地铁站台加装屏蔽门工程监理实施细则

PAGE1.概述1.1工程项目概况站台门在车站的布置形式有岛式、侧式及岛式与侧式相结合（***站）三种布置形式。站台门加装项目包括：设计联络、样机制造与测试、寿命试验，设备监造，安装阶段的基础加固，站台门供货，门槛安装、立柱与横梁、固定侧盒的安装，门体安装，门机驱动及控制系统安装，站台门控制室设备安装，单机调试，144小时无故障测试，车辆、信号、站台门联合调试，验收。站台门设置的目的是为乘客提供一个更加安全、舒适的乘车环境，提高服务质量。站台门加装及配套工程总投资****万元。监理服务期自****年**月至****年**月，其中前期准备工作约*个月，施工监理时间自****年*月至****年**月。1.2接口改造项目概况与车辆接口的改造，包括车辆停车精度、车门与站台门联动；信号与系统接口的改造，包括车辆停车精度、站台门与车辆起动的连锁、车辆与站台门信息互传；与FAS、BAS接口可以上传数据等。1.3项目的监理目标：1.3出厂验收合格率100％；上下支撑连接强度满足要求；绝缘满足规范要求；限界满足要求；外观美观，无缺陷；滑动门开关灵活，无噪音；应急门开关灵活，锁闭安全；144小时运行验收合格率100％；与相关设备接口调试验收合格率100％；竣工验收合格率100％。1.3.2接口改造监理目标：接口测试合格率100％；车辆停车精度±300mm司机在司机室内可以开关站台门；站台门状态信号可以正常发送给FAS、BAS系统；用电负荷满足要求。1.3.3综合监理目标质量控制目标：验收合格率100％，创市优工程；进度控制目标：工程进度符合合同进度要求，不影响正常运营；投资控制目标：工程投资控制在概算内；安全控制目标：无重大伤亡事故及质量事故发生，不对正常运营产生不安全事故隐患。1.4监理工作范围按照**********站台门加装及机电改造工程监理服务合同的规定，站台门系统监理服务的范围为：协助业主进行站台门加装工程的招标及签订合同、样机的设计、制造与试验，产品的设计、制造、安装、验收、单系统调试、各系统联调、运营及保修阶段的全过程，直至协助与配合本工程的结算、国家验收等项工作。将根据各个不同阶段工程进展情况，采取质量控制、进度控制、投资控制、安全控制等各种控制方法，质量良好地完成该项工作。2工程的特点和专业监理流程2.1站台门工程的特点和监理流程2.1.1站台门工程的特点●站台门设置于车站站台的边缘，是与乘客直接接触的设备，不仅要求美观、安全、耐用，而且还要求故障率低；站台门本身自重大，受列车进出站台的活塞风影响较大，对站台门上下基础连接强度要求高；站台门开关频繁，对门机控制、门机驱动装置的质量要求高；站台门与车体要求等电位，站台门的绝缘要求高；站台门与运行的车辆之间的间隙要求高，既要保证站台门不能侵入车辆限界，又要保证两者间隙不能过大，方便旅客上下车；加装站台门是在地铁运营线上施工，作业时间是在地铁停运后的夜间，施工时间短，恢复工作量大，工期时间长；安全风险大、任务重，涉及乘客安全任务大。车站没有预留加装站台门的条件，各个车站站台悬出部分厚度、宽度各不相同，导致承载能力不一，很多车站需要加固，给站台门的加装增加了难度。工程接口多、技术含量高、施工难度大等特点；2.1.2监理流程监理合同签订审查施工施工组织设计方案审查监理合同签订审查施工施工组织设计方案审查审查施工施工前的准备工作、图纸会审、设计交底审查施工审查结果整改审查施工质量控制点检查、现场巡检、旁站审查施工站台门施工审查施工合格？整改审查施工站台门调试、接口测试审查施工大联调、初验审查施工投入运营审查施工审查结果调试结果是审查施工是审查施工否审查施工否审查施工是审查施工是审查施工整改审查施工否审查施工整改审查施工否审查施工2.2接口改造的特点和监理流程2.2.1接口改造的特点车辆信号系统技术含量高，均为国外供货商提供技术，改造难度大，投资成本高；站台门为完全自有知识产权的成品，技术成熟度相对较差，与国外技术接口衔接存在难度；改造完成后的车辆信号，需逐站与站台门进行调试，调试工作量大；FAS、BAS监控系统引入站台门信号，安装调试过程中，不能影响其正常使用。2.2.2监理流程监理监理合同签订审查施工对车辆、信号、控制改造提供咨询意见审查施工组织咨询专家组审查施工整改审查施工接口测试审查施工合格？调试、验收审查施工投入运营审查施工结果合格是审查施工否审查施工是审查施工整改审查施工否审查施工3．监理的检查控制要点及目标值**********加装的站台门从结构形式上可分为两种：非封闭形全高站台门与半高站台门。其中半高站台门拟采用二号线东延段已试制完成并通过100万次寿命试验的机型，只需监理产品制造及以后的工序。全高站台门则是从设计联络开始监理至整个系统验收完毕。3.1设计联络监理控制要点及目标值设计联络主要是解决站台门在设计过程中出现的问题，通过合同签订双方的联络，确认与其他设备及土建的接口并检查合同设备的设计方案、产品功能及性能指标等是否满足合同文件技术规格书和有关技术标准的要求。为保证产品质量，合同设备的产品技术设计应通过设计联络会审议确认后方可投入生产和制造。监理在本阶段主要是协助业主组成设计联络小组，积极筹划召开相关各方参加的设计联络会，在设计联络过程中审核站台门设计图纸、接口、性能等。使站台门设计满足合同及技术标准的要求，并尽可能优化。3.1.1控制要点及目标值3.1.1.1审查图纸站台门系统结构总图上、下支撑件结构图框架结构图单挡门结构图门机系统图门体结构图站台门等电位图站台绝缘结构图驱动及控制系统图PSA、PSC、PSL等结构图门控软件使用计算3.1.1.2审查设计计算强度计算活动门运行速度、动能计算电源负荷计算3.1.1.3审查站台门系统与其他系统接口关系与车辆接口与车门的位置关系等。与车站建筑专业接口与预埋件布设位置、尺寸、误差等台绝缘层结构图站台门安装后外形与建筑限界的关系与供电专业接口380VAC输入端接口位置与轨道接口等电位线接点位置与ATC专业接口信号系统向站台门系统提供的信息列车进站列车占用车站轨道列车运行方向列车车门故障开滑动门指令关滑动门指令列车准备发出站台门系统向信号系统发送的信息开滑动门指令有效滑动门开的状态关滑动门指令有效滑动门故障信息滑动门/应急门关闭且锁闭的信息滑动门/应急门互锁解除的信息接口形式及地点●与EMCS专业站台门系统向EMCS系统发送的信息滑动门开状态滑动门关状态滑动门故障状态站台门控制系统故障状态站台门电源故障状态接口形式及地点目标值：符合技术规格书的要求3.1.2设计联络会工作要点3.1.2.1第一次设计联络会确认所有的设计基础资料及标准确认站台门系统设计技术方案确认样机技术方案承包商可进入技术设计阶段审查会议纪要3.1.2.2第二次设计联络会审查、确认技术设计图纸及文件审查、确认样机技术设计图纸审查、确认接口图纸及文件明确技术设计中的技术问题承包商可进入施工设计阶段审查会议纪要3.1.2.3第三次设计联络会审核、确认施工设计图纸及文件审核、确认样机施工设计图纸审核、确认样机试验大纲审核、确认现场试验大纲审查维修保养文件故障诊断软件使用说明检查、维修制度及工作内容故障处理方法专用维修设备及工具审查会议纪要3.2样机制造及验收监理工作控制要点及目标值通过样机验收，验证承包商生产的设备是否达到产品设计、合同及相关标准的要求。修正缺陷，完善产品设计，保证批量生产优质的设备。样机验收工作主要由监理组织，监理重点在样机验收项目、验收方法在把关，对样机生产材料、外构件严格检查，并监督承包商按大纲要求的步骤对样机进行测试，以达到样机验收的目的。3.2.1审查样机制造及验收进度计划系统设计进度计划样机设计进度计划样机制造及试验进度计划站台门设备生产计划3.2.2生产准备检查生产用图纸及工艺文件质量保证文件加工设备试验机检验设备特殊工种人员资格3.2.3原材料检验材料的规格、型号、合格证3.2.4外购件检验外购件的规格、型号、出厂检验报告、合格证3.2.5加工件成品检验3.2.6部件试验检验门体框架材料抗腐蚀性能试验门体强度试验玻璃及门体框架材料粘接强度试验3.2.7样机组装检查3.2.8样机试验审查试验项目及试验大纲试验项目样机试验安装完毕后现场试验试运行后和质保期满后的试验审查上述试验项目是否符合“技术规格书”要求。试验大纲审查试验大纲是否满足要求。按已批准的试验大纲检查试验前的各项准备工作审查、确认试验结果。在试验过程中，发现有不足之处应立即对相关部件进行设计改进，为批量生产合格站台门打下基础。审查试验报告3.3设备制造控制要点及目标值全高站台门与半高站台门功能相同，只是结构形式稍有差别，对半高站台门而言，全高站台门横梁以上的部分设施完全移到固定侧盒里安装，高度由2.65m降到1.5m。但是，监理的方式方法基本相同，因此可以合并在一起进行阐述。站台门系统在设备制造阶段，按质量控制、进度控制、投资控制几个方面来对该阶段项目监理工作的控制要点和相应的目标值进行控制，并依据合同约定的试验检测项目为主，配合抽验检查，严格对设备的原材料试验、系统设备的性能试验以及设备首批出厂验收检验予以审核确认。3.3.1设备制造前期准备阶段控制要点及目标值3.3.1.1审查站台门系统分包厂商的资质对系统承包商与分包供货商的设备、工艺、质量进行必要的审查，了解其质量保证体系状况、生产供货能力，管理人员、技术人员与生产操作人员的人力资源状况，以及本系统的核心设备加工工艺状况等，以保证其提供的产品和服务质量达到合同要求，对于不合格的分包商，应取消其资格。审查内容包括对总包商与分包厂商工厂的生产规模、设备条件、技术水平、生产供货能力、产品检验手段、产品质量保证体系、生产管理情况、产品的技术符合度、产品售后服务质量等。检查的具体内容和要求包括：参加产品的配套供货商要有2年以上的历史业绩和相关工程经验，并在合作过程中未发生过质量问题；有较好的生产规模，生产能力能满足工期进度要求，并能按期供货；主要生产设备、加工工艺、检测设备能满足生产产品的精度和质量要求；通过ISO国际质量认证；同时检查产品生产许可证和产品合格证；特殊工艺的生产操作人员必须具备相关的上岗证；材料、设备和过程的技术规范应达到较高水准；生产的产品从原材料进厂到产品出厂、包装、运输有一整套完整的质量保证体系和科学的检测手段，并认真执行该产品的国家标准或行业标准。3.3.1.2设备生产图纸的审查与确认根据合同的规定：承包商需提供主要设计图纸和文件，报业主批准后，方可投入生产。在生产图纸和文件的审查或抽查过程中，业主人员有权提出检查的意见，承包商应及时对相关部分进行改善，并将最终正式版本图纸提交业主方盖章确认后，方可根据该图纸进行产品零部件的生产与组装。3.3.1.3站台门系统需要接受审查的主要部件站台门钢架结构部分、应急门、固定门、滑动门、端门、上下安装支架、绝缘材料、钢化玻璃、门机、电气控制系统和供电系统等。以上部件的供货厂商有分部在国内和国外，总承包商提交完整的分包供货厂商资质证明材料给业主和监理审核，必要时需到相应厂家进行考察，国外的分包供货厂家可由业主和监理在境外设计联络阶段中进行考察审核。3.3.1.4签认并审查需要进口的部件门机部分门机驱动装置门机锁紧装置（电磁锁）闭锁传感器电气控制系统门机控制器DCU（含声告警装置）门单元控制器PEDC就地控制盘PSL站台门状态报警盘PSAP站台门操作指示盘PSA站台门控制开关PCS3.3.2设备生产阶段控制要点及目标值3.3.2.1投产前技术准备条件的检查合同产品批量投产一般应具备的条件：设备产品技术条件满足生产要求；产品的质量保证计划需通过审查；产品设备生产图纸及相关技术文件（包括生产工艺文件）需通过审查；根据产品图纸、工艺文件查看生产设备和检测设备，特别是工装夹具和现场检测设备应作为重点，包括用于产品试验的装备、检测设备和仪器仪表，查看设备精度、可靠性等应满足生产图纸及零部件要求；查看生产调度、技术支持及仓储条件、包装、运输计划的安排及特殊加工工艺的准备情况等，检查其管理状况是否合理、规范；产品主要的原材料、外购外协件、配套件的进货检验工作程序、材质检验报告和检验原始记录等相关质量证明材料应经过审查；审核承包方对原材料采购、分配及质量控制的情况；设备产品的出厂试验大纲需通过产品技术审查会的审查；关键工艺工序的生产操作人员应当具备相关的资质证明。待样机试验及生产前准备条件审查通过后，按合同条款签署有关文件，由业主与监理正式批准，承包商方可准备合同设备的正式投产。3.3.2.2产品生产中的控制要点及目标值监理人员要对承包商加工的主要零部件质量进行抽查，对关键部件的生产加工工艺、工序进行监督检查。对照本项目的质量控制关键点，对产品零部件、组装件进行验收。厂商要对设备制造的质量事故负责，不得随意降低质量等级要求。如所使用的材料或部件与合同或设计联络阶段所确定的不符，须向业主及监理提交申请报告，按规定的程序进行，经业主方同意后，方可实施。d)供货厂商须对部件制造的质量进行自检，并提供相应的检验记录；监理方需对部件制造过程的进行检验，对相应的质量控制点进行检验。3.3.2.3产品制造阶段加工工艺的质量控制a)铸件与锻件的质量控制铸钢件应按要求的质量等级及探伤等级进行评定，对铸件的理、化试验必须进行审查，其性能应符合有关规范的规定。铸件质量要求和允许补焊范围应遵循规范规定或按图样要求执行。

锻件的锻造应符合锻件通用技术条件（SDZ016-85）的规定，对锻件的理、化试验进行审查，其性能应符合规范或图样的规定；锻件的表面不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷，不允许存在白点。锻件的主要受力部位必须进行无损探伤，缺陷不得焊补，必须更换。b)焊接件的质量控制

焊接设备应满足焊接质量要求，第一次使用的材料和未经验证的焊接工艺，应做焊接工艺评定，评定项目应覆盖所有钢种和厚度的焊接，要以评定合格的工艺参数编制焊接工艺规程，以指导焊接作业人员的施焊。焊缝的质量应按焊缝类别进行无损探伤，焊缝的返修必须找出原因，制定返修补焊工艺措施，在监理监督下执行，并载入质量档案。c)机加工的质量控制

机加工应按作业指导文件进行工艺操作，加工前应对机械加工设备进行全面检查、调整和认可。特别是零件的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度应严格检查，完全符合产品生产图样上的要求。d)热处理的质量控制

热处理前应根据零件的材料、形状、尺寸和所要求的机械性能按工艺要求进行工艺试验，确定热处理介质，炉温的均匀性和工艺曲线，试验合格后纳入工艺规程。热处理后必须保留热处理过程记录曲线。e)装配调试的质量控制

部件装配调试要有相应的现场和工夹具装置，在装配前工厂要提供装配工艺文件和检测大纲，检测大纲应包括检测方法、程序和配置的检测工具。调试时要检查部件的灵活性和配合件的配合偏差，若有异常或超差，应查清原因进行处理，直至符合装配工艺文件和检测大纲的要求f)防腐涂装的质量控制

表面预处理的质量是涂装工程的关键，因此表面清洁度和粗糙度应符合规定要求，表面处理合格后应尽快进行涂料或热喷锌涂装，涂装材料、涂层厚度以及涂层表面质量均应进行检测，并进行结合性能检查。g)包装质量控制

承包商要根据运输方式、包装发运型式提出包装设计，包装设计应有包装储运图示标志，并符合现行公路作业规范规定。裸装应有防护和加固措施，箱装应分类不得混装，发货清单及装箱清单应随货送交。确保设备在运输过程中不受损伤，以满足合同中制定的要求。3.3.3按照合同的约定,在站台门设备制造完成后，应对设备的状态、功能和性能进行全面的检查、试验，以证实其已完全达到合同规定标准及技术规格书的要求。监理与业主方应对承包商根据技术要求、国标和IEC标准编写的出厂试验大纲（项目，标准，方法）进行审查、批准，对承包商提供的自检报告和检测报告进行审核，必要时须对承包商加工的主要零部件质量进行抽检。首先要在厂内进行出厂验收，根据合同设备产品技术条件，以检查为手段，审核承包商提供的设备和主要部件(包括国外厂家提供)的质量检测报告、产品合格证书、出厂检验报告和相关附件是否齐全，审查承包厂商编制的设备验收大纲，督促其按合同中的规定来执行产品的装卸、储存及发运，按验收大纲中的检验方法和手段以及质量标准组织出厂验收。只有验收合格后，系统设备才能运往安装现场。3.3.4监督设备运输、装卸及仓储计划，统筹施工进度与设备到货时间；组织设备现场交货，会同各方对设备外观进行检查，对设备数量（含专用工具、备品备件、易损件等）进行清点，并对随机所附之产品合格证、技术资料、图纸进行验收、存档，做好记录，协助办理设备移交手续；协助业主检查设备存储场所的条件和环境，督促保管部门对设备进行定期检查。3.4设备安装控制要点及目标值设备安装阶段是监理工作的重点，从各工序的质量控制，到进度和安全的管理，都不容丝毫怠懈，监理在本阶段要用全方位的管理，使**********站台门加装工程无质量和安全事故。按计划完成，工程验收达到优良。在技术操作方面，严格按检测手册标定的检测项目与公差值进行检测。特别是滑动门外侧面距轨道中心线的距离及门槛上平面到轨顶的高度，门槛的外侧面到轨道中心线的距离，固定侧盒外侧到轨道中心线的距离等项限界尺寸要严格控制。为了确保轨道中心线定位准确，一定要与轨道基准点进行校核。站台门系统工程设备安装控制要点表单位工程名称分部工程分项工程说明站台门系统工程基础安装1、测量放线2、开槽钻孔H以线路基标为基准，核对轨道中心线与轨顶标高。以核准的中心线为基准，在站台的平面与侧面标出切割线的位置，进行切割与钻孔。上、下支撑件在限界允许范围钢结构检测立柱、固定侧盒P主体结构的接地：立柱与门机梁、横梁的连接固定与绝缘处理；电机的接地，立柱的垂直度与门机梁的水平度等项。安装限界横梁门机梁门槛检测前后门槛W门槛的侧面与上平面到轨道中心的距离与轨顶面的高度；门槛安装牢固，并有防松平垫、弹垫；相邻门槛的平面度及前后门槛的间隙。顶箱前盖板W盖板的绝缘处理及安装牢固；前盖板的导向标识，相邻盖板间的均衡平整性，盖板支撑件的安装；盖板与门楣间隙的均匀性等。后盖板滑动门检测左滑动门P:门体内外侧设有开门装置且开门装置动作良好；标准门体与非标门体的净开度；滑动门与立柱间的密封性能；开关门状况；模式开关的安装方向一致性；手动开门解锁力；门体安装垂直度；门框与立柱间隙；门框与门槛间隙等。右滑动门固定门检测固定门P:固定门安装牢靠性；内侧密封胶的安装质量；门体安装垂直度；相邻固定门结合处的上下间距等。应急门与端门检测应急门P:手动开门解锁力；应急门的电气安全开关性能；门体内外侧的开门装置性能；门体开启旋转角度与自动关闭性能；解锁推杆性能；密封胶的安装质量；门框与地坎的间隙等。端门线槽与线缆检测线槽P:线槽线缆屏蔽层和缆线保护管的接地保护；接线端子的严密牢固；导管与线槽的敷设的整齐牢固；线槽的安装路径与安装方式的合理性等。线缆电气装置检测UPS电气控制柜W:柜(盘)及其内部所有电气设备与导管、线槽的外露可导电部分的接地可靠性与合理性；电气设备和配线的绝缘电阻值；柜(盘)安装位置分配的合理性及安装整齐可靠性；柜(盘)内的设备接地可靠性；设备部件标识清晰齐全等。PDP电控柜PSCC控制柜PSAPSAPPSL就地控制盘系统调试检测电源及电气系统H:根据调试检查的内容，对站台门系统进行全面检查及复检，检查的内容主要包括：系统供电采用TN-S系统；驱动电源设置的UPS电源性能；站台门整列门体的绝缘耐压性能；设备室内PSC功能；站台处的PSL功能；站台侧的PSA功能；站台门的系统级、站台级和手动操作三级控制方式；通电前检查中央接口盘、配电盘及控制器底盘与车站接地电阻；通电前检查站台门头、变压器星型连接中性点与轨道接地电阻；根据技术规格书的要求，测试站台门系统与EMCS系统的信息传输性能；PSA、PEDC故障信息检测性能等。控制系统应急门和端门滑动门R：文件见证点W：现场见证点H：停止（旁站）见证点P：日常巡检4监理检查控制的依据与标准4.1国家和地方现行的有关工程建设及建设监理的法律、法规：《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国合同法》；《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国招标投标法》；《中华人民共和国城市规划法》；《中华人民共和国消防法》；《建设工程质量管理条例》；《建设工程安全生产管理条例》（国务院令2003年第393号）；《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）；《关于加强基础设施工程质量管理的通知》（国办发[1999]16号）；《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部（建建[2000]211号）。4.2其它依据政府批准的建设计划、规划要点、设计要点及有关文件；业主认可的其它监理工作文件；正式的施工设计文件、图纸及说明；依法订立的与本项目工程有关的合同、协议及附件。**********站台门加装及机电改造工程监理合同合同编号：D1-SJ03-0000-08064.3通用与专业技术标准及规范：《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2003）；《地铁设计规范》（GB50157-2003）；《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）；《建设工程文件归档管理规范》（GB/T50328-2001）。（7）GB50157－2003《地铁设计规范》（8）GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》（9）GB7106《铝门窗强度标准》（10）GB／T5237《铝合金建筑型材》（11）GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》（12）GBJ9《建筑结构荷载规范》（13）GBJ11《建筑抗震设计规范》（14）JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》（15）GB/T9963－98《钢化玻璃》（16）JGJ113-2003《建筑玻璃应用技术规范》（17）GB50054－95《低压配电设计规范》（18）GB7251－l－97《低压成套开关设备》(19)GB50217-94《电力工程电缆设计规范》(20)ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》(21)DL/T637-97《阀控密封铅酸蓄电池订货技术条件》(22)《电磁兼容性标准》EN61000-4-2-95《静电放电抗扰度试验》EN61000-4-3-97《射频电磁场辐射抗扰度试验》EN61000-4-4-95《电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》EN61000-4-5-95《浪涌（冲击）抗扰度试验》EN61000-4-6-96《射频场感应的传导骚扰的抗扰度试验》EN61000-4-8-93《工频磁场抗扰度试验》EN61000-4-11-94《电压暂降、短时中断与电压变化的抗扰度试验》EN55022-93《信息技术设备无线电骚扰限值和测量方法》(23)GB／T15969《可编程控制器》(24)GB／T13423-92《工业控求用软们评定规则》(25)CJ／T236-2006《城市轨道交通站台屏蔽》(26)Q/FDZD001-2006《城市轨道交通站台站台门》企业标准(27)JC／T882《幕墙玻璃接缝用密封胶》(28)GB／T699优质碳素结构钢(29)GB／T700碳素结构钢(30)GB16776建筑用硅酮结构密封胶(31)EN50128《铁路应用通信、信号传输和处理系统铁路控制和保护系统软件》(32)EN50129《铁路设备通讯、信号和处理系统相关电子信号系统的安全性》(33)机械设备安装工程施工及验收规范5监理工作的方法和措施5.1招标阶段监理工作重点及控制措施5.1.1协助业主审核招标用户需求书主要对用户需求书中的招标范围、站台门技术参数要求、新技术的应用、站台门与其它专业的接口功能等提出意见。5.1.2协助业主进行市场调查由于设备市场变化快，在招标前宜对站台门的生产商、分供商及安装单位进行调查，了解各家资质情况、业绩情况和新技术。5.1.3协助业主制订对投标单位的资质要求根据调查情况，制订对投标单位的资质要求，资质要求控制要合理，争取选到性价比高的承包是商。5.2设计联络及样机制造与验收阶段监理工作重点及控制措施5.2.1监理工作流程合同签订合同签订第一次设计联络会第一次设计联络会（设计参数的确定）第二次设计联络会第二次设计联络会（检查系统设计、试验设施）第三次设计联络会第三次设计联络会（确定样机试验方案）最小系统样机型式试验的检查最小系统样机型式试验的检查（系统电磁兼容性）第一次批量出厂设备的检测第一次批量出厂设备的检测（对主要进口设备部件进行出厂抽检）5.2.2监理工作重点设计联络阶段及样机制造与验收阶段监理工作重点见下表质量控制点序号工序名称检查内容检查人承包商监理1生产准备生产用图纸及工艺文件质量保证体系文件试验、检验设备检验记录加工设备规格型号、规格、合格证特殊工种人员上岗证CB2原材料Q235型钢规格、型号、合格证不锈钢型材规格、型号、合格证玻璃规格、型号、合格证结构胶规格、型号、合格证密封胶规格、型号、合格证双面胶规格、型号、合格证电源电缆规格、型号、合格证通信电缆规格、型号、合格证CBR3进口部件电机规格、型号、合格证传动装置规格、型号、合格证锁闭装置规格、型号、合格证门控单元规格、型号、合格证主控机规格、型号、合格证操作指示盘规格、型号、合格证就地控制盒规格、型号、合格证端头控制盒规格、型号、合格证CBRA4设备电源屏规格、型号、合格证控制屏规格、型号、合格证稳压电源规格、型号、合格证蓄电池规格、型号、合格证UPS规格、型号、合格证CBR5加工件上部支承座：成品检验报告钢结构：成品检验报告下部支撑：成品检验报告滑动门：成品检验报告固定门：成品检验报告应急门：成品检验报告端头门：成品检验报告CBR6样机组装安装基准线等电位线连接、框架总电阻、框架与钢轨总电阻滑动门、应急门、端门手动检查CB7样机调试滑动门动作性能调试：动作正确性、运行曲线、开/关门时间、关门力调试滑动门故障切除调试滑动门迂障碍物再开门调试端头控制盒控制滑动门调试操作指示盘控制滑动门调试CBA8型式试验试验大纲审查试样报告审查CBA9耐久试验1）试验大纲审查2）试验报告审查10设计阶段试验门体材料抗腐蚀性能试验大纲及试验报告审查门体扰挠度试验大纲及试验报告审查玻璃与门体粘接强度试验大纲及试验报告审查CBA11样机验收审查、签认试验报告审查、签认型式试验报告审查、签认耐久试验报告CBA说明：C——承包商进行自检并提出资料B——监理工程师检查BR——监理工程师抽查A——业主检查与抽查5.2.3监理工作的方法及措施5.2.3.1工作方法监理工程师根据进度计划，具体安排文件审查、巡视检查和旁站监理。5.2.3.2措施质量控制站台门系统及样机设计阶段确认设计图纸和文件是否已达到《技术规格书》的要求技术接口文件经相关专业确认已符合要求编写“站台门系统及样机设计审查意见”并报业主样机制造及试验阶段根据样机制造及工艺流程各阶段的工作特点，制订质量控制点，以保证样机制造质量，达到设计要求。按质量控制点要求，由承包商填写《设备管理程序》。进度控制对已批准的进度计划按月进行检查承包商每月20日将进度计划执行情况报监理工程师监理工程师核实后报总监理工程师及业主当发现实际进度拖后时，监理工程师应及时与承包商分析原因，承包商制订相应措施，加快进度，赶上计划。投资控制承包商按合同规定的付款日期及金额，填报《付款申请单》交监理工程师；监理工程师对承包商提交的《付款申请单》进行审查：付款日期及金额是否合同的规定；到付款日期前是否已完成合同规定的工作内容、相关证明材料、检验及验收报告等；有无违约事项。公证处理索赔事项，做到按合同价支付，不发生索赔。5.3设备监造监理工作重点及控制措施5.3.1质量控制点本质量控制点概括了在站台门系统设备制造期间，监理人员需对设备制造质量控制的主要内容。请参见下表:站台门系统质量分级控制点表（设备制造阶段）序号工序名称控制点名称控制等级备注说明1设备生产前准备1.1检查承包商（分包供货商）的生产条件与供货能力（包括产品制造设备、检验、测量和试验设备）。A1.2了解各类人员的技术水平和管理能力,并检查相关的资质与证书。A1.3了解承包商（供货商）的产品质量保证体系及有关质检报告文件。A1.4重要部件原材料的检验BR1.5外购部件的检验CR2制造2.1产品开发设计2.1.1审查承包商提供完整的设计图纸(零部件图及总装装配图)和设计说明书、零部件明细表、安装使用说明书等设计文件。A2.1.2对于非标设备,设计的图纸应该经过设计审查批准后，方可提供给生产部门使用。A2.2生产技术准备2.2.1检查生产工艺规程及有关生产技术的准备情况。CR2.2.2检查生产计划安排情况,审查承包商提交的生产总进度计划及月计划.A2.3部件加工制造按照生产计划的安排，根据图纸的要求，按照工艺规程的规定进行加工制造。通过检验，严格控制每道工序的加工质量。2钢架结构2.3下部支撑件CR2.3高度调节装置CR2.3绝缘衬垫CR2.3.1横梁BR2.3.1主立柱、门立柱BR2.3.1立柱装饰条CR2.3.1固定侧盒BR2.3顶箱2.3.2联结件BR2.3.2安装框架CR2.3.前后盖板等组成CR2.3.2内置门驱装置CR2.3.2门控单元CR2.3.2配电端子箱CR2.3.2.7滑动门导轨CR2.3.2闭锁机构CR2.3门体组合2.3.3固定门（包括应急门、端头门）、司机手推门BR2.3.3滑动门BR2.3.3手动开锁机构CR2.3.3应急门锁机构CR2.3.气密材料CR2.3下部支承结构2.3.4门槛CR2.3.4固定支座BR2.3.4调节装置CR2.3.4绝缘衬垫CR2.3门机2.3.5驱动装置CR2.3.5传动装置CR2.3.5锁紧装置CR2.3.5门机控制器（DCU）CR2.3电气控制系统2.3.6PSC：主控机CR2.3.6PEDC：单元控制器CR2.3.6PCS:站台门控制开关CR2.3.6PSA：操作指示盘CR2.3.6PSAP：站台门状态报警盘CR2.3.6DCU：门机控制器CR2.3.6声光报警装置CR2.3供电系统1.3.7控制电源UPSBR驱动电源屏CR控制电源变压器CRLPSU：就地供电单元CR双电源自动切换箱CR2.3其他2.3.8供电电缆CR2.3通讯及信号电缆CR2.4装配检查是否按设计图纸的要求和装配工艺的规定，将自制部件和外购件装配成完整的设备。C

2.5调试模拟设备使用状况进行运转,对整机的性能和技术参数进行检验，看是否符合设计的要求。BR2.6设计变更须得到业主的认可。A2.7质量检验质检人员资质和能力,质检手段和标准必须符合规定。A2.8出厂验收按照出厂验收大纲和功能技术规格书,对站台门设备进行验收。保证所有设备均为崭新且质量优良。对不合格产品进行严格的控制。AR2.9涂漆防锈和包装按照设计要求,对零件、设备涂防锈油脂或装饰漆和包装，并在包装物或设备上标明识别标志。C2.10储运计划产品仓储及发运需建立一定的程序,并形成文件.对于进口设备及部件应有规定的报关手续和设备清单及一切随机的原始资料AR2.11付款、索赔及价格调整须取得业主的同意。A表中的符号说明如下：A（AR）为地铁公司、监理单位和承包商共检的质量控制点；B（BR）为监理单位和承包商共检的质量控制点；C（CR）为承包商自检的质量控制点。凡带“R”者，检查时承包商必须提供自检记录和书面资料。承包商在通知有关单位进行A（AR）、B（BR）质量控制点检查前，必须进行认真自检。监理单位和业主有权对C（CR）级控制点进行随机检查。5.3.2进度控制点设备制造的进度控制以站台门系统项目总进度计划为基准，以确保总工期的实现为目标。监理人员应依据承包合同中对设备制造的进度要求，并结合现场实际情况对承包商的工作实施监理。通过对分项、分阶段进度计划的审查审批，确认承包单位设备制造的工作进度安排。依据业主与站台门系统承包商（####）签订的承包合同，审核承包商制定的站台门系统设备生产制造阶段进度计划表和设备分项费用清单，确认设备制造进度安排。审核设备承包商提出的设备制造进度的分项目标和阶段性目标，作为设备制造过程中不同阶段的进度控制的标准。选择设备制造进度控制的重点，必要时派出人员对设备制造的工作过程进行重点监理。要求承包商每月提交月度设备生产报告，对当月实际生产进度和下月的进度安排进行描述，并对实际进度与计划进度进行比较，如发现实际进度滞后于计划进度，应及时分析原因，并制订补救措施，保证工程的进度。监理应审查该进度报告，检查设备制造工作的实际进度，并根据进度偏差的性质要求承包商采取适当控制措施。5.3.3投资控制点工程建设项目投资的有效控制是工程项目监理工作的重要组成部分。所谓工程建设项目投资控制，就是要把工程项目的投资控制在批准的投资限额以内，随时纠正发生的偏差，以保证项目投资管理目标的实现。严格执行双方签订的《**********站台门加装及机电改造工程承包合同》中所确定的合同价格和规定的合同款支付方法。认真审核承包商提报的样机及系统设计进度付款、设备到货付款等付款申请，严格按合同控制付款额度和进度。对不符合合同文件约定的支付申请，坚持不予审核。在项目实施过程中，主动进行监理，作到事前控制，对设备系统合同执行过程中各有关方面发生的纠纷和争议进行调解，尽量采取有效措施进行补救，尽量避免索赔事件发生。如若发生索赔事件，则应认真按有关规定秉公办理。处理由于变更、修改和索赔引起的费用增减应坚持合理、公正，严格审核。5.3.45.3.4.1出厂验收控制程序承包商进行试验、自检，确认达到合同要求承包商进行试验、自检，确认达到合同要求承包商填报承包商填报报验单及相关资料监理工程师审查承包商监理工程师审查承包商提交的报验资料 相关部门参加设备调整、测试、检验 相关部门参加设备调整、测试、检验符合合同及相关标准要求合同要求？否 符合合同及相关标准要求合同要求？否是是检验报告报送业主签认验收报告检验报告报送业主签认验收报告5.3.4.2出厂验收监理控制措施对于合同设备为批量生产的产品，应在承包商按设备出厂试验大纲进行自检合格的条件下，按合同有关条款的规定或按双方约定的每批产品数量的一定比例进行抽检。若在抽检设备中发现有不合格的产品，则应按第一批抽检产品的加倍数量重新进行第二次抽检检测。如果在重新抽检的产品中再发生有不合格的产品，则应全部退回，由承包商重新自检合格后，再重新申报设备出厂检验。承包商应以合格的产品替补初检不合格的产品。如果需对不合格产品进行修复，则必须先自检合格，再申报监理及业主代表进行复检合格后方可提供使用。5.3.5开箱检验监理工作重点及控制措施对设备/材料的数量、规格、包装、合格证、铭牌、工厂测试报告以及有关的软件（含程序及各类手册）是否到货齐全进行检查。5.4站台门系统设备安装阶段监理控制要点及措施（1）施工准备阶段监理要点检查施工单位的进场施工准备计划（临时设施布置、施工消防布置、临时用电、用水方案、施工组织设计报审、施工及管理人员落实情况及资质情况、施工所需机械设备的进场计划、技术交底、施工物资准备等），是否具备施工条件。（2）施工阶段控制流程及要点根据城市轨道交通工程站台门设备的安装工序和特点，本工程监理将拟划分为以下几个步骤重点监理：现场测量、钢结构与门体安装、电缆敷设及接线、机械电气设备安装、站台门设备测试与调试、与信号系统、车辆专业联调。督促施工单位：先做好对主要工序实行施工员交底，预先列出施工难点、重点由施工单位安装工程师进行现场技术指导；在实施过程中，监理工程师对工序质量进行过程跟踪控制和检查，做到以工作质量保证重点工序质量。5.4.1现场测量监理控制流程及要点现场测量内容主要有：轨道数据测量，以轨道基标为基准校核轨道中心线、轨顶标高、轨道坡度和轨道弧度（曲线型车站）等的测量和复测；站台中心线的测量；底部支撑件相对轨道和站台中心线、轨顶标高的三维尺寸；站台门施工安装线（相对轨道和站台中心线的三维尺寸）放线。测量将影响到下部接口和上部接口的安装，下部接口如：轨道数据、轨道面到站台面的实际高度、站台门距离轨道中心线的实际距离、实际的停车位置、实际站台高度、站台边缘强度、当前站台绝缘情况。上部接口如：从站台面到上部接口的高度、实际的土建接口的位置和状况。5.4.1.1现场测量监理质量控制程序图：轨道测量轨道测量质量自检轨道数据测量正确偏差监理复核后书面确认正确偏差轨道中心线轨顶标高轨道坡度轨道弧度站台中心线测量底部支撑螺栓安装放线站台板切割线放线上部支撑膨胀螺栓安装放线站台测量质量自检正确偏差监理现场复核监理书面确认测量记录完成测量工作正确偏差5.4.1.2现场测量控制要点现场测量要点：检查施工单位的测量准备工作（审核测量方案及仪器准备等）；对测量过程进行旁站或巡视，视测量内容监理采取复核和复测措施，并做好测量记录；督促施工单位做到保证测量数据真实可靠，所有测量数据必须进行三次闭合测量，以确保测量精度；在确定轨道中心点及基准线时，要先用模板初步确定中心点位置，再用经纬仪精确定点；督促施工单位做好对测量确定的参照点、标记的保护。5.4.1.3现场测量监理控制措施下部接口轨道数据站台门门槛上平面到轨顶面的实际高度控制和站台门门槛侧面距离轨道中心的距离控制。站台地面与轨顶面的高度尺寸和平面度的控制。监理将督促施工单位做好：站台门门槛上平面相对于轨顶的高度和门槛侧面到轨道中心线的距离控制，使门槛安装限界符合要求。站台边缘混凝土强度监理将要求施工单位对站台边缘的混凝土随机的位置进行核心抽样检查，这样可以检测出整个站台边缘混凝土的强度。上部土建接口位置在安装现场对安装基准位置做标识，以方便安装队伍的安装。为了保证站台门上部支撑架的精确安装，站台标记公差必须在1.0mm内。这些标记可以通过钻孔、螺纹孔或者喷涂永久符号来做为标识。安装的标记原则上应当是永久的，但是在应该不影响原来完成的车站环境的视觉效果。测量点必须做标记，使得安装队明显看到它的位置。要求施工单位提交测量记录,以便监理及时复核。监理对立柱支架/门槛支架的位置测量控制措施轨道中心线偏移以轨道中心线为基准偏移做一条施工基准线，标记在站台平面合适的位置上，作为结构支撑架安装的水平方向参考。标记线应当离站台边缘很近，从而方便底部支架的安装。标记应该做在土建钢结构的每个门单元的端部。轨道高度偏移以轨道高度为基准偏移做一条高度基准线，标记在站台侧垂直平面合适的位置上，作为结构支撑架安装的垂直方向参考，尽量靠近要安装的底部支架，尽量接近单元的端部。单元中心线站台门单元中心线垂直于轨道线并处在每个门单元中心。应当标记在合适的位置上，便于门中心定位和门槛定位。5.4.2上下部支撑5.4.2.1上下部支撑结构安装质量监理控制程序上下部上下部支撑结构组装监理审核安装记录安装质量自检合格不合格电气绝缘测试现场安装安装位置调整坡度调整水平度调整高度调整合格不合格监理现场复查监理书面确认安装记录合格不合格完成安装工作监理平行检测合格5.4.2.2全高门与半高门的上下部支撑结构与半高门的固定侧盒支撑件安装质量监理控制要点及措施上下部支撑结构施工的内容主要有安装上下固定支座与连接件、调节装置、绝缘件及辅件等。监理控制要点如下所述：1)督促施工单位严格按照设计文件、安装规范和《安装质量验收评定标准》相关内容施工；固定连接件偏差不大于允许范围；2)上下固定支架与混凝土接触面必须达到100%；调节垫块不超过五块，高度不超过10mm，严格控制安装尺寸，确保下部支撑不侵入车辆设备界限；现场安装好的部件做好保护措施；3）所有结构的连接固定，必须牢固可靠，不允许有松动现象；4）注意对构件间绝缘垫的防潮防尘保护，保证安装完毕其对地绝缘电阻大于0.5MΩ5.4.3门体结构安装监理质量控制流程及要点5.4.3.1门体结构安装质量控制程序图立柱、固定侧盒、横梁与门槛安装立柱、固定侧盒、横梁与门槛安装立柱、固定侧盒、横梁与门槛位置调整立柱、固定侧盒、横梁与门槛位置调整水平度调整垂直度调整高度调整水平度调整垂直度调整高度调整不合格不合格安装质量不合格不合格安装质量自检监理审核安装记录监理审核安装记录监理现场复查监理现场复查合格合格监理签字确认安装记录监理签字确认安装记录完成安装工作完成安装工作5.4.3.2门体结构安装质量控制要点门体结构施工主要内容有：安装立柱、门槛、横梁、门机梁、半高门的固定侧盒，监理控制要点如下：检查门槛外侧面距轨道中心线的距离，上表面距轨顶的高度在误差允许范围内，符合限界要求；立柱在自然状态下左右方向的倾斜度与站台地面坡度一致，垂直度在误差允许范围内；检查横梁水平倾斜度与站台坡度一致，到轨道中心线的距离符合限界要求；固定侧盒的检查同立柱；根据安装技术要求检查调整后的三维尺寸及螺栓拧紧度；检查是否按设计要求使用扭力扳手拧紧。5.4.4门机安装监理质量控制流程及要点5.4.4.1门机安装质量监理控制程序图门机梁吊装不合格高度调整水平度调整垂直度调整监理现场复查门机梁吊装不合格高度调整水平度调整垂直度调整监理现场复查电气绝缘测试电气绝缘测试质量检查监理平行检测不合格监理平行检测合格合格安装位置调整安装位置调整合格安装质量自检安装质量自检不合格合格合格监理审核安装记录监理审核安装记录不合格不合格合格合格监理签字确认安装记录监理签字确认安装记录完成安装工作完成安装工作5.4.4.2门机安装质量监理控制要点门机安装的主要内容有安装门机架、绝缘件、线槽、后封板、门机梁顶盖板及辅件,监理控制要点如下:1）督促施工单位做好门机安全吊装的工作，并对门机进行绝缘测试；2）检查门机梁水平和垂直位置，保证机构导轨槽底面距门槛表面的距离，导轨两端至立柱距离相等；检查线槽安装与门机梁型材相嵌连接情况，以及水平位置调整情况和螺栓拧紧度；3）对整体结构进行三维尺寸（x、y、z方向）复测及质量检查。5.4.55.4.5.1施工准备施工准备活动门安装端头门与端墙打胶绝缘安装端头固定门安装端头门完成安装安装固定门安装应急门安装端头活动门5.4.5.2门体安装质量控制要点门体安装施工主要包括：安装滑动门、固定门、应急门、端头门、司机手推门及辅件的安装。其监理质量控制要点如下：1）要求施工单位做好施工准备工作；安装前进行滑槽清洁；2）检查滑动门距轨道中心的距离在允许的误差范围内；3）端头门与端墙之间必须打绝缘胶。4）施工中注意在固定门两侧固定销安装后必须采取临时固定措施、分别控制好活动门与固定门及立柱之间的间隙。所有门的垂直度均在允许范围内。5.4.6顶箱盖板安装监理质量控制流程及要点5.4.6.1顶箱盖板安装质量控制程序图施工准备施工准备安装固定面板安装活动面板安装蜂鸣器完成安装安装指示灯安装胶条5.4.6.2顶箱盖板安装质量监理控制要点顶箱盖板安装施工主要内容有固定面板、活动面板、指示灯（蜂鸣器）、胶条及辅件等。监理要点如下：1）检查实际施工情况是否与设计图纸要求相符合；2）检查固定面板调整后的垂直度和平整度；检查面板与面板之间的缝隙是否一致。3）要求施工单位注意面板表面不得损坏划伤、安装时注意保护好面板涂层、面板安装时注意需采用拉线来控制其平面整齐度、指示灯应排列整齐、胶条安装必须平整等事项。5.4.7线槽、电缆铺设监理质量控制流程及要点5.4.7.1线槽、电缆铺设安装质量控制程序图施工准备施工准备走线槽定位安装支撑架穿放电缆安装管线槽检查管线槽位置接地、防腐处理完成安装电缆连续性测试电缆绝缘测试电缆后期处理5.4.7.2线槽、电缆铺设安装质量控制要点线槽、电缆铺设安施工内容有：管理室至控制室的线槽、电缆的敷设；管理室至信号室的线槽、电缆的敷设；管理室至站台控制盒的线槽、电缆的敷设；管理室至站台门门体设备的电缆的敷设；站台门等电位与钢轨回流线连接电缆的铺设。其监理控制要点如下：1）要求施工单位注意保证电力管线与其他管线的间距；2）根据各设备位置确定管线分支位置及安装方式，主干径路应尽量减少管线转弯，尽量避免与其他管线交叉，并留有便于施工、维护的空间；3）做好钢管的防腐、接地线跨接及标志等；对各种电缆分类绑扎、标注，设备内部配线也应注意分类绑扎，做到整齐美观，标注清楚、正确无误。5.4.8电气设备安装监理质量控制流程及要点5.4.8.1电气设备安装质量控制程序图施工准备施工准备安装电源系统接线通电完成安装安装监控系统安装各类操作面板安装监视系统安装控制系统5.4.8.2电气设备安装质量控制要点(1）电气设备的组成电气设备包括：电源系统、控制系统、监视系统等。a)电源系统有：直流屏、馈线屏、电池屏。b)控制系统有：主控机（PSC）、站台控制盘（PSL）、门机控制器（DCU）、就地控制盒（LCB）、紧急控制面板（PEC）、站台门测试面板（PST）。c)监视系统有：主监控系统（MMS）、操作指示盘（PSA）、声光告警系统。(2）监理要点a)对各系统电缆接入设备输出端时须检查检测缆线的连接情况；b)所有系统电源线敷设并接入电源设备后必须标识清楚；c)检查电气设备的柜、屏、箱、盘的布置是否符合国家标准的有关要求；d)电气设备的柜、屏、箱、盘之间的电缆、电线均须可靠连接。5.4.9设备安装阶段进度、质量、投资及安全控制5.4.9.1HYPERLINK投资控制控制原则根据站台门项目合同所规定的总价与付款方式，按安装施工合同约定时间，及时进行验工合理计价，不超计，不重计。控制内容对安装工程的风险进行预测，并采取相应的防范性对策，尽量减少施工单位提出索赔的可能。熟悉合同设计要求、施工设计图纸、施工组织计划，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范对策，减少向业主索赔的发生。按合同规定的条件，如期提交施工现场，使其能如期开工、正常施工、连续施工，不要违约造成索赔条件。按计划进度的要求，如期、如质、如量地要求设备承包商供应设备材料、设备到场，不要违约造成索赔条件。按合同要求，及时提供设计图纸等技术资料，不要违约造成索赔条件。装施工中主要搞好设计、材料、设备、土建、安装及其它外部协调、配合，不要造成违约和对方索赔的条件。工程变更、设计变更要慎重。严格经费签证。特别是涉及经济费用支出的停窝工签证、用工签证、使用机械签证、材料代用等的签证。按合同规定，及时对已完工程计量进行验收，不要造成未经监理验收认可就承认其完成量的被动局面。合同规定，及时向对方支付进度款，不要造成违约被处以罚款的条件。完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。检查、监督安装施工单位执行合同情况，使其全面履约。定期向总监、业主报告工程投资动态情况。审核施工单位提交的结算书。5.4.9.3控制设备安装环境的安全控制依据批准的施工组织设计，检查安装承包商的安全保证体系和质量保证体系的运转发挥情况，如未起到作用则应督促承包商进行整改。督促承包商健全安全文明制度，包括防火、防灾、防毒、安全用电、安全运输、安全操作等内容，提高思想警惕，消灭事故隐患。要求施工单位结合工程情况的具体特点（如在车站地下站台层施工、点多面广、专业接口较多的轨行区作业时间等）建立健全安全保障体系、设置合格尽职的安全员，严格要求施工人员按照安全操作规程进行施工。严格审核承包商提报的施工组织设计，并按照批准的施工组织设计进行现场施工安装。设备安装现场的物料、器具应分类整齐，道路畅通，安全设施可靠；对施工产生的废弃物应妥善解决。现场施工人员应全部进行上岗前体质检查，确保人员无具备妨碍工作的病症；并进行专门的教育训练，使其具备必要的安装知识、安全意识，并经考试合格和综合评定后，方能参加工作。人员在经过必须的系统教育后，方可下现场参加指定的工作，并及时向我监理方报备。对派来支援的工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。任何工作人员发现有违规行为，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。如现场发生严重危及人身安全情况时，可不等待命令即行断开电源及其它果断措施，并且事后应及时上报。安装承包商日常应加强对安装人员进行安全文明教育，树立安全第一、预控为主的思想。要求系统设备安装施工单位认真执行现场安全措施，互相关心施工安全，并监督安全规程和现场安全措施的实施。在完成工作许可手续后，做好进场施工前的准备工作，工作负责人(监护人)应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。工作负责人(监护人)必须始终在工作现场，对工作班人员的安全应认真监护，及时纠正不安全的动作。分组工作时，每个小组应指定小组负责人(监护人)。工作负责人(监护人)在班组成员确无触电危险的条件下，可以参加工作班工作。如工作负责人必须离开工作现场时，应临时指定负责人，并设法通知全体工作人员及工作许可人，建立层层管理、有效的安全保障措施。监督承包商的安全保证体系履行职责，使安全安装、文明安装得到控制，严格遵守《地铁站台门施工安全管理工作指引》的规定进行施工。如需要在现场进行带电气吹的清扫动作，要求承包商在作业前，应认真检查空气压缩机是否正常，风包安全网门是否动作可靠，风包内有余水时，应先放完。带电气吹操作人员在工作中，必须戴护目镜、口罩和防尘帽。吹扫后再仔细检查,防止其它专业的金属零件等落入活动部件运动范围和孔洞,造成短路。如需要使用梯子作业时，要确保有人扶持或绑牢，超过安全高度，应系带安全带。使用移动平台登高作业时，如人体重心有可能超出围护栏杆，应系带安全带。如用到起重设备吊装设备部件（如横梁、门头）作业时，要求施工单位使用合格的起重设备，严禁过载使用，经常检查吊索、吊具。起重工作必须由有经验的专人负责，并应统一指挥、统一信号，明确分工，做好安全措施。工作前，工作负责人应对起重工作和工具进行全面检查。在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。起吊物体必须绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。不得随意拆除受力构件，如需要拆除时，应事先作好补强措施。在轨道行驶区域进行站台门设备安装，应遵循《**********加装站台门工程项目实施管理办法》的规定，组织各级施工负责人、安全员认真学习*****运营分公司《施工检修管理办法》、《外协单位作业安全协议管理办法》及加装站台门项目现场管理部制定《站台门工程施工计划申报与变更》、《站台门工程施工用电管理规定》、《站台门工程物料运输及仓储管理制度》等相关管理办法、规定与制度，深入了解文件规定要求，及时向相关单位进行请、销点手续，施工过程中进行安全文明作业和防范工作。要求防护员必须由责任心强，无视听语言障碍，并熟悉施工地段线路情况、熟知施工安排和施工列车运行情况，熟知防护知识，经过培训考试合格且有两年以上工龄的职工担任。防护使用的通讯设备和信号设备等，要保证在使用时性能良好。防护员必须按规定身着防护服装，带齐防护信号备品，坚守岗位，精神集中，持证按章防护。不得干与防护工作无关的事情。如因事暂时离开岗位时，应有合格防护人员代替。现场施工工点的负责人应派人在工作区域的起点、终点有效范围（建议50米）以外各设置红色警示灯，且该标志应设置于线路两钢轨之间。工点负责人确认防护员已设好停车防护后，才能发出施工命令。在使用拖车、梯子和其它大型器具前，或在已带电的设备、线路附近工作时，承包商必须获得调度室的同意（严禁使用金属梯子）施工完毕后，施工人员应及时拆除妨碍行车的一切障碍物。在用电作业前，安装施工单位应先对施工用电、电器及机械设备进行安全检查，防止不安全的带电作业；通电调试前，严格按照《站台门系统设备调试手册》上的要求进行通电前的检查，做到防患于未然。督促承包商全面执行施工安装组织设计，使设备安装现场的料具分类整齐，不占用安全通道，不侵入限界，包装道路畅通，安全设施可靠。督促承包商定期召开安全工作例会，对安全型式、部署安全控制的防范工作及研究改进措施。制定《对承包商质量管理评分表》、《对承包商安全管理评分表》、《对承包商文明施工管理评分表》和《站台门专业施工机具检查评分表》，每月要求设备安装商进行质量、安全、文明施工、工具器械的自检，并由监理方定期（25号左右）对承包商进行安全工作检查和评定，并建立日常的巡检制度，对相应的评分表和巡检表进行记录。如发现现场存在违标或隐患问题，应及时督促承包商整改和落实安全控制措施，制定有效的整改方案，规定整改完成的责任人和完成日期，并进行跟踪和复查。如未能执行或不符合要求，应停工整改。在现场安装施工的过程中，如遇到无基本照明、或与其它专业作业冲突、或其他任何情况威胁到施工工作人员的安全时，工作负责人或监护人可根据现场实际情况，临时停止安装工作，确保安全第一。要求现场安装总包与各安装分包单位根据各自站点现场的实际情况制定补充条文。5.5站台门调试监理质量控制要点及措施5.5.1监理控制要点现场测试与调试的技术要求必须满足相关规范要求，同时符合站台门设备项目技术规格书和设计要求，全部的测试、调试记录应完整保存。督促施工单位做好测试、调试方案；测试、调试仪表准备和检验测试。机械调试：用拉、压力计测量每扇活动门的开关门力，确保人工打开、关闭门的力不大于150N；手动解锁力不大于70N。用兆欧表测量整个站台门门体与土建之间的绝缘值，在500V直流试验电压下，门体与大地间的绝缘电阻应大于0.5兆欧。检查每个门单元已安装完成的设备是否完全符合图纸，检查电线连接是否有松动现象。每个门单元的电气设备与直流电源进行独立测试，检查功能运行状态是否正确。每个门单元通电，通过就地控制开关滑动门循环30次，在此期间，进行观测滑动门是否运行顺畅。手动检查每个门单元的障碍物探测功能，探测障碍物的最小厚度应不大于10mm。系统全负荷测试：站台门在全负荷运行时的所有运行情况是否能在监控系统以及人机界面中得到反映，以及检验技术规格书的要求是否都能实现。检查或审查电气设备的防尘、防水等级是否满足站台门设备的IP防护等级，IP防护等级为：PSC防护等级为IP54；PSL防护等级为IP55；PEC防护等级为IP54；门控单元的防护等级为IP54；电机的防护等级为IP42。5.5.2与信号系统、列车联调方案5.5.2.1联调内容与信号系统接口测试：测试站台门设备能否顺利与信号系统互换信息。包括站台门发给信号系统的“所有滑动门和应急门关闭且锁定”和“PSD互锁解除”信号；信号系统发给站台门设备的“开门”、“关门”和“列车占用轨道”信号。与EMCS之间的接口测试：测试站台门设备能否顺利与EMCS系统互换信息。功能测试：测试站台门设备能否顺利与信号系统与列车互换信息。5.5.2.2联调要点接口测试对站台门控制系统与信号系统、EMCS之间接口的各项指标进行测试，分析系统接口的协议、信令方式、数据格式等性能指标是否能满足系统的接入要求。另外通过PSL、PEC对站台门操作：检测信号系统能否收到“所有滑动门和应急门关闭且锁定”信号；检测信号系统能否收到“PSD互锁解除”信号；检测站台门能否收到“开门”信号；检测站台门能否收到“关门”信号；检测站台门能否收到“列车占用轨道”信号。通过EMCS人机界面，检查是否能收到监控系统重要状态/时间/报警信息。功能测试检测列车停靠在允许的误差范围内，站台门设备能否收到来自信号系统的“列车占用轨道”、“关门”、“开门”信号；检测当信号系统收到来自站台门设备的“所有滑动门和应急门关闭且锁定”信号后，能否向列车发出允许离开车站的信号；检测当站台上任何一扇滑动门不能关闭且锁定时，信号系统收到来自站台门设备的“PSD互锁解除”信号后，检测向列车发出允许离开车站的信号。5.5.3监控系统的操作技术要求5.5.3.1站台门的控制模式站台门控制系统控制站台上、下行线两侧或三侧（一岛一侧式车站）所有滑动门的运作，从而满足乘客上下列车的需求。站台门设备依据信号系统（SIG）、站台端头控制盒（PSL）、操作指示盘（PSA）上的紧急控制装置（PEC）或站台门设备测试装置（PST）发出的信号实现对滑动门的操作。站台门设备设置7种控制方式，以便达到运行与安全要求：a)远程自动控制模式——————系统级b)站台端头控制模式——————站台级c)紧急控制模式————--————车站级d)非正常或紧急控制模式—————--———站台级e)系统测试模式—————————站台级f)维护时的门就地控制模式————————手动级g)单个PSD、EED、MSD手动操作模式————手动级手动操作模式具有最高的优先权，远程自动控制模式具有最低的优先权。5.5.3.2远程自动控制初始条件：在正常运行及所有的滑动门和应急门关闭且锁定的情况下：每个门单元顶盒内的安全回路已经动作；主控机（PSC）内的安全继电器已经启动。正常开门：当信号系统（SIG）连接运行正常，且列车停靠在站台正确位置（停靠精确度±300mm）时，信号系统（SIG）将“列车占用站台轨道（POBT）”的连续信号传送给主控机（PSC），列车员在司机室按下“开门”按钮，滑动门打开。滑动门开门程序如下：开门连续信号命令通过信号系统传输PSC；再由主控机（PSC）发出开门命令给门机控制器（DCU）；滑动门依照命令打开；在开门过程中，指示灯闪烁，当滑动门处于全开状态时，指示灯常亮；在PSL和PEC上的“全部滑动门和应急门关闭且锁定”指示灯熄灭；从PSC到信号系统的“全部滑动门和应急门关闭且锁定”信号撤消。正常关闭：滑动门的正常关闭程序，当信号系统（SIG）连接运行正常，且列车停靠在站台的停靠范围内，信号系统（SIG）送出“列车占用站台轨道（POBT）”连续信号给主控机，列车员在司机室启动“关门”命令，来自信号系统的开门命令撤消。信号系统（SIG）送出“关门”连续信号命令给主控机（PSC）；主控机（PSC）停止送出“开门”命令，并且发出“关门”命令给门机控制器（DCU）；所有滑动门开始关闭，且每一樘滑动门的蜂鸣器鸣叫；每一樘滑动门关闭过程中，指示灯闪烁；在每一樘滑动门关闭且锁定之后，开门指示灯（ODI）熄灭，蜂鸣器停止鸣叫；所有滑动门锁定之后，主控机（PSC）向信号系统（SIG）发出“所有滑动门和应急门关闭且锁定”的状态信息。5.5.3.3探测到障碍物时的控制在关门期间，如果滑动门门扇探测到障碍物，该扇门停止移动（其他的滑动门继续关闭），则该扇门将有几秒钟处于自由状态（0至10s可调节）以便乘客手动操作，门将尝试重新关闭。在尝试关闭三次（重新关闭的次数也可调节）后，如果障碍物还没有排除，它将打开至全开的位置并且保持不动，蜂鸣器发出报警声，直到门被锁上。5.6站台门系统验收监理控制要点及措施5.6.1调试检查调试是整个站台门系统的最终质量检测点。调试过程检查包括机械部分、电气部分和控制部分的检查。其中最重要的是在通电前的电气检查，如果线路错误将会导致设备损坏。5.6.1.1对站台门电气系统的检查供电系统的检查UPS电源系统检查系统接地保护的检查电气电路的绝缘检查站台门门体绝缘检查5.6.1.2对站台门控制系统的检查中央接口盘(PSC)检查就地控制盘（PSL）检查远方报警盘（PSA）检查系统级、站台级和手动操作三级控制方式检查站台门控制开关（PCS）检查5.6.1.3对站台门门体结构的检查对应急门和端门的检查手动解锁装置检查手动解锁力检查闭门器自动关闭检查门体开启方向检查开门锁及钥匙检查电气安全开关检查对滑动门的检查手动开门力检查开门把手检查开门门锁与钥匙检查门锁紧装置检查门锁安全开关检查开、关门时间检测障碍物探测功能检查噪音测试检查5.6.2系统验收系统验收是对站台门系统的全面质量检查，系统承包商应在站台门系统进行验收前，根据站台门检验手册的各项内容做好全面的自检工作，进行阶段性的检查与复检，并且保证在综合验收之前完成整改项目。站台门系统设备的验收内容包括：5.6.2.1支架检测支架的检测内容包括上下支撑的爬电距离、安装界限、固定牢靠等关键点。承包方应提供相应的质检记录表。5.6.2.2钢结构检测钢结构部分主要是对立柱、横梁、门机梁、固定侧盒的检测，检测内容包括主体结构的接地；立柱与门机梁、横梁的连接牢固与绝缘处理；马达的接地；横梁、门机梁的水平度；立柱、固定侧盒的垂直度等。5.6.2.3门槛检测门槛检测的内容包括：门槛到轨道中心线的距离；门槛安装牢靠,门体相应处的防滑措施；门槛螺栓紧固并有平垫和弹垫；相邻门槛的平整度；前后门槛的间隙等。5.6.2.4盖板检测盖板检测的内容包括：盖板的绝缘处理；盖板的安装固定；前盖板的导向标志；相邻盖板间距的均匀性；盖板支撑构件；盖板与门楣间隙的均匀性等。5.6.2.5门体（滑动门、应急门、端门、固定门、司机手推门等）检测滑动门检测的内容包括：门体内外侧设有开门装置且开门装置动作良好；标准门体与非标门体的净开度；滑动门与立柱间的密封性能；开关门状况；模式开关的安装方向一致性；手动开门解锁力；门体安装垂直度；门框与立柱间隙；门框与门槛间隙等。应急门、端门检测的内容包括：手动开门解锁力；应急门的电气安全开关性能；门体内外侧的开门装置性能；门体开启旋转角度与自动关闭性能；解锁推杆性能；密封胶的安装质量；门框与门槛的间隙等。固定门检测的内容包括：固定门安装牢靠性；内侧密封胶的安装质量；门体安装垂直度；相邻固定门结合处的上下间距等。5.6.2.6线槽、线缆检测线槽、线缆检测的内容包括：线槽线缆屏蔽层和缆线保护管的接地保护；接线端子的严密牢固；导管与线槽的敷设的整齐牢固；线槽的安装路径与安装方式的合理性等。5.6.2.7电气装置检测电气装置检测的内容包括：柜(盘)及其内部所有电气设备与导管、线槽的外露可导电部分的接地可靠性与合理性；电气设备和配线的绝缘电阻值；柜(盘)安装位置分配的合理性及安装整齐可靠性；柜(盘)内的设备接地可靠性；设备部件标识清晰齐全等。5.6.2.8系统调试检测根据调试检查的内容，对站台门系统进行全面检查及复检，检查的