m梁板吊装施工方案

欢迎下载内容仅供参考13米、16米预应力梁板安装专项安全施工方案一、工程概况：我标段预应力梁板桥梁起止桩号为，共有44,460.1316米梁板安装，为加强梁板安装的安全、质量管理，努力消除安全隐患，进一步提高安装施工工艺，现上报梁板安装方案。二、准备工作：盖梁、空心板梁等构件经检查评定质量合格，支座的受力情况及安装位置符合设计要求，起吊时所有设备准备齐全，场地清理处理完成，请监理工程师批准后正式进行梁板安装施工。1、架设方法的选择根据桥位地形条件，梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的安装经验，基于现有准备，决定采用预制场贝雷片龙门架起梁，把预制梁0#50T端放置钢箱梁轨道平车上，另一端采用吊车吊起，缓慢移至放有扒杆处。20T7板后，采用双吊机抬吊法使梁板逐步安装就位。2、安装设备的安全性本桥安装中板重量为13.9T、边板重量为18.4T1050T9.511.514.9500，安全富裕系数和稳定性均能符合50T吊车的安装要求。3、桥梁完成回填，进场道路畅通。本桥桥台采用砂砾回填，并具有一定级配，填筑材料经监理工程师批准方可填筑。确保台背填筑压实度达到设计和规范要求，根据回填的宽每填一层，碾压一层，检测一层，压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。三、主要构件及梁板受力计算：1、钢箱梁受力情况：3513、16米（2根米。钢箱梁上部安装轨道平车，将梁板一端放置轨道平车上，梁板一端自12T，轨道平车每侧两个车轮行驶在一根工字钢上。则每根工字钢的12T/2根=6T/工字钢2、扒杆手拉葫芦受力情况：10mm120mm20T20T12T20T手拉葫芦。3梁板运输阶段：起吊梁板中板重量13.9T、边板重量汽吊自重40T15T47.3T（50T计16m2.0m50T/4个车轮=14T/车轮。汽吊空车行驶阶段：6m2.0m2m枕木（2梁板受力）40T/2侧车轮/2块梁板=10T/块。汽吊在吊装作业阶段：2m枕木（2块梁板受力置的集中荷载（40T+28.4T）/4个支承点/2块梁板=8.6T/块。16米两块中板阶段，单块梁板承受力的荷载最大为16T-20-10020T以上，有较大的富余系数，满足设计要求。四、总体施工计划及安排~2012115日。2、根据本工程的特点及施工场地等因素，梁板安装顺序为：首先安装1#2#3#123-----161750T吊车停在第一跨安装完成的梁板上,考虑到2m的枕木增大支腿受力点面积。五、梁板运输：梁板采用半挂平板车运输，由预制场地贝雷片龙门架从堆放场地吊至215TK11+425线路基后运到桥台。安装第一跨梁板时平板车停在路基上，安装第二跨梁1#跨梁板上，第三跨安装以此类推。吊车就位：1#孔梁板安装时，50T 吊车停在桥头路基上，为确保支承点的稳定，扩大受力面积，在每个支承点铺垫20cm×20cm，长度2m的枕木2-3根2#、3#孔梁板安装时，吊车停在已安装的桥孔梁板上，吊车行驶的梁2m2m根。六、梁板安装施工：梁板安装施工程序：测量放样→安装永久支座→龙门架起吊出坑运梁20T半挂车运梁至安装位置→50T焊接。1、支座类型及安装GYZF4200×37，桥墩采用板式橡胶支座线，确保支座安装位置的正确。检查支座垫石调和，如不符合要求，则用2mm1mm。2、梁板安装方法空心板梁由龙门架从堆放场地吊至半挂车上，拖运至安装地点，再由50T板的扭转，产生过大的扭矩。3、梁板吊装就位A、根据桥位中线和墩台中心里程，在墩台上放出每片梁的纵向中心线、支座纵横线上定出各片梁底部边缘点；B、放线时应考虑桥梁纵坡对平面跨径尺寸的影响；C、就位时，在梁板侧面的端部挂线锤，根据墩台顶面标出的俩梁端横线及该线上标出的边缘点来检查和控制梁的顺桥向及横桥向正位；D、梁板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置以梁的纵向中心线为准。E均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。七、安全管理：因梁板安装工作为悬空作业，同时考虑到桥梁跨径、吨位重、自支性小等特点，给施工带来一定的风险，为此我合同段为确保架梁工作的顺利进行，杜绝安全事故的发生，特设立专职安全员一人，兼职安全员二人。梁板的出坑、堆放、起吊、运输安装由二人负责。余一人专职负责用机工具的正常磨损、工作年限、使用寿命的问题，并督促工作人员对机工具及时进行保养，一发现事故隐患，立即停止作业，进行调整，至正常后方可重新工作。所有工作人员都必须戴好安全帽。谢绝非工作人员进入，并在施工现场设立醒目的安全告示和警告牌，及时召开安全生产会议，设立奖罚制度，对违章作业者进行严肃处理，重者解除其工作合约，做到人人都安全，从而真正实现安全、质量双赢。八、质量保证措施1面实现工程质量的管理与控制。项目经理：常天冰项目部技术负责人：王春阳项目部质量负责人：王志豪项目部安全负责人：张红军桥梁工区负责人：张东卫桥梁工区技术负责人：张水利桥梁工区质量负责人：娄国立桥梁工区安全负责人：张水利梁板吊装总指挥：朱伟强（详见特种作业操作证）梁板吊装起重工：程锦华、程国兴（详见特种作业操作证）2、材料质量控制：对进场的支座进行统一试验，杜绝不合格产品的使用。3、施工过程中的质量控制：A座平面受力均匀。B、复测位置的标高，对不符合设计要求的应予以凿除或用环氧树脂调整，支座安装应水平。C作业。九、安全管理措施：认真贯彻执行国务院至于安全生产的“三大规程”和有关安全生产的各项法规。必须始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实《安全生体措施如下：1措施。2、进行全面的、针对性的安全技术交底。3“安全标准工地”的要求执行。4十、汽吊机等起重、运输设备使作注意事项：1行试吊。2、吊起重物作业平移时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m；以上运行时被吊重物不得左右摇摆。3全技术交底。4要求，其它人员要有明确分工。5应将重物落至地面，不得悬在空中。操作人员不得擅自离开岗位。十一、高处作业注意事项：12从事高处作业，严禁酒后登高作业。3工具应放在工具袋内。4在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。5、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。6十二、汽吊机安全操作规程：1严禁无证操作，操作人员应了解汽吊机的机械构造、使用性能。2按规定使用安全带和安全帽等，严禁酒后作业、违章作业。3、吊装前，检查操作系统是否可靠，制动器是否灵活可靠。4员意见不一致时操作人员应发讯问信号，在确认指挥信号意图一致时，才能开车。5人员应立即发出信号，通知附近的人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落梁板，并开动汽车选择安全地点，把梁板放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。6、在吊梁板时，应使承载不均匀、平稳，不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保持垂直；同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高7现不正常现象或听到不正常的声音时，立即通知总指挥应采取相应措施，并停车检查，排除故障。未找出原因，不能开车。8、操作人员要做到十不吊：指挥信号有误或不明确；超负荷；梁板上有人；安全装置不灵；下大雨；能见度低、视线不好；超重钢丝绳滑槽；梁板被挂牢；梁板紧固不牢；风力超过六级；9人挂钩时，操作人员只服从吊运确定的指挥人员人指挥，