国企装配式施工技术培训+90

装配式建筑施工技术培训中国核工业华兴建设有限公司·上海分公司2020年8月7日创新协同

目录装配式建筑介绍装配式项目前期策划装配式建筑技术重难点PC配套外墙脚手架选型装配式施工工序及质量要求问题交流、培训考试什么是装配式建筑？装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。初衷、远景现状、“阵痛”国家政策2016年9月国办发〔2016〕71号《关于大力发展装配式建筑的指导意见》2017年2月国务院常务会议部署深化建筑业“放管服”改革推动产业升级发展节能减排老龄化社会产业升级推广动力由哪些政策支持？分区推进，逐步推广。根据苏南、苏中、苏北地区经济社会发展状况和产业技术基础，明确苏南地区为成品住房、装配式住宅重点推进地区，苏中地区为积极推进地区，苏北为鼓励推进地区。提升新建成品住房比例。到2020年，全省新建成品住房比例达到40%以上，其中设区市新建成品住房比例达到50%以上，其他城市达到30%以上。装配式建筑和政府投资的新建公共租赁住房全部实现成品住房交付。推动装配式住宅的发展。全省装配式住宅占新建住宅比例达到30%以上。鼓励保障性安居工程建设装配式成品住房。推进试点示范建设。创建国家级试点示范城市3个以上，国家级基地20个以上，省级以上试点示范项目100个以上。培育住宅产业现代化优势企业。培育住宅开发、设计、部品生产、装配施工、装饰装修等住宅产业现代化优势企业50个以上，在全国和行业内有重大影响。装配式项目前期策划常规设计方案设计初步设计施工图设计ＰＣ设计技术策划方案设计初步设计施工图设计构件深化设计设计流程装配式住宅设计增加两个阶段：前期技术策划与后期构件深化。技术策划阶段技术策划在预制装配式建筑中，地位是无可取代的。技术策划要考虑到技术水平、管理水平、厂家生产能力、现场平面布置、塔吊性能选择、构件存放以及建设周期等因素对建筑施工的影响，从项目定位、建设规模、产业化目标、成本限额、外部条件以及技术路径等方面，确定出切实可行的技术实施方案，供预制装配式建筑设计参考。方案设计阶阶段按照前期技技术策划要要求，设计计出平立面面方案。平平面设计方方案要遵循循预制构件件设计的原原则“多组合、少少规格”，在务必满足足和保证建建筑的使用用功能的前前提下，最最大程度地地在建筑设设计中实现现系列化和和标准化。。立面设计计方案应根根据装配式式建造方式式的特点，，考虑到构构件生产加加工的可能能性，设计计的立面要要多样化和和个性化。。初步设计阶阶段根据建筑物物设计要求求及不同专专业的技术术要点，同同时考虑各各种专业管管线和设备备的预埋预预留位置，，选择最匹匹配最合适适的预制构构件。分析析影响施工工质量、进度度、安全、、成本的各个因素素,对建建筑项目的的可靠性、安安全性、经经济性做出分析评评估并采取取科学有效效的技术措措施。施工图设计计阶段根据初步设设计阶段的的技术措施施,不同专专业结合设设备设施、、预制构件件等设计参参数,在设设计预制装装配式建筑筑施工图时时,全面考考虑到不同专业管管线的预埋埋预留要求求,优化预制装装配式建筑筑连接节点点的隔声、、防火和防防水设计。。构件深化设设计阶段构件拆分、、详图绘制制、构件统统计、点位位复核、优优化节点等等图纸深化化工作作为为影响PC构件模模具定制、、构件排产产的关键影响因因素。例如预制叠叠合板深化化设计包括括烟风道洞洞口、吊点点预埋、电电盒预埋、、防漏浆板板边企口预预留、外架架连墙件预预留洞口设设计等。如如果将深化化设计做到到位，后期期的施工效效率和施工工质量就能能大大提升升。一体化整体体设计各专业间互互为条件，，互相制约约，通过配配合最大限限度实现最最优方案；通过预制制构件深化化设计、功功能空间灵灵活性设计计、安装策策略优化设设计等方面面进行精细细化管理，，提升设计计的完成度度和可控性性。早期设计建建议类似于扬州州G063地块项目目及南京汤汤山G56项目等住住宅工程，，业主为了了实现高周周转、早出出货，一般般对工期要要求十分紧紧张，结合合PC构件件招采流程程周期、模模具定制、、生产养护护周期，以以及PC项项目爆发导导致的行业业产能不足足的情况，，为了保证证项目推进进不受PC构件影响响，建议项目前期二层或三层以下仍然然沿用传统统的RC现现浇结构（（第一阶段段）。PC构件投投标报价、、招采、合合同谈判阶阶段预制构件的的生产成本本包括：1)构件生生产人工费费；2)构构件生产材材料费；3)模具摊摊销销费；4)预制构构件内需放放入的管线线与预埋件件设置费用用；5)水水电费；6)构件存存放及管理理费用；7）预制构构件运输费费用等。装配式建建筑现处处于各级级政府力力推的早期阶段，存存在各地地方PC厂家家供应能能力与市市场需求求不匹配配的现象，，相应的的价格亦亦是水涨涨船高、、难以捉捉摸，不不同地区或城城市价格格相差也也很大。有的城市市或地区区缺少信信息价或或信息价价十分滞滞后，且且市场行行情波动动大，加加之众多多企业均均是首次次接触装装配式建建筑项目目，对市市场行情情了解不不充分，，对政府府政策掌掌握不及及时、不不全面，，对工艺艺工法没没吃透，，这对我我们在对对装配式式建筑项项目投标标报价时时影响巨巨大，比比如:*扬州GZ063项目1标段工程程中标单单位（中中兴建设设）PC构件综合单价价按构件类类型分布布在2650~2800元/m³之间（招招标文件件约定PC构件价格格不可调调），该该企业按按照其2017年三季度度公司内内部其他他项目PC构件采购购价进行行报价，，结果导导致其报报价不仅仅远低于于项目周周边PC构件件市市场场价价（（构件件3400~3800元/m³³），，亦亦低低于于近近期期发发布布的的投投标标时时期期的的信信息息价价。。*同样样是是GZ063项目目，，该该项项目目楼楼板板采采用用新新三三板板（（叠叠合合板板、、预预制制楼楼梯梯、、预预制制隔隔墙墙板板）），，三三板板率率为为64%左右右，，装装配配预预制制率率为为28%左右右，，投投标标报报价价时时对对叠叠合合板板、、楼楼梯梯板板支撑撑形形式式（（模模板板、、支支撑撑方方式式））缺缺少少明明确确的的方方案案，模板板的的计计量量原原则则亦亦不不明明确确，此此存存在在较较大大商商务务风风险险，，在在土土建建劳劳务务招招标标时时存存在在相相同同问问题题。。*深圳圳分分公公司司某某项项目目装装配配率率较较高高，，梁梁、、墙墙柱柱等等亦亦属属于于装装配配式式预预制制构构件件（（吊吊装装时时需需要要使使用用专专用用吊吊具具、、锁锁具具）），，在在投投标标报报价价时时缺缺少少对对相相关关施施工工工工艺艺的的了了解解，，未对对专专用用吊吊索索具具费费用用进进行行测测算算，，导导致致后后续续实实施施时时每每m³³构件件超超出出150~200元不不等等的的成成本本。。*南京某某装配配式（（墙柱柱预制制）项项目中中标单单位，，在投投标测测算垂垂直运运输设设备费费用时时，塔吊布布置方方案失失误，，型号号严重重偏小小且布布置台台数偏偏少，，实施时时塔吊吊型号号按实实际需需求均均配置置250以以上大大塔吊吊，单项亏亏损率率高。。在PC构件件投标标报价价、合合同谈谈判时时需注注意以以下几几个方方面：：1、充充分调调研市市场供供求行行情，，紧密密关注注政府府相关关政策策文件件，关关注区区域市市场动动态，，掌握握价格格变化化，预预判价价格走走势；；2、仔仔细学学习、、研究究掌握握施工工工艺艺工法法，准准确测测算施施工成成本；；3、调调研、、学习习、掌掌握准准确的的相关关计量量计价价规则则并有有明确确约定定；4、与与业主主洽谈谈，鉴鉴于PC供供应市市场不不成熟熟的现现状，，为了了规避避或降降低商商务风风险，，形成成动态态核价价、调调价机机制（（其原原材钢钢筋、、砼价价格本本身也也是随随行就就市））。山东庆云中中医院项目目在2017年上半年遇遇到过类似似问题，外外墙采用新新型的A级阻燃FS岩棉保温复复合外模板板（新工艺艺），后来来受限于商商务、技术术、市场供供应方面的的制约，最最终与政府府方协商取取消了此做做法，改为为普通模板板+岩棉保温板板。这提醒了我我们工程技技术人员，，在面临新新材料、新新工艺等新新事物时，，我们要做做足功课，，方能规避避风险、化化险为夷。项目部招采采、深化设设计针对工期紧紧张的项目目，结合目目前PC项项目数量激激增、供不不应求的现现状，应当当尽早收集集潜在供应应商信息，，早发起招采采、早锁定定供应商，尽早“排排队”，供供应紧张的的情况下，，想办法““插队”。。在采购劳务务分包时，，需在招标标文件、清清单中明确确相关支撑撑加固体系系的具体形形式、方式式，做足调调研、比对对工作，明明确计量计价规规则，项目实施施时做好现现场实际消消耗统计，，作为后续续项目实施施的经验数数据。构件拆分、、详图绘制制、构件统统计、点位位复核等图纸深化工工作作为影响PC构件模模具定制、、构件排产产的关键影影响因素，，同样应该该早启动、早早结束。下面列举几几个扬州GZ063地块项目目在这两个个环节中所所积累的经经验、教训：1、土建劳务务招标文件件、清单中中，PC构件相关支支撑加固体体系的具体体形式、方方式，相关关计量原则则不清晰，，存在商务务隐患。（新工艺价价格体系不不完善）2、该项目PC构件总体量量约5000m³，东地块洋洋房PC购将工程量量仅600m³³左右（业主主已深化出出图），西西地块暂无无深化图纸纸，且较东东地块开发发节奏较业业主招标文文件严重不不一致，影影响了价格格核认及采采购合同签签订。（工程量大小小影响价格格，项目部已已致函业主主单位说明明情况，提提出调价诉求。）3、投标阶段段缺少详细细PC图纸，根据据进场后业业主下发的的深化图纸纸，仅东地地块洋房区区域（600m³³），叠合板板、楼梯模模具数量高高达147套，共模次次数低，模模具摊销费费用高。（（模具数量影影响价格，同样，项项目部已致致函业主单单位说明情情况，提出出了调价诉诉求。）4、图纸深化化设计深度度不够（业业主委托）），构件拆拆分不彻底底，由于PC厂大多将模模具定制外外包，图纸纸不满足模模具厂家生生产需求，，两家单位位标准不一一致，后进进行了第三次深化化设计。（图纸深度影影响模具制制作）5、图纸深化化时，施工工总承包方方一般提资资内容：①①、放线洞洞、泵管洞洞位置、大大小；②、、外挑架预预留、预埋埋等；③、、施工电梯梯扶墙设置置情况；④④、塔吊扶扶墙情况等等。⑤、允允许的情况况，将构件件适当拆分分（或优化化结构类型型），降低低构件重量量，便于塔塔吊布置方方案的优化化。（扬州州项目32#楼叠合板重重均在1t左右，但预预制剪刀楼楼梯重达5t，后与业主主、设计协协商取消了了剪刀楼梯梯，改为现现浇，增加加叠合板用用量，既保保障了PC预制率达标标，也大大大降低了塔塔吊型号，，节省了费费用）（深化设计提提资）施工方案设设计（专家论证证）预制构件堆堆放、驳运运及吊装，，包括：现现场装卸、、堆放及驳驳运、吊装装方式和路路线；构件件堆场的地地基承载力力计算、复复核（地下下室顶板承承载能力复复核）；吊吊装设备选选型，吊具具设计；构构件吊点、、塔吊、施施工升降机机设计。高处作业的的安全防护护，包括：：因临边安安装构建、、连接节点点现浇混凝凝土及成品品保护修补补所采取的的防护措施施，交叉作作业安全防防护等。专用操作平平台、脚手手架、垂直直爬梯，以以及吊篮等等设施，以以及其附着着设施。构建安装的的临时支撑撑体系等。。PC构件重量分分析统计（（塔吊布置置选型）：：楼栋构件重量预制楼梯（t）叠合楼板（t）备注单块重量最远吊距（m）3#233.60.7~1.0

4#223.60.7~1.0

5#228.40.7~1.0

8#1.930.30.4~1.3

9#1.926.10.4~1.3

10#236.50.7~1.0

14#1.926.20.4~1.3

15#234.10.7~1.0

20#1.912.50.7~3.021#237.10.7~1.0结合预制构构件平面布布置情况，，塔吊起重重性能曲线线，分析对对比适用性、安安全性、经经济型。装配式施工工序及质量要求一、预制柱柱吊装1.预制柱吊装装工艺流程程图预制柱吊装装2.现浇层定位位钢筋固定定装配式结构构楼层以下下的现浇结结构楼层预预留纵向钢钢筋施工时时，为避免免钢筋偏位位、钢筋预预留长度错错误造成无无法与预制制装配式结结构楼层预预制构件的的预留套筒筒正确连接接，应采用用钢筋定位位控制套箍箍对预留竖竖向钢筋进进行检查、、固定，保保证结构顶顶部纵向预预留钢筋位位置。预留留纵纵向向钢钢筋筋套套箍箍示示意意图图预制制柱柱吊吊装装3.测量量定定位位、、校校正正预预留留钢钢筋筋楼面面混混凝凝土土上上强强度度后后，，清清理理结结合合面面，，由由专专业业测测量量员员放放出出测测量量定定位位控控制制轴轴线线、、预预制制柱柱定定位位边边线线及及200mm控控制制线线，，并并做做好好标标识识。。使使用用自自制制钢钢筋筋定定位位控控制制钢钢套套板板对对板板面面预预留留竖竖向向钢钢筋筋进进行行复复核核，，检检查查预预留留钢钢筋筋位位置置、、垂垂直直度度、、钢钢筋筋预预留留长长度度是是否否准准确确，，对对不不符符合合要要求求的的钢钢筋筋进进行行矫矫正正，，对对偏偏位位的的钢钢筋筋及及时时进进行行调调整整。。预制制柱柱吊吊装装4.垫片片找找平平每个个预预制制柱柱下下部部四四个个角角部部位位根根据据实实测测数数值值放放置置相相应应高高度度的的垫垫片片进进行行标标高高找找平平，，并并防防止止垫垫片片移移位位。。垫片片安安装装应应注注意意避避免免堵堵塞塞注注浆浆孔孔及及灌灌浆浆连连通通腔腔。。根据据抄抄平平数数据据放放置置相相应应厚厚度度的的垫垫片片垫片片组组垫片片厚厚度度：：2mm、、5mm、、10mm预制制柱柱吊吊装装5.预制柱柱起吊吊与安安装吊装施施工前前，信信号工工确认认构件件四周周安全全情况况，缓缓慢起起吊。。起吊吊到距距离地地面约约0.5m左右右时，，进行行起吊吊装置置安全全确认认，确确定起起吊装装置安安全后后，继继续起起吊作作业，，至施施工楼楼层距距离楼楼面200mm时，，略作作停顿顿，安安装工工人校校对楼楼地面面上的的定位位线扶扶稳预预制柱柱，通通过小小镜子子检查查预制制柱下下口套套筒与与连接接钢筋筋位置置是否否对准准，检检查合合格后后缓慢慢落钩钩，使使预制制柱落落至找找平垫垫片上上就位位放稳稳。预制柱柱的起起吊与与安装装预制柱柱吊装装6.斜支撑撑安装装预制柱柱就位位后，，采用用长短短两条条斜向向支撑撑将预预制柱柱临时时固定定。斜斜向支支撑主主要用用于固固定与与调整整预制制柱体体，确确保预预制柱柱安装装垂直直度，，加强强预制制柱与与主体体结构构的连连接，，确保保灌浆浆和后后浇混混凝土土浇筑筑时，，柱体体不产产生位位移。。楼面斜斜支撑撑常规规采用用膨胀胀螺栓栓进行行安装装。安安装时时需与与安装装处楼楼面板板预埋埋管线线及钢钢筋位位置、、板厚厚等因因素进进行统统合考考虑，，避免免损坏坏、打打穿、、打断断楼板板预埋埋线管管、钢钢筋、、其他他预埋埋装置置等，，打穿穿楼板板。斜支撑撑安装装预制柱柱吊装装7.斜支撑撑安装装采用定定位调调节工工具对对预制制柱进进行微微调。。调整整短支支撑调调节柱柱位置置，调调整长长支撑撑以调调整柱柱垂直直度，，用撬撬棍拨拨动预预制柱柱、用用铅锤锤、靠靠尺校校正柱柱体的的位置置和垂垂直度度，并并可用用经纬纬仪进进行检检查。。经检检查预预制柱柱水平平定位位、标标高及及垂直直度调调整准准确无无误后后紧固固斜向向支撑撑，卸卸去吊吊索卡卡环。。在安装下下一层预预制柱前前，柱顶顶部纵向向钢筋留留出自由由端高度度，因为为柱纵向向钢筋自自由端较较长，在在后续钢钢筋绑扎扎、混凝凝土浇捣捣作业中中容易产产生偏位位。为了了避免钢钢筋偏位位后无法法与下一一层预制制柱的预预留套筒筒连接，，在预制制柱吊装装完毕后后应安装装纵向钢钢筋定位位套箍，，固定柱柱顶部纵纵向钢筋筋位置。。二、预制制墙板吊吊装1.预制墙板板吊装工工艺流程程图预制墙板板吊装2.测量定位位、校正正预留钢钢筋清理楼地地面，由由专业测测量员放放出测量量定位控控制轴线线、预制制柱定位位边线及及200mm控控制线，，并做好好标识。。使用自自制钢筋筋定位控控制钢套套板对板板面预留留竖向钢钢筋进行行复核，，检查预预留钢筋筋位置、、垂直度度、钢筋筋预留长长度是否否准确，，对不符符合要求求的钢筋筋进行矫矫正，对对偏位的的钢筋及及时进行行调整。。预制墙板板吊装3.垫片找平平预制墙板板下口与与楼板间间设计有有约20mm缝缝隙用于于灌浆，，同时为为保证墙墙板上下下口齐平平，每块块墙板下下部四个个角部根根据实测测数值放放置相应应高度的的垫片进进行标高高找平，，并防止止垫片移移位。垫片安装装应注意意避免堵堵塞注浆浆孔及灌灌浆连通通腔。预制墙板板吊装4.墙板定位位七字码码安装七字码用用于加强强预制墙墙体与主主体结构构的连接接，确保保灌浆和和后浇混混凝土浇浇筑时，，保证墙墙体不产产生位移移。每块块墙板应应安装不不少于2个，间间距不大大于4m。七字字码安装装定位需需注意避避开预制制墙板灌灌、出浆浆孔位置置，以免免影响灌灌浆作业业。七字字码采用用膨胀螺螺栓进行行安装，，安装时时需与安安装处楼楼面板预预埋管线线及钢筋筋位置、、板厚等等因素进进行统合合考虑，，避免损损坏、打打穿、打打断楼板板预埋线线管、钢钢筋、其其他预埋埋装置等等。墙板板上的固固定点为为预埋件件，而楼楼板面固固定点为为后置膨膨胀螺栓栓，等墙墙板就位位后，再再根据墙墙板上预预埋件位位置安装装七字码码，建议议两个固固定点都都采用后后置膨胀胀螺栓固固定，或或两个均均为预埋埋（但七七字码上上的孔应应适当开开大，方方便调节节）。预制墙板板吊装5.安装弹性性防水密密封胶条条外墙板因因设计有有企口而而无法封封缝，为为防止灌灌浆时浆浆料外侧侧渗漏，，墙板吊吊装前在在预制墙墙板保温温层部位位粘贴弹弹性防水水密封胶胶条。根根据构件件结构特特点、施施工环境境温度条条件等因因素，确确定采用用水平缝缝坐浆的的单套筒筒灌浆、、水平缝缝联通腔腔封缝的的多套筒筒灌浆、、水平缝缝联通腔腔分仓封封缝的多多套筒灌灌浆等施施工方案案，并以以实际样样品构件件、施工工机具、、灌浆材材料等进进行方案案验证，，确认后后实施。。胶条安装装应注意意避免堵堵塞注浆浆孔及灌灌浆连通通腔，每每个分仓仓封缝应应回合密密封，与与外界隔隔离。须须保证连连通腔四四周的密密封结构构可靠、、均匀，，密封强强度满足足套筒灌灌浆压力力的要求求。特别别应注意意预制墙墙板与后后浇墙体体连接部部位一侧侧的密封封胶条是是否安装装封堵到到位。预制墙板板吊装6.模数化专专用吊梁梁预制墙板板吊装时时，为了了保证墙墙体构件件整体受受力均匀匀，应采采用H型型钢焊接接而成的的专用吊吊梁（即即模数化化通用吊吊梁），，根据各各预制构构件吊装装时不同同尺寸、、重量，，及不同同的起吊吊点位置置，设置置模数化化吊点，，确保预预制构件件在吊装装时吊装装钢丝绳绳保持竖竖直。专专用吊梁梁下方设设置专用用吊钩，，用于悬悬挂吊索索，进行行不同类类型预制制墙体的的吊装。。预制墙板板吊装7.预制墙板板吊装吊装施工工前由质质量工程程师核对对墙板型型号、尺尺寸，检检查质量量无误后后，由专专人负责责挂钩，，待挂钩钩人员撤撤离至安安全区域域时，由由下面信信号工确确认构件件四周安安全情况况，确认认无误后后进行试试吊，指指挥缓慢慢起吊。。起吊到到距离地地面约0.5m左右时时，进行行起吊装装置安全全确认，，确定起起吊装置置安全后后，继续续起吊作作业。预制墙板板吊装8.预制墙板板就位预制墙板板吊运至至施工楼楼层距离离楼面200mm时，，略作停停顿，安安装工人人对着楼楼地面上上弹好的的预制墙墙板定位位线扶稳稳墙板，，并通过过小镜子子检查墙墙板下口口套筒与与连接钢钢筋位置置是否对对准，检检查合格格后缓慢慢落钩，，使墙板板落至找找平垫片片上就位位放稳。。预制墙板板吊装9.安装斜支支撑装配体系系预制墙墙板（内内墙板、、外墙板板）就位位后，采采用长短短两条斜斜向支撑撑将预制制墙板临临时固定定。斜向向支撑主主要用于于固定与与调整预预制墙体体，确保保预制墙墙体安装装垂直度度，加强强预制墙墙体与主主体结构构的连接接，确保保灌浆和和后浇混混凝土浇浇筑时，，墙体不不产生位位移。临时支撑预制墙板吊吊装10.预制墙板校校正墙体吊装之之前可在室室内架设激激光扫平仪仪，扫平标标高设置为为1000mm。墙墙体定位完完成缓慢降降落过程中中通过激光光线与墙体体1000mm控制制线进行校校核，墙体体下部通过过调节钢垫垫片进行标标高调节，，直至激光光线与墙体体1000mm控制制线重合。。墙体吊装装完成后，，控制线距距楼层标高高应为1000±3mm。采用定位调调节工具对对预制墙板板微调。调调整短支撑撑调节墙板板位置，调调整长支撑撑以调整墙墙板垂直度度，用撬棍棍拨动墙板板、用铅锤锤、靠尺校校正墙板的的位置和垂垂直度，并并随时用检检测尺进行行检查。经经检查预制制墙板水平平定位、标标高及垂直直度调整准准确无误后后紧固斜向向支撑，卸卸去吊索卡卡环。三、预制叠叠合梁吊装装1.预制墙板吊吊装工艺流流程图预制叠合梁梁吊装2.测量定位、、搭设支撑撑体系根据结构平平面布置图图，放出定定位轴线及及叠合梁定定位控制边边线，做好好控制线标标识。装配式预制制叠合梁支支撑体系宜宜采用可调调式独立钢钢支撑体系系。可调式式独立钢支支撑体系施施工前应编编制专项施施工方案，，并应经审审核批准后后实施。按按照钢支撑撑上的荷载载以及钢支支撑容许承承载力，计计算钢支撑撑的间距和和位置。可可调节钢支支撑应垂直直安装，地地基承载力力应满足受受力要求。。工字梁与支支撑连接节节点铝合金工字字梁可调式独立立钢支撑支撑体系示示意图预制叠合梁梁吊装3.调整支撑体体系顶部架架体标高支撑安装先先利用手柄柄将调节螺螺母旋至最最低位置，，将上管插插入下管至至接近所需需的高度，，然后将销销子插入位位于调节螺螺母上方的的调节孔内内，把可调调钢支顶移移至工作位位置，搭设设支架上部部工字钢梁梁，旋转调调节螺母，，调节支撑撑使铝合金金工字钢梁梁上口标高高至叠合梁梁底标高，，待预制梁梁底支撑标标高调整完完毕后进行行吊装作业业。预制叠合梁梁吊装4.叠合梁吊装装支撑体系搭搭设完毕后后，在预制制叠合梁两两端弹好定定位控制轴轴线（或中中线），理理顺调直两两端伸出的的钢筋。在预制柱已已吊装加固固完成的开开间内进行行预制叠合合梁吊装作作业。梁吊吊装宜遵循循先主梁后后次梁的原原则，分间间吊装预制制叠合楼板板。应按照图纸纸上的规定定或施工方方案中所确确定的吊点点位置，进进行挂钩和和锁绳。注注意吊绳的的夹角一般般不得小于于45°角角。如使用用吊环起吊吊，必须同同时拴好保保险绳。当当采用兜底底吊运时，，必须用卡卡环卡牢。。挂好钩绳后后缓缓提升升，绷紧钩钩绳，离地地500mm左右时时停止上升升，认真检检查吊具是是否牢固，，拴挂是否否安全可靠靠，方可吊吊运就位。。预制叠合梁梁起吊预制叠合梁梁吊装5.叠合梁就位位吊装前应检检查柱头支支点钢垫的的标高、位位置是否符符合安装要要求。就位位时找好柱柱头上的定定位轴线和和梁上轴线线之间的相相互关系，，控制梁正正确就位。。叠合梁吊装装至楼面500mm时，停止止降落，操操作人员稳稳住叠合梁梁，参照柱柱、墙顶垂垂直控制线线和下层板板面上的控控制线，引引导叠合梁梁缓慢降落落至柱头支支点上方。。待构构件件稳稳定定后后，，方方可可进进行行摘摘勾勾和和校校正正。。预制制叠叠合合梁梁就就位位预制制叠叠合合梁梁吊吊装装5.叠合合梁梁校校正正根据据预预制制墙墙体体上上弹弹出出的的水水平平控控制制线线及及竖竖向向楼楼板板定定位位控控制制线线，，通通过过调调节节竖竖向向独独立立支支撑撑，，确确保保叠叠合合梁梁满满足足设设计计标标高高及及质质量量控控制制要要求求；；通通过过撬撬棍棍调调节节叠叠合合梁梁水水平平定定位位，，确确保保叠叠合合梁梁满满足足设设计计图图纸纸水水平平定定位位及及质质量量控控制制要要求求。。调整整叠叠合合梁梁水水平平定定位位时时，，撬撬棍棍应应配配合合垫垫木木使使用用，，避避免免损损伤伤预预制制梁梁边边角角。。调调整整完完成成后后检检查查梁梁吊吊装装定定位位是是否否与与定定位位控控制制线线存存在在偏偏差差。。采采用用铅铅垂垂和和靠靠尺尺进进行行检检测测，，如如偏偏差差仍仍超超出出设设计计及及质质量量控控制制要要求求，，或或偏偏差差影影响响到到周周边边叠叠合合梁梁或或叠叠合合楼楼板板的的吊吊装装，，应应对对该该叠叠合合梁梁进进行行重重新新起起吊吊落落位位，，直直到到通通过过检检验验为为止止。。校正正梁梁底底标标高高调节节螺螺母母调调整整高高度度预制制叠叠合合梁梁吊吊装装6.吊装装完完成成后后的的两两种种支支撑撑加加固固方方式式固定定支支撑撑三角角支支撑撑四、、预预制制叠叠合合板板吊吊装装1.预制制叠叠合合板板吊吊装装工工艺艺流流程程图图预制制叠叠合合板板吊吊装装2.测量量定定位位、、搭搭设设支支撑撑体体系系根据据结结构构平平面面布布置置图图，，放放出出定定位位轴轴线线及及叠叠合合板板定定位位控控制制线线，，做做好好控控制制线线标标识识。。装配配式式预预制制叠叠合合板板支支撑撑体体系系宜宜采采用用可可调调式式独独立立钢钢支支撑撑体体系系。。可可调调式式独独立立钢钢支支撑撑体体系系施施工工前前应应编编制制专专项项施施工工方方案案，，并并应应经经审审核核批批准准后后实实施施。。按按照照钢钢支支撑撑上上的的荷荷载载以以及及钢钢支支撑撑容容许许承承载载力力，，计计算算钢钢支支撑撑的的间间距距和和位位置置。。可可调调节节钢钢支支撑撑应应垂垂直直安安装装，，地地基基承承载载力力应应满满足足受受力力要要求求。。工字梁与支撑撑连接节点铝合金工字梁梁可调式独立钢钢支撑支撑体系示意意图预制叠合板吊吊装3.调整支撑体系系顶部架体标标高支撑安装先利利用手柄将调调节螺母旋至至最低位置，，将上管插入入下管至接近近所需的高度度，然后将销销子插入位于于调节螺母上上方的调节孔孔内，把可调调钢支顶移至至工作位置，，搭设支架上上部工字钢梁梁，旋转调节节螺母，调节节支撑使铝合合金工字钢梁梁上口标高至至叠合板底标标高，待叠合合板底支撑标标高调整完毕毕后进行吊装装作业。预制叠合板吊吊装4.叠合板起吊与与就位叠合板起吊时时要先试吊，，先吊起距地地50厘米停停止，检查钢钢丝绳、吊钩钩的受力情况况，使叠合板板保持水平，，然后吊至作作业层上空。。起吊时吊索索水平夹角不不小于60°°，叠合板构构件钢丝绳长长度不小于3m，确保构构件吊装时受受力均匀、吊吊装平稳。当叠合楼板吊吊装至楼面300mm时略略作停顿，操操作人员稳住住叠合楼板，，参照墙顶垂垂直控制线和和下层板面上上的控制线，，引导叠合楼楼板缓慢降落落至支撑上方方，调整叠合合楼板位置，，根据板底标标高控制线检检查标高。待待构件稳定后后，方可进行行摘勾和校正正。预制叠合板吊吊装5.叠合板校正摘勾后，根据据预制墙体上上弹出的水平平控制线及竖竖向楼板定位位控制线，调调节竖向独立立支撑，保证证叠合楼板满满足设计标高高及质量控制制要求；调整整楼板水平定定位时，撬棍棍配合垫木使使用，避免损损伤预制楼板板边角，确保保叠合楼板满满足设计图纸纸水平定位及及质量控制要要求。调整完成后应应检查楼板吊吊装定位是否否与定位控制制线存在偏差差。采用铅垂垂和靠尺进行行检测，如偏偏差仍超出设设计及质量控控制要求，或或偏差影响到到周边叠合梁梁、叠合楼板板的吊装，应应对该叠合楼楼板进行重新新起吊落位，，直到通过检检验为止。叠合板校正五、其他预制制构件吊装1.预制楼梯吊装装工艺流程起吊准备吊装就位调整灌浆塞缝成品保护其他预制构件件吊装2.预制阳台板、、空调板吊装装板下部支撑体体系阳台板吊装空调板吊装六、灌浆施工工1.钢筋套筒灌浆浆连接工艺流流程图钢筋套筒灌浆浆连接2.灌浆分仓对预留板缝进进行清理并用用水湿润封堵堵部位，周边边的缝隙用1：2.5水水泥砂浆填塞塞密实、抹平平，砂浆内掺掺加水泥用量量10%的107胶。分分仓必须按照照《钢筋套筒筒灌浆连接技技术规程》的的规定。当用用连通腔灌浆浆方式时，每每个连通灌浆浆区域（仓室室长度）不宜宜超过1500mm，对对有套筒群群部位则整个个套筒群可独独立作为一个个灌浆仓，灌灌浆施工前，，对每块预制制墙板分仓进进行编号，分分仓砂浆带宽宽度约30-50mm，，分仓完成后后进行封仓施施工。灌浆施工设置宽度约约30-50mm分分仓砂浆带带座浆料封堵堵3.灌浆封仓灌浆施工座浆塞缝毛毡覆盖养护4.拌制灌浆料料灌浆料的拌拌合用水应应符合JGJ63的的有关规定定及产品说说明书的要要求；拌合合水量应按按灌浆料使使用说明书书要求确定定，并按重重量计量。。搅拌均匀匀至出现一一致的浆体体，静置两两分钟排气气方可作业业，浆体随随用随搅拌拌。灌浆施工拌制灌浆料料初始流动度度≥300mm5.注浆作业检查砂浆封封堵45分分钟后可开开始进行灌灌浆作业，，宜采用机机械灌浆。。同一分仓仓要求注浆浆连续进行行，当灌浆浆料拌合物物从构件其其他灌浆孔孔、出浆孔孔流出且无无气泡后及及时用橡胶胶塞封堵。。当存在无无灌浆套筒筒的灌浆仓仓时，首先先灌注无套套筒的灌浆浆仓，有套套筒的灌浆浆仓注浆时时选择靠近近无套筒的的灌浆仓一一侧的注浆浆孔。待所所有灌浆套套筒的出浆浆孔均排出出浆体并封封堵后，调调低灌浆设设备的压力力，开始保保压（0.1MPa）保压1分钟。灌浆施工6.试块留留置及成品保护护每个施工段段留置一组组灌浆试块块，用三联联强度模做做同条件养养护试块，，制作好的的试块在接接头实际环环境温度下下放置并密密封保存。。每个灌浆浆后灌浆料料同条件试试块强度达达到35MPa后方方可进入后后续工序施施工，避免免对构件扰扰动。通常常，环境温温度在：15℃以上上，24小小时内构件件不得受扰扰动；灌浆施工试块留置七、质量要要求1.预制构件验验收项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁、柱、桁架＜12m±5尺量检查≥12m且＜18m±10≥18m±20墙板±4宽度、高（厚）度板、梁、柱、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处墙板±3表面平整度板、梁、柱、墙板内表面52m靠尺和塞尺检查墙板外表面3侧向弯曲板、梁、柱l/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、桁架l/1000且≤20翘曲板l/750调平尺在两端量测墙板l/1000桁架钢筋高度＋5，0尺量检查桁架钢筋高度＋5，0预制结构构构件尺寸的的允许偏差差及检验方方法2.构件安装验验收按楼层、结结构缝或施施工段划分分检验批。。在同一检检验批内，，对梁、柱柱，应抽查查构件数量量的10%，且不少少于3件；；对墙和板板，应按有有代表性的的自然间抽抽查10%，且不少少于3间；；对大空间间结构，墙墙可按相邻邻轴线间高高度5m左左右划分检检查面，板板可按纵、、横轴线划划分检查面面，抽查10%，且且均不少于于3面。质量要求项目允许偏差（mm）检验方法构件中心线对轴线位置基础15尺量检查竖向构件（柱、墙板、和架）10水平构件（梁、板）5构件标高梁、板底面或顶面±5水准仪或尺量检查柱、墙板顶面±3构件垂直度柱、墙板＜5m5经纬仪量测≥5m且＜10m10≥10m20构件倾斜度梁、桁架5垂线、尺量检查构件倾斜度相邻构件平整度板端面5钢尺、塞尺量测相邻构件平整度梁、板下表面抹灰5不抹灰3柱、墙板侧表面外露5不外露10构件搁置长度梁、板±10尺量检查构件搁置长度支座、支垫中心位置板、梁、柱、墙板、桁架±10尺量检查支座、支垫中心位置接缝宽度±5尺量检查接缝宽度3.装配式结构构工程质量量验收装配式结构构工程质量量验收时，，应提交下下列文件与与记录：1、工程设设计单位已已确认的预预制构件深深化设计图图、设计变变更文件；；2、装配式式结构工程程所用主要要材料及预预制构件的的各种相关关质量证明明文件；3、预制构构件安装施施工验收记记录；4、钢筋套套筒灌浆连连接的施工工检验记录录；5、连接构构造节点的的隐蔽工程程检查验收收文件；6、叠合构构件和节点点的后浇混混凝土或灌灌浆料强度度检测报告告；7、密封材材料及接缝缝防水检测测报告；8、分项工工程验收记记录；9、工程的的重大质量量问题的处处理方案和和验收记录录；10、其他他文件与记记录。因目前预制制装配式混混凝土结构构建筑施工工与质量验验收规范、、规程尚未未正式出台台，预制装装配式混凝凝土结构验验收体系尚尚不成熟，，特别是钢钢筋套筒灌灌浆连接的的施工质量量尚无成熟熟的验收办办法，建议议在工程钢钢筋套筒灌灌浆连接的的灌浆施工工全过程进进行影像资资料的拍摄摄，以做为为验收凭据据。装配式结构构工程质量量验收合格格后，应将将所有的验验收文件归归入混凝土土结构子分分部工程存存档备案。。质量要求八、要点分分析要点分析驳运要点应根据构件尺寸及重量要求选择驳运车辆，装卸及驳运过程应考虑车体平衡驳运过程应采取防止构件移动或倾覆的可靠固定措施驳运竖向薄壁构件时，宜设置临时支架构件边角部及构件与捆绑、支撑接触处，宜采用柔性垫衬加以保护预制柱、梁、叠合楼板、阳台板、楼梯、空调板宜采用平放驳运；预制墙板宜采用竖直立放驳运现场存放要点预制构件进场后，应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛，存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内预制墙板宜采用堆放架插放或靠放，堆放架应具有足够的承载力和刚度；预制墙板外饰面不宜作为支撑面预制叠合板、柱、梁宜采用叠放方式。预制叠合板叠放层数不宜大于6层，预制柱、梁叠放层数不宜大于2层。底层及层间应设置支垫，支垫应平整且应上下对齐，支垫地基应坚实。构件不得直接放置于地面上质量检验要点预制构件质量证明文件和出厂标识预制构件外观、尺寸偏差。对外观质量采用观察、全数检查；尺寸检查：对同类构件，按同日进场数量的5%且不少于5件抽检，少于5件则全数检查外墙墙构件最好做毛面处理，防止基层过于光滑导致保温和构件之间粘合效果差要点分析吊装要点构件起吊前，应对吊具和吊索进行检查，确认合格后方可使用预制构件应按施工方案的要求吊装，起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜大于60º，且不应小于45º预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。预制墙板就位宜采用由上而下插入式安装形式预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆，严禁吊装构件长时间悬挂在空中预制构件吊装时，构件上应设置缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳临时固定要点每件预制墙板安装过程的临时斜撑不宜少于2道，临时斜撑宜设置调节装置，支撑点位置距离板底不宜大于板高的2/3，且不应小于板高的1/2每件预制墙板底部垫块不少于2处，间距不宜大于4m灌浆要点采用钢筋套筒灌浆连接时，应按设计要求检查套筒中连接钢筋的位置和长度灌浆料应按配合比要求计量灌浆料和水的用量，经搅拌均匀后测定其流动度满足设计要求后方可灌注灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，上口设置L形塑料管，利用回流法保证灌浆密实，塑料管中浆料不再下沉后方可封堵出浆口灌浆作业时应保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位的温度不低于10℃要点分析装配式建筑技术重难点PC工程重重难点分析析重点1：施工场地地狭小，可可利用材料料堆放区域域紧张，合合理利用场场地布置。。改进进措措施施：：优优化化施施工工平平面面布布置置图图，，尽尽可可能能的的将将堆堆放放场场地地放放在在地地下下室室顶顶板板以以外外区区域域，，若若必必须须在在地地下下室室顶顶板板上上做做施施工工通通道道和和堆堆场场，，必必须须经经过过验验算算并并通通过过设设计计院院的的复复核核确确认认。。重点点2：钢钢筋筋定定位位存存在在偏偏差差。。改进进措措施施：（（1））在在模模板板上上口口全全部部支支设设加加固固背背楞楞并并由由专专业业测测量量人人员员对对钢钢筋筋位位置置进进行行精精确确放放线线定定位位，，在在顶顶上上钉钉钉钉子子拉拉通通线线；；（（2）混混凝凝土土浇浇筑筑振振捣捣完完毕毕后后立立即即拉拉通通线线，，用用定定位位卡卡箍箍固固定定钢钢筋筋位位置置，，并并根根据据通通线线进进行行精精确确调调整整；；（（3）定定位位模模具具安安装装好好后后，，将将钢钢筋筋沿沿模模具具洞洞口口位位置置向向下下插插入入钢钢筋筋，，直直至至露露出出部部分分钢钢筋筋符符合合要要求求为为止止，，并并再再次次校校核核钢钢筋筋位位置置。。PC工程重难难点分析重点3：漏浆、无法法出浆的处理理。改进措施：灌灌浆时若出现现漏浆现象，，则停止灌浆浆并处理漏浆浆部位，若漏漏浆严重考虑虑重新封仓。。当灌浆完成成后发现渗漏漏，必须进行行二次补浆，，二次补浆压压力应比注浆浆时压力稍低低，补浆时需需打开靠近漏漏浆部位的出出浆孔，选择择距漏浆部位位最近的灌浆浆孔进行注浆浆，待浆体流流出，无气泡泡后用橡胶塞塞封堵，然后后打开最近的的出浆孔，待待浆体流出，，且无气泡后后用橡胶塞封封堵，依次进进行。灌浆施施工出现灌浆浆孔无法出浆浆情况，采用用手动设备结结合细管从出出浆孔手动灌灌浆。重点4：装配式与传传统现浇区段段容易产生错错台漏浆、交交接处易出现现拼缝。改进措施：传统现浇结结构浇筑前，，严格控制垂垂直度、平整整度，做到现现场复核；构构件与现浇结结构处为避免免开裂可经深深化留置每边边100mm宽10mm深的企口，，待户内装修修时采用抗裂裂砂浆与钢丝丝网进行加强强处理。PC工程重难难点分析难点1：叠合板点位位深化、桁架架筋与线管冲冲突问题。。原因分析：优优化施工平面面布置图，尽尽可能的将堆堆放场地放在在地下室顶板板以外区域，，若必原因分分析：构件深深化图中未充充分、彻底考考虑精装修的的问题，复核核不仔细，导导致个别点位位错误，叠加加线管无法通通过桁架筋，，给现场施工工造成阻碍。。改进措施：（（1）已出现问题题的部位在露露面找平层中中重新不管；；（2）加强深化图图纸的审查、、核对力度，，首批制作、、出厂，设计计、监理、施施工、厂家联联合验收。难点2：叠合板上部部双向钢筋摆摆放顺序错误误，导致钢筋筋保护层不足足。原因分析：图图纸节点有误误，审图不细细不严，发现现问题不及时时。改进措施：审图时计算好好板厚、桁架架筋高度、面面筋配筋情况况，与板面保保护层的关系系，适当处理理，保证保护护层厚度符合合要求。PC工程重难难点分析难点3：注浆时容易易发生爆浆现现象。原因分析：（1）浆料为水硬硬性材料，施施工现场温度度较高，浆料料在流动过程程中水分流失失过多，流动动性减弱导致致压力增大产产生爆浆