屋面彩钢板施工方案

.z.目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况2二、编制依据3三、施工准备31、工程部配置人员32、主要设备33、材料进场检验及现场的堆放、搬运4四、彩钢板生产工艺5五、主要施工工艺51、施工部署52、屋面彩钢板安装步骤53、、外天沟节点54、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点55、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点56、彩钢板施工质量验收标准57、彩钢板安装过程中的考前须知5六、质量保证措施5七、彩钢板安装高空作业平安防护措施5八、成品保护20附图：彩钢板与采光带平面布置图彩钢板吊装详图屋面板安装施工进度方案表工程概况青山车辆段与综合基地工程位于**市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架构造，厂房主体构造为单层排架构造+轻型钢梁彩钢板屋面构造体系，±0.00为绝对标高31.68m。检修车间主体构造根本信息构造类型框、排架构造+彩钢板轻钢构造屋面根底类型钢筋混凝土柱下独立根底与钻孔灌注桩根底主厂房柱顶标高7.7-12.33m屋面防水等级Ⅱ级主厂房屋面面积23800m2建筑构造平安等级二级构造重要性系数1.0设计使用年限50年建筑火灾危险性等级丁类抗震设防烈度6度二、编制依据本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图2、工程设计变更单、图纸会审记录3、"钢构造工程施工质量验收标准"GB50205-20014、"钢构造工程质量检验评定标准"GB50221-95三、施工准备1、工程部配置人员序号工种人数序号工种工种1工程经理16起重22技术负责人17电工23技术员28杂工104平安员19司机15材料员110合计212、主要设备序号名称规格数量单位备注1吊车20t1台2吊车20t1台3导链5t4只4导链2t4只5导链1t6只6电动扳手2把〔高强螺栓用〕7切割机φ4002台8砂轮机φ1004只9砂轮机φ1504只10台钻1台11拉铆枪4把12电动扳手2把〔彩板专用〕13手枪钻2把14开口剪CD型1把15千斤顶5T2台16跳板2米200块17脚手管φ50*650根18钢丝绳φ15.5100米〔胀线〕3、材料进场检验及现场的堆放、搬运a、安装前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以防止雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板外表，都不允许被淋湿。这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。b、施工现场的搬运此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面构造上，以缩短搬运时间。由于单块彩钢板长度较长且厚度较大，在吊装时应使用钢管及绳索固定后进展吊装。材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧，吊放钢板前须先在排架柱外侧位置设置挡板防止钢板滑落(如下列图所示)，并使用麻绳捆绑固定。4、施工前的其他准备工作a、钢构造主体验收合格；b、防火涂料粉刷完成；c、材料复验或抽检合格；d、各种施工机具设备检查正常。e、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关平安质量标准，找出屋面工程中施工难点、平安质量施工注意点等，做到施工中重点突出。四、彩钢板生产工艺彩色复合板也称聚苯乙烯夹芯板是由彩色钢板作上下表层，上表层采用海蓝色厚度为0.6mm的镀铝锌彩钢板；下表层采用白灰色厚度为0.74mm镀锌彩钢板；夹芯板采用闭孔聚苯乙烯阻燃隔热泡沫板，厚度为75mm；通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料，主要适用于公共建筑、工业厂房的屋面、墙壁和干净厂房以及组合冷库、楼房接层、商亭等，它具有保温、防水一次完成，施工速度快、经久耐用、美观大方等特点。厚度(mm):75长度(mm):由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定限于运输条件一般不宜超过12000mm宽度(mm):980传热系数K(常用规格〕板厚度mm5075100150200W/m2k0.6630.4420.330.220.166kcal/m2*h*℃0.570.380.280.190.143平均隔音量板厚度mm5075100R〔db)2021.523力学性能：夹芯板允许最大跨距(m)(适用于屋面板)板厚度mm5075100150200荷载(KN/m2)0.53.54.24.86712.63.23.64.55.31.51.82.62.83.64.221.322.533.5夹芯板允许垂直荷载(KN/m)(适用于墙板)板厚度mm5075100150200板高(m)2.514253450703.51120274768481624426257142138585.56121835546510163350注：允许变形≤1/200型号：AB品牌：刚子粘合材料类型：金属类有效物质≥99〔％〕剪切强度：38〔MPa〕保质期：6〔个月〕执行标准：国标产品简介:双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子构造稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。产品用途:主要适用于各种彩钢夹心板复合机使用，用于彩钢板〔或不锈钢板、pvc塑料板、玻璃钢板等〕与芯层的EPS板〔或岩棉、玻璃丝棉、pu板等〕间的粘接。稳定性更好、平安系数更大。产品特性：固含量高、用胶量省。初粘性好、后固化快。粘结更结实，做出的复合板产品质量好。适应性强，对材料、车速、温度、双组份的配比有更好的适应性。性能价格比高，可为用节约本钱。性能指标：工程A组份〔白胶〕B组份〔黑胶〕外观淡黄色至黄色粘稠匀质液体深棕色粘稠匀质液体粘度mpa.s〔25℃〕300~500300~500粘度强度〔Mpa〕＞0.1粘结面积≥95%比例1：1本工程选用彩钢板型号：1、彩钢板分为面板天蓝色0.50厚镀铝锌基板，底板奶白色0.40厚镀锌基板；中间层选用聚苯乙烯挤塑板75mm厚，收边泛水及屋脊基材厚度0.40mm。2、采光带选用1.5mm+1.2mm厚双层FRP采光板。3、所有板型均选用980型搭扣式。五、主要施工工艺1、施工部署A、流水施工段划分及施工进度方案根据检修车间钢构造吊装施工进度，彩钢板的安装从M轴向A轴以每跨为单位依次进展。施工工序施工天数0~1010~2020~3030~4040~5050~60施工准备材料验收组对、拼接安装检查验收B、劳动力方案部位人数屋面板运输运板工5人屋面天沟安装安装工3人屋面板安装铺板工8人屋面收边安装工3人C、施工工序构造验收→天沟安装→屋面板进场→屋面板垂直及水平运输→安装屋面板→安装屋面采光板→安装屋脊盖板及变形缝盖板→安装收边板→涂密封胶→交工验收2、屋面彩钢板安装步骤本工程长宽尺寸为264.2m×134.7m，方案分为五个区，即：A-D交1-20轴为第一区；D-F交1-33轴为第二区；G-K交1-33轴为第三区；K-N交1-33轴为第四区；N-Q交1-33轴为第五区〔详屋面板安装线路及吊点布置图〕。分区中第二、三、四区屋面板空中水平运输墙困难，由于屋面设有天窗、不锈钢天沟、四周女儿墙泛水采光板等给安装工序带来复杂和难度，加上工程工期较紧，因此，对施工组织及施工管理要求较高。检修车间彩钢板通过33轴交G-K轴处的入口运输到检修车间场内并存放在检修车间临时水泥路面准备吊装。施工流向：第一区→第二区→第三区→第四区→第五区。如果工作面允许情况下可以同时开工，视现场实际调整劳动力及机具，加快工程进度。屋面彩钢板安装人员上下通道采用由钢管搭成的简易上下楼梯〔根据前期钢构造吊装工程的需要已经搭设〕，此简易楼梯的位置设在预安装的跨边两侧轴线处，一边一个。根据屋面安装的位置改变用吊车拖动简易楼梯位置，方便屋面彩板安装人员上下。检查檩条检查定期检查以固定好的钢板定期检查安装定期检查屋面安装流程示意图〔1〕吊装：本工程吊装根据现场情况，采用50t汽车吊进展吊装，由于单板体积重量较大，每次只吊装一块彩板，吊装过程中注意勿破坏板材外表镀层。屋面板吊装具体线路选择详屋面板安装线路及吊点布置图〔附后〕。

〔2〕安装：将人员分配成两组，每组一个坡面。将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开场安装屋面的一边。否则钢板需翻身或掉转180度。板束应放在檩条支座附近，防止放在跨中。安装第一块板时要特别小心，确保板长方向与檩条方向垂直方可定位。第一块板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根细钢绳。此绳即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。在安装进展到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。安装过程根本工序如图：屋面及附属材料加工准备屋面及附属材料加工准备提升搬运就位检验附属工种穿插施工屋面板安装测量安装结果泛水件装备放线泛水件二次加工安装紧固密封清理完成现场测量、划线安装放线A．长向搭接。严禁长度方向搭接，每坡屋面长度方向必须为整块版面。

B．横向连接。依据成品复合彩钢板模数和复合彩钢板拼接要求进展连接，复合彩钢板上下钢板搭接绝对吻合，防止错位和空漏现象。C、彩钢板主体安装完毕后，进展檐口收边，山墙泛水、屋脊盖板等处彩板收边工作。收边时，应非常细致，注意美观和防水。D、工程全部完毕，清理清扫现场，再行退出。3、、外天沟节点不锈钢天沟采用氩弧焊进展对接焊接。为防止焊接处出现热变形，对接头处先连续式点焊，直到接头完全对接平整后再将其满焊。天沟座与梁端头处，与混凝土女儿墙采用切割缝插入打防水胶，植钉固定。依次进展安装。安装变形缝盖板时，变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进展连接固定，在屋脊盖板和变形缝盖板完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。内天外天沟节点4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点在屋面板安装完成后，再进展屋脊帽盖的安装。在安装屋脊帽盖时，搭接局部长度不小于100mm，并用铆钉进展连接。山墙节点图屋脊节点图变形缝节点图5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点在屋面采光板安装之前先将采光板两侧的彩钢板安装固定到位，然后将屋面采光板搭接于彩钢板上侧，并采用自攻螺钉进展固定，固定后对两侧接缝满打密封胶。通风天窗节点图6、彩钢板施工质量验收标准根据国家标准及设计要求，本工程屋面彩钢板的工程质量控制及验收按以下标准进展。=1\*GB3①、屋面板外观要求a板材边缘应平整，无毛刺；b成型后的压型板材、泛水板、包角板不得有裂纹；c涂层应光洁，无肉眼可见驳落、擦痕、涂层均匀无缺陷；d压型钢板外表应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶=2\*GB3②、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊，铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。=3\*GB3③、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。=4\*GB3④、板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。=5\*GB3⑤、压型金属板安装的允许偏差〔mm〕项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：1、L为屋面半坡或单坡长度；7、彩钢板安装过程中的考前须知=1\*GB3①、当沿着屋面钢板的纵向行走时应该踩在凹槽〔波谷〕局部，当沿着与肋条垂直的方向行走时，应尽量将脚步落在檩条附近。一般来说应尽量将体重分布于脚底，而不是过分集中在脚尖或脚跟上。尽量穿软底鞋，同时应防止鞋底带纹路的鞋子，因为它们经常会粘上小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，由于残留有润滑油的缘故，外表可能很滑，在这种新铺的屋面上行走时，必须小心，直到润滑油全部挥发时为止。当行走在陡屋面时更要特别小心。=2\*GB3②、如果需要现场切割钢板时，不要用电锯直接在其它钢板上切割，以免切割时产生的热锯屑损坏其它钢板。如果直接在其它钢板上切割不可防止时，下面的钢板应盖好进展保护。当用电锯切割时，最好将板的正面朝下，并放在有衬垫的支座上进展切割。另外，最好采用装有切割金属钢锯条的电锯。因为这样钢锯比金刚砂轮锯产生较少的热锯屑，同时钢板切割边被烧焦的可能也少。=3\*GB3③、在屋面的安装过程中，一般会用到自攻螺钉、电钻、钢锯或锉刀。工具在使用时都会在屋面板及周围留下金属锯屑。这些金属屑和其它杂物，如螺钉、铁钉、螺母、削屑等，都应尽快的从屋面上去除干净，这是每天收工时一定要进展的工作，特别是整个屋面安装完工后，更是如此。假设不作好去除工作，由于金属锯屑和杂物在大气中氧化，将会在钢板外表形成不雅观的锈斑或污渍。=4\*GB3④为了在冷轧、搬运和运输过程中暂时保护钢板外表，有些屋面及其附件，在冷轧前涂了一层料薄膜。这种薄膜在露天条件下寿命较短，应该在钢板安装之前或之后立即剥掉。如不立即剥掉薄膜将会脆化或片落，给以后的去除工作造成困难。六、质量保证措施1.工人进场后首先进展三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。每道工序施工前都必须对工人进展详细的技术交底。2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格前方可使用。3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。5．彩板板成型后，外表应干净，不应有明显凹凸和皱纹。6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、结实，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm8．天沟在女儿墙体上开出10mm×15mm9．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。10．工程经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。11.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。12.施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议，经原批准部门核定后，以技术联系单通知变更。13.业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知单。14.如因施工需要或合理化建议发生的变更，由工程经理部以技术联系单形式向业主提出，收到正式的答复前方可执行。15.施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式的通知为准执行。16.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况。17.严格按照"钢构造工程施工质量验收标准"GB50205-2001、"钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准"JGJ-91进展施工技术管理。18.交工技术文件钢构造安装工程完工后，应会同建立单位按公司对技术文件的规定、GB50205-2001"钢构造工程施工质量验收标准"要求整理竣工资料。七、彩钢板安装高空作业平安防护措施1〕凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进展高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。2〕登高架设作业〔如架子工、塔式起重机安装撤除工等〕人员必须进展专门培训，经考试合格后，持劳动平安监察部门核发的"特种作业平安操作证"，方准上岗作业。3〕凡参加高处作业人员，应在开工前进展平安教育，并经考试合格。4〕参加高处作业人员应按规定要求戴好平安帽、扎好平安带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到"十不准〞：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不平安的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠缺乏不准进展高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用平安用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏平安用品、用具及设施。5〕高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在平安不影响通行的地方，必要时要捆好。6〕施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。7〕吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，制止行人通过和在起吊物件下逗留。8〕夜间高处作业必须配备充足的照明。9〕必须认真执行国电公司有关平安设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的平安设施也无济于事。10〕尽量防止立体穿插作业，立体穿插作业要有相应的平安防护隔离措施，无措施严禁同时进展施工。11〕高处作业前应进展平安技术交底，作业中发现平安设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身平安时必须停顿作业。12〕在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停顿露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。13〕盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工