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文档简介
长岭炼化岳阳工程设计有限公司公 司 标 准QHSEW024-2013设计专业分工规定第1页共41页1范围本文件规定了本公司工程设计各专业在工程设计工作中的主要职责范围以及与其它专业的分工关系。本文件适用于本公司工程设计中各专业间的分工与协调。2引用文件设计过程控制程序 QHSEP015-2013工程设计文件签署及会签规定 QHSEW034-20133工程设计各专业在工程设计工作中的共同任务了解和收集本专业的基础资料。如需要,协助委托方选择专利商,并参与技术谈判。参加设计前期工作(包括工程项目项目建议书、预可行性研究、可行性研究、工程规划、总体设计、方案设计等工作)阶段的任务。辅助专业应配合主体专业完成设计方案,并参加方案评审。有关专业负责人应协助项目设计经理编制开工报告、完工报告和工程设计总结。编制专业设计统一规定。参加工程设计的招标、投标、询价、报价和审查基础设计。提出本专业经过校审的,符合概预算文件深度要求的设备、材料表、工程量及必要的设计图纸、资料,并对概预算条件的质量负责。根据专业分工,提出或接受符合规定规范要求的设计条件,并搞好设计文件的会签。负责本专业设计文件存档、详细设计交底,及时解决设备订货、施工、制造、安装、试运中出现的问题。4几点说明在项目实施过程中,如遇有专业分工未明确的新问题,由项目设计经理组织有关专业(必要时有关部门参加)协商确定分工与工作关系,作为项目的补充规定印发到有关专业执行,并在质量安全部备案。如意见仍无法统一,可由质量安全部组织有关部门参加讨论,公司主李文君李根忠肖先玉匡晓辉编制校核审核批准发布日期实施日期第2页共41页 QHSEW024-2013 管副总经理裁决。对于一些小型项目,专业分工不宜过细,可由设计经理根据具体情况,适当合并相应专业的任务,并在项目开工会上说明,以减少专业交叉,简化程序,降低成本。本公司标准图的复用设计需由原设计专业进行,并对其设计文件的实施负责。本规定由质量安全部负责解释。5工厂设计专业职责范围负责提出对原油评价及原油(或原料)相关试验报告的要求,对拟加工原油(或原料)经对比提出工厂总工艺流程(包括氢气平衡,硫平衡,汽、电及燃料平衡)、产品方案和出厂产品性质,必要时由业主确认。负责确定工艺装置、公用工程、辅助设施的组成和规模,参与各装置(单元)技术方案的讨论,协调、处理各装置(单元)之间的设计资料委托及设计中存在的技术问题。负责工厂总体规划和总工艺流程设计。负责编制工厂总物料平衡、燃料平衡、氢气平衡、硫平衡,组织编制全厂性蒸汽、软化除盐水、除氧水、热水、蒸汽冷凝水、压缩空气、氮气、新鲜水、循环水、污水和电等项目的平衡。负责确定工程单元的划分和设计主项表。负责编写工程项目预可行性研究报告、可行性研究报告、总体设计、基础设计的节能篇(章)。负责石油化工企业能量平衡和节能规划的编制工作。承担节能科研开发及技术基础工作。负责编写工厂设计总说明书和工厂设计总目录。参与确定各专业使用的专利或专有技术。参加由项目设计经理组织的专业会议,协调有关专业确定工艺装置、公用工程及辅助设施的组成及设计规模。配合项目设计经理组织编制厂址选择报告或参加对业主组织完成的厂址选择报告的审查。协助项目设计经理编制项目设计实施计划等有关文件。与其它专业之间的分工负责对各装置(单元)设计资料的委托和会签。参加有关装置(单元)技术方案的讨论。有关专业应按预可行性研究报告、可行性研究报告、总体设计及基础设计(初步设计)对节能篇(章)的相关内容和格式要求向工厂设计专业提供有关节能的基础资料。QHSEW024-2013 第3页共41页对于非全厂性项目,以工艺为主体的工程设计前期和基础设计(初步设计)中的“节能”专篇(章)的编写由工艺主体专业负责编写。6炼化工艺专业职责范围负责炼油、化工(含催化剂)和石油化工工艺装置(包括副产品回收装置)、三废处理工艺装置或设施(包括废气、废渣处理和污水汽提)以及催化剂气动输送、储存、装卸设施的工艺设计。负责全厂性中心化验室、试验室、成品化验室、装置分析站的工艺设计。负责工业锅炉房(民用锅炉房及储运工程中定型锅炉房除外)、自备热电站或动力站、工业制冷站、水处理站、全厂性余热回收站、空压站、氮氧站(空分站)、凝结水站的工艺设计。承担上述装置(单元)的技术咨询、设计前期工作。负责编写工程项目预可行性研究报告、可行性研究报告、总体设计及基础设计(初步设计)阶段的职业病防治专篇(章)。6.2.1与管道设计专业的分工5.2.1.1管道及仪表流程图(PID)编制应按以下分工进行。属于炼化工艺需要(包括开停工、事故处理、吹扫、置换等)的放空、排凝、扫线甩头由炼化工艺专业在PID上绘出;属于配管需要的阀组、高点放空、低点排凝以及汽、水、风等服务管道,由管道设计专业在管道安装图中绘出,炼化工艺专业根据管道设计专业提出的属于配管需要的高点放空、低点排凝等资料,完成最终版PID图。PID图上的工艺管道的编号、管径由炼化工艺专业填写,管道等级由管道设计专业填写。管道设计专业必须完全按照炼化工艺专业的PID进行管道设计。有特殊要求的管道(如对管道的坡度,不允许管道存积液的要求等),炼化工艺专业应在PID图上注明。异径管位置由管道设计专业根据PID和管道布置的需要来确定。采样位置、形式及配管要求由炼化工艺专业在PID图上注明。管道设计专业根据炼化工艺专业提交的公用工程原则流程图(UFD),进行压力流分支管道规划设计,炼化工艺专业在管道设计专业提交经签署的压力流分支管道上填写公称直径规格,炼化工艺专业再根据管道设计专业提交经签署的压力流和重力流带分支管道草图,完成最终版的公用工程管道及仪表流程图(UID)。管道表由炼化工艺与管道设计两个专业合编。炼化工艺专业负责填写管道编号、介质、起止点、管径、操作参数、隔热要求、吹扫要求、伴热要求、管道类别等数据,管道设计专业填写管道等级代号、设计条件、试验条件、隔热厚度等项。管道表文件编入炼化工艺专业。化验室、环境监测站的设计,分别由炼化工艺、安全环保专业确定分析方法、频次、和监测方法、编写分析化验和环境监测仪器设备表、化学试剂表,提出对分析化验仪器和环境监测仪器设备及管道的布置要求。管道设计专业负责布置设计、配管设计,并向有关专业QHSEW024-2013第4页共41页QHSEW024-2013提出设计委托。对过程控制与操作有影响的特殊管件,应经炼化工艺专业确认图纸资料并会签。管道设计专业因管道布置原因需适当放大、缩小管径,应取得炼化工艺专业同意。联合装置或独立装置(单元)内设置的一级污水处理设施,由炼化工艺专业完成工艺设计,管道设计专业具体实施。炼化工艺专业选型的定型设备的土建基础,由炼化工艺专业提出土建委托资料,需经管道设计专业会签标示基础标高及有关安装定位尺寸后再提交结构专业。与自控专业的分工管道及仪表流程图(PID及UID):炼化工艺专业与自控专业协商优化控制方案,自控专业负责完成控制测量回路、所有仪表编号的绘制,并确认自控专业的内容,管道设计专业在流程图上注明管道等级,炼化工艺专业负责完成其它内容。管道及仪表流程图由炼化工艺、自控两个专业双签设、校、审,管道设计专业会签,文件编入炼化工艺专业。工艺管道及仪表流程的图例符号图中仪表图例符号部分,由自控专业负责绘制。工艺开停车顺序要求和紧急联锁停车系统的逻辑框图由炼化工艺专业提出,自控专业负责仪表及系统选型(软件、硬件),并最终完成联锁控制系统的设计。炼化工艺专业负责向自控专业和管道设计专业提出可燃及有毒气体的排放条件,现场可燃气体及有毒气体检测探头的布点位置由管道设计专业经与炼化工艺专业协商后提出,自控专业负责检测探头及监控系统的选型和安装设计。炼化工艺专业负责向自控专业和管道设计专业提出自动分析取样条件及要求,自动分析取样点位置由管道设计专业经与炼化工艺专业协商后提出,自控专业负责自动分析取样器选型、样气预处理系统设计,并提出仪表开孔要求。炼化工艺专业应向自控专业提出各类仪表规格书中的工艺条件。自控专业应确认由制造厂返回的仪表资料中有关调节阀、流量仪表、液位仪表等内容,并向管道设计等专业提出安装委托资料,若引起PID、配管图或设备制造图修改时,由炼化工艺、自控、管道设计、设备等专业作相应修改。炼化工艺专业应向自控专业提出设备开口委托条件,明确物料上限、下限及正常工况时物料的位置。与设备专业的分工工艺设备的工艺计算由炼化工艺专业完成,炼化工艺专业要提出主要工艺参数、设备内径、切线高(长)、内件型式、与工艺参数有关的结构尺寸及设备简图。设备专业在设计过程中,由于结构等原因要调整工艺资料中的要求,应取得炼化工艺专业同意。工艺设备表由炼化工艺专业、设备专业共同编制,表中的工艺数据由炼化工艺专业负责计算并填写,表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业双签设、校、审,电气专业(需要时)会签,文件编入炼化工艺专业设计文件。QHSEW024-2013 第5页共41页对于国家、行业定型的标准设备(如换热器、空冷器等),由炼化工艺专业根据工艺要求直接选用,其它非标设备及附件均由炼化工艺专业向设备专业提出设计委托,由设备专业进行设计。炼化工艺专业选用专有技术所有者提供的专有设备制造图时,应向设备专业提供该设备的设计文件,由设备专业提供设备概算资料及土建资料,并完成所需平台、梯子设计。炼化工艺专业直接选用其它单位设计的非标设备时,应由设备专业对其结构、强度、选材及经济性进行审查确认,由设备专业提供设备概算资料及土建资料,并完成所需平台、梯子设计。工业炉工艺计算(包括工业炉的传热计算、水力学计算、燃料及公用工程消耗计算等)与余热回收系统的工艺计算由炼化工艺专业完成,并提供设计条件,设备专业负责设备设计。反应器内的瓷球、催化剂由炼化工艺专业负责选用并在工艺设备中开列,但炼化工艺专业应将与设备设计有关的数据提交给设备专业。填料塔、板式塔内的传质单元由炼化工艺专业选型、设备专业开料。由制造厂负责成套供货的机组中的设备,在工艺设备表中不单独开列与主机配套的设备。虽为机组配套,但不成套供货的设备需单独开列,其中,定型设备由炼化工艺专业负责选型;非定型设备由炼化工艺专业向设备专业提出委托,由设备专业负责设计。生产用锅炉房、热电站、余热锅炉中的定型设备,由炼化工艺专业选型,非标设备由炼化工艺专业提出条件,设备专业设计。设备的采购说明书、请购单、订货技术文件等采购文件由设备选型专业负责编制,并负责提出报价评审意见。需要时,相关专业参加。工艺设备数据表中的工艺数据由炼化工艺专业负责计算并填写;数据表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业合签,数据表文件编入炼化工艺专业。与机械专业的分工通用的泵、鼓风机、压缩机由炼化工艺专业负责设备选型与计算,机械专业负责机械密封系统及材质的选型设计。在改造项目中,当出现设备订货和设备底座不符时,由炼化工艺专业提出要求,管道设计专业会签,机械专业作设备底座变更设计。大型泵、鼓风机、压缩机等(具体情况在项目开工会上明确)由炼化工艺专业提出工艺参数与推荐型式和制造厂,绘制与工艺及外部公用工程系统相关的工艺管道及仪表流程图,编制管道表;机械专业负责设备选型,编写询价书,汇总各专业对制造厂报价书及制造厂图纸资料的评审意见交项目负责人(项目经理),接受项目负责人(项目经理)的委托与制造厂进行技术联系,并负责对随机所带压力容器进行审查。如需要在随机所带压力容器上加梯子平台,由机械专业负责设计,如制造厂没有提供机组内部的工艺管道及仪表流程图(包括润滑油、密封油、冷却水等系统),该图由机械专业负责绘制。烟气轮机由炼化工艺专业确定工艺操作参数,绘制与工艺及外部公用工程系统相关的工艺管道及仪表流程图,编制管道表;机械专业负责主机部分、配套阀门的设计和主机齿轮箱、驱动机的选型与配置,以及机组内部的工艺管道及仪表流程图(包括润滑油、密封油、第6页共41页 QHSEW024-2013冷却水等系统),同时,机械专业应根据主机组的成套厂提供的设计资料,向有关专业提供设计条件。压缩机、鼓风机、泵、机电设备、烟气轮机数据表,由炼化工艺专业与机械专业共同编制,表中的设备型号由设备选型专业填写,工艺数据由炼化工艺专业填写,结构、材质等其它数据由机械专业填写,炼化工艺与机械专业双签设、校、审,电气专业会签,文件编入设备选型专业。与电气专业的分工炼化工艺专业应负责向电气专业和管道设计专业提出爆炸及危险场所条件表,由管道设计专业在装置(单元)设备平面布置图上标注出危险气体释放点位置提交电气专业,由电气专业编制爆炸危险区域划分图,炼化工艺专业参加讨论并会签。炼化工艺专业应提出需静电接地的工艺设备及管道的工艺设计条件,由设备专业和管道设计专业向电气专业提出要求,由设备专业负责设计设备上的接地端头(金属接地板),电气专业负责由设备接地端头至接地干线及接地体的设计。工艺设备、机、泵设计及选型中,炼化工艺专业负责填写设备表中的型号、工艺数据,对配套电动机等电气设备的电压等级、型式(同步或异步)、防爆要求、防护等级以及大容量电动机的起动电源倍数等影响供电系统的参数,由电气专业负责填写并会签。变频调速等特殊机泵电动机的配套设备,由炼化工艺专业提出要求,电气专业负责设计。大型电动机(三200KW)供电型式由两专业共同协商确定。电动机的散热与通风设施,由电气专业提出委托资料,经炼化工艺专业会签后交管道设计等相关专业设计实施。需要电伴热的管道、设备,炼化工艺专业提出维持温度的要求,管道与设备电伴热分别由管道设计专业和设备专业负责选型,并向电气专业提出供电要求,电气专业负责供电设计及伴热电源设计。7储运工艺专业职责范围负责全厂性油品储运、全厂性燃料油、燃料气系统及化学药剂系统等设施(单元)的全部工艺设计,主要包括:a.油(气)罐区、油泵房(棚)、油品计量站、化学药剂设施;b.油品调和、添加剂、装卸、装桶(瓶)及罐车洗涤设施;c.可燃气体回收,油气回收及火炬设施;d.需独立设置的氮气储运设施。负责下列储运工程的全部工艺设计:a.油库及输油管道工程;b.液化石油气、液化天燃气储存及输送工程;c.液化石油气、液化天燃气灌装、汽化、输配设施及汽车加油(气)站。QHSEW024-2013第7页共41页QHSEW024-2013负责储运单元内化验室的设计。负责储运工程项目设计前期文件和基础设计文件中的“职业病防治”专篇(章)、“节能”专篇(章)的编写。与其它专业之间的分工与自控专业的分工管道及仪表流程图(PID及UID):自控专业负责完成控制测量回路、所有仪表编号、所有仪表图例符号的绘制,并确认自控专业的内容,管道设计专业在流程图上注明管道等级,储运专业负责完成其它内容。流程图由储运工艺、自控两专业双签设、校、审,管道设计专业会签,文件编入储运工艺专业。工艺开停车顺序要求和紧急联锁停车系统的逻辑框图由储运工艺专业提出,自控专业负责仪表及系统选型(软件、硬件),并最终完成联锁控制系统的设计。储运工艺专业应负责向自控专业和管道设计专业提出可燃及有毒气体的排放条件,现场可燃气体及有毒气体检测探头的布点位置,由管道设计专业经与储运工艺专业协商后提出,自控专业负责检测探头及监控系统的选型和安装设计。储运工艺专业负责向自控专业和管道设计专业提出自动分析取样条件及要求,自动分析取样点位置由管道设计专业与储运工艺专业协商后提出,自控专业负责自动分析取样器选型、样气预处理系统设计,并提出仪表开孔要求。储运工艺专业应向自控专业提出各类仪表规格书中的工艺条件;自控专业应确认由制造厂返回的仪表资料中有关调节阀、流量仪表、液位仪表等提供给储运工艺和管道设计专业,并向管道设计等专业提出安装委托资料。若引域口、配管图或设备制造图修改时,由储运工艺、自控、管道设计、设备等专业作相应修改。储运工艺专业应向自控专业提出设备开口委托条件,明确物料上限、下限及正常工况时物料的位置。与管道设计专业的分工管道及仪表流程图(PID)编制应按以下分工进行。属于储运工艺需要(包括开停工、吹后、置换等)的放空、排凝、扫线甩头由储运工艺专业在PID上绘出;属于配管需要的阀组、高点放空、低点排凝以及汽、水、风等服务管道由管道设计专业在管道安装图中绘出。储运工艺专业根据管道设计专业提出的属于配管需要的高点放空、低点排凝等资料,完成最终版PID图。PID图上的工艺管道的编号、管径由储运工艺专业填写,管道等级由管道设计专业填写。管道设计专业按照储运工艺专业的PID进行管道设计。有特殊要求的管道(如对管道的坡度,不允许管道存积液的要求等),储运工艺专业应在PID图上注明。异径管位置由管道设计专业根据PID和管道布置的需要来确定。采样位置、形式及配管要求由储运工艺专业在PID图上注明。第8页共41页 QHSEW024-2013管道设计专业根据储运工艺专业提交的公用工程原则流程图(UFD),进行压力流分支管道规划设计,储运工艺专业在管道设计专业提交经签署的压力流分支管道上填写公称直径规格,储运工艺专业再根据管道设计专业提交经签署的压力流和重力流带分支管道草图,完成最终版的公用工程管道及仪表流程图(UID)。管道表由储运工艺与管道设计两个专业合编。储运工艺专业负责填写管道编号、介质、起止点、管径、操作参数、隔热要求、吹扫要求、伴热要求、管道类别等数据,管道设计专业填写管道等级代号、设计条件、试验条件、隔热厚度等项。管道表文件编入储运工艺专业。化验室、环境监测站的设计,分别由储运工艺、安全环保专业确定分析方法和监测方法、编写分析化验和环境监测仪器设备表、化学试剂表,提出对分析化验和环境监测仪器设备及管道的布置要求。管道设计专业负责布置设计、配管设计,并向有关专业提出设计委托。对过程控制与操作有影响的特殊管件,应经储运工艺专业确认图纸资料并会签。管道设计专业因管道布置原因需适当放大或缩小管径,应取得储运工艺专业的同意。在储运单元内设置的一级污水处理设施,由储运工艺专业完成工艺设计,管道设计专业具体实施。储运工艺专业选型的定型设备的土建基础,由储运工艺专业提出土建委托资料,需经管道设计专业会签标示基础标高及有关安装定位尺寸后再提交结构专业与设备专业的分工工艺设备的工艺计算由储运工艺专业完成,储运工艺专业要提出主要工艺参数、设备内径、切线高(长)、内件型式、与工艺参数有关的结构尺寸及设备简图。设备专业在设计过程中,由于结构等原因要调整工艺资料中的要求,应取得储运工艺专业的同意。工艺设备表由储运工艺专业、设备专业共同编制,表中的工艺数据由储运工艺专业负责计算并填写,表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业双签设、校、审,电气专业(需要时)会签,文件编入储运工艺专业。对于国家、行业定型的标准设备(如换热器、空冷器等),由储运工艺专业根据工艺要求直接选用;其它非标设备及附件均由储运工艺专业向设备专业提出设计委托,由设备专业进行设计。填料塔、板式塔内的传质单元由储运工艺专业选型,设备专业开料。由制造厂负责成套供货的机组中的设备,在工艺设备表中不再单独开列与主机配套的设备。虽为机组配套但不成套供货的设备需单独开列,其中定型设备由储运工艺专业负责选型,非定型设备由储运工艺专业向设备专业提出委托,由设备专业负责设计。设备的采购说明书、请购单、订货技术文件等采购文件由设备选型专业负责编制,并负责提出报价评审意见。需要时,相关专业参加。工艺设备数据表中的工艺数据由储运工艺专业负责计算并填写;数据表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业合签,数据表文件编入储运工艺专业。
QHSEW024-2013第QHSEW024-2013第9页共41页与机械专业的分工通用的泵、鼓风机、压缩机由储运工艺专业负责设备选型计算,机械专业负责机械密封系统及材质的选型设计。在改造项目中,当出现设备订货和设备底座不符时,由储运工艺专业提出要求,管道设计专业会签,机械专业作设备底座变更设计。大型泵、鼓风机、压缩机等(具体情况在项目开工会上明确)由储运工艺专业提出工艺参数与推荐型式和制造厂,绘制与工艺及外部公用工程系统相关的工艺管道及仪表流程图,编制管道表;机械专业负责设备选型,编写询价书,汇总各专业对制造厂报价书及制造厂图纸资料的评审意见交项目负责人(项目经理),接受项目负责人(项目经理)的委托与制造厂进行技术联系,并负责对随机所带压力容器进行审查。如需要在随机所带压力容器上加梯子平台,由机械专业负责设计,如制造厂没有提供机组内部的工艺管道及仪表流程图(包括润滑油、密封油、冷却水等系统),该图由机械专业负责绘制。压缩机、鼓风机、泵、机电设备规格表由储运工艺专业与机械专业共同编制,表中的设备型号由设备选型专业填写,工艺数据由储运工艺专业填写,结构、材质等其它数据由机械专业填写,储运工艺与机械专业双签设、校、审,电气专业会签,文件编入设备选型专业。与电气专业的分工储运工艺专业负责提出需静电接地或需设阴极保护(不含牺牲阳极法阴极保护)的工艺设备及管道的工艺设计条件,管道设计专业负责管道上的接地端头,电气专业负责由设备接地端头至接地干线及接地体的设计。储运工艺专业负责向电气专业提出和管道设计专业爆炸及危险场所条件表,由管道设计专业在设备并在平面布置图上标注出危险气体释放点位置提交电气专业,由电气专业编制爆炸危险区域划分图,储运工艺专业参加讨论并会签。工艺设备、机、泵设计及选型中,储运工艺专业负责填写设备表中的型号、工艺数据,对配套电动机等电气设备的电压等级、型式(同步或异步)、防爆要求、防护等级以及大容量电动机的起动电源倍数等影响供电系统的参数,由电气专业负责填写并会签。变频调速等特殊机泵电动机的配套设备,由储运工艺专业提出要求,电气专业负责设计。大型电动机(三200KW)供电型式由两专业共同协商确定。电动机的散热与通风设施,由电气专业提出委托资料,经储运工艺专业会签后交管道设计等相关专业设计实施。需要电伴热的管道、设备,储运工艺专业提出维持温度的要求,管道与设备电伴热分别由管道设计专业和设备专业负责选型,并向电气专业提出供电要求,电气专业负责供电设计及伴热电源设计。与炼化工艺专业的分工炼化工艺专业负责全厂系统热力管道的工艺设计,储运工艺专业负责全厂系统工艺管道的工艺设计,两专业分别向管道设计专业提供管道工艺设计条件及建议平面流程图。管道设计专业完成平面布置图后返回炼化工艺和储运工艺专业重新核算,炼化工艺和储运工艺专业分别在平面布置图上会签。8给排水工艺专业QHSEW024-2013第10页共41页QHSEW024-2013职责范围负责工厂水源(含海水淡化)、净化水场及厂外给水、排水管线的工艺设计。负责循环水场、雨水(污水)提升泵站和给水加压泵站的工艺设计。负责污水处理场、集中设置的污水预处理设施和污水回用处理设施的工艺设计。负责全厂(含生活区)系统(含暗管排雨水)给排水管道的工艺设计。负责厂外建筑、生活区给排水及消防工艺设计。与其它专业之间的分工与炼化工艺、储运工艺、采通专业的分工炼化工艺专业、储运工艺专业和采通专业向给排水工艺专业提供界区接点处的水量、水质、水温、水压等条件,并说明连续或间断运行情况。炼化工艺专业、储运工艺专业和采通专业的水压计算到界区分界处为止。界区外的地下给排水管道水压计算由给排水工艺专业负责。与管道设计专业的分工管道及仪表流程图(PID)编制按以下分工进行:属于给排水工艺需要的排污、采样吹扫接头,由给排水工艺专业在PID上绘出;属于管道设计专业需要的阀组及汽、水、风等服务管道,由管道设计专业在管道安装图中绘出。PID图上的工艺管道编号、管径由给排水工艺专业填写,管道等级由管道设计专业填写。管道设计专业必须完全按照给排水专业的PID进行管道设计,有特殊要求的管道,给排水工艺专业应在PID图上注明。异径管位置由管道设计专业根据PID和管道布置需要来确定。采样位置、形式及配管要求由给排水工艺专业在PID图上注明。管道设计专业根据给排水工艺专业提供的工艺流程图(PFD)进行压力流和重力流带分支管道规划设计;给排水工艺专业再根据管道设计专业提交经签署的压力流和重力流带分支管道草图,完成最终版的给排水管道及仪表流程图。给排水工艺专业应在界区条件表上列出工业污水排放条件,由管道设计专业综合考虑排放位置。给排水工艺专业提出界区内污水排放量及管径,管道设计专业负责管道安装设计。管道表由给排水工艺和管道设计两个专业合编。给排水工艺专业负责管道编号、介质、起止点、管径、操作参数等数据;管道设计专业负责填写管道等级代号、设计条件、试验条件等项,管道表文件编入给排水工艺专业。QHSEW024-2013 第11页共41页建筑物的给排水和消防管道安装设计由给排水工艺专业负责。与自控专业的分工管道及仪表流程图(PID):自控专业负责完成控制测量回路、所有仪表编号与仪表图例符号,并确认自控专业的内容,管道设计专业负责填写管道等级,给排水工艺专业负责完成其它内容。流程图由给排水工艺、自控两个专业双签设、校、审,管道设计专业会签,文件编入给排水工艺专业。给排水工艺开停车要求和紧急联锁停车系统的逻辑框图由给排水工艺专业提出,自控专业负责仪表及系统选型(软件、硬件),并最终完成联锁控制系统的设计。给排水工艺专业负责向自控专业和管道设计专业提出可燃及有毒气体的排放条件,现场可燃气体及有毒气体检测探头的布点位置由管道设计专业经与给排水工艺专业协商后提出,自控专业负责检测探头和监控系统的选型及安装设计。给排水工艺专业负责向自控专业和管道设计专业提出自动分析取样条件及要求,自动分析取样点位置由管道设计专业经与给排水工艺专业协商后堤出,自控专业负责自动分析取样器选型,并提出仪表开孔要求。给排水工艺专业应向自控专业提出各类仪表规格书中的工艺条件,自控专业应确认由制造厂返回的仪表资料中有关调节阀、流量仪表、液位仪表等内容,并向管道设计等专业提出安装委托资料。若引起PID、配管图或设备制造图修改时,由给排水工艺、自控、管道设计、设备等专业作相应修改。给排水工艺专业应向自控专业提出设备开口委托条件,明确物料上限、下限及正常工况时物料的位置。与设备专业的分工工艺设备的工艺计算由给排水工艺专业完成,给排水工艺专业要提出主要工艺参数、设备内径、切线高(长)、内件型式、与工艺参数有关的结构尺寸及设备简图。设备专业在设计过程中,由于结构等原因要调整工艺资料中的要求,应取得给排水工艺专业的同意。工艺设备表由给排水工艺专业、设备专业共同编制,表中的工艺数据由给排水工艺专业负责计算并填写;表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业双签设、校、审,电气专业(需要时)会签,文件编入给排水工艺专业。对于国家、行业定型的标准设备(如换热器、空冷器等)、给排水行业专用设备(如凉水塔、污水处理组合装置、加氯机、加药装置等),由给排水工艺专业根据工艺要求直接选用;其它非标设备均由给排水工艺专业向设备专业提出设计委托,由设备专业进行设计。填料塔、板式塔内的传质单元由给排水工艺专业负责选型,设备专业开料。由制造厂负责成套供货的机组中的设备,在工艺设备表中不再单独开列与主机配套的设备。虽为机组配套,但不成套供货的设备需单独开列。其中,定型设备由给排水工艺专业负责选型,非定型设备由给排水工艺专业向设备专业提出委托,设备专业负责设计。第12页共41页 QHSEW024-2013工业炉(加热炉和焚烧炉)工艺计算(包括工业炉的传热计算、水力学计算、燃料及公用工程消耗计算等)与余热回收系统的工艺计算由给排水工艺专业完成,并提出委托设计资料,设备专业负责设计。设备的采购说明书、请购单、订货技术文件等采购文件由设备选型专业负责编制,并负责提出报价评审意见。需要时,相关专业参加。工艺设备数据表中的工艺数据由给排水工艺专业负责计算并填写;数据表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业合签,数据表文件编入给排水工艺专业。与机械专业的分工机械专业根据给排水工艺专业提出的工艺要求,负责无定型产品的刮渣机、刮油刮泥机及配套的集油管、闸板阀等的选型或设计;给排水工艺专业负责给排水行业专用定型机械的选型。给排水单元内各类气体压缩机组、鼓风机组(包括国家或行业定型的污水曝气鼓风机、凉水塔风机)和各种工艺用泵,由给排水工艺专业选型与计算,机械专业负责机械密封系统及材质的选型设计。压缩机、鼓风机、机电设备等设备数据表由给排水工艺专业与机械专业共同编制,表中的设备型号、工艺数据由给排水工艺专业填写,结构、材质等其它数据由机械专业填写,给排水工艺与机械专业双签设、校、审,电气专业需要时会签,文件编入给排水工艺专业。与电气专业的分工给排水工艺专业应提出需静电接地或需设阴极保护的工艺设备及管道的设计条件。管道设计专业负责管道上的接地端头,电气专业负责由设备接地端头至接地干线及接地体的设计。给排水工艺专业负责向电气专业和管道设计专业提出爆炸及危险场所条件表,由管道设计专业在装置(单元)设备平面布置图上标注出危险气体释放点位置提交电气专业,由电气专业负责编制爆炸危险区域划分图,给排水工艺专业参加讨论并会签。工艺设备、机泵设计及选型中,给排水工艺专业负责填写设备表中的型号、工艺数据,对配套电动机等电气设备的电压等级、型式(同步或异步)、防爆要求、防护等级以及大容量电动机的起动电源倍数等影响供电系统的参数,由电气专业负责填写并会签。变频调速等特殊机泵电动机的配套设备由给排水工艺专业提出要求,电气专业负责设计。大型电动机(三200KW)供电型式由两专业共同协商确定。电动机的散热与通风设施,由电气专业提出委托资料,经给排水工艺专业会签后交管道设计等相关专业设计实施。与安全环保专业的分工给排水专业负责向安全环保专业提供编制“职业病防治”、“安全”、“消防”、“环保”专篇(章)资料。安全环保专业向给排水专业提供系统及各装置(单元)的消防水量、水压及消防用水要求。QHSEW024-2013 第13页共41页生产-消防给水系统管道,由安全环保专业在管道专业提供的管道平面规划图中添加消防设备(管道)后,提供给排水专业完成最终水力计算和最终版的给排水管道平面流程图。9安全环保专业职责范围负责石油化工工艺装置、产品和原油罐区的消防工艺及工艺系统设计,以及全厂性的消防设计。协助项目经理编写工程项目的安全环保工作规定,参与工程项目的安全环保管理活动的策划与实施。负责编写工程项目预可行性研究报告、可行性研究报告、总体设计及基础设计(初步设计)阶段的环境保护专篇(章)、安全设施设计专篇(章)及消防设计专篇(章)。承担环境保护、安全设施和消防及噪声防治的项目咨询及技术基础工作。与相关专业的分工与管道设计(采通)专业的分工管道及仪表流程图(PID)编制应按以下分工进行。属于工艺需要(包括开停工、吹扫、置换等)的放空、排凝、扫线留头由安全环保专业在PID上绘出;属于配管需要的阀组、高点放空、低点排凝以及汽、水、压缩空气等管道由管道设计专业在管道安装图上绘出。PID图上的工艺管道的编号、管径由安全环保专业填写,管道等级由管道设计专业填写。管道设计专业应按照安全环保专业的PID进行管道设计。有特殊布置要求的管道(如对管道的坡度,不允许管道存积液的要求等)安全环保专业应在PID以及消防系统平面布置图上注明。安全环保专业应根据泵、压缩机进出管嘴规格,确定进出口阀门及阀门前后管径规格,并注明在PID图上,其他异径管位置由管道设计专业根据PID和管道布置的需要来确定。采样位置、形式及配管要求由安全环保专业在PID图上注明。安全环保专业应将伴热要求及范围注在PID图上。安全环保专业提出消防工艺流程(消防水、消防蒸汽等)及消防要求(水喷淋、水喷雾、蒸汽幕等)。水喷淋、水喷雾、蒸汽幕用喷头由安全环保专业核算、选型,并向管道设计专业提出委托,由管道设计专业负责配管设计,喷头工程量列入管道设计专业。成套消防装置(如水喷雾用带喷头环管等)由安全环保专业选型,工程量列入安全环保专业工艺设备表,并向管道设计专业提出委托,由管道设计专业负责配管设计。安全环保专业在管道设计(采通)专业所提供的装置(单元)布置图(建筑物平立面图)上标出消防水炮、消防栓、消防箱等的位置,经与管道设计(采通)专业协商后最终确定装置(单元)(建筑物)消防管道平面布置图上的具体位置及数量,消防栓、消防水炮等消防工艺设备由安全环保专业负责选型,列入消防工艺设备表,消防工艺设备表由安全环保专业编制。第14页共41页 QHSEW024-2013管道表应由安全环保与管道设计两个专业合编。安全环保专业负责填写管道编号、介质、起止点、管径、操作参数、隔热要求、吹扫要求、伴热要求、管道类别等数据,管道设计专业填写管道等级代号、设计条件、试压条件、隔热厚度等项。管道表文件编入安全环保专业。消防站的设计,由安全环保专业提出工艺及位置布置要求,消防站的布置由安全环保专业负责提交管道设计专业。环保监测站的设计,由安全环保专业确定监测方法和频次、编写环保监测仪器设备表、化学试剂表,提出对环保监测仪表设备及管道的布置要求。管道设计专业负责布置设计、管道设计,并向有关专业提出设计委托。对过程控制与操作有影响的特殊管件、阀门等,应由安全环保专业在其先期确认的图纸资料(ACF)和最终确认(CF)的图纸资料上签署意见后交管道设计专业使用。与自控专业的分工管道及仪表流程图(PID):自控专业根据安全环保专业的委托,完成测量及控制回路的绘制,完善仪表编号并确认自控专业的内容,安全环保专业负责其他内容。图纸由两个专业双签设、校、审,管道设计专业负责会签,文件编入安全环保专业。安全环保专业提出工艺开停车顺序要求和紧急联锁停车系统的因果关系,自控专业负责具体逻辑框图的绘制,仪表及系统选型(软件、硬件),并最终完成联锁控制系统的设计。安全环保专业应向自控专业提出各类“仪表规格书”中的工艺条件。自控专业确认由制造厂返回的仪表资料中有关调节阀、流量仪表、液位仪表的内容,并向管道设计等相关专业提出委托。安全环保统专业向自控专业提出设备开口委托,明确物料上限、下限及正常工况时物料的位置。与设备专业的分工对于国家、行业定型的标准设备及本公司通用图系列内的标准设备,由安全环保专业根据工艺要求直接选用;其他非标设备均由安全环保专业向设备专业提出工艺设计委托,由设备专业进行结构设计。非标工艺设备汇总表(容器、换热器类及其它)由安全环保专业编制,由设备专业会签,文件编入安全环保专业。由制造厂负责成套供货的设备,在工艺设备汇总表中不单独开列。虽为机组配套但不成套供货的设备需单独开列,定型设备由机组选用专业负责选型,非定型设备由机组选用专业向设备专业提出委托,设备专业负责设计。工艺设备数据表中的工艺数据由安全环保专业负责计算并填写;数据表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业合签,文件编入安全环保专业。5设备的采购说明书、请购单、订货技术文件等采购文件由设备选型专业负责编制,并负责提出报价评审意见。必要时,相关专业参加。
QHSEW024-2013第QHSEW024-2013第15页共41页与电气专业的分工安全环保专业负责向电气专业提供项目有关电气负荷委托资料,电气专业负责实施,工程量列入电气专业。与电信专业的分工安全环保专业负责向电信专业提供项目与消防监测报警系统、消防通讯系统及有关电信委托资料,电信专业负责实施,工程量列入电信专业。与机械专业的分工消防工艺用泵由安全环保专业选型,机械专业负责机械密封系统的选型和设计,消防工艺用泵由安全环保专业列入消防工艺设备表。泵数据表中的工艺数据由安全环保专业填写,有关结构、材质等其它数据由机械专业填与,数据表由两专业合签,必要时电气专业会签,文件编入安全环保专业。有关专业应按预可行性研究报告、可行性研究报告、总体设计及基础设计(初步设计)对安全、环保、职业病防治、消防篇(章)的相关内容和格式要求向安全环保专业提供有关基础资料。10管道设计专业职责范围负责炼化工艺、储运工艺、给排水工艺专业、安全环保专业范围内的装置和单元界区内设备、建筑物、构筑物、通道等的布置设计及系统管网(含给排水)设计。负责上述装置和单元内的地上、地下管道(不含采暖通风管道)的设计。负责上述装置和单元内管道的挠度、柔性、应力和振动分析,金属压力管道壁厚计算和非标准管件的设计及强度校核计算,敏感设备许用载荷的校核计算,支吊架的计算和设计。负责上述装置和单元内小型管道设备(阻火器、过滤器等)、管道材料、管件、阀门(不包括自控阀)、金属软管、支吊架、管道膨胀节、管道用法兰、垫片、紧固件、隔热、耐磨、防潮、外保护材料等的选择与汇总,并提出特殊管件的请购单。负责上述装置和单元内定型设备与管道的保温、保冷设计。与其它专业之间的分工与工艺专业(包括炼化工艺、储运工艺、给排水工艺、安全环保专业)的分工管道及仪表流程图(PID)编制应按以下分工进行:属于工艺需要(包括开停工、事故处理、吹扫、置换等)的放空、排凝、扫线留头由工艺专业在PID上绘出;属于配管需要的阀组、高点放空、低点排凝以及汽、水、风等服务管线由管道设计专业在管道安装图中绘出。第16页共41页 QHSEW024-2013PID上的工艺管道的编号、管径由工艺专业填写,管道等级由管道设计专业填写。管道设计专业必须完全按照工艺专业的PID进行管道设计,有特殊要求的管道(如对管道的坡度要求,不允许管道存积液和防堵的要求等),工艺专业应在PID上注明。异径管位置由管道设计专业根据PID和管道布置的需要来确定。采样位置、形式及配管要求,由工艺专业在PID图上注明。管道设计专业根据工艺专业提交的公用工程原则流程图(UFD),进行压力流分支管道规划设计,工艺专业在管道设计专业提交经签署的压力流分支管道上填写公称直径规格。工艺专业再根据管道设计专业提交经签署的压力流和重力流带分支管道草图,完成最终版的公用工程管道及仪表流程图(UID)。管道表应由工艺与管道设计两个专业完成。工艺专业负责填写管道编号、介质、起止点、管径、操作参数、隔热要求、吹扫要求、伴热要求、管道类别等数据;管道设计专业负责填写管道等级代号、设计条件、试验条件、隔热厚度等项。管道表文件编入工艺专业。工艺专业提出装置和单元的安全卫生要求,由管道设计专业具体实施。化验室、环保监测站的设计,分别由炼化工艺(储运工艺)专业、安全环保专业提出对分析化验与环保监测仪器设备及管道的布置要求;管道设计专业负责其布置设计、配管设计,并负责向有关专业提出设计委托。对过程控制与操作有影响的特殊管件,应由工艺专业确认图纸资料并会签。管道设计专业因管道布置原因需适当放大或缩小管径,应取得工艺专业的同意。联合装置或独立装置(单元)内设置的一级污水处理设施,由工艺专业完成工艺设计,管道设计专业具体实施。工艺专业应向管道设计专业提供由其选型的通用设备或定型设备(如机泵、冷换设备等)的外型尺寸(或样本)。安全环保专业提出消防工艺流程(消防水、消防蒸汽等)及消防要求(水喷淋、水喷雾、蒸汽幕等),由管道设计专业具体实施。安全环保专业在管道设计专业所提供的装置布置图上标出消防水枪、消防栓、消防箱等的位置,经与管道设计专业协商后最终确定装置(单元)消防管道平面布置图上的具体位置及数量。消防栓、消防水枪、灭火器等消防工艺设备由安全环保专业负责选型,管道设计专业确认,列入消防工艺设备表。消防工艺设备表由安全环保专业编制,管道设计专业会签。由工艺专业选型的定型设备的土建基础,由工艺专业提出土建委托资料,并经管道设计专业会签标示基础标高及有关安装定位尺寸后提交结构专业。与自控专业的分工仪表位置仪表检测元件、变送器和就地仪表盘安装位置在管道规划阶段协商确定,自控专业应提QHSEW024-2013 第17页共41页出管道设计在管道上的各类仪表管嘴、仪表和自控阀门等型号、规格及技术要求;管道设计专业在管道平竖面布置图上确定其位置并发送一份图纸给自控专业,自控专业应确认其位置,并在该图上标上仪表箱位置、节流装置取压口方位及仪表供风、伴热、回水、冲洗、反吹等取源管嘴后,返回管道设计专业。仪表电缆和管缆托架仪表电缆和管缆托架位置由自控专业和管道设计专业协商确定。自控专业在仪表电缆、管缆布置图标明仪表用电缆和管缆托架断面尺寸、位置走向、标高,并向管道设计专业提供仪表电缆、管缆布置图,管道设计专业将电缆和管缆托架标注在管道布置图上,电缆和管缆托架委托资料由自控专业负责向结构专业提出委托。仪表空气及反吹、冲洗管道仪表空气及反吹、冲洗管道的走向和管道设计在这类管道上的仪表附属装置(过滤、减压阀组等),由管道设计专业和自控专业负责人协商决定。主管道和分区支管道及这些管道上提供给仪表使用的所有根部阀由管道设计专业设计,其余由自控专业进行设计。伴热管道仪表检测元件(包括变送器)的伴热管和排放管的主管道和分区支管道,由自控专业提出要求。主管道、分区支管道和这些管道上提供给仪表使用的所有根部阀门及所需的保温,由管道设计专业负责,其余由自控专业负责设计。仪表连接自控专业应向管道设计专业提供仪表连接型式、规格和安装要求。由设备或管道上引出的连接仪表用的引压管、反吹管或连通管及一次阀(由设备或管道侧至连接仪表最近的第一个阀门,含对应法兰、垫片、紧固件)由管道设计专业负责设计,一次阀后由自控专业负责设计。压力测量压力表、压力变送器连接分工如图1(a、b)。温度测量
QHSEW024-2013第18页共41页QHSEW024-2013a.热电偶、热电阻的套管凸台(或称管嘴)由管道设计专业负责,凸台连接尺寸由自
控专业提供,扩大管由自控专业提要求,管道设计专业负责设计,见图2(a)。图2图2(a)民温度检测元件在管道上以法兰连接时,连接法兰、垫片和紧固件由管道设计专业负责设计,见图2(b)。图2图2(b)流量测量a.节流装置(包括阿纽巴元件、毕托管、旋涡流量计元件)和附件(如冷凝器、导压短管、隔离器)由自控专业负责;根部切断阀以及连接法兰、垫片和紧固件由管道设计专业负责设计,见图3(a)。图3(a)b.在线流量计(转子流量计、内藏孔板差压变送器、涡轮流量计、体积式流量计等以及附件、仪表自用过滤器)均由自控专业负责;与工艺管道相连接的法兰、垫片和紧固件由管道设计专业负责设计,见图3(b)。QHSEW024-2013 第19页共41页管道设计自控管道设计图3(b)上下游直管段要求由自控专业提出条件,管道设计专业在配管中予以满足。有特殊要求的管段由自控专业提出条件,管道设计专业在配管中予以满足。仪表空气过滤减压系统由自控专业负责选型,并向管道设计专业提出安装委托资料。流量孔板上、下游直管管道设计长度由管道设计专业按规范要求设计,如自控专业有特殊要求,则必须向管道设计专业提出书面条件协商解决。压力表、温度计连接点前后直管段长度,由管道设计专业设计,自控专业若有特殊要求,应在管道规划阶段向管道设计专业提出书面条件。自控阀门(调节阀、电磁阀、二位式切断阀等)二位式切断阀由管道设计专业经与自控专业协商后选型,自控专业应保证该阀符合自控设计规范要求。其它自控阀门由自控专业选型,所有自控阀门均由自控专业汇总开料。与自控阀相连的管配件由管道设计专业负责;当需要带旁路时,旁路由管道设计专业负责,但工艺专业应在PID图上表示清楚。仪表所用平台、梯子,在管道规划阶段由自控专业提出条件,由管道设计专业统一规划,以两专业双签形式向设备或结构专业委托,并由管道设计专业绘制在设备平竖面布置图上。就地仪表用的支架预埋件由自控专业向结构专业提出委托。与建筑、结构专业的分工装置(单元)内工艺操作排水用地沟、地漏、围堰,由管道设计专业提出位置、走向及数量,由结构专业负责设计;建筑物排雨水用地沟、地漏位置及数量由建筑专业提出,管道设计、建筑、总图专业商定确认后,由建筑专业负责设计。支于地面的起液封、缓冲作用的管段支架下面的滑动垫片(除地脚螺栓、垫片、螺母外)由管道设计专业负责设计。管道设计专业在装置平面图上标出设备定位尺寸和支座底板底面标高(BOS)。基础尺寸及位置由结构专业负责,予埋地脚螺栓、螺母、垫片由结构专业负责。预留孔的地脚螺栓、螺母、垫片由结构专业负责。管道设计专业在管道平面设计图上标出楼面开孔尺寸和定位尺寸,开孔翻边上的预第20页共41页 QHSEW024-2013埋件型式由结构专业与管道设计专业协商,结构专业负责设计。管道设计专业负责装置(单元)内起重设备(不含电梯)的选型,并向结构专业提出土建结构上的吊轨位置、活动范围、起重能力等,结构专业负责结构设计。管道设计专业与自控专业共同提出非标设备及国家、行业定型的标准设备(如换热器、空冷器等)所需,并在土建基础、框(构)架、地面上生根的平台、梯子委托,结构专业负责设计。建筑屋顶雨水落水管和地面排水管由建筑专业负责设计。装置(单元)内给排水井由管道设计专业提出委托,结构专业负责设计。结构专业应向管道设计专业提供建(构)筑物及设备基础图,以便于管道设计专业进行地下管道设计。结构专业在接受管道设计专业及相关专业关于建(构)筑物的委托后,经过初步工作确定梁柱位置及断面后,应向管道设计专业提供梁柱布置及断面规划图。与采通专业的分工装置界区工业建筑物内的采暖、空气调节和通风系统的配管,由采通专业负责设计。其设备和主要管道走向在平面设计开始时,由采通专业向管道设计专业提出书面条件。如果采暖汽源的冷凝液需要与炼化工艺生产用汽和凝液相连接时,由采通专业与相关工艺专业协商,并绘制在PID上,其连接位置和分界线由采通专业与管道设计专业负责人协商确定。装置内的办公室、控制室、变配电室、休息室、浴室及厕所的采暖通风管道、设备及生活水管道,由采通专业负责设计。与电气专业的分工在工艺管架上敷设的电缆桥架,由电气专业提出要求,管道设计专业归口委托;电气专业单独设置的电缆桥架和电缆沟走向,由电气专业直接向结构专业和管道设计专业提出设计条件。电气专业所需的一切预埋件及开洞,由电气专业直接向建筑或结构专业提出设计条件。电气专业根据管道设计专业提出的照明委托设计条件,做出照明和局部照明设计。管道接地由管道设计专业向电气专业提出要求,管道设计专业负责管道上的静电接地端头,电气专业负责由管道接地端头至接地干线及接地体的设计。工业管道所需的电伴热,由管道设计专业负责选型并就供电要求向电气专业提出要求,电气专业负责电源和供电系统的设计。安装在管道上的电动阀,其电动装置由管道设计专业负责选型、开料,并向电气专业提出供电要求,电气专业负责供电设计。
QHSEW024-2013第QHSEW024-2013第21页共41页与设备专业的分工设备范围以外连接的管道由管道设计专业负责设计。设备连接管法兰由管道设计专业提出接管法兰标准、压力等级、密封面型式等要求,设备专业配对,所用螺栓、螺母、垫片由管道设计专业负责选型并开料(高压设备则由设备专业负责选型并开料)。仪表用液面连通管由管道设计专业负责设计,与设备专业分工见8.2.6.1条款。设备用膨胀节由设备专业负责设计,管线上的膨胀节由管道设计专业负责应力计算及设计。管道设计专业与自控专业协商确定设备开口、平台、梯子的位置,由管道设计专业归口向设备专业提出委托,管道设计专业和自控专业双签署,并经相关工艺专业会签后提供给设备专业。工业炉与塔之间转油线的水平推力和位移的计算,由管道设计专业负责,管道设计与设备专业共同提出补偿方案。管道设计专业配管至工业炉的管道连接口,设备专业负责开列连接口处的配对法兰,管道设计专业负责开列垫片、螺栓、螺母。与机械专业的分工机械专业负责机械制造商提供的大型机械产品及其配套设备的总成,机械以外连接的管道由管道设计专业负责,机械接管法兰由机械配对,所用紧固件、垫片由管道设计专业负责(高压机械则由机械专业负责选型并开料)。管道设计专业根据制造商要求和布置特点,负责对机械及其附属设备的平面位置和标高的确定。管道设计专业负责机械及其相关工艺专业另行委托机械或设备专业的配套设备间连接管道设计,不负责机械及其附属设备(含托盘)内部管道设计。主机及其附属设备成套供货时,应包括主机与附属设备间的连接管线,在此情况下,管道设计专业不负责该连接管道设计。机械专业选型或设计的机械设备的土建基础,由机械专业向结构专业提出委托资料,需经管道设计专业会签标示基础标高及有关安装定位尺寸后再提交结构专业。11采通专业职责范围负责各种建(构)筑物的采暖、降温、通风、干燥、除尘、空气调节及民用冷库等的设计。负责厂内民用建筑及变配电所、控制室、办公室等建筑物内除给排水、消防管道以外的各种管道的安装设计。负责独立储运项目的锅炉房、空压站及厂外用于采暖、洗澡等非生产用途的锅炉房的QHSEW024-2013第22页共41页QHSEW024-2013工艺及管道设计。负责厂内三修、总变电等单元及生活区、办公区的建筑物外部热力管道的工艺及管道设计。负责中央空调系统配套的水处理系统、冷却水系统、换热系统及凝结水回收系统的工艺及管道设计。与其它专业之间的分工与管道设计专业的分工装置界区工业建筑物的采暖、空气调节和通风系统的配管由采通专业负责配管。其设备和主要管道走向在平面设计开始时,由采通专业向管道设计专业提出书面条件。如果采暖汽源和冷凝液需要与炼化工艺生产用汽和凝液相连接时,由采通专业与炼化工艺专业协商,并由炼化工艺专业绘制在PID上,其连接位置和分界线由采通专业经与管道设计专业协商后确定。负责装置内的办公室、控制室、变配电室、休息室、浴室及厕所的采暖通风管道、设备管道设计。与自控专业的分工参照给排水工艺专业与自控专业分工(8.2.3条款)执行。与建筑、结构专业的分工:散热车间有组织的自然通风设计,自然通风孔的进风面积和排风面积,均由采通专业计算和确定,并且协助建筑专业进行有关的门窗(包括天窗和固定百叶窗)选型。化验室通风柜的选型与其排风系统的管道由采通专业负责设计。设置集中采暖的建筑物和空气调节建筑物其围护结构的热工性能,由采通专业提出要求,其围护结构的构造及材料选择由建筑专业负责设计。设备基础、地沟、排水沟、通风机室等由采通专业提出条件,建筑、结构专业负责设计。定型设备的金属减振台座由采通专业选择。采通设施所需的墙、柱、梁上的预埋件、预留孔、设备操作平台、爬梯、栏杆及通风百叶窗,由采通专业提出条件,由建筑、结构专业负责设计。与设备专业的分工工艺设备的工艺计算由采通专业完成,采通专业要提出主要工艺参数、设备内径、切线高(长)、内件型式、与工艺参数有关的结构尺寸及设备简图。设备专业在设计过程中,由于结构等原因要调整工艺资料中的要求,应取得采通专业同意。工艺设备表由采通专业、设备专业共同编制,表中的工艺数据由采通专业负责计算QHSEW024-2013 第23页共41页并填写,表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业双签设、校、审,电气专业(需要时)会签,文件编入采通专业设计文件。对于国家、行业定型的标准设备(如换热器、空冷器等),由采通专业根据工艺要求直接选用,其它非标设备及附件均由采通专业向设备专业提出设计委托,由设备专业进行设计。由制造厂负责成套供货的机组中的设备,在工艺设备表中不单独开列与主机配套的设备。虽为机组配套,但不成套供货的设备需单独开列,其中,定型设备由采通专业负责选型;非定型设备由采通专业向设备专业提出委托,由设备专业负责设计。独立储运项目的锅炉房及民用锅炉房中的定型设备,由采通专业选型,非标设备由采通专业提出条件,设备专业设计。设备的采购说明书、请购单、订货技术元件等采购文件由设备选型专业负责编制,并负责提出报价评审意见。需要时,相关专业参加。工艺设备数据表中的工艺数据由采通专业负责计算并填写;数据表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业合签,文件编入采通专业。与机械专业的分工采通用的泵、鼓风机、压缩机由采通专业负责设备选型与计算,机械专业负责机械密封系统及材质的选型设计。在改造项目中,当出现设备订货和设备底座不符时,由采通专业提出要求,机械专业作设备底座变更设计。压缩机、鼓风机、泵、机电设备规格表,由采通专业与机械专业共同编制,表中的设备型号、工艺数据由采通专业填写,结构、材质等其它数据由机械专业填写,采通与机械专业双签设、校、审,电气专业会签,文件编入采通专业。与电气专业的分工工艺设备、机、泵设计及选型中,采通专业负责填写设备表中的型号、工艺数据,对配套电动机等电气设备的电压等级、型式(同步或异步)、防爆要求、防护等级以及大容量电动机的起动电源倍数等影响供电系统的参数应由电气专业填写并会签。变频调速等特殊机泵电动机的配套设备,由采通专业提出要求,电气专业负责设计。大型电动机(三200kw)供电型式由两专业共同协商确定。电机的散热与通风设施,由电气专业提出委托资料,采通专业负责设计实施。12设备专业职责范围负责各种非标准或非定型容器(如反应器、转化器、再生器、塔器、球形容器、槽罐、油罐、气柜等)的设计。负责带搅拌设施的设备设计。负责各种非定型热交换设备(如管壳式/板式/翅片式/套管式换热器、冷凝器、重沸器、QHSEW024-2013第24页共41页QHSEW024-2013空冷器等)的设计。负责管道化设备(如喷射器、抽空器、火炬等)的本体、衬里等的设计,并负责设备膨胀节设计。负责上述各种设备的内部和外部构件(如塔盘、填料及其支撑、分配器、加热器等)及与上述设备本体相连的平台、梯子、设备保温、保冷、耐火结构和内、外防腐设计。负责装置中除专利设备、行业以上标准设备及定型设备以外的所有压力容器、换热设备、油罐等的机械强度设计或确认,并对其机械强度负责。负责各种设备与附属设备的本体以及零部件、附件、管道化设备、平台梯子等所使用的主要金属或非金属材料的选择,特别是有特殊要求的材料(例如有耐高温、耐腐蚀等要求的材料)作出选用规定和接受咨询。负责设备所需设置的并在设备上生根的平台梯子设计。负责石油化工管式炉、催化剂装置焙烧炉、辅助燃烧室、输油管线加热炉、余热锅炉及锅炉本体的结构设计和特殊炉的结构设计,以及工业炉用金属材料、耐火材料、保温材料的设计,并提出工业炉的施工技术标准或施工技术说明和检验标准,负责工业炉钢架结构、平台梯子的设计。负责钢烟囱和钢烟、风道的设计。负责编制非定型设备询价文件中的技术部分,对制造厂商报价文件中技术部分进行评估。负责改造设备的设计,并根据主体专业委托对利旧设备的机械强度进行确认。负责主体专业委托的高温衬里等特殊管道的设计。与其它专业之间的分工:与炼化工艺、储运工艺、给排水工艺、安全环保、采通专业的分工。工艺设备表由主体专业(炼化工艺、储运工艺、给排水工艺、安全环保、采通)、设备专业共同编制,表中的工艺数据由主体专业负责计算并填写,表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业双签设、校、审,电气专业(需要时)会签,文件编入主体专业设计文件。对于国家、行业定型的标准设备(如换热器、空冷器等)和给排水行业专用设备(如凉水塔、污水处理组合装置、加氯机、加药装置等),由主体专业根据工艺要求直接选用,其它非标设备及附件均由主体专业提出设计委托,由设备专业进行设计。主体专业选用专有技术所有者提供的专有设备制造图时,应向设备专业提供该设备的设计文件,由设备专业提供设备概算资料及土建资料,并完成所需平台、梯子设计。主体专业直接选用其它单位设计的非标设备时,应由设备专业对其结构、强度、选材及经济性进行审查确认,并由设备专业提供设备概算资料及土建资料,并完成所需平台、梯子设计。QHSEW024-2013 第25页共41页工业炉工艺计算(包括工业炉的传热计算、水力学计算、燃料及公用工程消耗计算等)、与余热回收系统的工艺计算由工艺专业完成,并提供工业炉设计条件,设备专业负责设计。反应器内的瓷球、催化剂由工艺专业负责选用并在工艺设备表中开料,但工艺专业应将与设备设计有关的数据提交给设备专业。填料塔、板式塔内的传质单元由工艺专业选型,设备专业开料。由制造厂负责成套供货的机组中的设备,在工艺设备表中不单独开列与主机配套的设备。虽为机组配套但不成套供货的设备需单独开列,其中定型设备由主体专业负责选型,非定型设备由主体专业向设备专业提出委托,由设备专业负责设计。设备的采购说明书、请购单、订货技术文件等采购文件,由设备选型专业负责编制,并负责提出报价评审意见。需要时,相关专业参加。工艺设备数据表中的工艺数据由主体专业(炼化工艺、储运工艺、给排水工艺、安全环保、采通)负责计算并填写;数据表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写,两专业合签,文件编入主体专业。与管道设计专业的分工设备范围以外连接的管道由管道设计专业负责设计。设备连接管法兰由管道设计专业提出接管法兰标准、压力等级、密封面型式等要求,法兰由设备专业配对,所用螺栓、螺母、垫片由管道设计专业负责(高压设备则由设备专业负责选型并开料)。设备用膨胀节由设备专业负责设计,管线上的膨胀节由管道设计专业负责应力计算及设计。工业炉与塔之间转油线的水平推力和位移的计算。由管道设计专业负责,并由管道设计与设备专业共同提出补偿方案。设备及平台上设置的管道支吊架由管道设计专业设计,但管道设计专业应向设备专业提供荷重、力作用点、力的方向及预焊垫板的要求。设备专业应向管道设计专业提供设备与梯子平台设计资料,以便于管道设计专业进行安装设计。与电气专业的分工设备专业根据电气专业的委托要求,负责设计设备上的静电接地端头(金属接地板),电气专业负责由设备接地接头至接地干线及接地体的设计。与结构专业的分工设备专业确定非定型设备的重量(最大荷重),地脚螺栓直径、材质、数量、中心距尺寸及地脚螺栓露出基础高度和丝扣长度等设备基础条件,交结构专业作设备基础设计。设备平台与土建框架之间的过道,由设备专业设计,但设备专业需向结构专业提出预埋件资料。QHSEW024-2013第26页共41页QHSEW024-201313机械专业职责范围负责旋转机械的设计和参与部分旋转机械的选型(不包括国家和行业定型的通用泵、鼓风机、压缩机、工业炉用风机、凉水塔风机、污水曝气鼓风机和采通用风机)。负责污水处理单元的无定型产品的各种刮渣机、刮油机、刮泥机及配套的油集合管、阐板阀等机械设备的设计。负责油品储存及运输单元非标机械设备的设计。负责其它非定型特殊机械设备的设计。负责工艺装置中的特殊阀门(如催化装置中的滑阀、塞阀等)的设计或选型。负责工厂机械维修站的设计。负责编制由机械专业选型的机泵和特殊机械询价资料的技术部分,对制造厂的报价进行技术评审,审查确认厂商的图纸资料。与其它专业之间的关系与工艺(炼化工艺、储运工艺、给排水工艺)、采通专业的分工。通用的泵、鼓风机、压缩机、氨压机、炉用风机、制冷机组、国家或行业定型的污水曝气鼓风机、凉水塔风机、采暖通风用风机,由工艺(采通)专业负责选型与计算,机械专业负责机械密封、系统及材质的选型设计。炼化工艺与储运装置(单元)内大型泵、鼓风机、压缩机等机械设备由炼化工艺、储运工艺专业提出工艺参数,绘制与工艺及外部公用工程系统相关的工艺管道及仪表流程图,编制管道表;机械专业负责选型,编写询价书,汇总各专业对制造厂报价书及制造厂图纸资料的评审意见交项目负责人(项目经理),接受项目负责人(项目经理)的委托与制造厂进行技术联系,并负责对随机所带压力容器进行审查。如需要在随机所带压力容器上加梯子平台,由机械专业负责设计,如制造厂没有提供机组内部的工艺管道及仪表流程图(包括润滑油、密封油、冷却水等系统),该图由机械专业负责绘制。烟气轮机由炼化工艺专业确定工艺操作参数,绘制与工艺及外部公用工程系统相关的工艺管道及仪表流程图,编制管道表;机械专业负责主机部分、配套阀门的设计和主机齿轮箱、驱动机的选型与配置,以及机组内部的工艺管道及仪表流程图(包括润滑油、密封油、冷却水等系统),同时,机械专业应根据主机组的成套厂提供的设计资料,向有关专业提供设计条件。压缩机、鼓风机、泵、烟气轮机规格表,由工艺(采通)、机械专业共同编制,表中的设备型号由设备选型专业填写,工艺数据由工艺(采通)专业填写,结构、材质等其它数据由机械专业填写,工艺(采通)与机械专业双签设、校、审,电气专业会签,文件编入设备选型专业。由机械专业负责选型及设计的机械设备,其向下道工序专业委托设计的资料由机械
QHSEW024-2013第QHSEW024-2013第27页共41页专业提出。与管道设计专业之间的分工机械专业负责机械制造商提供的产品及其配套设备的总成,机械以外连接的管道由管道设计专业负责,机械接管法兰由机械专业配对,所用紧固件、垫片由管道设计专业负责(高压机械则由机械专业负责选型并开料)。管道设计专业根据制造商要求和布置特点,负责对机械及其附属设备的平面位置和标高的确定。管道设计专业负责机械及其炼化工艺专业另行委托机械或设备专业的配套设备间连接管道设计,不负责机械及其附属设备(含托盘)内部管道设计。主机及其附属设备成套供货并包括主机与附属设备间的连接管线时,管道设计专业不负责该连接管道设计。起重设备(不含电梯)的选型由管道设计专业负责。阀门延伸杆等非标准机械由管道设计专业提出设计条件,机械专业完成设计。由机械专业选型的压缩机、烟气轮机等的主机、辅机及相关设备的方位,由管道设计专业确定,基础顶面相对标高,由机械专业和管道设计专业共同协商确定。主机和辅机的基础外型尺寸、载荷、地脚螺栓位置及规格数据,由机械专业向结构专业提资料。与自控专业的分工由机械专业负责的管道及仪表流程图(PID及UID):自控专业根据机械专业的委托完成测量和控制回路,所有仪表编号和仪表图例符号的绘制,并确认自控专业的内容,管道设计专业在流程图上注明管道等级,机械专业负责其它内容。流程图由机械、自控两个专业双签设、校、审,管道设计专业会签,文件编入机械专业。机械专业提出机械开停车顺序要求和紧急联锁停车系统的因果关系;自控专业负责具体逻辑框图的绘制、仪表及系统选型(软件、硬件),并最终完成联锁控制系统的设计。14建筑专业职责范围负责所有工业与民用建筑物及仓库、堆场等的设计。负责所有装置(单元)内的各类厂房、辅助建筑物的建筑设计。根据委托专业的要求,负责建筑物的防腐、防火、防爆设计。负责城乡生活小区规划设计。与其它专业之间的分工与管道设计专业的分工第28页共41页 QHSEW024-2013建筑物排雨水用地沟、地漏位置及数量由建筑专业提出,管道设计、建筑、总图专业商定确认后,由建筑专业负责设计。建筑屋顶雨水落水管和地面排水管由建筑专业负责设计。建筑专业在接受管道设计专业及相关专业关于建筑物的委托后,经过初步工作确定建筑物的建筑方案后,应向管道设计专业提供建筑物的平、立、剖面图。与自控专业的分工若“在线分析仪表间”采用预制装配式或砖结构等轻、重型方案,应由自控专业提出条件,建筑专业负责设计。与总图专业的分工总图专业负责向建筑专业委托全厂总图竖向、座标及道路图工厂围墙大门及守卫室的设计有关资料。与结构专业的分工建筑专业负责钢筋砼构造柱的设计,建筑专业需与结构专业协商确定钢筋砼构造柱的具体位置。15结构专业职责范围负责各类设备基础的设计及生根在土建基础、框(构)架、地面上的平台梯子设计。负责各类建筑物(包括棚类建筑)的结构设计。负责各类构筑物如构架、焦炭塔井架、管架、非金属烟囱、水塔、冷却塔、火炬支架、设备支架、水池、挡土墙(高度>2m)、跨桥等的结构设计。负责管沟、电缆沟等结构设计。与其它专业之间的分工与管道设计专业的分工管道设计专业在装置平面图上标出设备定位尺寸和支座底板底面标高(BOS)。基础尺寸及位置由结构专业负责,预埋地脚螺栓、螺母、垫片由结构专业负责。预留孔的地脚螺栓、螺母、垫片亦由结构专业负责。楼面开孔尺寸和定位尺寸由管道设计专业在管道平面图上标出,开孔翻边上的预埋件型式由结构专业与管道设计专业协商,结构专业负责设计。管道设计专业负责装置(单元)内起重设备(不含电梯)的选型,并向结构专业提出土建结构上的吊轨位置、活动范围、起重能力等,结构专业负责结构设计。装置(单元)内给排水井,管道设计专业可直接选用国家
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