灌排渠施工技术方案

灌排渠工程施工技术方案4。3.1。施工准备4.3。1.1。现场准备根据业主和设计代表提供的控制网点对基线、水准基点、轴线定据施工需要，按等级要求合理加密控制网点。按照设计要求准确地定出排灌渠轴线。4。3。1.2。主要施工机械设备配置（1）按设计规划，排灌渠各段自备自动计量系统的砼拌和站，拌制出符合设计标准的砼，并配备运输工具及时运输到施工现场以满足施工高峰期均衡连续生产的要求.（2)550kw0+000—14+13314+133—15+4631720+000-1+569321.4Km0+000—0+575排灌渠段砼拌2615kw4。3.1。3.主要施工材料（1）排灌渠防冻料在业主制定的地点开采。(2）砼拌和完成后，运往排灌渠两侧。4.3.2。土方开挖4.3.2。1.开挖概况5m20cm10T43.22。施工总体规划（1)利用开挖弃料做好施工前临时排水设施，保证排灌渠施工的顺利进行。1Km灌渠填筑材料的开采做好准备。由于渠线开挖深度不等，排灌渠采用分层开挖的施工方法，以20+150—0+550，载重车辆无法11m50cm6m（50cm4m4。3.2。3。施工机械22264.3.2。4。施工程序5。施工方法25m于施工，又要位置安全，防止被破坏。20cm50cm）排灌渠清废，清废物装车运至弃料场。lOm15cm欠挖现象。料利用方。4.3。2。6.降排水措施(2）沿渠线作截水沟和排水沟排除地面积水。4。3。2。7。土料利用和弃渣老渠改造段排灌渠土方工程土方开挖量较小，回填量大，填筑材料主要由排灌渠开挖利用料挖装拉运至改建排灌渠进行填筑.4。3.2.8质量、安全保证措施(1）开挖边坡严格按规范要求或监理要求放坡,禁止挖后补坡或挖坡.尺寸纬仪进行定位复测，使基底标高和轴线尺寸与图线设计相吻合。止边坡塌陷。5m）在开挖范围两边lm(7）4。3。3土方填筑4.3。3.1。概况排灌渠填筑部分主要利用排灌渠土方开挖料进行回填。利用工序时间差，填筑料根据填筑渠段选择该段排灌渠开挖利用料就近范围内挖装拉运至改建排灌渠挡墙两侧进行均匀填筑。4.332。施工总体规划(1）（2）在堆放排灌渠填筑材料时，避免与清基废料混杂，保证填筑料符合工程质量要求。(3)提前做好填筑材料的生产性试验，确定各项施工参数。(443.3.3。施工机械3个，各施工作业段拟配111314kw210T124.3。3。4.施工程序如下:4.3。3。5。施工方法（1）段，采用退台加宽碾压处理，不足4m4m.对普遍存在原设计土渠边坡和现有老渠边坡基本重合现象段由于现有老渠边坡土方很松散，无法满足设计要求,为使渠堤填筑达到设计要求采取了破老渠渠堤层层洒水碾压的施工方法。（4）对于构筑物结合处，采用平板振动器人工夯实。如图：（5)填筑采用分层均匀平铺，确保铺土厚薄一致、平整。铺土方向与碾压机一30—50cm(6)分期分段填筑,每个填筑段长一般不小于100m。分段、分片碾压，相邻作业面搭接碾压宽度,平行于渠轴线方向，不小于0。5m。不允许留有纵向接缝，相邻施工段的作业面均衡上升，铺料面尽量平整，以免造成过多的接缝。若段与段之间不可避免出现高差时,用横向接头相接，相邻段坡度为l：5，接头重叠长度不小于l00cm。碾压过程中形成的横向接缝采取留台法或削坡等方式处理，以利新老土层的结合。如图:（7）压实后的干容重及渗透系数等均通过土料碾压试验确定。碾压试验时还将检查各压实层之间结构状况以及本层的结构状况，并分析疏松、层间结合不良等情况的原因，提出改善措施。(8）垫层料碾压试验根据设计要求进行，分别对砂、石料的铺料方式、铺料厚度、压实机械型号及重量、碾压次数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干容重等提出试验成果。6.物料平衡土料制备和加工依据现场试验结果，调整土料级配和含水率.含水率调整采用洒水车洒水或摊晒的方法,以至达最优含水率.7.填筑质量控制施工过程中重点检查以下项目是否符合要求:碾压参数（随时检查碾压情况，以判断压实度是否适当。（3)有无漏压或欠压、裂缝等。（4）填筑体与基础、岸坡、建筑物等结合部位的压实方法与施工质量，纵、横向接缝的处理等。工试验方法标准》4。3.3.8土渠基槽成型（15025（及排灌渠开口控制桩与渠底高程控制桩（及渠底宽度控制桩）拉上边坡斜线精修出标准边坡。10施工人员在机械削坡后应重新在渠顶及渠底高程控制桩上拉好施工5米修一精线控制边坡平整度。修好边坡后，在渠底高程控制桩上拉上施工线整平渠底。如有超挖必须回填浇水打夯达到设计干容重。4。3。3.9砂砾石垫层铺筑排灌渠防渗工程防冻层为砂砾石垫层。砂砾石垫层施工工艺流程：砂砾石开采运输人工摊铺渠底洒水振实分区段验收取样，用灌沙法测试干密度，要求换填砂砾料压实相对密度不小于0.80。路,保证机械车辆通行。采用1。0m³30—40cm10T0074mm的含泥量＜10％功率平板振动器振实。4.3。3。10基槽成型5025（及排灌渠开口控制桩与渠底高程控制桩（及渠底宽度控制桩）拉上边坡斜线精修出标准边坡。10施工人员在机械削坡后应重新在渠顶及渠底高程控制桩上拉好施工5米修一精线控制边坡平整度.修好边坡后，在渠底高程控制桩上拉上施工线整平渠底.如有超挖必须回填浇水打夯达到设计干容重。4。3.4排灌渠C15砼压顶1。概况排灌渠挡墙顶面为现浇C15砼,压顶厚100mm。4。3.4。2.施工规划我项目部将排灌渠划分为3段,各段分别建立砼拌,负责该段砂浆、混凝土的拌和、运输，以保砂浆、证混凝土的搅拌质量与工程进度。4。3.4.3.砼拌制基本程序及拌和站机械配置砼拌和流程砼拌和流程砂料仓仓水泥仓外加剂水装料送料称量入机拌和出料砂浆、砼拌和站工程机械一览表序号机械名称规格单位数量备注单位生产能力l搅拌机JD500台310m3／小时左右4磅称500kg台3新购5砼试块模套3新购6塌落桶个7新购砼工程施工基本程序骨料 控温 进场拌和水控温拌和混凝土运输浇筑构造物水泥储存外加挤 模板 架立 制4.3.5.模板工程1。概述(1模板工程施工要综合考虑各施工部位的开工顺序应做到周转次数最多，配制量最少。(2）（3)封性，以避免漏浆。435.2。施工方法现浇砼面板采用钢模板制作的定型模板，并且在施工时采取先跳仓后填仓的方法，以提高模板的利用率，减少定型模板的数量。4.3.5.3.质量要求模板使用前要清理干净上面的残渣和杂物。脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。位置。各阴阳结合角部位要使用角模板。支撑系统要稳固，可靠。模板表面要光滑，无凹坑，皱折或其它缺陷。模板安装好后，其表面的平整度和垂直度必须符合规范要求3mm），3mm。4.3.5.4.模板的拆除（1）满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，拆除模板时砼所必须达到规定强度.(2)模板拆除时，侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除,其它部位拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》执行。4。3。6浆砌石砌筑砌石面处理（清渣、冲洗）选料砌石面处理（清渣、冲洗）选料铺座浆安砌石块C15砼压顶沉降缝处理检查砌筑质量养护。62

图7-4—1 砂浆砌石体砌筑工艺流程图层卧砌，上、下错缝,内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差不大于12m，每层都大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，在铺砂浆前,石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度控制在20～35mm杜绝采用外边立石块，中间填心的方法砌石。砌缝做到砂浆饱满，勾缝自然，匀称美观,块石形态突出，表面平整。最后将砌体外露溅染的砂浆清除干净。砌体的结构尺寸和位置，严格按照详图规定进行控制,表面偏差在2m范围内不大于30mm15～20mm20～30mm。4。3.6.3砌石体层间施工缝的处理a.一般情况清除层面松动石块和附着的灰浆、残渣，灰缝用钢纤凿毛，层面用高压水枪冲洗，并排除表面积水，然后座浆砌石。b。料石、块石错缝砌筑,避免形成竖向通道。c.墙体砌筑全断面连续上升，相邻砌体高差宜在1。5m以内，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯状。d.在砌体砂浆抗压强度达到2.5Mpa前，严禁扰动。4平整同一层的石块大致平整，相邻石块高差不宜过大，以利于上下层水平缝砂浆结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌.稳定石块安置必须自身稳定，适当摇动或敲击,使其平稳。c。密实砌体的上下左右砌缝中砂浆应饱满密实,严禁石块直接接触，水平缝防止被小石架空，竖缝填塞砂浆应插捣至表面泛浆。d。错缝同一砌筑层内,相邻石块错缝砌筑，不得存在通缝。上下相邻的石块，错缝搭接，避免竖向通缝,必要时隔一定距离，立置丁石.浆砌石砌筑技术要求①砌石材料：石料在料场选用坚实新鲜，无风化剥落层和裂纹者，并对石材表面的污垢，水锈和杂质进行清洗。10％.10mm.②胶凝材料：胶凝材料为水泥砂浆，胶凝材料的水泥和砂在使用前进行严格的检验,达到合格标准后才能使用.水泥砂浆先进行配合比试验,确定配合比配料单，在砂浆拌和时,其称量允许误差水泥为±2%;砂为±3％，水为±1％。随时测量砂的含水量，并随时调整砂浆拌和的用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆净拌和时间大于2min,拌和好的砂浆随拌随用,若在运输和存放过程中发生离析,脱水,必须进行重新拌和后再使用。③浆砌石砌筑要求3～440mm80mmc。砌石墙按设计要求分缝，对排水管安装牢固，排水管周围用砂浆填充密实。d.07m22me.拉结石用两块结石内外搭接，搭接长度在150mm以上,且其中一块长度不小于墙长的2/3。4.3。6.6水泥砂浆勾缝①勾缝砂浆采用P。O32.5普硅水泥。②1：11：2③勾缝前首先对砌石面进行清缝,清缝宽度不小于砌缝宽度，缝深2湿润。④勾缝砂浆单独拌制,不与砌体砂浆混用，并按设计要求的缝型进行勾划，做到平整、美观、均匀、流畅。。6.712～18h14发生脱落。4。3。6.8冬、雨季施工措施冬季施工53℃以下时，砌石的施工，按照DL/T5144－2001《水工混凝土水工规范》有关规定执行。①当最低气温在0℃以下时,应停止砌筑。②当最低气温在0～5℃时,砌筑作业应注意表面保护(覆盖塑料薄膜等）;胶结材料的强度适当提高，其温度不低于5℃.③在养护期内的混凝土和砌体表面,采取保温措施,积水、积雪及时清除，防止结冰.④在严寒地区封冻期间，不宜洒水养护，有条件时在砌体上搭设简易竹棚，棚内燃烧木柴、木炭升温.雨季施工①无防雨设施的砌石面在小雨中施工时，适当减少水灰比,并排除仓面积水，做好表面保护工作。②无防雨设施的施工仓面，遇大雨或暴雨时,应立即停止施工，覆盖表面.雨后及时排除积水，清除表面软弱层。③抗冲、防渗等部位的砌体以及水泥砂浆勾缝,不得在雨天施工。④在多雨地区,施工面可搭盖防雨篷布.草皮护坡施工4。4.1液压喷播方法植草护坡的草种常采用多种草种混合。护坡草建植液压喷播方法，利用液体及流体播种原理把草坪种子混入装有一定比例的水、纤维覆盖物、粘合剂、保水剂、肥料的容器内，利用离心泵把混合料通入软管输送到待喷播的下游坝坡上，形成均匀的覆盖物保护下的草种层，多于的水渗入土中。纤维、胶体形成半透明的保湿表层,大大减少水分的蒸发，给种子发芽提供水分，养分和遮荫条件。纤维胶体和土表粘合，使种子遇风、降雨、浇水不会冲失，具有良好的固种保苗作用.如坡面上有一定深度的土层,则采用直接喷播的方法施工。护坡草种植后,还要重视以后的管理，太干旱时及时浇水，否则会使刚建植的草坪退化。4.4.2人工种植护坡草皮亦可采用人工种植。能有利草皮生长。草坪铺设要根据具体的品种要求来控制缝隙,一般要求坪块用人工分开成几等份进行铺设要根据具体的品种要求来控制缝隙，一般要求坪块用人工分开成几等份进行铺设，铺设要求坪缺不能上下重叠，缝隙统一，铺后浇足底水,镇压拍紧，使草皮地被植物和土壤充分结合，尽快能在土壤中吸收水分,利于植物生长。新铺草坪需特别注意土壤干湿情况,随时补充水分在新根未扎实前,不可践踏，做好养护浇水工作。如遇暴雨等异常天气,采取相应的保护措施(如盖塑料薄膜），防止刚种植的草皮受雨水冲刷而破坏，保证草皮固坡的质量。根据本工程的土质选用一种草皮护坡的施工方法。导流工程4.5.1。工程概况导流排灌渠布置在本段排灌渠左侧施工范围20m4.5。2.施工规划组织一台挖掘机专门进行导流渠施工，导流渠完工并开始导流后,再进行原排灌渠的改建或新建。4。5。3。施工程序再将导流渠复平。4。5。4。1.土方开挖200m施工放线后，以洒好的边线用装载机进行清废，将表层厚粉土及杂物清除至排灌渠开挖线外5米。(3）(5）配备专业测