公司2高炉燃气系统煤气切断蝶阀技术规格书

37页招标编号：设备名称：燃气专业煤气切断蝶阀(金属硬密封三偏心蝶阀)数量： 4套交货时间：交货地点：报价方式17%增值税安装地点：工程简介：XX2x5500m3898.15炼铁系统包括：供料及上料系统、炉顶装料系统、高炉本体系统，风口平台、出铁场系统、热风炉系统、粗煤气系统、制粉喷煤系统、渣处理系统、关心系统〔碾泥机室、机修检化验等、高炉煤气干法除尘、余压发电系统、氧氮系统、高炉鼓风机站、供排水系统、电气设备、计算机自动化仪表及电讯系统、热力系统、暖风及除尘系统等。5500m3高炉承受世界先进技术，坚持“高效、低耗、优质、长寿、清洁”的设计理念，承受先进有用、成熟牢靠、节能环保、优质长寿的工艺技术和设备长寿、清洁的钢铁厂。炼铁高炉煤气承受干式布袋除尘，净化设施后部配有全干式TRTTRT30m3250℃。自然条件及设计根底资料工程地点：年平均气温 11.3℃极端最高气温 34.1℃极端最低气温 -16.2℃年平均降水量 608.1mm年平均相对湿度 59%最大冻土层深度 590mm年平均夏季气压 1005.5hPa年平均冬季气压 1026.8hPa年平均季气压 1016.8hPa平均风速 2.9m/s最大风速 18m/s冬季平均最大风速15m/sENE夏季平均最大风速16m/sNE供电条件 AC380V/50HZ三相三线制8供水条件软水：压力〔±0.00m〕0.90MPa，水温≤50℃〕0.85MPa，水温≤35℃10～16MPa。设备主要性能及参数节能、安全牢靠、密封性好、便于维护的要求。高炉数量 2座高炉容积 5500m3煤气压力10～15KPa净高炉煤气煤气含尘量≤10mg/m3〔标态〕最高≤50mg/m3〔标态〕煤气平均温度10.6.1TRT运行时7000h/年435℃10.6.2减压阀组运行时：夏季： 90～140℃冬季： 70～120℃250℃时将自动喷水降温，200℃。高炉煤气含湿量 ～50g/m3〔标态〕设备安装场所 露天设置〔粉尘、海洋大气环境〕★10.9II电气设备要求为防爆型。10.10CL-、CO

2-、SO3

2-等酸性腐蚀物质。410.11低压电 380V/220V/50HZ10.12★11．阀门的设计、制造要求体构造应能满足工况使用要求，体积小、构造强度高、流阻系数小、开闭机敏牢靠、使用寿命长。DN4500、DN3600、DN3000阀门要求启闭机敏、切断严密，泄漏率为零。电动阀门要求执行机构应带有就地及远传〔进机〕阀位指示，配有开关到位反响信号。阀门应就地及远控。均承受组合式四道密封型式，密封装置设有中间注油口，密封间隙调整应有自动补偿功能，便于填料可以在不影响正常的工作条件下随时更换。全部蝶阀均为整轴，阀轴的支撑点离开阀体，与轴端密封脱开，并考虑轴端密封填料的更换空间位置。全部蝶阀的阀板全部承受铸钢材料，阀门密封面承受堆焊硬质合金，确保耐磨、耐腐蚀、耐高温。铸钢件要求铸造后进展退火、喷砂、喷丸外表处理，确保铸件的内在质量及外观质量。需进展专业防腐处理〔建议承受喷涂TFL门防腐方案及相关同类产品防腐业绩。阀门的设计和制造应不低于中国现行的通用技术标准，并符合GB6222-2023当管系有肯定的力和力矩于阀板上时，仍能保证阀门的密封性，法兰连接处不会消灭漏风现象。阀门焊接承受自动焊接设备，确保焊接质量的稳定、牢靠。加强焊缝的检测及监控，焊接承受超声波、X阀门焊接完毕后要进展整体退火，消退焊接应力。8～10★12．设备供货范围阀门；配对法兰及安装用螺栓螺母垫圈垫片。带有机旁操作箱，并供给从操作箱至阀门本体所需用的电缆线。序号1金属硬密封三偏心〔mm〕4500(MPa)0.25250数量12蝶阀〔电动头驱动〕金属硬密封三偏心36000.2525011206130000004003蝶阀〔电动头驱动〕金属硬密封三偏心30000.251002120613000000400蝶阀〔电动头驱动〕120613000000400功能考核工程、时间及设备保证期设备保证期12功能考核时间6设备名称保证工程设备名称保证工程保证值阀门的动作阀门启闭机敏、牢靠，运行平稳泄漏要求零泄露燃气系统煤气切断蝶阀启闭时间(小口径阀门)≤55s阀整体使用寿命≥8～10注：如在功能考核期(六个月)之内达不到设计要求,招标方有权拒付设备款。资料要求投标方在接到中标通知后一周内，与招标方及设计方签订技术协议。投标方在技术协议签订后一周内，向投标方及设计方供给阀门的外形尺寸、重量、地脚尺寸、电压等级、电耗量、电气原理图、把握原理图等。投标方应供给技术方案，包括整体安装图、设备根底图、调整阀的把握要求、动力介质消耗等，以满足设计院进展工厂设计的要求。投标方供给具体的阀门检验标准及方案。★15.设备的检验、油漆、包装及运输投标方在中标后，阀门按进度制造过程中，应按检验标准中规定的程序要求通知招标方技术人员参与检验，招标方有权派遣技术人员对阀门制造过程进展全程跟踪检验。质成分要求对阀门内外表的进展防腐处理、按招标方颜色治理要求进展着色涂装,介质流向指示涂红色。阀门内/外外表均应涂覆耐高温油漆，105-120μm漆层不允许有漏涂、起皮、流坠及气泡夹渣等涂装缺陷现象。设备经检验合格后，方可出厂。发运前依据标准进展包装。投标方负责按招标方指定的时间，地点准时发货,并对运输过程中造成的丧失、损坏等负责，不能以任何理由影响预定的交货期。16．安装调试设备安装调试：设备运到安装工地后，投标方须派遣专业人员到招标方现场进展安装调试，直至安装竣工验收完毕。投标方在安装调试全过程中所发生的一切费用〔包括旅费、住宿费、劳务费等〕由投标方担当。招标方供给必要的协作和支持。试车：2472技术效劳：投标方的责任包括从合同货物及其配套件的制造到整台套设备的交付使用，在设备生产护航期间，都应能够派专业人员到招标方指定的现场进展技术指导。缺陷的零、部件能准时、便利地得到修理或更换。。在质量保证期内，招标方或业主发出通知后，对由于投标方制造所部件，以保证设备正常运行。投标方有责任供给在业主货物使用地区指定的代理人或投标方办事机构的修理效劳资料，该资料应包括这些机构的地址、修理范围和修理力量说明等。投标方负责对招标方操作人员，技术人员,修理人员进展技术培训。售后效劳：12并赔偿间接经济损失。投入运行后，投标方供给长期的技术支持。如消灭招标方无力量处理的设备故障或技术问题时，投标方应供给旨在彻底解决问题的技24应在三天内派专家到达招标方工厂进展现场处理。★18.考核标准：全部阀门启闭机敏，按标准进展气密性试验，满足试压要求。各阀杆密封严密，不得外漏。★19．业绩要求3200立方米及以上高炉一样类型设