设备搬迁工程施工方案

设备搬迁工程施工方案概述工程概况名称：xxx厂工程名称：xxx厂xx设备拆卸、搬迁运输项目项目编号：工程地点：xx搬迁到达地点：重庆质量目标：质量事故为零，拆卸运输一次性到位，精度达标安全目标：安全、消防、保卫、防护事故为零搬迁主要内容：xxx厂漂染分场设备、印花分场设备、绗缝分场设备、碱回收设备、软水房设备等共99套设备，需搬迁运输至重庆新厂区进行安装，计划按每条生产线为单位，逐次搬迁确保设备搬迁后影响为最小。工程特点：xxx厂xx设备使用为8年，流水线生产，设备大小、规格不同，形状重量也不同，拆卸和运输时要合理编排顺序;数控设备和电控设备等体积大，精度高，搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的振动；对狭小空间，起吊不便，通道不畅，门宽不够，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，只能用叉车、设备吊，万向轮等专业机具设备运出厂房外再装车。施工方法设备拆卸：所有设备关闭电源，关机拆卸，按照一定的生产顺序，逐一拆卸，全程录像监控。对于整体式或独立式设备精度高体积大，拆卸时需要采取保护措施，用专用工具进行拆卸，轻拿轻放，先观察，后施工，用防震垫等减少振动和碰撞；对分体式精密元器件或脆弱的配件需拆卸下来，装箱保护。⑴拆卸时，先拆除电缆、电器、控制柜，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱拍照留存，需技术人员配合确认。⑵分体设备，拆除油箱、罩壳、通风管道、喷气管道、排污管道、电器管道设备等配件。油管管用塑料布包扎，螺栓、螺丝和密封件装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。⑶对于大型设备，由于体积庞大，必要时，协调厂家拆除建筑物，给设备搬迁留出通道。⑷检查设备连接情况，确定有无关联，解除后再拆卸，减震垫安装的，如果设备和地平间距超过40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠和设备专用千斤顶台高后，加装木方支撑；直接安装在地面上的设备，外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备平稳，分两端依次起吊。⑸叉车起吊时，从设备横向起运，叉车两支撑臂间距不小于设备长度的三分之一；长度超过5米的设备，两端放置万向轮、滚杠或用两液压升降小车托运。设备吊装采用大吨位行车、设备吊与叉车配合并用的方式进行，吊装前首要条件是保护好设备，对超长、超宽、超高的设备在双方协商共识后解体吊装。设备运输采用17米长多轮设备专用运输车，全程GPS跟踪，专业人员跟车。设备零星件装箱运输；装车时主体设备放置在垫木上，必须用尼龙宽带绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；运输多台设备时，两设备间加装木方支撑保护，避免碰撞；所有运输设备或配件用雨布遮盖和气泡塑料，防止碰撞、灰尘和下雨。注意事项⑴设备拆卸时需注意环境条件：施工现场用防尘布围成护栏，并在设备外围拉设境界线和指示灯，大风或扬尘对精密设备不利的天气避免施工等；⑵设备的起吊应首选用知名厂家生产的专用起吊工具，必须选择好正确的吊点部位和起吊就位；⑶清理导轨面、加工面和外表面上的灰尘，在各滑动面积工作面涂以设备规定使用的润滑油；⑷仔细检查设备的油箱、冷却箱、液压站、自动润滑装置中的油或冷却液的指示器在规定的部位；⑸运输途中车辆行驶的最高时速不超过80Km/h，且每隔约500Km停车检查设备包装完整。组织规划工序规划⑴拆卸前，在厂家技术人员的配合指导下，对待拆迁设备进行编号，绘制平面布置图纸，清点设备明细，我方指派专业人员和厂家人员共同登记设备拆装、运输记录，保证搬迁中设备不遗失。⑵以流水线为单位拆卸设备，从厂房门向内、从附件到主体、先电缆电器后机械设备、先外后内为原则，拆除搬迁。⑶拆卸的设备随同附件直接装车，车辆装满、固定后，双方确认记录，再做密封保护。人员计划所有人员通过培训学习：了解施工现场的设备性能，施工环境条件，设备使用条件，拆卸及运输需注意事项等；进行安全教育，提高职工的安全意识，学习安全操作规程，文明施工，各技术工种人员均带证上岗。⑴拆卸设备42人：起重工16名、电工8名、钳工6名、装车包装工12名⑵车辆运输20人：叉车司机6名、货车司机6名、吊车司机2名、运输押运6名⑶物质设备统计2名⑷管理人员15人：总负责1名、安全员4人、质量员4人，高级技术人员6人（电气、机械、装配、包装）3,机具计划⑴车辆使用计划：5吨叉车4台10吨叉车2台25吨汽车吊2台65吨折臂吊2台多功能牵引车2台17米长多轮设备专用运输车6台⑵工具使用计划序号名称规格单位数量备注1液压千斤顶50t台102倒链50t把43手锤把204大锤10、18磅把205撬棍1.5米根306尼龙吊带40t条107钢丝绳条408万向轮个209开扳手10-36套3010活扳手10-42套3011梅花扳手10-36套3012电动扳手46、50、56套2013管钳把30保证体系和措施1.施工管理体系由沈阳佳立设备安装有限公司xx项目部组织以下人员组成xxx设备搬迁管理小组，组织结构如下：项目总负责：现场施工管理：安全总负责：现场质量负责：管理措施：⑴组织管理人员和厂家技术人员进行召开协调会，确定设备搬迁次序、技术要求；⑵开工前组织进行技术交底，明确拆迁设备注意要点，制定规范的拆装流程和标准，确保搬迁安全和质量；⑶不定期同厂家召开协调会，沟通搬迁中遇到的问题，落实厂家提出技术和质量的要求。安全管理体系为保证本项目安全顺利有序进行，我项目部在施工搬迁过程中，会严格遵照厂家的安全、消防和设备技术工作的要求，并满足国家有关设备搬迁安全的法律和法规。接受厂家的安全教育和技术指导，设专职安全员，负责现场的安全消防工作。安全措施：⑴施工人员进入厂必须配备必要的劳动保护用品，带好安全帽，系好安全带，穿戴钢板鞋和反光背心，合理使用各种安全防护用品；⑵施工现场后要禁止吸烟、禁止酒后作业、禁止嬉戏打闹，严禁违章指挥和违章操作，严禁强带电作业；⑶使用的工器具进行检查，确认完好方可使用；⑷搬运部件，注意安全，防止弄伤手脚；⑸撬棍设备时，要步调一致，加强配合协作以防发生意外；⑹对较高设备、稳定性差的设备要采取捆绑措施，以防设备倾倒，造成设备或人的伤害；⑺排放油品及易燃易爆物品时，备好灭火器材；⑻搞好现场环境卫生。严禁抛掷物品。要注意文明施工，不要随地大小便，生活垃圾要清理带走。安全预案：⑴成立应急负责小组，企业领导负责人任组长，指挥现场应急工作；⑵应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成