煤矿采掘企业机械加工与设备检修管理程序

煤矿采掘企业机械加工与设备检修管理程序1．目的为保证机械加工及设备检修工作的安全，预防和减少工作中事故、事件的发生，实现安全生产，制定本管理程序。2．适用范围本程序适用于煤矿井上从事机械加工，设备检修，电缆修补，单体液压支柱维修，金属支架加工修复的工厂。3．职责3.1机电科对机电设备检修、电缆修补等业务实施综合管理。3.2支护科对单体柱维修、金属支架加工修复等业务实施综合管理。3.3企管办对机械日常加工及单项工程加工等业务实施综合管理。3.4综合修造厂是本程序的执行部门，负责程序落实与现场管理。3.5安质科对本程序的执行情况进行监督检查。4．工作程序4.1管理对象4.1.1综合修造厂担负全矿的机械加工与设备检修的工作，是本程序的首要管理对象。4.1.2综检队部分从事机械加工工作，也是本程序的管理对象。4.2组织程序4.2.1综合修造厂机加工车间具体从事全矿备品、备件的加工，革新及单项工程的加工工作。各区队必须每月根据矿井的生产经营计划，结合本单位实际情况，向企管办申报备品备件的加工计划，由企管办汇总后，一并向综合修造厂下达当月加工计划。4.2.2综合修造厂电修车间具体从事全矿电机、低压开关、水泵、绞车、煤电钻、联轴节等设备的检修及电缆修补工作。机电科每月必须根据矿井的生产经营计划，结合实际情况，向综合修造厂下达设备检修、电缆修补计划。4.2.3综合修造厂液压车间，金属支架加工车间具体从事单体液压支柱日常维修及金属支架的加工、修复、改制工作。支护科每月必须根据矿井的生产经营计划，结合现场实际，向综合修造厂下达单体液压支柱维修，金属支架加工修复制计划。4.2.4综合修造厂依据作业计划，合理进行劳动组织，保证各项生产任务的按时完成。4.3安全技术程序4.3.1从事机械加工和设备检修的操作人员必须经过培训，持证上岗，按《培训管理程序》执行。4.3.2机械加工和设备检修人员，按劳动部1996-04-21颁布的《劳动防护用品管理规定》的规定，上岗前，必须进行作业检查和穿戴必备的劳动保护用品。4.3.3机械加工和设备检修人员的交接班，按《安全生产岗位责任制》、《交接班制度》的规定执行。4.3.4机械加工和设备检修的供用电，按《矿井供电及通讯系统运行管理程序》执行。4.3.5机械加工a、从事机械加工的人员，工作之前必须熟悉图纸、准确把握加工工艺流程；b、从事机械加工工作的人员，作业之前熟悉设备的运转情况；c、从事机械加工的人员，工作中严格遵守设备的《煤矿工人技术操作规程》；d、备品备件的加工工艺，严格执行《工序管理标准》的规定；e、备品备件的加工质量由专职质检员按图纸要求把关；f、备品备件的最终验收必须由使用单位根据图纸和国标GB/T4249-1006、GB/T16171-1996的标准进行质量验收。4.3.6机电设备的修理a、机电设备的检修，必须执行《煤矿安全规程》；b、机电设备的检修周期按《煤炭工业企业设备管理规定》执行；c、机电设备的检验工艺，执行《机电设备检修规程》的规定；d、机电设备的检修质量，执行《煤矿机电设备检修质量标准》；e、机电设备的试验，按《矿井电气试验管理规定》执行；f、机电设备的检修记录和对应资料记录按《文件和文件控制程序》和《记录管理程序》执行；g、机电设备的验收按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《机电设备检修管理规定》执行。4.3.7橡套动力电缆修补a、动力电缆的修补由机电科电缆管理组安排作业计划；b、动力电缆的检修按《橡套动力电缆检修与验收管理规定》执行；c、电缆的热补操作人员按《热补机操作规程》进行；d、电缆的压号按《压号机操作规程》进行；e、动力电缆的打压浸水试验按《煤矿工人技术操作规程》进行；f、电缆的耐压试验，由机电科电缆管理安排，由技量检测中心组织实施，按《矿井电气试验管理规定》执行；g、动力电缆的验收发放，按《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》执行。4.3.8单体液压支柱的维修a、单体液压支柱的检修周期按《单体液压支柱使用规范》执行；b、单体液压支柱的解体在拆柱机上进行解体，操作人员按照《拆柱机安全技术操作规程》进行；c、单体液压支柱的清洗应在稳定的位置进行，按《单体液压支柱清洗管理办法》执行；d、单体液压支柱的组装按《煤矿机电设备检修质量标准》进行；e、单体液压支柱的试验必须在稳压架上进行耐压试验并做好《单体支柱维修试验记录》；f、检修合格的单体柱，应将由内腔的乳化液放尽；g、单体液压支柱的验收按MT/T549-1996《单体液压支柱维修规程》和《单体液压支柱维修与验收管理规定》执行。4.3.9金属支架的加工修复a、金属支架的加工修复由支护科安排作业计划；b、金属支架的加工下料人员严格按照设计图纸的要求进行；c、金属支架的加工修复人员严格遵守《作业规程》；d、金属支架的加工修复过程中，严格遵守设备的《煤矿工人技术操作规程》；e、金属支架的验收按《金属支架加工、修复验收管理规定》、《梯型、拱型支架技术质量标准》执行。4.3.10机械加工与设备检修中使用氧气、乙炔时，按《压力容器使用、保管与运输管理规定》执行。4.3.11机械加工与设备检修过程中对有害物质的处理按《污染源管理程序》执行。4.3.12从事与有毒物质接触的工作人员应定期进行健康检查，按《矿井职业病防治管理程序》执行。4.3.13机械加工与设备检修的防火按《矿井防火管理程序》执行。4.3.14机械加工与设备检修车间照明，必须按《车间照明管理规定》执行。4.3.15机械加工与设备检修中所需设备必须达到《通用设备安全技术标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定要求。4.3.16机械加工与设备检修中配置的仪器、仪表安全装置，必须按《检验、测量设备管理程序》执行。4.3.17机械加工与设备检修中所需的文件和资料以及各种记录按《文件和文件控制程序》和《记录管理程序》执行。4.3.18机械加工与设备检修车间的文明生产按《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》考核。4.3.19机械加工与设备检修中搬运装卸物件按《搬运、装卸工操作规程》进行。4.3.20机械加工与设备检修中的质量管理按《煤矿机修厂质量标准化标准及考评办法》执行。4.3.21机械加工与设备检修过程中意外事故的出现按《应急准备和响应管理程序》执行，出现人身伤害时按《创伤急救管理程序》执行。事故的追查分析按《事故、事件、不符合纠正措施和预防措施管理程序》执行。4.3.22机电科、支护科、企管办按《安全质量检查管理程序》对综合修造厂产品质量做定期或不定期检查，发现不符合及时向综合修造厂下发《不符合整改通知单》，综合修造厂必须及时处理。4.3.23安质科每月底按《安全质量检查管理程序》对综合修造厂进行一次安全质量检查，发现不符合及时向综合修造厂下发《不符合整改通知单》，由综合修造厂及时整改处理。6相关文件《国标GB/T429-1996》《国标GB/T16671-1996》《MT/T549-1996单体液压支柱维修规程》《煤矿机电设备检修质量标准》《矿井机电设备完好标准》《劳动防护用品管理规定》《通用机械设备安全技术标准》《煤矿安全规程》《煤炭工业企业设备管理规程》《煤矿井下电缆安装、运行、维修管理工作细则》《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》《煤矿工人技术操作规程》《河南省煤矿电气设备防爆性能检查细则》《压力容器使用、保养与运输管理规定》《机械加工与制造管理规定》《机电设备检修管理规定》《橡套动力电缆检