-3.2mm，一般取用途：器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽 车：车把零件、电动窗零件工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆六、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶)。优点：1、具有高的机械强度，耐冲击，耐疲乏性，有很好的韧性和抗懦变性。2、透亮性高、无毒无味易染色；3、耐候性、耐热性好，绝缘性佳；4、成形收缩率低〔0.5%0.7%、尺寸稳定性好。~缺点：耐溶剂性差有应力开裂现象长期浸在沸水中易水解疲乏强度差0.5%0.7%壁厚：0.1mm-9.5mm一般取2.4mm~<3T，厚度0.5-0.7T，筋间距>2.5T，底部圆角1/4T，脱模角0.5°单边用途：电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、机汽 车：保险杆、分电盘、安全玻璃璃等七、聚氯乙烯(PVC)透亮、未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解优点：1、尺寸安定性佳2、低本钱3、耐候性佳缺点：1、耐化性差2、耐温性差3、密度较一般塑料类为高用途电线槽、下水管道、绝缘的电线包层、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、玩具硬质、半硬质产品，透亮片材，板材、管件、注塑接头、阀、零件、容器等。性质：1、粘数、Ｋ值和平均聚合度指数指标可任选其一，本企业标准以平均聚合度为准。2.增塑剂吸取量、0.063mm筛余物、白度(160℃，10min)和水萃取物电导率为型式检验工程中的抽检工程，连续正常生产符合标准规定指标，每季度抽检一次。八、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)高透亮性，非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间优点：1、高光学透亮性缺点：1、耐化学性差2、长期使用温度最高93°C用途：电气：灯罩、透亮板机械：防风玻璃、汽车零件建筑：窗玻璃、标示牌、广告灯灯座生产厂家：汽机车指示灯外壳、太阳眼镜片、电子外表外壳。特性：耐热型射出级、能耐高温、热变形温度高达100°C、机械性强耐。加工的装饰品。九、聚苯乙烯(PS\GPS\硬胶)，非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6低密度特性使产量大于一般料之20%到30%优点：1、本钱低。2、透亮可染色。3、尺寸安定特性。缺点：1、不耐冲击，易碎裂；2、耐温差高<3T，厚度0.5-0.7T，筋间距>2.5T，底部圆角1/4T，脱模角0.5°单边用途：建筑：百叶窗、隔热板、天花板、壁材日用：杯子、容器、牙刷、玩具、梳子、圆珠笔等PS高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、苯烯腈-苯乙烯共聚体(SAN)等等。HIPS(0.4%-0.6%)它模具设计：PSPS度变化时，制品极易消灭应力开裂现象。薄相连处要用较大的圆弧过渡，以避开应力集中。要有较大的有效顶出面积、有良好的顶出同步性。以免在去浇口时损伤制品。十、饱和聚酯对苯二甲酸乙酯(PET)245~260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性优点：1、尺寸安定性佳。2、机械性能优异。3、潜变性小。4、电气特性佳5、耐候性优。6、耐有机熔剂、油及弱酸。7、耐气性耐水性好。8、具自熄性缺点：1、机械性质具有方向性、流淌性较高。2、结晶速度较慢3、枯燥及加工条件要求严格十一、聚硫化二甲苯(PPS)性质：非晶体，融点为285℃，Tg为85℃优点：1、耐热。2、难溶解。3、耐药品性。4、耐燃性缺点：成形时易产生毛边用途：1、电器、电子：连接器、线圈架2OA零件3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子把握零件试模中常见问题和解决方法试模时假设觉察塑件不合格或模具工作不正常﹐就需找出缘由﹐调整或修理模具﹐﹐供参考﹕问题1.主浇道粘模?→345678污染.问题2.塑件脱模困难?→3→4度→56→73.尺寸稳定性差?→3→4压→56→7→8问题4.外表波浪?方法与挨次;?1调整供料量→2上升模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力5.塑件翘曲和变形→3→46→7问题6.塑件脱皮分层方法与挨次;12→34→6→78压力→910问题7.银丝斑纹→3→4寸→56问题8.外表光泽差?→2→34射压力→56→79.凹痕方法与挨次;?与浇口?1调整供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道尺寸→8缩短浇道长度→9转变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压10.气泡方法与挨次;?1物料枯燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5上升模具温度→6降低注射速度→7增大螺杆背压问题11.塑料充填缺乏方法与挨次;?1调整供料量→2增大注射压力→3增加冷却时间→4上升模具温度→5增加注射速度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8增加冷却时间→9缩短浇道长度→10增加注射时间→11检查喷嘴是否堵塞问题12.塑件溢边方法与挨次;?1降低注射压力→2增大锁模力→3降低注射速度→4降低物料温度→5降低模具温度→6重校正分型面→7降低螺杆背压→8检查塑件投影面积→9检查模板平直度→10检查模具分型面是否锁紧13.熔接痕方法与挨次;??1上升模具温度→2提高物料温度→3增加注射速度→4增大注射压力→5增加排气孔→6增大浇道与浇口尺寸→7削减脱模剂用量→8削减浇口个数问题14.塑件强度下降方法与挨次;??1物料枯燥处理→2降低物料温度→3检查材料是否污染→4上升模具温度→5降低螺杆转速→6降低螺杆背压→7增加排气孔→8转变浇口位置→9