主体结构实测实量控制技术图文并茂

项目评估4.0版实测实量控制技术--主体结构墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；楼板采用50X100mm的标准进口木枋，墙柱竖愣采用槽钢；正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，推荐采用轮口式脚手架一、主体结构技术控制措施1、原材料模板的尺寸由项目部技术负责提供的模板加工图统一加工，加工好的模板堆放整齐，标明尺寸，严禁平板锯上楼层。一、主体结构技术控制措施2、模板集中加工楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m。一、主体结构技术控制措施3、模板支撑体系梁柱加固使用槽钢代替方木，间距小于150mm，提高了刚度，确保墙面垂直度。一、主体结构技术控制措施3、模板支撑体系最上面一排螺杆离顶部小于300，下部螺杆离地小于200mm，中间按500mm一道，下部两排螺杆应采用双螺帽。一、主体结构技术控制措施3、模板支撑体系墙面采用6道螺杆二、主体结构技术控制措施一、主体结构技术控制措施3、模板支撑体系柱子阴角部位采用山型卡加固，有效的防止胀模，阴角部位采用20公分水泥支撑条支撑，转角部位严禁使用扣件加固3、模板支撑体系一、主体结构技术控制措施按照施工控制线预留墙模板位置，在地面上钉18mm厚模板，再安装墙模板，有效控制砼漏浆。二、主体结构技术控制措施3、模板支撑体系一、主体结构技术控制措施模板下方方木摆放采用进口方木，方木统一通长摆放，同一块模板空间严禁两根方木搭接摆放。二、主体结构技术控制措施3、模板支撑体系一、主体结构技术控制措施平板支撑撑方木采采用通长长进口方方木，无无搭接情情况，间间距小于于15mm，均匀分分布，有有效的控控制了天天花平整整度。二、主体体结构技技术控制制措施3、模板支支撑体系系一、主体体结构技技术控制制措施二、主体体结构技技术控制制措施根据墙柱柱尺寸定定制混凝凝土内撑撑条，螺螺杆对应梁梁部位放放置内撑撑条3、模板支支撑体系系一、主体体结构技技术控制制措施Page13楼板第一一排立管管距墙柱柱≤400mm，木方距距阴角≤≤150mm。二、主体体结构技技术控制制措施一、主体体结构技技术控制制措施3、模板支支撑体系系梁与柱交交接部位位，采用用梁侧板板伸至柱柱子转角角处通长长做法，，防止梁梁与柱出出现平整整度错位位二、主体体结构技技术控制制措施一、主体体结构技技术控制制措施3、模板支支撑体系系梁侧模较较底模伸伸出50mm，将方木木深入侧侧模内，，梁侧两两边用方方木压边边，用步步步扣加加固50CM一一道，有有效保证证梁截面面及漏浆浆问题。。二、主体体结构技技术控制制措施一、主体体结构技技术控制制措施3、模板支支撑体系系Page16梁外侧模模板加固固定位施施工工法法01控制墙柱柱垂直度度硬性斜斜拉杆施施工工法法02楼板厚度度控制工工法03二、主体体结构技技术控制制措施二、主体体结构重重点部位位加固措措施Page17成品螺杆杆垫片的两两个孔洞洞用来钉钉铁钉梁外侧模模板加固固定位施施工工法法01Page18梁外侧模模板钻螺螺杆洞梁内放水水泥支撑撑条控制制梁截面面尺寸穿入螺杆杆，垫片片部位钉钉好铁钉钉固定螺螺杆梁外侧模模板加固固定位施施工工法法01Page19材料准备备斜拉杆嵌嵌入加固固点调直墙柱柱垂直度度拧紧斜拉拉杆斜拉杆加加工控制墙柱柱垂直度度硬性斜斜拉杆施施工工法法02Page20加工斜拉拉杆成品斜拉拉杆控制墙柱柱垂直度度硬性斜斜拉杆施施工工法法02Page21墙柱钢管管固定端端控制墙柱柱垂直度度硬性斜斜拉杆施施工工法法02Page22结构板固固定端离墙约2米控制墙柱柱垂直度度硬性斜斜拉杆施施工工法法02Page23拉杆伸缩缩调节点点浇筑混凝凝土过程程中，如如果墙柱柱垂直度度出现偏偏差，可可利用此此调节点点外撑内内拉调节节控制墙柱柱垂直度度硬性斜斜拉杆施施工工法法02Page24调直墙柱柱垂直度度拧紧斜拉拉杆控制墙柱柱垂直度度硬性斜斜拉杆施施工工法法02Page25定做H型型水泥垫垫块面筋绑扎扎完毕安安装水泥泥垫块材料进场场楼板厚度度控制工工法03Page26定做与楼楼板厚度度相同的的H型水水泥垫块块楼板厚度度控制工工法03Page27面筋绑扎扎完毕安安装水泥泥垫块每个房间间不少于于5块水水泥垫块块有效的控控制面筋筋的保护护层厚度度与底筋筋和面筋筋的分层层楼板厚度度控制工工法03改进建议议板底设置置收收口方方木梁、墙内内设置顶顶撑L型模板；；固定木木方；增增加对拉拉螺杆三、砼工工程实测测实量改改进建议议及优秀秀做法三、砼工工程实测测实量改改进建议议及优秀秀做法三、砼工工程实测测实量改改进建议议及优秀秀做法改进建议议木方背楞楞墙板体体系：采用45mm*90mm木方；中中心间距距150mm。对拉螺杆杆设置要要求：层高2900mm及以下的的墙柱最最少设置置5排对拉螺螺杆，层层高2900~3200mm的墙柱必必须设6排，自下下而上第第一排螺螺杆离地地200mm，一、二二排间距距450mm，二、三三排间距距450mm，最上道道距顶板板300mm，其余均均分，模模板根部部应进行行水平加加固，转转角部位位的对拉拉螺栓距距阴角200mm。三、砼工工程实测测实量改改进建议议及优秀秀做法改进建议议内外墙柱柱斜撑：采用拉拉顶结合合，楼面面上预埋埋钢筋拉拉结点，，斜拉间间距≤2000mm，距墙柱柱边≤500mm。楼板上上安装固固定件作作为斜支支撑底部部固定，，另一端端分别支支顶在墙墙的第二二、五道道水平钢钢管上。。三、砼工工程实测测实量改改进建议议及优秀秀做法改进建议议支模要点点：采用50*100mm标准规格格木方，，木方不不得扭曲曲变形；；立杆杆顶部应应增设可可调节的的支撑，，调节高高度不宜宜高于300mm；板底木木方间距距不大于于300mm；立杆间间距不大大于1200mm；扫地杆杆离地间间距不大大于200mm；中间水水平拉杆杆步距不不大于1800mm；自制混混凝土预预制块，，高度即即为楼板板厚度。。三、砼工工程实测测实量改改进建议议及优秀秀做法楼板安装装完的验验收：楼板铺设设好之后后，施工工员用红红外线水水平仪检检测楼板板的平整整度。墙柱安装装完的验验收：墙柱加固固好之后后，施工工员用红红外线水水平仪检检测模板板的平整整度、垂垂直度。。浇捣过程程的跟踪踪验收：：浇筑混凝凝土过程程中，安安排看模模人员，，跟踪模模板变形形情况。。用红外外线水平平仪检测测天花的的平整度度，柱子子的垂直直度，如如果出现现偏差，，及时调调整。三、砼工工程实测测实量改改进建议议及优秀秀做法三、砼工工程实测测实量改改进建议议及优秀秀做法班组排架架支撑现现场及时时交底四、砼工工程过程程管控实实例铺设平板板时再次次进行技技术交底底，控制制模板的的板缝与与尺寸四、砼工工程过程程管控实实例38浇筑混泥泥土时对对工人进进行技术术交底，，严禁过过振，防防止模板板变性四、砼工工程过程程管控实实例39楼板铺设设好之后后，施工工员用红红外线水水平仪检检测楼板板的平整整度四、砼工工程过程程管