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文档简介

建筑工程模板支撑体系2015年11月目录第一章模板施工技术基础条件第二章案例分析及规范要求第三章模板一般质量通病第四章模板施工隐患及事故照片《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号文《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理守则》建质(2009)254号文《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)《建设工程安全生产管理条例》建筑施工模板安全技术规范术语共计13个。模板:常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm,其技术性能应符合下列规定:1.不浸泡,不蒸煮剪切强度:1.4~1.8N/mm2;2.室温水浸泡剪切强度:1.2~1.8N/mm2;3.沸水煮24h剪切强度:1.2~1.8N/mm2;4.含水率:5%~13%;5.密度:450~880(kg/m3)。6.弹性模量:4.5×103~11.5×103N/mm2。扣件:采用用可锻铸铁铁或铸钢制制作,符合合《钢管脚手架架扣件》GB15831的规定,扣件在螺栓栓拧紧扭力力矩达到65N·m时,不得发生生破坏。可调托撑螺螺杆外径不不得小于36mm,可调托撑撑的螺杆与与支架托板板焊接应牢牢固,焊缝缝高度不得得小于6mm;可调托撑撑螺杆与螺螺母旋合长长度不得少少于5扣,螺母厚厚度不得小小于30mm。可调托撑受受压承载力力设计值不不应小于40kN,支托板厚厚不应小于于5mm。钢管:采用用《直缝电电焊钢管》》GB/T13793或《低压流流体输送用用焊接钢管管》GB/T3091中规规定的Q235普通通钢管,规规格φ48.3×3.6钢管管。每根钢管管的最大质质量不应大大于25.8kg,(计算按照实实际市场钢钢管规格计计算)1.编制依据1.1.主主要规范、、规程、标标准1.2.主主要法规1.3.设设计图纸、、施工合同同、施工组组织设计2.工程概况工程概况应应包括工程程主要情况况、设计简简介和工程程施工条件件等。高大模板工工程特点、、施工平面面及立面布布置、施工工要求和技技术保证条条件,具体体明确支模模区域、支支模标高、、高度、支支模范围内内的梁截面面尺寸、跨跨度、板厚厚、支撑的的地基情况况等。5.施工准备与与资源配置置计划5.1.施施工准备计计划5.1.1.技术准准备:包括括施工所需需技术资料料的准备、、图纸深化化和技术交交底的要求求、试验检检验和测试试工作计划划、样板制制作计划以以及与相关关单位的技技术交接计计划等;5.1.2.现场准准备:包括括生产、生生活等临时时设施的准准备以及与与相关单位位现场交接接的计划等等;5.2.资资源配置计计划(施工工进度计划划、材料与与设备计划划等)5.2.1.劳动力力配置计划划:确定工工程用工量量并编制专专业工种劳劳动力计划划表(须包包含:专职职安全生产产管理人员员、特种作作业人员的的配置等))。5.2.2.物资配配置计划::包括工程程材料和设设备配置计计划、周转转材料和施施工机具配配置计划以以及计量、、测量和检检验仪器配配置计划等等。3.施工安排3.1.工工程施工目目标包括进进度、质量量、安全、、环境和成成本等目标标,各项目目标应满足足要求。3.2.工工程施工顺顺序及施工工流水段应应在施工安安排中确定定(浇筑顺顺序平面图图)。3.3.针针对工程的的重点和难难点,进行行施工安排排并简述主主要管理和和技术措施施。3.4.工工程管理的的组织机构构及岗位职职责应在施施工安排中中确定,并并应符合承承包单位的的要求。4.施工进度计计划专项工程施施工进度计计划应按照照施工安排排,并结合合总承包的的施工进度度计划进行行编制。((施工进度度计划可采采用网络图图或横道图图表示,并并附必要说说明)。6.施工方案及及工艺要求求6.1.高高大模板支支撑系统的的基础处理理、主要搭搭设方法、、工艺要求求、材料的的力学性能能指标、构构造设置以以及检查、、验收要求求等。6.2.对对季节性施施工应提出出具体要求求。7.施工质量保保证措施8.施工安全保保证措施(模板支撑撑体系搭设设及混凝土土浇筑区域域管理人员员组织机构构、施工技技术措施、、模板安装装和拆除的的安全技术术措施、施施工应急救救援预案,,模板支撑撑系统在搭搭设、钢筋筋安装、混混凝土浇捣捣过程中及及混凝土终终凝前后模模板支撑体体系位移的的监测监控控措施等。。)附件计算书及相相关图纸::验算项目目及计算内内容包括模模板、模板板支撑系统统的主要结结构强度和和截面特征征及各项荷荷载设计值值及荷载组组合,梁、、板模板支支撑系统的的强度和刚刚度计算,,梁板下立立杆稳定性性计算,立立杆基础承承载力验算算,支撑系系统支撑层层承载力验验算,转换换层下支撑撑层承载力力验算等。。每项计算算列出计算算简图和截截面构造大大样图,注注明材料尺尺寸、规格格、纵横支支撑间距。。附图包括支支模区域立立杆、纵横横水平杆平平面布置图图,支撑系系统立面图图、剖面图图,水平剪剪刀撑布置置平面图及及竖向剪刀刀撑布置投投影图,梁梁板支模大大样图,支支撑体系监监测平面布布置图及连连墙件布设设位置及节节点大样图图等。高支模及普普通模板设设计应包括括下列内容容:1.根根据混凝土土的施工工工艺和季节节性施工措措施,确定定其构造和和所承受的的荷载;2.绘绘制配板设设计图、支支撑设计布布置图、细细部构造和和异型模板板大样图;;3.按按模板承受受荷载的最最不利组合合对模板进进行验算;;4.制制定模板安安装及拆除除的程序和和方法;5.编编制模板及及配件的规规格、数量量汇总表和和周转使用用计划;6.编编制模板施施工安全、、防火技术术措施及设设计、施工工说明书。。按照结施图图的梁柱平平面布置图图,设置满满堂脚手架架,模板支支撑系统的的杆件间距距应经设计计计算确定定,最大步步距不得大大于1.8米,住宅工工程(3.2米内)的模模板立柱加加设构造间间距:梁宽宽方向不得得大于1.0米,梁跨方方向不得大大于1.2米,步距应应控制在1.5~1.8米之间。立杆下应设设置垫块,,下部不能能设置顶托托或扣件,,上部顶托托外露丝口口长度不宜宜超过200mm(脚手架规范范不宜超过过300mm)。当梁高大于于550mm就要求设置置对拉螺杆杆,对拉螺螺杆间距不不大于600mm。当梁宽度大大于350mm时,要求在在底部设置置顶撑。顶板次楞距距墙、梁边边不大于200mm。纵横向扫地地杆必须封封闭,扫地地杆距地不不大于200mm高。预埋套管固固定不能采采用铁丝外外吊。后浇带支模体系及梁底模板限位做法说明后浇带支撑要求单独搭设,不能与其他脚手架连为一体,用红油漆标示清楚。待后浇带砼浇筑完成强度达到要求后方可拆模。梁底模板要求进行限位,短梁(小于3米)在两个端部,长梁(大于3米)要求在两个端部和中部进行限位处理,也可以采用扣件限位。后浇带单独独搭设,不不能提前拆拆除梁底限位,,限位钢管管要与立杆杆相连梁底限位,,限位钢管管要与立杆杆相连采用底部设设置木板防防漏浆墙、柱模板加固做法说明墙柱模板下部要求采取防漏浆措施,防止漏浆。加固道数要求间距不大于600mm。柱截面大于600mm时,要求设置对拉螺杆。第一步加固离地不大于200mm,顶部距离梁板不大于300mm。对于砼标号不一致的柱、梁节点处采用钢丝网进行隔离。柱边包边加加固,避免免漏浆老墙丝杆,,防止错台台、漏浆老墙丝杆设置及加固做法说明为了防止竖向砼构件错台、漏浆,采用前期预埋老墙丝杆的加固方式。楼梯间施工工缝留设在在上跑3步处,砼断断面要与模模板垂直

楼梯模板的支撑体系做法说明首先要求新老砼结合处清理干净。模板支设稳定、安全可靠。要求模板上翻3步,砼施工缝的留设与模板垂直。采用成品卡卡扣式的钢钢矩管加固固

吊模支撑方式做法说明根据设计图纸要求预制下口预制砼块作为支撑。对于吊模较长(大于3米)的部位要求拉通线加固定位。对于厨卫降标高较小的部位采用定型钢矩管支设。

模板检测做法说明1.模板拼缝应不漏浆,大于2mm

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