福建某文化展览馆机电安装施工方案

XXX项目通风与空调施工方案第一章编制概况1．1编制依据1．福建省招标公司的《福建省档案馆通风、空调系统设备采购及安装项目》招标文件；2.中国水电顾问集团华东勘察设计研究院暖通工程施工图纸；3.《建筑工程质量验收规范》TJ301-88；4.《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002；5.《通风与空调工程质量检验评定标准》GB304-88；6.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；7.《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-78；8.《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82；9.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；10.《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84；11.《采暖通风与空气调节设备噪声声功率波的测定》GB9068-88；12.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；13.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50229-98；14.其他相关国家及地方规范及标准。1．2通风、空调设计概况1、福建省档案馆新馆为地下一层，地上八层的高层建筑，檐口高度为39.2M。总建筑面积40810m2，地下层主要为停车库及设备用房。地上局如下：南区：首层布置入口门厅、大、小报告厅等，二层为展厅，三~五层为各类阅览室，六~八层为内部办公及辅助房。北区：首层布置入口门厅、档案接收、餐厅、变配电、消控中心等，二层布置展厅、实物库、部分技术用房，三层为技术用房，四~八层为各类库房。中心区：首层架空，二层为展厅，三层登记目录厅。2、本工程设计范围为：地上单体建筑的中央空调系统设计及相应通风与防排烟系统设计，档案库房的中央吸尘系统设计，地下汽车库及设备用房的通风防排烟设计，地下人防物资库通风设计。电梯机房均由电气专业预留分体空调插座。1．3工程现场施工条件施工用电：由土建提供的二级配电房引至现场的三级配电箱。施工用水：由土建提供的临时水源，接至施工用水点。1．4工程的工期要求根据土建主体工程进度需要,与二次装修同步竣工。1．5工程的质量要求本工程质量等级达到省检优良工程对通风\空调工程的要求。拟定优良率达80%以上,观感得分90分。1．6编制说明本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程特点，有关规范的要求和本公司内部管理规章的要求，以及公司施工过的公共建筑工程的技术特点和经验。本着优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则，制订了本工程的施工组织机构、施工技术、施工质量管理以及文明安全管理机构和措施，制定了质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新材料、新方法，以保证优质、按期完成工程施工任务。第二章施工准备工作计划2．1技术准备1．组织专业人员进行图纸自审和在自审的基础上进行会审。自会审图纸的内容应包括：审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程；检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。2．图纸自审的基础上，根据设计施工图纸及施工组织设计编制单项施工方案和技术措施。3．据本工程要求准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。4．监理单位共同商定有见证取样的试验单位，并办好一切手续。5．与政府监督主管部门商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项等有关事项。2．2物资准备材料的准备镀锌板材、管材及部配件等：使用符合质量标准和设计要求并经监理部门和业主认可的合格的产品。特殊材料、设备：经业主、设计、监理单位认可后方可采购。风管及构（配）件、制品的加工准备根据施工提供的名称、规格、质量和消耗量，编制需用量计划，确定运输方案以及进场后的储存地点和堆场面积、方式。建筑安装机具的准备根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。2．3施工现场准备对已经施工的单项工程，在项经部领导下做好施工单位间的各项交接手续。特别是上一道工程的竣工交接。按照项经部施工总平面图的布置，准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房，为正式开工做好准备。按照施工机具计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。按照安装材料、部配件的需要量计划组织进场，根据施工总平面规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。按照施工组织设计的要求，在项经部领导下根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。

第三章施工组织及策划3．1我司承接此工程优势1．技术人才优势随着社会对人才要求的不断提高，我司考虑到自身长远发展，在近几年中不断吸收、培养人才，形成了高、中、低各类人才的合理搭配，施工技术人员充足。另外在拥有自身安装队伍的同时与省市的许多劳务单位存在着长期联系，保持了稳定而充足的劳力资源。2．管理优势作为福建省建筑企业的老大，我司较早实行了项目化管理，经过几年的摸索、积累，形成了一套较为完整的项目化管理体系，加上近年来通过了ISO9001质量体系的认证，建立了完善的质量管理体系。福建省档案馆主体土建、水电工程均由我司施工，我司已派驻了较强的项目组，通风、空调若由我司施工，将利于项目部对整个工程的质量、工期进行把握，减少了业主相当多的麻烦。3．2工程的主要施工特点1．本工程为省检优良工程，档次高，工程量大，交叉作业多，因此要特别注意各工种，各专业，各区域系统的施工层次的协调配合。针对新的工艺特点作细致的组织研究，把好质量。安装工程按土建部门具备的条件及交付安装的时间，与土建工程穿插施工。同时必须与二次装修密切配合，同步完工。2．工程风管系统多，施工面方大，风管安装根据建筑物内部通风空调系统的布置情况分别采取整体吊装和分节安装的方法，按主支管顺序进行安装。由于系统多，预留孔洞相应也较多，必须密切与土建配合，做到一次成功。本工程风管结构比较紧凑，现场难免会出现工种间交叉碰撞的情况，因此必须及时协调解决。3．3项目策划质量目标工程质量等级为省检优良标准。工程共有：金属风管制作、部件制作、风管及部件安装、消声器制作与安装、除尘器制作与安装、通风机安装、制冷管道安装、油漆与防腐、风管及设备保温、制冷管道保温等10分项确保优良率达到80%以上，观感达到90分，其中金属风管制作、部件制作、风管及部件安装、通风机安装、制冷管道安装、油漆与防腐、风管及设备保温、制冷管道保温专项达到优良：所有的设备安装、调试符合有关验收规定；竣工资料齐全，一次完成合格率100%。工期目标根据主体工程要求，并结合施工能力，本工程拟定，关键线路施工进度计划节点控制如下：配合预埋及部分风管及部件制作110日历天，主馆上部风管及部件安装90日历天，主馆地下室风管及部件安装65日历天，主馆空调风管保温100日历天，主馆风口安装85日历天（此过程配合二次装修进行，如有冲突，则现场配合调整满足二次装修需求），设备单机试运转20日历天，系统试运转20日历天。安全目标实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故；轻伤事故频率控制在1‰；在项经部领导下力争评上建设部安全达标工地；在项经领部导下力力争评上省级安全文明施工工地。3．4通风、空调项目组的建立3．4．1组织机构设置工程实行项目管理，通风、空调工程归附项经部管理，专业负责人受项目经理委托全面管理通风、空调工程质量、工期、安全、经济、文明施工等工作，并负责工程协调工作。通风、空调工程归附项经部管理，通风、空调工程项目部经理由具有资质的项目经理担任。项目部下设施工部、质量安全部、材料供应部、综合部。组织机构图详附图3.1。3．4．2人员分工项目经理：全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明，负责质量体系运行；项目技术负责人：全面的技术及质量管理；施工部水卫施工员：负责管道工程的施工管理；施工部通风施工员：负责风管的施工管理；施工部电气施工员：负责通风、空调电气工程的施工管理；质量安全部水电风质检员：负责水电风工程的质量监督和质量核定；质量安全部安全员：全面负责本工程的安全监督管理；质量安全部试验员：负责本工程的原材料、半成品等的送检工作；材料供应部材料员：负责材料的计划管理、材料进场的验收工作，配合试验员进行见证取样工作；项目经理部人员的详细分工详章节9.13．3．3岗位职责1．项目经理岗位职责1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；2）项目经理是工程项目的全权代表，负责质量体系运行；3）对外负责处理与建设单位、设计单位、监理和其他部门有关事宜；4）严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规范、标准和规程；5）贯彻工程质量责任制、样板间制，对施工过程的质量全面负责；7）负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收。2．项目技术负责人（项目主任工程师）岗位职责1）检查监督施工规范和操作规程的工作，确保工程质量始终处于受控状态；2）组织编制施工组织设计和施工方案；3）组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；4）及时解决影响工作质量的技术问题；3．施工员1）根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理、通风、空调专业负责人及技术负责人下达的指令，未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案；2）严格按照现行规范和操作规程组织施工；3）负责进场原材料、构件、半成品的质量把关，并收集出厂合格证等保证资料，主持验证取样工作。4）主持对班组进行技术交底；5）主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽工程验收记录；6）负责成品与半成品的保护措施和落实；8）负责组织自检、交接检和专职检，并负责分项工程质量评定；9）准确如实填写《施工日记》；10）负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。4．专职质检员1）认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制，检查制和奖罚制；2）参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实；3）参与隐蔽工程验收；4）对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；5）负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。5．项目材料员1）严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，并配合做好原材料的验证取样工作；2）根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场；3）负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识，并妥善保管。6．专职安全员的岗位职责1）检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技措施；2）发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业，立即改正。基层和施工现场、车间必须接受监督、检查，按期落实整改；3）对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；4）有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。7．项目试验员1）根据有关文件的规定，协助项经部材料员做好工程主要材料的送检工作；2）执行市建委《福州市建筑工程质量检测见证取样暂行规定》及其各项的记录手续。3．5施工方案布署3．5．1预埋阶段根据工程特点和施工图纸要求，在土建结构施工阶段应组织相应的劳力配合预留孔洞，预埋套管及预埋件的施工，在土建安排砌体时，即安排施工人员根据本工程的图纸要求对现场的标高轴线进行实测，并绘制实测算图，再根据绘制的草图绘制管道制作安装大样图，下达班组进行预制。3．5．2安装阶段在土建结构中间验收后应及时组织班组进场安装，同时应根据总体施工进度要求确保配合及时，安装过程中应该认真编制施工计划，注意施工顺序，以确保安装工程的正常进行。风管安装分为三个部分，即地下室、北区、南区，安排通风班组与保温班组。主馆上部风管从土建开始砌体时安装，同时安排工人现场制作加工风管，施工完毕后转入地下室风管安装，主馆风管安装完毕进行空调风管保温，最后配合二次装修进行风口安装。北区、南区均在土建开始砌体后安装风管，接着再进行保温，保温过程中，随着风管保温量的减少，转移部分保温工人进行水管保温，并配合二次装修进行风口安装。（具体详见工程进度网络计划图）空调水系统安排三个班组，主馆空调水系统在主馆风管施工时同时进行；展厅、库房根据土建计划，拟定在进场90日历天后开始同时施工；水系统施工顺序先上部后地下室，最后分系统试压与保温。设备安装准备分成三个班组，每个班组安排7位专业人员进行施工，在各部分风管安装完毕后进行，最后进行保温。3．5．3设备调试风管、水管、设备配合二次装修全部到位并接驳完毕，形成系统。接下去安排设备单机运转，在所有系统完成后进行全系统联合试运转，最终验收交付甲方。关键线路施工进度计划节点控制如下：配合预埋及部分风管及部件制作110日历天，主馆上部风管及部件安装90日历天，主馆地下室风管及部件安装65日历天，主馆空调风管保温100日历天，主馆风口安装85日历天（此过程配合二次装修进行，如有冲突，则现场配合调整满足二次装修需求），设备单机试运转20日历天，系统试运转20日历天。3．5．4施工总进度控制网络图详附图3.2。3．5．5施工总进度控制横道图详附图3.3。供水、供电现场供水由土建提供给水管接驳口引出。由土建设供的二级配电箱引至自身三级箱。其它机械的选用详第十二章或附表12.3。3．6施工协调管理3．6．1与设计单位之间的工作协调如果进场施工，即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，征求设计的意见；主持施工图审查，协助建设单位会同设计人员提出建议，完善设计内容和设备物资选型；组织地方专业主管部门沟通与设计院的联系，向设计院提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现；对施工中出现的情况，除按设计人员、监理所提要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误；协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的技术协调工作和由不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等问题。3．6．2与监理工程师工作的协调在施工全过程中，严格按照甲方及总监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在自检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改；贯彻业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此检控，确保产品达到合格等级。杜绝现场不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行；所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料均主动向监理提交产品合格证或质量保证书，按规定主动报检，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费；按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质管工作中，维护好监理的权威性。3．6．3同其它专业施工单位间的协调服从项目组管理，和其它施工单位严格按本施工组织设计中的施工进度计划编制“实施进度计划”和“施工方案”，建立质保体系，确保工程项目总目标的实现；按照制定的总平面布置图“按图就位”，且按制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作；配合项目组协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失；3．6．4建筑工程和安装工程的技术协调建安工程预埋(留)、安装两阶段的技术协调工作，由项经部为主，组织土建及有关安装单位进行如下技术协调，必要时请甲方及设计单位参加。安装预埋件、预留洞施工环节的技术协调;吊顶施工环节的技术协调;卫生间施工环节的技术协调。建安技术协调的责任划分:土建和安装单位均应按协调中所确定的施工工序进行交叉施工，各工种之间应办理工作面交接班签交手续，下一道工序应负责保护上一道工序的产品，不得任意移动、拆卸和破坏，若有发生，其责任应由在施工序的单位负责，但上、下工序未办理交接班手续者，由本工序单位自行负责。3．6．5协调方式按总进度制定的控制节点，在项目组组织下，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求；参加由项经部经理负责主持施工协调会。以旬为单位，提出工程简报，向甲方及监理反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使甲方及监理了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

第四章施工平面布置4．1临时水电布置给水布置现场供水由土建提供给水管接驳口引出到用水点。用电布置:现场用电采用三相五线制，由土建提供的二级配电箱引至自身三级箱，然后由配电箱接到各机具上。所有配电箱、开关箱统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内设有漏电保护装置、空气自动断路器和熔断器。宿舍生活照明采用36V低压电源。4．2临时设施布置在场地内布置生活临时设施及办公室，具体详表4.1及临时设施总平面图附图4.1和加工场地、吊装口平面布置图附图4.2。表4.1设施名称位置面积（m2）通风空调办公室按土建安排20材料仓库一层64加工场地一层64半成品仓库一层64住宿用房暂设宿舍50第五章施工方法及技术措施本工程具有工程量大，设备材料规格多，施工技术质量要求高等特点，为此必须紧密配合土建精心组织、妥善安排，形成劳力、机械、材料的有机结合，才能完成所担负的施工任务。本工程在施工工艺程序上遵循以下原则:a、保证预埋，确保配合不拖后腿;b、确保重点，其次一般;c、同一区段，设备安装从上而下;d、分层安装、分区段、分系统调试，最后进行系统总调试，交付验收。根据工程特点和施工图纸要求，在土建结构施工阶段应组织相应的劳力配合预留孔洞，预埋套管及预埋件的施工，并安排支吊托架及风管制作，在结构拆模后，立即安排施工人员根据图纸要求对现场的标高轴线进行实测，并绘制实测算图，再根据绘制的草图绘制管道制作安装大样图，下达班组进行预制。在土建结构中间验收后应及时组织班组进场安装，同时应根据总体施工进度要求确保配合及时，但安装过程应该认真编制施工计划，注意施工顺序，以确保安装工程的正常进行。5．1风管制作及安装风管统一堆放，堆放场地应保持干燥，并采取相应保护措施，保持风管清洁。在安装前对风管进行检查，发现不洁立即给予清扫。5．1．1材料要求风管材料及规格按设计要求选用：风管采用镀锌钢板，板厚按国标GB50Z43-97，详见下表：风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管80-3200.50.5340-4500.60.6480-6300.80.6670-10000.80.81120-12501.01.01320-20001.21.05．1．2制作与安装要求1．短形风管的弯管，采用内外弧形矩形弯管，三通或四通采用分叉式，制作金属风管时，板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。2．金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1～0mm;当大于300mm时为-2～0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～3mm。风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。当矩形风管长边大于或等于630mm和保温风管长边大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时采用角钢进行加固。3．风管采用法兰翻边嵌接，法兰规格见下表：圆形风管法兰风管直径（mm）法兰材料规格扁钢角钢≤14020×4150-28025×4300-50025×3530-125030×41320-200040×4矩形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）≤63025×3670-125030×41320-250040×43000-400050×5法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm，矩形法兰的四角处应设螺孔，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于６mm，并不得有开裂与孔洞，铆接应牢固。4．铝合金百叶风口采用外购件，由专业厂家生产加工，要求叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为±1.0mm，两端应同心，叶片中心线直线度允许偏差为3/1000，叶片平行度允许偏差为4/1000。5．散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。6．所有外购风口进场时，应做好开箱检查记录，保证风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色一致，焊点光滑。风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。7．风管防火阀、蝶阀、消声器等部件均采用外购件，由专业厂家生产加工，进场时做好现场开箱检查记录，检查产品的合格证或质量保证资料，保证部件的结构牢固，调节阀灵活，定位准确可靠，并标明部件的启闭方向，气流方向及调节角度等。8．风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴合，搭接一致。9．防火阀为消防部门认可的标准产品，其熔点温度符合设计规定，阀门动作可靠，关闭时严密。10．消声器的框架牢固，壳体不得漏风，所选用的材料符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生要求。11．风管及部件穿墙、过楼板或屋面时设预留孔洞，尺寸和位置按设计要求。风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不装设在墙或楼板内。风管及部件安装完毕后，按系统压力等级，进行严密性检查，本工程空调为低压系统采用漏光检测检查风管的严密性。12．风管与部件支、吊架采用膨胀螺栓固定，支、吊架位置正确，固定牢固可靠，除油污后埋入。吊架的吊杆平直，螺纹完整，光洁，螺纹连接任一端的连接螺纹均应等于吊杆直径，并采取防松措施。支、吊架不设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，保温风管的支吊架固定在保温后的风管上，不与风管直接接触。13．风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，吊架间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于或等于400mm，吊架间距不应大于3m。风管垂直安装，支架间距不应大于4m，每根立管的固定件不应小于２个。14．悬吊的风管与部件在适当位置设防止摆动的固定点。法兰垫料采用橡胶板，其厚度为3mm，垫料与法兰齐平，不进入管内。连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在同一侧。15．明装风管水平安装，水平度的偏差每米小于3mm，总偏差小于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米小于2mm，总偏差小于20mm。暗装风管定位准确，无明显偏差。柔性短管的安装松紧适度。16．多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置正确，易熔片迎气流方向，安装后做动作试验。17．风口的安装，风口与风管的连接严密、牢固、边框与建筑装饰贴实，外面表面平整不变形，调节灵活。风口水平安装、水平度的偏差小于3/1000，风口垂直安装垂直度偏差小于2/1000，同一厅室，房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。5．2空调水系统安装5．2．1材料要求1．空调冷冻水，小于DN100选用镀锌钢管丝接，大于DN100采用无缝钢管法兰连接，与设备采用法兰连接。2．管材必须具有制造厂的合格证书，其外径及壁厚尺寸偏差等指标应符合现行国家或部颁技术标准。并应按照设计要求核对其规格、材质和型号。管材在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等现象锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差。5．2．2空调水系统安装要求：5．2．2．1工艺流程：材料出库→划线→弯曲加工、切断、坡口加工→管道镀锌→组装及点固→焊接→耐压试验→冲洗→管道保温→最终检查处理。5．2．2．2安装要求1．管子采用机械法切断，管径大或不能用机械法切断时，采用氧乙炔焰切断，切断面与管中心线相垂直，断面上的管子内外径无变化；管子坡口使用机械加工。管子的切断面及坡口面加工后不能有裂纹，毛刺等，应加工成光滑的表面。2．完成的配管管段在安装前，应与施工图仔细核对，确认与机组的连接部位，并考虑设备的安装情况，然后确认施工方案，并进行安装用机具材料的准备。确认施工环境是否符合要求。3．管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈，污垢清洗干净，再用压缩空气吹净，当管内外壁干净后将两端管口密闭好待装，保持内外壁的干燥。所有阀门在安装前，做组装性能检查，检查其动作是否正确和灵活。关断是否严密。阀门应在安装前进行清洗，作单体水压试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂，再抽查20%，仍不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度试验的压力为阀门公称压力的1.5倍。严密性试验的压力为阀门的公称压力，试验合格后应保持阀体内的干燥，发现阀杆填料老化应予更换重新试压合格后方可使用。4．管道焊接按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)标准执行。不同管径的管道焊接如两管管径相差不超过小管径15%，将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%，将大管端部抽条加工成锥形，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于２毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。5．水管与风机盘管接管应平直，严禁渗漏。接到风机盘管的空气凝结水管坡工为1%，空调器的空气凝结水管必须设水封，管道坡度为1%，不得倒坡。竖向主管在最高点设排气装置，最低点需安装100mm管道，底部设排污闸阀。6．管道穿墙或楼板处按设计加套管，套管内径比管道保温层外径大20─30mm，管道保温工程完成后，须用石棉绳塞紧空隙，墙体上的套管两端应与墙面抹灰层平；穿楼板的套管应比板面整浇层高出30mm。7．冷冻水管支、吊托架必须垫厚度大于保温层的浸过沥青的弧形木块。8．空调水管在弯头、阀门、过滤器等局部加重处，需增加支、吊托架，地下室冷冻机房中的水管因管径粗，荷重大，切不可按管道的最大允许间距设置支、吊托架，必须考虑结构的承截能力。为此需主要采用地面槽钢支架为主；其次是墙、柱支托架；必须使用吊架的地方，其吊杆需穿过楼板设横档，对Φ100mm以下可慎用膨胀螺栓固定吊架。管道支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计及有关规范要求，接到设备的进出口管道必须设单独支吊架。9．管道安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭，以防东西落入已装好的管内，属于隐蔽工程须在隐蔽前经甲乙双方会同检查验收合格后方可隐蔽。10．在同一房间内，安装同类型的空调设备，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上，安装要端正、表面要洁净，镀铬件要完好无损，接口要严密，启闭要灵活，无外露油麻。11．明装钢管成排安装时，直线部分应互相平衡，曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下平行时，曲率半径应相等。12．管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行试压，以检查管道系统的施工质量，采用水压试验。管道系统试压应具备下列条件：管道系统施工完毕，并符合设计要求及有关规范；试压用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5—2倍，压力表不少于2块。13．管道系统试压合格后进行清洗：空调水管道可采用水冲洗，清洗可利用各放水点分段或分区进行，灌水放水至少两次以上，灌水期间风机盘管关断阀应处关闭位置，当放出的水无污物和铁锈块，焊渣时（即清洗排污干净后），方可开启风机盘管关断阀，利用水泵进行水系统循环。运行２─３至小时后，将系统水放掉，再重新灌水，再运行２─３小时，再放掉。然后将管道系统上与空调器及风机盘管上所有脏物过滤器的滤芯抽出清洗干净后重新装入。14．管道安装后，系统试运转前，进行管道标识。管路标志按冷冻管给水、回水，冷却管进水、出水，逐层进行标识，以利于系统的管理与维护。15．系统正式投入运行前，必须对冷冻水和冷却水进行加药水处理，加入防腐剂，阻垢剂及杀菌剂。5．3通风空调设备安装通风与空调设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件，设备安装前进行开箱检查，开箱检查人员由建设、监理、施工单位的代表组成，设备就位前对设备基础验收合格后安装。5．3．1通风机的安装1．搬运和吊装风机，捆缚在风机上的吊点的下垫12mm厚橡胶垫。2．通风机与风管以软接头联接，通风管、出风管设单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时对口自然，机壳不承受其它机件的重量。屋面风机口部均装金属网络。3．通风机安装的允许偏差：中心线均平面位移允许偏差100mm，标高允许偏差±10mm。4．管道风机叶轮与机壳间的间隙应符合设备技术文件的要求，管通风机的支吊、托架设隔振装置，并安装牢固。5．3．2消声器的安装1．消声器外表面应平整，无明显的凹凸、划痕及锈蚀、吸声片外包纤布平整无破损，两端设置的导风条完好，紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，无松动、脱落，穿孔板表面清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。2．消声器安装的方向应正确，无损坏和受潮，消声器、消声弯管均单独设支架，其重量不得由风管承受。5．3．3风机盘管的安装1．风机盘管机组安装前进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，合格（不漏）后安装。2．卧式风机盘管由支、吊架固定，并便于拆卸和维修；立式风机盘管安装牢固，位置及高度正确，排水坡度正确，冷凝水畅通地流到指定位置，供、回水阀及控制设备靠近风机盘管机组安装。3．供回水管与风机盘管机组设可曲挠接头，风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。在安装过程中做好机组外观保护工作。5．3．4除尘器的安装1．除尘器安装位置应正确，牢固平稳，进出口方向符合设计要求，垂直度允许偏差2/1000，总偏差小于100mm。2．除尘器表面均匀涂底漆一遍，面漆二遍，最后一遍面漆在试运转合格后进行喷涂。5．3．5冷水机组与冷却塔的安装5．3．5．1螺秆式冷水机组的安装：机组安装时对机座进行找平，其纵横向水平度允许偏差均为0.1/1000。5．3．5．2冷却塔的安装：冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固；冷却塔的出水管口及喷嘴的主向和位置应正确，布水均匀，并严格执行防火规范。5．3．6泵的安装1．泵就位前复查基础尺寸、位置、标高、螺栓孔位置砼的强度，基础复查后将基础移到相应位置，并将隔振垫放入，基础就位后把泵调至基础上，采用垫铁进行找正找平，水平偏差每米不超过0.1mm，泵找正找平后用比基础砼标号高一级细石砼灌浆固定地脚螺栓。2．出水管、进水管管道与水泵法兰间采用无应力连接，管重量不应支承在泵上，泵吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度便吸水管不积存空气，利于吸水，泵的出水管安装异径管，止回阀和闸阀，压力表并按设计安装弹簧吊架。5．4防腐及保温1．风管和管道喷涂底漆前应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。2．人防通风管内外刷红丹漆两道防腐，支吊架及相关预埋件防腐同同风管处理。冷冻水、冷却水、冷凝水管外刷红丹漆二道、银粉一道，支吊架相关预埋件同上处理。3．保温材料采用一级福乐斯，风管、部件及设备保温在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行；空调冷冻水管道保温应在系统试验合格及防腐处理结束后进行。4．保温层应平整密实，厚度均匀，不得有裂缝、空隙，散材外露的缺陷，风管系统部件的保温不得影响其操作功能。5．保温层采用保温钉固定时，应符合下列规定：保温钉与风管部件及设备表面应粘接牢固，不得脱落，矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于6个，首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；保温材料纵向接缝设在风管或设备的侧面或顶面；保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求。固定压片应松紧适度，均匀压紧。6．阀门过滤器及法兰处的绝热结构应能单独拆卸，管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。7．管道保温施工应符合下列规定：保温制品的材质和规格应符合设计要求，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂现象；绝热管壳之间的缝隙，不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填实，纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。5．5系统试运行5．5．1通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整，测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。5．5．2通风与空调工程在联合试运转前应完成下列各项设备单机试运转：5．5．2．1通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时时间不得少于２h，试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃。5．5．2．3水泵试动转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定：运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接就位不应松动，滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃，轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35～60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；电动机的电流和功率不应超过额定值。5．5．2．3冷水机组的试运转，冷水机组的试运转应符合GB30243─97规定及设备技术文件的有关规定。5．5．2．4除尘器、空气过滤器等空气处理设备的试运转应符合产品说明书要求。5．5．3通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行系统联动试运转，系统联动试运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象，通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：1．通风机的风量、风压及转数的测定，通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。2．系统与风口的风量测定与调整。3．通风机、制冷机、空调器噪声的测定。4．制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。5．防排烟系统正压送风前室静压的检测。6．空调系统带冷源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷源的试运转，通风、除尘系统的连接试运转应大于2h。第六章本工程新技术、新工艺、新材料的运用6．1高精度预埋件应用技术本工程的设备预埋件采用省级工法《高精度预埋铁件施工工法》，采用该工法施工，可将预埋件的精度控制在2mm以内。6．2现代管理技术与计算机应用技术本工程项目经理部配备一台计算机，主要用于工程施工报价、预(决)算编制、成本核算、财务和会计管理、编制施工方案、施工进度计划、网络编制及调整管理等方面。第七章确保工期的技术组织措施7．1组织措施1.组建一支强有力的项目管理班子，由具备项目经资质及具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由专业技术负责人、专职质检员、水卫施工员、通风施工员、电气施工员、材料员、安全员、试验员等组成的专业项目组，并归附项经部管理，项目组人员进行明确分工，各施其职，各负其责。2.项目组与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。3.坚决贯彻企业的计划管理，以竣工投产为目标，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。4.认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。5.按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好土建、安装和装饰的交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。6.参加由项经部组持的例会，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。7．2技术措施实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。使用先进的机具加快施工进度，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。采用部分风管场外加工，加快施工进度。保证资金供应，确保各项费用支付。吊顶内的施工各专业工种按协调后的位置进行施工，做到施工有序。

第八章确保工程质量的技术组织措施9．1按照ISO9001标准建立质量保证体系公司建立健全了一套质量保证体系，通过严格管理实施和有效运行，确保质量体系有效性。8．1．1项目质量目标：获省检工程质量优良以上标准。器制作与安装、除尘器制作与安装、通风机安装、制冷管道安装、油漆与防腐、风管及设备保温、制冷管道保温等10分项。确保优良率达到80%以上，观感达到90分，其中金属风管制作、部件制作、风管及部件安装、通风机安装、制冷管道安装、油漆与防腐、风管及设备保温、制冷管道保温专项达到优良：所有的设备安装、调试符合有关验收规定；竣工资料齐全，一次完成合格率100%。8．1．2项目经理组织机构工程实行项目管理，通风、空调工程归附项经部管理，通风、空调项目组受项目经理委托全面管理通风、空调工程质量、工期、安全、经济、文明施工等工作，并负责工程协调工作。通风、空调工程归附项经部管理，通风、空调工程由具有资质的项目经理担任，其中有管理人员1人，其中具有高级职称1人，中级职称1人，初级职称8人。所有专业管理人员均持证上岗。项目部下设施工部、质量安全部、材料供应部、综合部。8．1．3项目经理部组织机构与人员配备图详附图3.1。8．1．4制定质量计划实施、监控的管理规定1．对全体项目管理人员进行贯标培训。2．主要材料、半成品的出厂质量合格证和试验报告工程所有材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，要有质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。根据设计要求优先选用获得我国GB/T19000─ISO9000质量体系认证的企业的产品。3．为了做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验，委派经过培训，具有资质的试验员从事检验和试验工作。8．1．5合同评审接到工程项目的招标文件后，立即组织有关部门对标书进行评审，通过评审后，组织有关人员开始编制投标文件。8．1．6文件和资料控制1．根据《质量手册》和《程序文件》要求，执行《文件和资料控制程序》的规定，保证施工过程中使用有效的文件及图纸，并防止文件和资料的丢失、误用。2．文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销毁由项目内业施工员按《文件和资料控制程序》规定执行。3．文件和资料管理1）质量体系文件、工程承包合同文件由项目经理管理。2）材料采购文件资料和物资设备文件资料由项目材料供应部管理。3）质量和安全文件资料由项目质安部管理。4）外来文件由项目综合部管理，并传递到文件所要求的对象中。5）设计文件和技术文件、标准、规范、规程、图纸变更由质安部管理。施工图纸由项目施工部接收登记，并加盖适当的标识以区别使用。如果图纸是修改图，将相应已作废的图纸注明作废日期和“作废”标识，以防误用；如图纸有变更，应在图标上标上“有变更”字样，失效或作废但具有保存价值的文件和资料加盖“资料保存”印章标识。6）项目文件的由项目技术负责人审核，项目经理批准。7）文件存档项目组对文件进行分类存档管理：综合部负责行政文件的编目、整理、存档，质安部配合综合部负责质量内业、安全内业和质量体系运行资料的编目、整理、存档。当项目完工及交付后，将项目文件整成册，移交业主及公司。8．1．7采购及工程分承包方评价选择1．本项目将依据《采购控制程序》的要求做好物资采购的管理，保证项目使用合格的建材和设备，并选用合格的分承包方，以确保工程质量符合要求。2．分承包方的控制项目组依据所供物资对工程质量影响程度和价值情况，分别采取对分承包方的不同控制方法：看样订货，以样验货；抽样检验；索取审核检查、试验报告等技术资料；在货源处和进场处都验货。3．采购材料为了不影响工程进度，满足施工用料要求，必须编制工程物资需用计划，在计划中列出物资品种、规格、数量、材料、验收标准等内容，采购各种材料要按物资需要计划执行。物资需要计划由项目施工部编制，项目技术负责人审核，项目经理批准，材料供应部负责执行。4．物资采购本项目的物资采购工作由项目组材料部负责，材料员应根据物资需用计划，在合格分承包花名册中挑选并进行采购，所要采购的材料性能及品质应符合工程质量需要，包装搬运符合程序文件规定，材质经过检验合格后才能进行物资采购。5．采购物资验收1）在货源处验收项目材料员和分承包方销售人员在场，根据订货合同规定的条款，对货物、附件、产品、证明、使用说明书、图纸等验收无误后，填写验收单和装箱单，由双方在场验收人签字各执一份，然后，在双方在场人员监督下进行包装、发运并在包装和发运货物上打上签封，任何一方不在场或没有在验收单和装箱单上签字均不得接收。2）物资进场验收按货物到现场的通知，由项目材料员按施工员平面的布置进行布置进行安排堆放货物场地，并做好验收工具、使用文件等准备工作，对现场的货物组织验收。文件资料验收：应有产品说明书，材质说明书，检验、试验报告、使用说明等。产品标识验收是否完整无损。对货物验收合格后，由项目材料员填写并签字，同时做好标识；当验收不合格时，材料员按《不合格控制程序》处理。进场的材料由仓管员填写入库单，登记在入库帐目上，应抽检的材料要及时送检。6．物资采购供应过程中形成的文件、资料、记录，由项目材料员按《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》规定，进行标识，收集整理，编目、保管、收档、工程分承包方自购的物资资料、记录等应归项目部备案。8．1．8甲方提供产品的控制1．甲方提供的产品进场后，由项目组材料员，根据甲方的通知资料进行包装验收、产品和附件验收，材料证明，使用说明等文件资料的验收，并做好记录。2．验收材料员对该批产品专门标识，分开存贮，同时做好维护工作。3．当甲方提供产品出现不合格时，由项目材料员对该产品做专门标识和记录，分开堆放，并必须在发现问题2天内书面通知甲方代表现场确认签字。8．1．9产品的标识和可追溯1．材料、半成品的标识由项目组组织实施，项目组材供部负责按照《产品标识和可追溯性程序》进行。2．试验检验合格的材料，由项目组材供部负责标识，并发料用于施工。对试验不合格的原材料，由项目部材料供应部负责按规定进行标识，并通知有关部门按《不合格品控制程序》进行处理。3．关于隐蔽工程的标识管理。1）直接影响结构性能和隐蔽工程的施工工序产品应进行做标识。2）对结构或隐蔽工程，经检验不合格和未检验的项目，质检员应做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录、标识记录的收集、整理、保管。8．1．10过程控制1．施工进度控制本工程的进度计划详见附图3.2：施工进度网络控制图。2．施工质量控制1）资源验收项目材料部对进场设备进行验收。2）图纸会审及图纸交底拿到正式施工图纸后，组织通风、空调施工管理人员仔细看图纸，进行图纸自审。参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识。由项目技术负责人根据会审过的图纸向项目有关管理人员分别进行交底。3）施工组织设计为了保证劳动力，机械设备的安排，以及施工工艺，质量安全安全措施和工序施工合理有序，于施工前，由项目技术负责人组织编制施工组织设计。本项目施工组织设计是根据公司有关施工组织设计的编写与管理要求编制的，该设计须得到公司、监理及业主的审批认可。由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向管理人员分别进行交底。4）资源使用机械设备使用：设备管理由项目材供部机械管理员按设备管理规定对进场设备进行维护，保养和设备状况跟踪，并填写设备运转记录。5）施工员向班组明确当天施工任务后，应跟踪检查施工任务，质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。6）隐蔽工程的验收应由项目技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位（业主）共同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。8．1．11检验和试验本项目检验和试验工作依据《建筑工程质量检验评定标准》以及施工图纸要求进行。1．进货检验和试验本项目进货检验和试验工作由项目材料供应部、质安部负责，试验报告、材料合格证由项目材料供应部负责整理，装订并移交综合部存档。未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库、安装现场。由项目技术负责人、项目质检员监督把关。2．分项检验及试验检验和试验工作由项目组通风空调项目经理、技术负责人、专业质检员、施工员、班组长负责执行，检验记录由专业质检员负责填写，并核定分项质量等级、检验方法、观感检查、尺量，隐蔽工程验收记录和检验试验报告。1）过程检验及试验计划由项目专业质检员按月编制，报通风空调经理、项目技术负责人审核，发放、施工员、班组长。2）分部工程的检验应在下一分部工程开始之前进行检验。分部工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，由项目专业质检员写分部检验评定表并进行核定。3．材料紧急放行的原则除工程结构部位和试验期内被覆盖的材料以外，其它可由项目组材料员填写紧急放行卡，注明材料使用部位，领用日期、数量、规格、领用人等内容，报项目经理批准后方可执行，同时项目部材料员应做好紧急放行标识和记录。4．本工程不得将未完成检验，验收的分部工程转下一过程施工，也不允许紧急放行。检验和试验记录由项目部质安部按有关文件的规定收集、整理、归档。8．1．12检验、测量设备的控制1．本项目上使用的检验、测量设备在使用之前须检验该设备是否处于正常状态，并由项目部送到有关单位检定后才能使用。2．对检验、测量设备在使用中出现偏差状态时，应立即停止使用，贴上“暂停使用”的标识并记录，送修后应再次校准。3．一旦发现设备失准时，应确定复核以前测试结果。8．1．13检验、试验状态1．本工程检验和试验状态分为：a)合格；b)不合格；c)待检验或试验。2．检验、试验状态的标识由项目质安部和材料供应部负责。合格用绿色标牌；不合格用红色标牌；待检验或试验用黄色标牌。3．所有经检验和试验的材料、半成品工序都应进行标识或填写《检验和试验状态记录》施工过程中发现不能确定其检验试验状态的材料、半成品和工序时，应待判明状态后方可进行施工。8．1．14不合格控制1．本项目明确规定工程实施使用产品中出现不合格A类应将其退场，具体由项目材料员和专业质检员评审和处置。工程实施过程出现B类的应返工的，具体由项目施工部会同专业质检员等有关人员评审及处置。工程实施过程出现C类的具体项目经理、项目技术会同有关人员评审及处理。2．本项目组规定对不合格品由专业质检员按《检验和试验状态程序》进行标识，对原材料和半成品、成品不合格应及时运出现场。3．对质量事故，由项目经理、技术负责人、质安部会同监理、设计进行处置，制定处置措施做好记录。8．1．15纠正和预防措施1．根据公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。2．对本工程出现的不合格品制订纠正措施。3．对本工程不止一次出现的不合格品，制定预防措施，防止不合格品的再次发生。8．1．16搬运、贮存、防护和交付。1．物质的进库方案由材料供应部根据物资的具体情况编制，并组织实施。2．本项目材料进场验收合格后，由项目部仓管员负责材料入库，并做好入库手续，并按仓管制度对材料进行管理。3．本项目严格执行工程成品保护程序，制定措施对已完成工作或已安装之构件进行保护。4．成品保护要求及措施1）要求：对所承建、制作的成品实施保护，以确保所承建制品满足要求。2）措施：凡隐蔽工程经自检后，还需经监理单位（业主）检验符合设计要求，双方签字方能进行下一道工序施工，并由负责此工序施工的队伍保护；各个分项工程须符合规范要求，质量不合格者，必须返工，返工合格后由专业施工队伍负责保护；原材料、半成品的保护由项目材料员负责；工程经内部检验、验收之间的产品保护由项目部负责。8．1．17质量记录控制1．本项目将依据《质量记录控制程序》的有关规定在项目技术负责人的指导下由项目专业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。2．项目组应做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。3．本项目的质量记录业主供应材料记录，不合格及事故处理的信件资料等；检验及试验记录；检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录；工程中发现不合格处理情况资料；职工的培训记录；项目人员名单及考核变动情况记录；其它质量记录。4．工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。8．1．18内部质量审核1．本项目接到公司内审通知后，应及时通知所有从事与质量有关的工作人员，关介绍有关审核的详细情况，积极提供客观证据，认真接受公司组织有关人员分析审核结果，对审核中发现不合格项，要求不合格的责任人，及时提供整改意见，项目经理批准后实施，整改措施完成后，由责任人在“不符合项通知单”上填写整改效果，经项目经理审核后交公司评审、复查。8．1．19培训1．项目管理人员必须经过GB/T19000-ISO9000质量体系的培训班学习，经考试合格后才能参与该项目的施工。2．由项目技术负责人组织管理人员学习规范标准，作业指导书，并由项目部综合部做好学习记录，8．1．20服务我司若承接此项工程，将努力把一个完善的安装产品交付业主。1)．施工期间负责工程的产品保护，凡因施工造成的产品破坏由我司负责赔偿；2)．质量保证期内（即工程竣工，系统最终验收合格交付甲方后12个月内），在工程竣工，系统最终验收合格交付甲方使用后的一段时间内，我司将继续留驻2名施工管理人员及5名素质较好的技术工人，一方面以便及时与业主联系处理系统运行中出现的故障，另一方面帮助物业管理人员熟悉整个系统的操作；在质量保证期后期我方人员全部退场后，如系统发生故障，我司将提供免费咨询维修服务。接到业主的系统故障报告后，技术人员2小时内赶到现场处理发生的问题；除以上所述我司还将定期对系统进行检查及维护，发现问题及时处理，并征询业主的意见。3)．超过质量保证期后，接到业主系统故障报告，依旧及时响应，在第一时间赶到现场，首先分析原因处理发生的故障，其次按合同规定签订修理价格。8．1．21统计1．本项目依据《统计技术控制程序》开展对项目质量目标控制的统计分析工作。2．本项目选用的统计技术的控制图等，并由项目技术负责人实施。3．重大的质量事故将由项目技术负责人组织有关人员进行统计分析，寻找产生的事故原因和纠正措施。8．2技术复核及隐蔽工程验收在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档；凡工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。8．3强化工序质量控制工序质量是单位工程质量的基础。加强工序质量的控制，对实现项目质量目标极为重要。我们将工序分为一般工序、关键工序。（1）一般工序，严格执行“三检制”，即对每道工序实行“班组自检”、“专职质检员检查”、和“工序交接检”，发现工序不合格，不准转入下道工序。（2）关键工序，除按一般工序进行控制外，还要编制作业指导书或施工方案，确定必要的质量控制点，明确控制手段和人员，施工过程中进行监控。本工程把预埋件精确定位施工列为关键工序。8．4二级验收及分部分项质量评定工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；项目组每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；（3）分项工程质量等级评定流程表如下图：分项施工完成→自检→交送自检单、任务单→专检确认填单→送交专检、自检表、任务单→确认签证→分部完→分部质量自评→核定等级→核准→确认上报8．5工程质量奖罚遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理；凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地；凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，福建省质监站抽查、监理审查评定质量等形式作为依据。8．6竣工图的编制、审核、移交设计院提供除应有数量的图纸外，还应提供两套图纸作为编制竣工图之用；根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制图后，及时汇总到项经部；工程竣工后，由项经部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方；竣工图的图面采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。8．7工程技术资料管理施工全过程中积累的原始记录和资料，均是按公司规定的A、B和C三分册中各类统一表格填写、汇总；A分册即施工技术资料分册，内容主要为隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容主要为各种物料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记，技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等；施工员，定期收集各类表格和资料，按A、B、C三册目录汇总、审核、装订；8．8回访维修我司若承接此项工程，将努力把一个完善的安装产品交付业主。1．施工期间负责工程的产品保护，凡因施工造成的产品破坏由我司负责赔偿；2．质量保证期内（即工程竣工，系统最终验收合格交付甲方后12个月内），在工程竣工，系统最终验收合格交付甲方使用后的一段时间内，我司将继续留驻2名施工管理人员及5名素质较好的技术工人，一方面以便及时与业主联系处理系统运行中出现的故障，另一方面帮助物业管理人员熟悉整个系统的操作；在质量保证期后期我方人员全部退场后，如系统发生故障，我司将提供免费咨询维修服务。接到业主的系统故障报告后，技术人员2小时内赶到现场处理发生的问题；除以上所述我司还将定期对系统进行检查及维护，发现问题及时处理，并征询业主的意见。3．超过质量保证期后，接到业主系统故障报告，依旧及时响应，在第一时间赶到现场，首先分析原因处理发生的故障，其次按合同规定签订修理价格。

第九章确保安全生产的技术组织措施9．1安全管理制度9．1．1安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。（详附图10.1安全组织机构图）9．1．2安全教育制度经常不断地对职工进行安全生产教育，提高职工安全意识，增强职工安全生产素质。严格执行新工人进场“三级”安全教育制度。“三级”安全教育由安全生产监督部门进行书面考核，考核合格后方准上岗。“三级”安全教育考核资料和教育卡片保存齐全备查。特殊工种操作人员必须培训考试合格后持证上岗。职工变换工种，在上岗前要经过所变换的工种安全技术操作规程学习和熟悉所变换工种技能。复工安全教育。职工经一阶段时间休息或离开原岗位，在复工时必须进行复工安全教育，重新学习本工种安全技术操作规程，增强安全意识，提高自身防护能力。工地门口内，定期创办安全生产壁报，宣传安全方针、政策、措施，表彰安全工作先进人物，批评、通报违章作业。坚持经常性安全教育，把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之中，坚持每年分工种定期学习《建筑工人安全技术操作规程》和结合分项工程安全技术交底进行教育。9.1.3安全生产检查制度生产施工班组每天由班组长组织上班前安全自检，对高空作业及脚手架、作业场地、施工时用劳动防护用品、安全通道、料具等进行检查。发现不安全因素及时整改，如本班组无法整改的及时报告上一级施工负责人派员整改，直至达到安全标准方可进行施工。施工现场、加工车间、施工队由专业负责人负责、工长每旬定期组织安全领导小组成员对工地进行安全生产全面检查，并针对检查出的隐患研究整改措施，定人，定时进行落实到位。9.1.4班前安全活动制度施工工地安全管理执行班前安全活动制度，使每个职工在上班前受到一次教育，增强对工作面的了解，促进安全生产。工地班组每天上班前要进行班前安全活动。班前安全活动由各班组长主持，全体班组成员参加。班前安全活动内容：对当天的工作任务作个布置，强调工作期间注意事项，对前日的工作作个评价，表扬好人好事，吸取教训，交流经验，通报安全状况，传达有关安全文件、指示。班前安全活动参加人员要准时到达，安全活动时间要紧凑，做到简明扼要，达到安全活动目的。要认真做好班前安全活动的记录，每个参加人员做好签字手续。9.1.5工伤事故处理工伤事故报告和调查处理材料必须整理齐全，妥善保存并做好建档工作。9.1.6“安全生产周”活动每年开展四次“安全生产周”活动，以项经部为单位组织管理人员、工人观看安全生产、消防、劳动保护等方面内容的电视录相，提高全体职工安全生产意识，促进安全生产9．2“三宝”、“四口”临边保护措施9.2.1安全帽安全帽经有关部门检验合格后使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。9.2.2安全带安全带须经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；安全带高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳要注意架绳套。9.2.3预留洞口边长或直径在20-50厘米的洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护；10-150厘米的洞口，用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20厘米的，要另外加密；150厘米以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1米设两道水平杆；所有预留的洞口的四周砌一皮砖作为挡水线。9.2.4楼梯口分层施工楼梯口装临时护栏；梯段边设临时防护栏杆；顶层楼梯口随施工安装临时护栏。楼梯口安装低压照明设施。9.2.5安全通道固定出入通道搭设双层防护棚，棚宽大于道口。9．3施工用电9.3.1支线架设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯；支线绝缘好，无老化、破损和漏电；支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定；过道电线可采用硬质护套管埋地,并作标记；室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力,并符合绝缘要求。9.3.2现场照明一般场所采用220V电压，楼梯间和危险、潮湿场所、金属容器内的照明及手持照明灯具，采用36V的安全电压；照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属必须接地或接零，单相回路内的照明开头箱必须装设漏电保护器；照明灯具，室外距离地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米；碘钨灯固定架设，保证安全；钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上；灯线不得靠近灯具表面；职工宿舍采用36V电压照明。9.3.3架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上；架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等符合架空线路要求，其电线杆板线离地2.5米以上加绝缘子；架空线离地4米以上。9.3.4电箱（配电箱、开头箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号；电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰，杂物，箱体不得歪斜；电箱安装高度为1.3-1.5米；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；配电箱设总熔丝、分熔丝、分开头。接零接地排齐全。动力和照明分别设置；配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应用电设备的实际负荷相匹配；金属外壳电箱作接地或接零保护；同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。9.3.5接地接零接地体用角钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻小于4Ω。橡皮线中黑色或绿/黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线；电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地；9．4中小型机具9.4.1手持电动机具必须单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。9.4.2电焊机有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。9.4.3水泵电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。9．5防火安全工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职