T拌合站标准化管理

拌合站标准化管理

2009年8月18日总则

当前铁路建设工程量大、混凝土浇注数量多，特别是高性能混凝土在客运专线工程的广泛应用，要求建立混凝土拌合站，采用集中拌合的方式生产混凝土。为加强客运专线铁路工程施工质量管理，统一客运专线拌合站建设、验收标准，保证工程质量，实现建设一流客运专线的目标，制定本手册。以期指导各施工单位科学管理拌合站，加强混凝土的质量控制。

第一章组织机构体系及职责

1.1组织机构体系

1.2管理职责

1.1组织机构体系

1.1.1公司对拌合站及其工作实行统一管理和监督检查；指挥部和监理单位对所属辖区段内的拌合站进行日常的监督管理,负有直接责任；施工单位负责按合同和公司要求建设拌合站，对拌合站进行日常的检查和管理。公司对拌合站实行三级管理：1公司（含指挥部）2监理单位3施工单位1.2管理职责1.2.1公司（含指挥部）管理职责：1监督检查拌和站各项管理制度的制定及落实情况，推进全线拌和站的标准化建设。2组织监理单位和指挥部对拌和站进行验收。3负责对拌和站的工作进行监督、检查、指导。4组织对拌和站的检查评比。1.2.2监理单位管理职责：1参与对拌和站建设方案的审查批准。2参与拌合站的审查验收。3不定期审查拌合站的人员变化、设备的配备与标定，计量系统的称量偏差等，对不符合要求的拌合站提出整改要求。

4定期对拌和站的原材料进行抽查，核查施工单位所施工的工程实体质量。5参与公司组织的拌合站的检查评比。1.2.3施工单位管理职责：1严格按照合同和公司要求进行拌合站建设，推进拌合站建设的标准化。2组织拌合站人员进行岗前培训，保证工作人员持证上岗。3协助、配合公司、指挥部和监理单位对拌合站的监督、检查工作，积极参加上级单位组织的拌合站业务培训、技术交流等活动第二章拌合站标准化建设要求

2.1拌合站选址要求2.2拌合站布局及设置要求2.3设备配置要求2.4主要管理人员及要求2.5试验站建设要求2.1拌合站选址要求2.1.1拌合站场地应选择地势稍高，且场地不能积水。2.1.2建厂地质状况要好。2.1.3场地要选择交通便捷的地点。2.1.4选址应考虑混凝土的运输距离。2.1.5环保因素。2.1.6建设地点用水、用电能满足生产、生活需要。2.1.7应根据生产和生活需要采取永久和临时建筑相结合，尽量减少征地拆迁及复垦量。2.2拌合站布局及设置要求2.2.1拌合站的场地应要有一定的规模（线下拌合站的占地宜在20亩左右；梁场拌合站占地在40亩左右），满足施工生产需要。2.2.2拌合站应综合考虑施工生产情况和保证职工的身心健康，合理划分为生产区、辅助生产区、办公生活区。2.2.3拌合站的生产场地必须进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。冬季地面硬化时应考虑冻土层对地基的影响，将冻土层换填，避免地基下沉。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于2.0%，场地四周应设置排水沟，排水沟底采用水泥砂浆进行抹面。2.2.4拌合站应将水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌合站同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将场内生产、生活废水直接排放。2.3设备配置要求2.3.1搅拌设备选择1生产厂家选择。在搅拌设备选型上应该注重费效比。2型号与生产能力的选择。根据各工区混凝土方量，生产集中程度，配备与之相配套的搅拌机组。3计量系统软件选择。拌合站计量系统称量偏差应符合国家规范规定：计量系统中砂、石骨料的误差范围为±2%，胶凝材料的误差范围为±1%。要求系统软件不提供可以修改生产数据的功能。2.3.2配套套设设备备选选择择1混凝凝土土搅搅拌拌车车。。混混凝凝土土搅搅拌拌车车的的选选型型应应适适合合施施工工地地点点的的地地形形，，一一般般平平原原地地带带应应选选择择9m3、12m3的车型，，交通不不便的山山区应选选择6m3、7m3的车型，，每个搅搅拌站可可根据产产量调整整车辆数数目，但但一般应应设5辆以上。。国内大大的生产产厂家主主要有辽辽宁海诺诺、上海海华建、、利勃海海尔等。。2锅炉和降降温设备备。为控控制混凝凝土入模模温度，，保证冬冬、夏期期施工的的正常进进行，线线下拌合合站应配配备与生生产能力力相配套套的锅炉炉和降温温设备3泵送设备备。可根根据工区区混凝土土总方量量和工期期长短、、施工地地点施工工条件难难易程度度配备2台HBT90型拖式混混凝土输输送泵，，37米、42米汽车泵泵各1辆。国内内大的供供应厂家家主要有有三一重重工、中中联重科科、普斯斯迈斯特特（德国国大象））等。4备用电源源。拌合合站应配配备与生生产能力力相匹配配的发电电机1－2台，防止止停电造造成混凝凝土生产产中断，，酿成质质量事故故。5冲洗设备备。拌合合站入口口设置车车辆冲洗洗机和清清洗槽，，防止进进场车辆辆将泥土土带入料料仓。6清洗设备备。配备备骨料清清洗设备备，控制制骨料的的含泥量量和泥块块含量，，清洗能能力应满满足生产产需要。。2.4主要管理理人员及及要求2.4.1拌合站站站长资格要求求：要求求有丰富富的管理理经验和和协调能能力，有有处理突突发事故故的经验验，要求求从事5年以上管管理工作作。2.4.2副站长（（可兼调调度）资格要求求：要求求责任心心强，主主要负责责生产和和设备管管理，有有丰富的的管理经经验和协协调能力力，3年以上从从事相关关管理工工作经历历，能完完成站长长交给的的各项任任务。2.4.3试验站负负责人资格要求求：要求求有助理理工程师师及以上上职称，，3年以上工工作经验验；2.4.4质检工程程师资格要求求：要求求技师或或助工以以上职称称，3年以上试试验工作作经验。。2.4.5调度负责责人资格要求求：熟悉悉混凝土土运输车车辆和泵泵送设备备的性能能，有丰丰富的施施工组织织经验，，熟悉工工地施工工进度，，避免造造成工地地压车、、断车，，影响混混凝土的的质量。。2.4.6材料负责责人资格要求求：熟悉悉客运专专线对原原材料的的质量标标准规范范，有丰丰富的工工作经验验和组织织协调能能力，3年以上相相关工作作经验。。2.4.7设备负责责人资格要求求：要求求必须持持证上岗岗，且精精通各种种机械、、电器元元件的原原理，3年以上相相关工作作经验。。2.4.8维修、电电工资格要求求：要求求持证上上岗，精精通机械械和电子子、电路路知识，，特别是是精通计计量系统统中电子子传感器器的使用用和维修修。2.4.9搅拌机操操作手资格要求求：要求求高中以以上文化化，有一一定的电电脑操作作水平，，必须掌掌握准确确的误差差调整方方法，熟熟悉基本本混凝土土拌和物物性能常常识。2.4.10安全负责责人资格要求求：熟悉悉国家、、铁道部部、地方方政府有有关安全全的法律律法规、、规定。。要求持持证上岗岗，有丰丰富的安安全方面面工作经经验，从从事3年以上安安全管理理工作。。2.4.11环保负责责人资格要求求：熟悉悉国家、、铁道部部、地方方政府有有关环保保法律法法规、规规定，有有丰富的的环保管管理经验验，能合合理制定定和执行行各项环环保措施施。2.5试验站建建设要求求2.5.1试验站性性质。试试验站是是工地试试验室派派驻拌合合站的试试验检测测组，仅仅对原材材料进行行初级检检测，仅仅出具试试验检测测记录，，未经母母体试验验室授权权不得出出具试验验检测报报告。2.5.1试验站工工作内容容。主要要负责粗粗细骨料料、粉煤煤灰、矿矿粉等的的常规检检测，出出具混凝凝土施工工配料单单，控制制混凝土土出机、、施工现现场的拌拌和物性性能，按按验标要要求的频频率制作作混凝土土试件，，并填写写相应的的试验资资料，不不能检测测的项目目应送上上级试验验室检测测，由驻驻拌合站站监理按按频率进进行见证证。2.5.2人员配备备及要求求1试验站站站长1名，要求求有助理理工程师师及以上上职称，，3年以上工工作经验验；2配备专业业试验工工程师。。专业试试验工程程师要有有技师或或助工以以上职称称，从事事试验工工作3年以上，，配备不不少于3人，其中中混凝土土相关专专业人员员至少1名；3资料员1名，技师师或助工工以上职职称，从从事试验验资料工工作3年以上；；4所有试验验人员均均应持证证上岗，，试验室室总人数数不得低低于5人；2.5.3试验站配配备必要要的检测测和试验验设备见见表：2.5.4辅助设施施配备要要求1试验站应应建立满满足工作作需要的的环境场场所，有有温湿度度需要的的所有检检测工作作间均应应安装空空调，保保证现场场的温、、湿度达达到要求求。2试验站应应备有消消防安全全设施,试验检测测及办公公用品,房屋面积积应不少少于180平方米，，养护室室面积不不低于40平方米。。3每个试验验站应配配备至少少1台电脑，，1辆试验用用车及传传真机、、打印机机、复印印机等必必须的办办公用品品。所有有试验室室均应接接通网络络，便于于信息交交流与沟沟通。第三章岗岗位位职责3.1拌合站站站长岗位位职责3.2设备负责责人岗位位职责3.3试验负责责人岗位位职责3.4质检负责责人岗位位职责3.5材料负责责人岗位位职责3.6安全负责责人岗位位职责3.7环保负责责人岗位位职责3.8维修、电电工岗位位职责3.9混凝土拌拌合站操操作人员员岗位职职责3.10装载机操操作人员员岗位职职责3.11混凝土输输送泵操操作人员员岗位职职责3.12洗石机操操作人员员岗位职职责第四章管管理制度度4.1生产管理理制度4.2安全管理理制度4.3质量管理理制度4.4设备管理理制度4.1生产管理理制度4.1.1生产管理理规定4.1.2混凝土生生产通知知制度4.2安全管理理制度4.2.1建立健全全各项安安全管理理制度4.2.2安全生产产教育与与培训制制度4.2.3安全生产产检查制制度1开工前的的安全检检查。2定期安全全生产检检查。3经常性的的安全检检查。4专业性的的安全检检查。5季节性、、节假日日安全生生产专项项检查。。4.2.4安全技术术交底制制度4.2.5安全用电电制度4.2.6应急救援援预案制制度4.3质量管理理制度4.3.1原材料检检查验收收制度4.3.2混凝土检检验制度度4.4设备管理理制度4.4.1拌合站设设备管理理制度4.4.2混凝土拌拌合站维维修保养养制度4.4.3拌合站设设备操作作规程1混凝土拌拌和机操操作规程程2混凝土输输送泵操操作规程程3装载机安安全操作作规程4洗石机安安全操作作规程5混凝土运运输车安安全操作作规程4.4.4混凝土拌拌合站操操作室管管理制度度4.4.5拌合站设设备标定定制度4.5环境保护护管理制制度第五章生生产管理理5.1原材料管管理5.2原材料管管理流程程5.3设备管理5.4混凝土生产、、运输管理5.1原材料管理5.1.1实际使用的各各种原材料必必须与配合比比设计相一致致。材料进场场后，按材料料控制程序进进行进场初级级检测、建立立原材料的进进货及试验检检测台账。5.1.2所有原材料做做到先检先用用，材料堆放放场地要求硬硬化、分仓，，粗骨料按要要求分级采购购、分级运输输、分级堆放放、分级计量量，并按合格格区、待检区区、储料区分分别堆放。5.1.3一般情况下，，细骨料应采采用天然河砂砂，天然开采采的河砂不在在级配区时，，应通过适量量掺配、筛除除多余部分粒粒径等措施进进行调整。5.1.4一般情况下，，粗骨料应采采用大尺寸的的岩石破碎生生产。为减少少粗骨料的针针片状颗粒，，宜采用带曲曲面压板的圆圆锥式压石机机或回转压石石机生产。5.1.5对含泥量、泥泥块含量不合合格的碎石进进行清洗。5.1.6砂、石料仓应应按不同品种种、规格分别别堆放，严禁禁混堆或交叉叉堆放，料仓仓应砌筑墙体体隔开，高度度以防止混料料为原则，表表面采用水泥泥砂浆抹面，，地面用混凝凝土硬化，要要高于仓外地地面10cm以上，设2%的排水坡度，，仓前设排水水沟，并保持持畅通。5.1.7砂、石料仓储储量宜在2000方以上，且合合格料应满足足两个生产高高峰的需要；；料仓数量应应最大限度满满足储备不同同厂家的材料料。5.1.8砂石料存放场场区、骨料清清洗区应高于于地面10cm，并依次设置置单向流水坡坡、排水沟、、沉淀池；上上料通道应结结合拌合站配配料机设备参参数进行平面面和坡度设置置。5.1.9为确保砂、碎碎石不受二次次污染，储料料区采用篷布布遮盖，合格格区采用彩钢钢棚遮盖。5.1.10为满足冬期施施工的需要，，合格骨料区区必须采用全全封闭管理，，设置取暖设设施对砂、碎碎石进行加温温，为保证效效果砂仓宜采采用地暖。5.1.11为保证生产的的连续性，每每台搅拌机组组设胶凝材料料储存罐不少少于6个，其中水泥泥罐2个、粉煤灰罐罐2个、矿粉罐2个。外加剂储储存罐采用顶顶部搭设遮阳阳棚和四周棉棉被包裹防晒晒和冬季保温温。5.1.12材料应按规定定进行状态标标识，标识牌牌要求标准、、规范。应注注明材料的名名称、生产厂厂家、规格、、批号、进场场时间、检测测状态、报告告编号、监理理见证人等。。5.1.13拌合站应配备备长杆式取样样器，对粉煤煤灰、矿粉运运料车多部位位取样检测，，避免供应商商以次充好。。5.1.14材料经检测合合格后，由试试验室以书面面形式向物资资部门提供报报告，统一变变更材料检测测状态。5.1.15蓄水池边沿要要高于地面50cm，为防止雨水水污染，顶部部应加防雨棚棚，水质必须须经过化验合合格，才能用用于生产。5.1.16应在水池中隔隔设一个小水水池，在冬季季施工中可根根据混凝土的的生产方量对对水进行加热热，可缩短生生产准备时间间并节约能源源。5.2原材料管理流流程5.2.1料源地的选择择及质量监控控。根据《客运专线高性性能混凝土暂暂行技术条件件》以及其他行业业标准要求，，由物资部门门和试验部门门联合对料源源地进行实地地考查，抽样样检测，确定定合格的料源源地。在生产产过程中物资资部门根据料料源供货情况况，不定期到到各料源地了了解材料的生生产能力、质质量状况，保保证有充足、、合格的材料料供应。必要要时派人进驻驻源头，杜绝绝不合格材料料装车。5.2.2材料进场。材材料（包括钢钢筋、水泥、、外加剂等甲甲控和甲供物物资）进场后后，材料员经经目测合格后后可先卸货并并标识，索取取质量证明书书（产品合格格证），材料料员应建立相相应的物资进进货台帐，注注明进料的时时间、品种、、厂家、吨数数等。达到一一个检验批时时30分钟内通知拌拌合站试验室室进行抽样检检验，并填写写《进场材料检测测通知单》一式两份，双双方各留一份份。试验室应应根据试验结结果建立相应应的试验检测测台帐，检测测结果完成后后第一时间通通知物资部门门。材料员应应根据试验室室反馈的试验验结果,对材料进行重重新标识或清清场处理。5.2.3材料使用。物物资部门根据据试验室试验验反馈的试验验结果，执行行先进先用的的原则，通知知生产部门安安排生产，严严禁材料未检检先用。物资资部门应根据据每天的生产产情况建立相相应的物资消消耗台帐，能能够说明每批批物资的使用用情况，以备备日后进行质质量追溯。5.2.4物资管理流程程图：（▲为为重点控制，，☆为一般控控制）目测不合格目测合格☆料源地控制▲进场控制☆卸入指定料仓（标识待检）☆拒绝进场▲通知试验室检测☆检测合格（标识合格）▲清场处理检测不合格▲反

馈

信

息5.3设备管理5.3.1设备维修、保保养及管理5.3.2拌合站设备管管理应注意的的问题1计量系统校正正。2外加剂秤的校校正。3搅拌机通气孔孔必须保持畅畅通。4水泥、掺和料料下料口要保保持畅通。5搅拌时间必须须符合规范要要求。6水泥、掺和料料仓进料管加加锁。7搅拌机的维修修和保养时的的安全问题。。8混凝土拌和物物的匀质性检检验。5.4混凝土生产、、运输管理5.4.1工区应根据生生产任务安排排，填写《混凝土用料申申请单》一式两份，提提前通知拌合合站和试验室室，要注明混混凝土的强度度标号、使用用部位、浇筑筑时间、浇筑筑方量、混凝凝土坍落度等等要求。5.4.2拌合站站长接接到混凝土浇浇筑任务后，，应及时组织织各部门安排排材料、车辆辆、生产人员员。生产前应应对搅拌设备备运行情况、、计量系统误误差进行检查查，及时排除除隐患，保证证生产的正常常进行。试验验室应依据试试验结果和理理论配合比制制定施工配合合比，核查各各种材料质量量，验证混凝凝土的和易性性、可泵性、、测试坍落度度。5.4.3操作手在接到到拌合站下达达的生产任务务单和试验室室下达的施工工配合比后，，应严格按照照施工配料通通知单输入配配合比，在混混凝土出现异异常时，及时时通知质检人人员，严禁私私自改动。在在生产过程中中及时填写《混凝土生产记记录表》。内容包括工工地名称、浇浇筑部位、混混凝土标号、、混凝土的生生产时间、生生产是否正常常等内容，以以便在施工出出现问题时复复查。5.4.4质量检查人员员可根据现场场生产的实际际情况，对施施工配合比进进行调整，认认真填写《混凝土调整记记录表》，并且要通知知驻拌合站监监理签字确认认。5.4.5试验人员应首首先对首盘混混凝土进行坍坍落度、泌水水率、入模温温度、含气量量检测，并填填写《混凝土开盘盘鉴定》。根据高性性能混凝土土拌合性能能检测频率率的要求，，在出机和和入模前每每50m3混凝土取样样检验一次次或每班或或每一单元元结构物至至少2次的检测频频率进行坍坍落度、泌泌水率、入入模温度、、含气量检检测。并且且认真填写写《混凝土拌和和性能记录录表》。5.4.6在混凝土运运输过程中中，司机应应详细填写写《混凝土运输输记录表》。内容包括括工地名称称、浇筑部部位、混凝凝土标号、、出厂时间间、到达工工地时间、、混凝土浇浇筑时间，，保证混凝凝土能准确确运送到工工地，并在在规定时间间内浇筑完完成。5.4.7生产工艺流流程图（▲▲为重点控控制，☆为为一般控制制）▲原材料合格水水泥粉煤灰砂石PH值杂质硫酸盐量氯化物量碱含量细

度凝结时间安定性胶砂强度细

度烧失量含水率需水比细度模数表观密度轻物质含量云母含量有机物含量含泥量泥块含量级配压碎值针片状含量含泥量泥块含量水胶比用水量砂率配合比外加剂▲工作性调整▲混凝土试拌☆计算每盘材料用量▲拌制计量校正▲混凝土生产制及输送☆制作混凝土试件、同条件养护、标准养护烧失量比表面积流动度活性指数矿粉理论配合比☆计算施工配合比▲砂石含水率计算▲报驻场监理审批施工配合比混凝土浇筑任务下达☆施工环境第六章质质量保保障措施6.1质量目标6.2质量保证组组织机构6.3原材料质量量控制措施施6.4混凝土质量量控制6.5冬、夏期施施工措施6.1质量目标通过科学的的混凝土生生产管理和和严格的混混凝土过程程控制，使使拌合站生生产的混凝凝土质量充充分满足高高速铁路客客运专线相相关规范、、规程、标标准的要求求，以实现现整体工程程建设质量量优良目标标。6.2质量保证组组织机构拌和站站长长原材料输送送作业班配料、上料作业班班混凝土输送送作业班维修机电作作业班质检工程师试验工程师材料工程师操作手安全工程师设备工程师6.3原材料质量量控制措施施6.3.1源头控制。。6.3.2进场控制。。1材料员质量量责任2试验员质量量责任6.4混凝土质量量控制6.4.1生产质量控控制6.4.2混凝土运输输质量控制制附：混凝土土施工配合合比调整框框图同步进行执行施工配配合比混凝土施工工配合比的的确定▲调整施工工配合比☆加大粗细细骨料含水水率检测频频率雨天或含水水率有明显显变化时拌合物满足足要求▲施工配料料申请单的的审核☆确定粗骨骨料级配组组的掺配比比例▲测定骨料含水率6.5冬、夏期施施工措施6.5.1冬期施工措措施1原材料质量量控制⑴水泥。水水泥优先选选用硅酸盐盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥，应应注意其中中掺合材料料对混凝土土抗冻、抗抗渗性能的的影响，水水泥标号不不宜低于42.5号。对胶凝凝材料储罐罐应采用包包裹保温措措施。⑵骨料。粗粗细骨料必必须置于防防风、防雨雨的棚内，，保证骨料料清洁，不不得含有冰冰雪冻结物物及易冻裂裂的矿物物物质，其他他指标满足足《客运专线高高性能混凝凝土暂行技技术条件》的要求。粗粗细骨料拌拌合前必须须置于暖棚棚内，暖棚棚内不低于于5℃。为保证效效果，细骨骨料仓宜采采用地暖。。⑶外加剂。。在冬期施施工期间，，选用具有有防冻性能能复合减水水剂，其各各项品质指指标应满足足《客运专线高高性能混凝凝土暂行技技术条件》的要求。严严禁使用含含氯盐类防防冻剂，严严禁施工单单位在施工工现场自行行将减水剂剂与防冻剂剂混合使用用。外加剂剂应存放在在室内保温温，储罐要要包裹保温温，防止液液体外加剂剂结晶。⑷其他混凝凝土用原材材料。必须须符合《客运专线高高性能混凝凝土暂行技技术条件》的有关规定定。2冬期施工混混凝土配合合比冬期施工期期间，由于于环境温度度较低，根根据施工环环境条件选选择合理的的冬期施工工配合比，，可选择水水胶比低，，单方水泥泥用量高，，早期强度度发展快的的配合比，，也可使用用经试验满满足要求的的复合型防防冻减水剂剂。当选用用具有防冻冻性能复合合减水剂时时，应控制制混凝土单单方总碱含含量满足有有关规定。。3混凝土拌合合和运输⑴混凝土搅搅拌必须在在暖棚内进进行，棚内内设取暖措措施，棚内内温度不低低于10℃。⑵混凝土原原材料使用用时的温度度根据热工工计算和实实际试拌情情况确定，，确保混凝凝土入模温温度满足相相关要求（（≥5℃）。主要措措施应以加加热拌合用用水为主，，辅以骨料料、外加剂剂保温，水水的加热温温度不宜高高于80℃。混凝土拌拌合物的出出机温度不不宜低于15℃，最低不低低于10℃，以确保混混凝土入模模温度满足足相关要求求（任何情情况下均不不低于5℃，细薄截面面混凝土结结构的灌注注温度不宜宜低于10℃）。⑶搅拌时应应先投入骨骨料、水，，充分搅拌拌后再投入入水泥、矿矿物掺合料料、外加剂剂等。搅拌拌时间以最最后一种材材料投入搅搅拌机内开开始计算。。搅拌时间间一般较正正常温度下下延长50%左右。⑷输水管、、送料带、、混凝土罐罐车、泵车车和管道采采取遮蔽、、包裹等保保温措施，，尽量减少少中间倒运运环节，缩缩短运输时时间，减少少混凝土施施工过程中中的热量散散失。⑸当拌制的的混凝土出出现坍落度度减小或发发生速凝现现象时，应应重新调整整投料顺序序、搅拌工工艺及原材材料的加热热温度，经经试拌合格格后方可生生产。⑹混凝土入入模前，应应采用专用用设备测定定混凝土的的温度、坍坍落度、含含气量及泌泌水率等工工作性能；；只有拌合合物性能符符合设计或或配合比要要求的混凝凝土方可入入模浇筑。。混凝土拌拌和物入模模温度不得得低于5℃。预制梁采采用蒸汽养养护方式时时，混凝土土含气量不不得超过4%。6.5.2夏期施工措措施1各拌合站搭搭盖砂石遮遮阳棚进行行围护，避避免夏季曝曝晒造成砂砂石料温度度过高，导导致混凝土土入模温度度增高。2水泥设2个筒仓轮流流使用，避避免刚运到到的水泥温温度太高，，同样导致致混凝土入入模温度增增高。3每天设专人人测量室外外气温，混混凝土出机机、入模温温度，发现现混凝土温温度超过30℃时，及时向向水中投入入冰块降温温。4在混凝土内内部放置测测温探头，，全程监测测混凝土内内部温度。。混凝土表表面采用保保温材料覆覆盖、蓄水水养护等办办法减少混混凝土内外外温差。5拌合站料斗斗、水池、、皮带运输输机、搅拌拌楼采取遮遮阳措施，，尽量缩短短混凝土运运输时间。。6宜尽可能在在气温较低低的晚上搅搅拌混凝土土，以保证证混凝土的的入模温度度满足设计计要求，当当设计未规规定时，混混凝土的入入模温度不不宜高于30℃。7混凝土材料料搅拌投料料顺序为：：砂+水泥+粉煤灰+矿粉投料及及搅拌→水水、外加剂剂投料及搅搅拌→粗骨骨料投料及及拌和→拌拌和→出料料。8当高温施工工不可避免免时，应通通过试验撑撑握混凝土土在不同温温度、不同同原材料等等的情况下下坍落度的的损失情况况。制定相相应的措施施，根据气气温适当增增加混凝土土的出机坍坍落度，保保证混凝土土到施工现现场时符合合施工要9各拌合站设设专人测量量混凝土的的入模温度度。当入模模温度超过过规范要求求时应采取取相应措施施。10当采用泵送送施工时，，在符合规规范要求的的同时，泵泵管布置应应尽量缩短短，并用麻麻袋或草衫衫包裹润湿湿，降低混混凝土的入入模温度。。11混凝土浇筑筑前应将模模板或基底底喷水润湿湿，浇筑宜宜连续进行行，施工中中工作面不不宜太大，，严禁先浇浇筑混凝土土等待时间间太长，超超过初凝时时间形成施施工缝。12混凝土浇筑筑完后，表表面应立即即覆盖塑料料膜，初凝凝后撤去塑塑料膜，用用浸湿的粗粗麻布覆盖盖，并洒水水，保持潮潮湿状态不不少于7天。第七章安安全保保证措施7.1拌合站安全全管理方针针7.2拌合站安全全管理目标标7.3安全生产管管理机构7.4安全生产责责任制7.5安全保证措措施7.6拌合站消防防管理规定定7.1拌合站安全全管理方针针“安全第一一，预防为为主，综合合治理”。。7.2拌合站安全全管理目标标因工死亡事事故、重伤伤事故为零零；工伤事事故频率低低于5‰；一般及以以上责任交交通事故、、火灾事故故为零；重重大机损事事故为零；；一般机损损事故频率率低于2.5％；重大环环境污染事事故为零；；生产区域域隐患定人人、定措施施、定期限限整改率100％；特种设设备安全运运行，取证证率100%；特种作业业人员持证证上岗率100%；安全教育育覆盖率100％。7.3安全生产管管理机构成立以拌合合站站长为为组长，安安全工程师师为副组长长的安全小小组，建立立健全岗位位责任制，，从组织上上，制度上上保证安全全生产，做做到程序化化、规范化化施工，全全面实现安安全目标。。安全工程师师搅拌站站长长安全管理组组织机构见见图7-1安全管理组组织机构框框图。锅炉工试验人员操作手维修电工设备人员7.4安全生产责责任制7.4.1拌合站站长长安全生产产责任7.4.2安全负责人人职责7.4.3拌合站作业业人员安全全生产责任任7.5安全保证措措施7.5.1组织保证措措施7.5.2安全技术措措施和安全全专项方案案1混凝土作业业安全技术术措施。2拌合站现场场用电安全全专项方案案3防火安全专专项方案4场内人身安安全专项方方案5蒸汽锅炉作作业安全专专项方案7.6拌合站消防防管理规定定7.6.1总则1为加强拌合合站的消防防安全管理理，预防和和减少火灾灾事故的发发生，根据据《中华人民共共和国消防防法》、《机关、团体体、企业、、事业单位位消防安全全管理规定定》和有关法律律、法规的的规定，结结合拌合站站实际情况况，制定本本规定。7.6.2拌合站站消防防安全全管理理第八章章环环境保保护措措施8.1目标8.2环保管管理体体系8.3环境保保护措措施8.1目标开展环环境保保护活活动，，努力力把施施工对对环境境的不不利影影响减减至最最低限限度。。8.2环保管管理体体系8.2.1环保管管理组组织机机构8.2.2环保管管理检检查制制度1环保规规划制制度。。2环境保保护““三三同时时”制制度。。拌合合站工工程同同时设设计、、同时时施工工、同同时投投产使使用的的制度度。3环境保保护、、水土土保持持目标标责任任制。。建立以以拌合合站站站长任任组长长的环环境保保护领领导小小组。。详见见“图图8-1环境保保护组组织机机构框框图”。环境保保护实实施小小组安全试验操作搅拌站站站长长电工设备环保工工程师师锅炉8.3环境保保护措措施8.3.1维护自自然生生态环环境的的措施施。8.3.2拌合站站建设设时合合理规规划施施工用用地。。8.3.3生活区区环境境保护护措施施8.3.4拌合站站生产产中的的环境境保护护措施施8.3.5防治大大气、、噪声声、水水及固固体废废弃物物污染染的措措施第九章章应应急急预案案9.1处理突突发事事件应应急预预案的的原则则9.2建立应应急处处理机机制项项目经经理部部副组组长组组员：：各各部门门负责责人医医疗救救护小小组抢抢险救救灾小小组搅搅拌站站站长长9.3应急处处理程程序9.4施工用用电应应急方方案9.5拌合站站危险险源应应急预预案9.6混凝土土输送送应急急预案案9.7拌合站站应急急预案案演习习方案案应急领领导小小组的的组织织机构构见9-1图项目经理部副组长组员：各部门负责人医疗救护小组抢险救灾小组搅拌站站长（组长）第十章章拌拌合站站验收收10.1拌合站站验收收细则则10.1.1编制依依据及及适用用范围围10.1.2验收组组织梁场拌拌合站站的验验收由由公司司指挥挥部、、监理理站工工程部部、监监理中中心试试验室室、监监理分分站进进行初初验，，公司司安全全质量量部最最终验验收。。线下下拌合合站由由公司司指挥挥部、、监理理站工工程部部、监监理中中心试试验室室、监监理分分站进进行验验收。。10.1.3验收程程序1施工单单位应应首先先将拌拌合站站建设设方案案上报报监理理单位位审核核，监监理单单位按按合同同和公公司要要求审审核通通过后后批准准开工工建设设。2拌合站站建设设完成成后，，项目目经理理部组组织自自检合合格，，由拌拌合站站负责责人（（分部部经理理、总总工））向监监理分分站提提出书书面验验收申申请，，监理理分站站上报报监理理站后后，由由监理理站及及时组组织有有关人人员进进行初初验收收。3验收过过程：：由拌拌合站站负责责人简简短汇汇报拌拌合站站建设设情况况后，，验收收组对对拌合合站所所有人人员进进行考考核，，对设设备及及设施施进行行验收收，验验收结结果由由所有有参加加验收收的人人员签签字确确认，，对验