竖井暗挖施工技术交底

技术交底记录表C2-1编号工程名称轨道交通昌平线二期工程盾构井(K5+657.500)〜水库路站区间交底日期2013年10月11日施工单位中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部分项工程名称1号竖井及横通道暗挖施工交底提要土方开挖、钢格栅安装、小导管及锁脚锚管的加工安装、网喷混凝土交底内容:一、工程概况1号施工竖井设计里程为K6+149.800〜K6+159.600,长9.6m,宽7.6m。净空尺寸为6mX4.6m,竖井地面标高为62.294m,基坑底标高为40.504m,井深21.79m,初支厚度为0.35m。竖井施工风险等级为三级，施工竖井采用明挖倒挂井壁施工。横通道底板标高为43.004m,底板埋深为19.29m,开挖断面尺寸为4.70*9.24m,呈马蹄形，横通道总长约38.85m。由于横通道窄而高，中间设置中层板，采用格栅加挂网喷混形式将横通道分割为上下两层导洞。支护采用钢格栅+钢筋网+喷射混凝土，竖井施工时东侧加设临时钢支撑直撑，竖井西南角加设斜撑，钢支撑均采用I28b工字钢，斜撑每福架设，横通道拱顶以上位置隔棉架设直撑，横通道范围内每棉架设直撑。横通道开挖采用台阶法施工，净空尺寸为4.0niX8.54m,位于区间正线左右线之间设置污水泵房，净空尺寸为3.5mX4.7m,深度为2.02m,风险等级为三级。1号竖井钢格栅采用A型及B型两种格栅交错安装，每环格栅拼装后外边尺寸为225m*5.225m,格栅主筋保护层厚度为25mm,竖井井身格栅间距为：横通道拱顶以上部分为0.75m,横通道拱顶以下部分为0.5m0安装格栅后挂设双层钢筋网，钢筋网尺寸^76.5@150X150mm,搭接长度150inm。沿竖井纵向格栅需用622钢筋连接，并及时打设小导管进行初支背后回填注浆施工。横通道起拱线以上部分打设625的小导管进行超前支护，开横通道马头门时第一棉小导管尺寸为L=3m,环向间距200,倾角10-15°；其余断面采用4)25X2.75焊接钢管L=2m,环向间距0.3m,10〜20°的小导管，每福打设，格栅间距均为0.5m,在区间正线侧壁处需连续密排三根格栅，沿横通道纵向格栅需用622钢筋连接，并及时打设小导管进行初支背后回填注浆施工。二、施工准备技术交底记录表C2-1编号工程名称轨道交通昌平线二期工程盾构井(K5+657.500)〜水库路站区间交底日期2013年10月11日施工单位中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部分项工程名称1号竖井及横通道暗挖施工交底提要土方开挖、钢格栅安装、小导管及锁脚锚管的加工安装、网喷混凝土1、在竖井施工前，由于现场场地较狭窄，为保证正常施工需要，现场合理布置，砂石料等材料堆放、运输车辆行驶线路、弃土场、格栅堆放等都要事先做好场地规划,以满足施工要求，且布局规整。施工场地主要利用竖井口周边区域进行布设，暗挖隧道施工前，需进行合理的规划。施工场地规划秉着保证场地内运输畅通、减少二次搬运，施工区域划分符合施工工艺流程，避免交叉作业施工干扰的原则，根据工期筹划及施工现场周边环境，由于1号竖井及横通道将承担区间正线施工出土及进料的任务，为保证施工土方外运及时且材料运输顺畅，采用抓斗式提升架，设置约400k临时存土场，并在竖井西南角配备一台20荷和一台12n?空压机以满足高峰期区间正线初支施工时高压风的需要。暗挖隧道内主要布置风、水、电等管线，其中风管包括施工需要的高压风和环境通风；电包括施工用电和照明用电，照明用电采用36V安全电压；水主要为喷射混凝土施工用水及养护用水。2、机械、材料及人员配备满足施工条件到位后方可施工。施工中所需要的砂、石、料、钢筋、混凝土、钢管等必须符合使用要求。在选择材料方面，应该从材料型号，规格、出厂日期等方面选择具有相应生产资质的厂家。材料进场前必须进行取样见证，经检验满足施工要求，方可大批量引进材料。施工材料包括小导管、钢筋、型钢、速凝剂、水泥、砂石、钢筋网片、格栅等。垂直提升设备等各种机具应相关部门验收合格，土方设备、机具(空压机、风机、喷射机、搅拌机等)现场安装调试完毕，验收合格后方可使用。三、施工工艺1、工艺流程测量放线f土方开挖一安装格栅钢架、挂设钢筋网片一打设锁脚锚管一喷射混凝土-背后注浆f施做下一循环施工一竖井封底一测量放线一马头门破除一土方开挖一安装格栅钢架、挂设钢筋网片一打设锁脚锚管一打设小导管一小导管注浆一喷射混凝土一技术交底记录表C2-1编号工程名称轨道交通昌平线二期工程盾构井(K5+657.500)〜水库路站区间交底日期2013年10月11日施工单位中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部分项工程名称1号竖井及横通道暗挖施工交底提要土方开挖、钢格栅安装、小导管及锁脚锚管的加工安装、网喷混凝土背后注浆f施做下一循环施工f横通道封端。2、施工技术要求2.1、土方开挖竖井土方开挖施工采用人工开挖；开挖过程应按照一棉格栅钢架一循环安装，一福格栅钢架一循环喷射混凝土。开挖中应沿竖井长轴方向分段进行，先在一端开挖，将开挖处的土方临时放置在另一端，然后用提升设备(抓斗)吊出；提升设备应由专人进行指挥操作，同时吊装过程中人员应撤出井底。a、开挖前进行测量放线，竖井开挖采用对称开挖，并采用全人工开挖。b、竖井土体开挖尺寸为7.3mX5.3m,采用对称开挖，每次开挖深度为一根格栅的间距，即横通道拱顶以上格栅间距750nun,拱顶以下格栅间距500mm。c、人工开挖土方时，前后操作人员间距不应小于Im,两人不得对头开挖，并戴好安全帽。d、开挖时应随时注意侧壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并上报值班人员，随时监控支撑的稳定性和土壁的变化。。、在吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊装过程中所有井内所有施工人员应撤出井底，竖井周围人员不得停留，渣土应堆于土场范围内。g、清坡清底人员必须严格按照设计标高作好清底工作，不得欠挖或超挖。h、井周边地面荷载不超过20KPa。横通道开挖马头门施工：竖井向下开挖至横通道中层板以下1.5m位置，施工第一层导洞第一环超前小导管，小导管采用中25长为3m的焊接钢管，环向间距为0.2m,再分段破除第一层导洞上台阶范围内马头门处井壁格栅，导洞第一福钢格栅架设在井壁平面内与被割断的竖井钢格栅及竖向连接筋焊接成一体，然后进行第一层导洞下台阶开挖，施作衬砌,技术交底记录表C2-1编号工程名称轨道交通昌平线二期工程盾构井(K5+657.500)〜水库路站区间交底日期2013年10月11日施工单位中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部分项工程名称1号竖井及横通道暗挖施工交底提要土方开挖、钢格栅安装、小导管及锁脚锚管的加工安装、网喷混凝土将横通道上层导洞格栅封闭成环，待上层导洞向前开挖5m后，进行掌子面挂网喷混临时封闭。竖井继续向下开挖至竖井设计基底标高，再分段破除第二层导洞范围内马头门处井壁格栅，第二层导洞开挖约3in后，开始进行横通道整体开挖。施工时，应从上至下依次拆除马头门范围内竖井对撑，并及时恢复。a、横通道开挖尺寸为4.70niX9.24m,呈马蹄形。由于横通道窄而高，中间设置中层板，采用格栅加挂网喷混形式将横通道分隔为上下2层导洞，每层导洞的高度约为4.4m,均采用上下台阶法开挖，形成流水作业。b、施工时应注意错开上下导洞之间的步距，上下层导洞之间至少应错开至少6m,上下台阶之间距离应至少错开3mo横通道开挖采用环形开挖法开挖，先开挖两侧拱脚部位，再挖开拱腰拱顶部位。c、土方开挖采用台阶法人工开挖，风镐配合使用，严禁使用风管吹土。d、台阶法施工时为防止塌方，必须留出核心土以保证掌子面的稳定，严禁预留神仙土。。、破除马头门之后开挖步距为0.5m,严禁大步距开挖作业，严禁一次架设多棉格栅。f、严格控制好超挖及欠挖，清底时不得欠挖。h、开挖应该从上往下开挖，严禁把下部土体掏空，再开挖上部土体。2.2钢格栅及钢筋网片安装格栅架设过程中主要是测量控制和拼装控制，在土方开挖完成一循环后，对开挖面进行处理，开挖净空达到要求后，进行格栅拼装架设。在格栅加工厂对格栅钢架先试拼,检查有无扭曲现象。为保证格栅各节点受力稳定，竖井格栅采用A型及B型两种交错安装。在竖井施工至横通道拱顶、中隔板和底板位置时，需连续密排3棉格栅，以确保横通道马头门破除时竖井初支的稳定，减少由于横通道范围内竖井格栅破除带来的扰动。技术交底记录表C2-1编号工程名称轨道交通昌平线二期工程盾构井（K5+657.500）〜水库路站区间交底日期2013年10月11日施工单位中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部分项工程名称1号竖井及横通道暗挖施工交底提要土方开挖、钢格栅安装、小导管及锁脚锚管的加工安装、网喷混凝土、测量、放线将竖井中线和格栅标高控制点放出，格栅安装过程中由竖井中线和标高控制点控制，中线控制前后左右偏移，标高控制格栅标高及每一棉格栅的平整度竖井每下挖0.75m（横通道拱顶以下0.5m）由专业技术人员将中线和标高控制点放出。钢格栅在开挖作业面组装，安装过程中将格栅中心与竖井中心线对齐，先将每节格栅用M24螺栓将两端连接板固定，然后进行调整。拱部格栅钢架安装前应清除拱脚下的虚磴及其它杂物，超挖部分用'玲块垫实。、钢筋网在洞外提前加工成钢筋网片，运输至洞内安装。安装时，钢筋网紧贴受喷岩面的起优铺设，钢筋网的混凝土保护层不小于20nunc、两棉格栅之间采用①22的HRB400纵向连接钢筋，沿主筋内外梅花布置，间距为0.5m。连接筋采用单面搭接焊，搭接长度10d。、格栅钢架安装允许偏差应符合：格栅钢架纵向允许偏差为±30mm；格栅钢架横向允许偏差为±20mm；高程偏差允许偏差为土15nmio格栅钢架垂直度允许偏差为5%o；格栅钢架保护层厚度允许偏差为±5mm。2.3锁脚锚管施工横通道施工时，当格栅钢架安装到位，检查无误时要及时打入锁脚锚管，以防止格栅下沉，或者倾斜。锁脚锚管采用627X2.75水煤气管，长度2.0m,打设角度为30。，锁脚锚管要与格栅钢架主筋焊接，打设完成后注入水泥浆以加固土体。若施工时遇到卵石层或其他坚硬地层，锁脚锚管打设无法满足设计要求时，应将现场情况上报监理，组织召开四方（施工、设计、监理、业主）会议，根据地层情况及工艺试验结果，可适当调整锁脚锚管打设长度及角度。2.4小导管的加工安装在竖井初期支护施工至马头门处时，应随竖井开挖支护的进行提前沿马头门外轮廓线及即将开口位置插打单排超前小导管4）25@200nmi,L=3.0m,打设角度10-15°，沿着技术交底记录表C2-1编号工程名称轨道交通昌平线二期工程盾构井（K5+657.500）〜水库路站区间交底日期2013年10月11日施工单位中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部分项工程名称1号竖井及横通道暗挖施工交底提要土方开挖、钢格栅安装、小导管及锁脚锚管的加工安装、网喷混凝土马头门外轮廓线外5cm,在105。范围内打设，导管外露（比竖井初期支护喷射混凝土面）10cm,注浆固结地层；往后打设小导管为625X2.75焊接钢管L=2m,环向间距0.3m,打设角度10〜20°,每棉打设，根据地质情况（土质松软或沙层）必要时适当加密，以提供支护刚度。小导管端头加工成锥型，以便插入及控制浆液集中前冲，小导管中间至端头间隔200倾梅花形布置①8溢浆孔，尾部0.8m范围内不钻孔以防漏浆，末端焊①8环形箍筋,以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管连接。打设小导管时先用YT-28风钻钻孔，孔长满足设计要求后，用风管吹管将砂石吹出；接着插入导管，如插入困难，可用风钻顶入。小导管与格栅成10〜20°角。然后用吹风管将管内砂石吹出或用掏勾将砂石掏出,最后把导管周围缝隙用塑胶泥封堵，并用棉纱将孔口堵塞，吹孔及小导管安装后喷射混凝土封闭。小导管注浆时拔出导管封口棉纱，将注浆胶管插入导管口部并用铁丝拧紧，防止浆液从管口溢出；将已调好的浆液倒入注浆泵内，浆液占泵体积的2/3,关闭泵盖和放风阀，打开注浆管阀门。一切就绪后，打开送风阀注浆，在气压推动下，将浆液注入小导管内加固地层，注浆完成后再次用棉纱堵塞管口。为了防止浆液逆流，每个导管注浆完成后将放风阀打开，使泵内气体挥发出去。下一导管注浆前，重新加入浆液进行注浆，注浆顺序自下而上、间隔进行，注浆压力控制在0.3~0.5Mpa,每孔注浆量80~120L,其加固半径可达到为30~35cm,且各孔浆液互相浸入，将井壁范围砂层固结。小导管注浆液应根据地层情况及工艺试验结果确定注浆参数。小导管加工示意图：中8溢浆0.2m中8管箍\———C——L0.2mjI0.8111技术交底记录表C2-1编号工程名称轨道交通昌平线二期工程盾构井(K5+657.500)〜水库路站区间交底日期2013年10月11日施工单位中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部分项工程名称1号竖井及横通道暗挖施工交底提要土方开挖、钢格栅安装、小导管及锁脚锚管的加工安装、网喷混凝土2.5喷射混凝土初支混凝土为自拌混凝土，水泥采用强度等级为P.042.5普通硅酸盐水泥；砂采用干净的中、粗砂，含水量宜为5%-7%,细度模数不宜小于2.5；石子采用干净的山碎石，粒径不宜大于15mm,级配良好，含泥量应不大于1%使用碱性速凝剂时，不得使用还有活性二氧化硅的石，必要时掺入3.5%的速凝剂粉剂。喷射混凝土的配合比为：水泥：砂：石子：水：速凝剂=413：1028：808：134：16.5。原材料称量允许偏差，水泥和速凝剂为2%,砂石材料为5%。混合料应拌和均匀，搅拌机拌和时间不小于2分钟，出料坍落度控制在10〜18cm为宜，应保证连续供料。混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时，掺速凝剂时存放时间不应超过20分钟。混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀，允许输送骨料的最大粒径为25nun,输送水平距离不宜小于100m,垂直输送距离不宜小于30in。施工时空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要，输送管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。喷射机安装好后，先注水、通风、清洁管道内杂物。同时用高压风吹扫受喷面，清除受喷面上的尘埃。喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自上而下,一次喷射厚度宜为40-70颇。喷射建时喷射路线应自上而下，呈“S"形运动；喷射时,喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。喷射机要求风压为0.3〜0.5Mpa,喷头距受喷面的距离控制在1.5〜2.5m时较好。喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10°〜20°。喷射厚度受磔进入喷射机的坍落度、速凝剂的效果、气温的影响，湿喷机喷射墙部时，一次喷射厚度不超过10cm,喷射拱部时，一次喷射厚度不超过7cm0挂网喷射时钢筋网与土体的净距不小于30mino喷射完毕后在混凝土硬化前应将喷射面刮平，保证喷射面平整度不大于D/LW1/6的要求(D为相邻凸面凹进去的深度，L为相邻两凸面的距离)。喷技术交底记录表C2-1编号工程名称轨道交通昌平线二期工程盾构井(K5+657.500)〜水库路站区间交底日期2013年10月11日施工单位中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部分项工程名称1号竖井及横通道暗挖施工交底提要土方开挖、钢格栅安装、小导管及锁脚锚管的加工安装、网喷混凝土射时，底部预留两格钢筋网，以便下部搭接。2.6、初支背后回填注浆。横通道施工时，由于土方开挖扰动横通道拱部土体，施工期间应及时对横通道初支背后进行回填注浆，以确保初支背后回填密实，确保施工安全及横通道上方土体的稳定，进而保证横通道上方管线及道路的安全。横通道拱部施时，提前加工制作好中25,t=2.75mm,L=0.95m小导管，沿横通道拱部及边墙布设，纵向间距3m,环向间距2m呈梅花形布置，并保证导管外露至少10cm,用棉花球封堵管口以防喷射混凝土时将注浆管堵塞。注浆应跟随开挖工作面，在距开挖掌子面约5m的位置进行，浆液采用水泥浆即可，注浆压力控制在0.3MPa-0.5MPa。四、施工检验1、土方开挖前，做好地表排水沉淀池，防止地表水漫流。挖至基底标高时，须施作坑底排水沟和集水井，不允许基地有积水；并及时封底，防止基底裸露。基坑验收允许偏差与检验标准：序号项目允许偏差(mm)检验频率检查方法范围点数1坑底高程+10,-20每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量、每边各计1点基坑开挖过程中，建立工程监测系统，做好对基坑工程监测和控制；同时，经常对平