送出线路铁塔基础工程质量安全活动记录

1、质量/安全活动记录工程名称：湖口 48MW 风电场项目活动时间活动地点主持人（交底）2020.07.01监理项目部办公室交底内容：土石方开挖坑底面积超过 2m时，可由二人同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作，向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。任何人不得在坑内休息，坑深超过2m 时，应有上下坑装置。不得采用掏洞法挖坑，采用掏挖柱基础或土模坑时，应进行土质鉴定或试挖。试挖时坑上应设监护人。不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度。坡度的大小与土质特性、地下水位、挖掘深度等因素有关，参考下表坡度（深宽）与土质特性关系表土质分类坡度（深宽）砂土、砾土、游土10.3砂质粘土10.15粘土、黄土10.75坚

2、 土 10.5水坑和流砂坑的开挖可采用挡土板等防止塌方的施工方法，但是经常检查挡土板有无变形或断裂现象。如采用特殊方法，应提出安全措施，经技术负责人审批后方可进行。不得站在挡土板上传递土方或在支撑上搁置传土工具。更换挡土板支撑应先装后拆，拆除挡土板应在基础浇制完毕后与回土同时进行。模板制安模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。作业场地应修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。模板木材应堆放平稳，一般不超过 4m。下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。制作中应随时细致选料，木模

3、不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。在基坑支模时，应检查基坑有无塌方现象，确认无误后，方可操作。在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刀口处应配刃口皮套。拆除模板时，应制订安全措施按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或有机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。3、钢筋绑扎：进入现场必须遵守安全生产相关规定。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电

4、线或发生触电事故。现场绑扎悬空钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m 以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。3、混泥土浇筑基础浇制工序开始之前，应进行混凝土配合比设计。混凝土配合比的确定，应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求，并应符合合理使用材料、节约水泥的原则。在特殊的条件下，还应符合防水、抗冻等要求。根据最后确定的混凝土施工配合比和搅拌机每次搅拌量，确定每次搅拌所用的砂、石、水、水

5、泥重量、体积，并在搅拌机旁挂牌公布。钢筋由于保管不善或存放过久，而产生铁锈或染上油泥等污物，必须通过钢筋加工或机械方法进行除锈。在除锈过程中，如发现钢筋表面锈班鳞现象严重或钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋焊接接头应做试验，现场要有焊接合格试验报告单。进行钢筋搭接接头的电弧焊时，宜采用双面焊缝。在不能进行双面焊时，也可用单面焊。为防止基坑挖错位置，在进行基坑操平之前，要再一次进行坑位检查。当发现坑位桩或辅助桩有偏差或松动时，应立即进行校正。钢管杆底段在入坑后、在灌入混凝土前，必须用经纬仪校正抄平。 7）为了保证混凝土配料的正确

6、，施工中应首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加剂按重量计算。称量时的重量偏差不得超过以下规定：（1）水泥和干燥状态的掺和料：2%；（2）砂、石：5%（3）水、外加剂的水溶度：2%。施工时要准确称量砂、石运输推车的装载量， 然后根据所装载的砂石的体积在车上划上装料印记，现场浇注时可采用体积法进行配料；基础拆模时，要注意保护混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉块。模板拆下后，要及时清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂浆。钢模板要刷上防粘油（机油等），以后再使用。 10）混凝土拆模后，当其“养生期”还不满时，应将其加以遮盖，继续养护。面积较小数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用 1：2

7、1：2.5 的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前， 必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。当混凝土与外界温差大于 20C 时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。混凝土在搅拌和浇注过程中，应按下列规定进行检查：检查混凝土组成材料的质量和用量，每个工作班至少两次；在搅拌地点及浇注地点检查混凝土的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查；混凝土搅拌时间应随时检查。 13）试块应用钢模制作，必须在浇注地点制作。试块的尺寸，应做150150150mm 试体。每组（三块）试块应在同盘混凝土中取样制作，其强度按下述规定确定：取三个试块试验结果的平均值；

8、当三个试块中的过大或过小强度值与中间值相比超过 15%时，以中间值代表该组试块的强度。 15）检查混凝土质量应做抗压强度试验，试块是做抗压强度试验的，其制作数量应符合下列规定：转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组；一般直线塔基础，同一施工班组每 5 基或不满 5 基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过 100m3 时亦应取二组；按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础，每腿应取二组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取二组；当原材料变化、配合比变更时，应另外制作；当需要做其它强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定。以上每三组试块制作后，一组与基础同条件养生，一组进行标准养护。评定基础混凝土是否达到设计混凝土强度等级的方法是：将一组试块在温度为 203和相对湿度为 90%以上的潮湿环境或水中的标准条件，经 28d 养护后试验确定的混凝土抗压强度。其试验结果作为评定基础混凝土是否达到设计混凝土强度等级的依据。与基础同条件养生的一组试块作为检