烟气脱硝SCR催化剂市场营销报告文件

73/73烟气脱硝SCR催化剂市场营销报告第一章：产品与技术1.1技术背景随着我国经济的进展，在能源消费中带来的环境污染也越来越严峻。其中，大气烟尘、酸雨、温室效应和臭氧层的破坏已成为危害人民生存的四大杀手。燃煤烟气所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是造成大气污染、酸雨和温室效应的要紧根源。在我国，二氧化硫、氮氧化物等有害物质要紧是由燃煤过程产生的。随着我国经济实力的增强，耗电量也将逐步加大。目前，我国差不多开展了大规模的烟气脱硫项目，但烟气脱硝还未大规模的开展。有研究资料表明，假如接着不加强对烟气中氮氧化物的治理，氮氧化物的总量和在大气污染物中的比重都将上升，并有可能取代二氧化硫成为大气中的要紧污染物。在《国家环境爱护“十一五”科技进展规划》中，电力行业脱硝被列入新型工业化过程中重点解决的环境科技问题，氮氧化物（NOx）的操纵技术和对策则被列入区域大气污染物操纵重点解决的环境科技问题。2003年12月23日公布、2004十一五中，烟气脱硫是要紧完成的目标，而烟气脱硝只是一个提议。在国家刚出台的十二五中这种现象得到全然性改变，下面这段文字就显示了我国在十二五规划中对烟气脱硝的具体要求：2011年全国环保工作会议上，环保部部长周生贤表示将报请全国人大常委会批准，把氮氧化物减排目标列为一项新的环保约束性目标，在全国实施。在这次会议上，周生贤明确提出了“十二五”的烟气脱硝要求。他指出：“2011年化学需氧量、二氧化硫、氨氮和氮氧化物4种要紧污染物排放量要下降1.5%。到2015年，单位国内生产总值要紧污染物排放总量显著减少，生态环境质量明显改善，环境爱护体系逐步完善。全国化学需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物排放总量比2010年分不削减一定比例，待全国人大批准后实施。”为推动全国烟气脱硝工作，政府将出台火电行业脱硝电价优惠政策，切实加强电厂脱硝……专家可能，氮氧化物减排将会和二氧化硫减排目标一样，列为一项新的环保约束性指标，强制性烟气脱硝要求也将与国家“十二五”污染操纵目标相适应，地点政府也将通过相应的经济杠杆接着推进电力行业脱硝工作。1.2技术特点1.2.1技术目的SCR技术的目的确实是，利用最先进的脱销技术，将烟气中的NOx进行催化反应，去除NOx，从而达到爱护环境的目的。1.2.2SCR烟气脱硝技术来源选择性催化还原法（SCR）是利用氨（NH3）对NOx还原功能，在320~400℃SCR烟气脱硝技术正是依照这种原理，将其应用到烟气脱硝中。我公司的马春元教授及其率领的团队差不多掌握了先进的SCR催化剂生产技术，同时团队有着雄厚的科研实力，是可靠的技术来源。1.2.3SCR技术简介在众多的脱硝技术中，SCR是脱硝效率最高，最为成熟的脱硝技术。选择性催化还原法是指在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2。和H2O。原理首先由Engelhard公司发觉并于1957年申请专利，后来日本在本国环保政策的驱动下，成功研制出了现今被广泛使用的V2O5/TiO2催化剂，并分不在1977年和1979年在燃油和燃煤锅炉上成功投入商业运用。1975年在日本Shimoneski电厂建立了第一个SCR系统的示范工程，其后SCR技术在日本得到了广泛应用。在欧洲已有120多台大型装置的成功应用经验，其NOx的脱除率可达到80—90％。日本大约有170套装置，接近100GW容量的电厂安装了这种设备，美国政府也将SCR技术作为要紧的电厂操纵NOx技术，SCR方法已成为目前国内外电厂脱硝比较成熟的主流技术。【SCR法烟气脱硝原理】在催化剂作用下，向温度约280℃一420℃的烟气中喷入氨，将N0还原成N2和化学反应公式如下：4NH3+6NO=5N2+6H2O8NH3+6NO2=7N2+12H2O4NH3+3O2=2N2+6H2O4NH3+5O2=4NO+6H2O2NH3可逆生成N2+3H2SCR法烟气脱硝反应原理图如图1所示。SCR法烟气脱硝工艺流程示意图如图2所示。SCR目前已成为世界上应用最多、最为成熟且最有成效的一种烟气脱硝技术。SCR技术对锅炉烟气NOx操纵效果十分显著，占地面积小，技术成熟，易于操作，可作为我国燃煤电厂操纵NOx污染的要紧手段之一。同时SCR技术消耗NH3和催化剂，也存在运行费用高、设备投资大的缺点。1.2.4SCR技术关键催化剂是整个SCR系统的核心和关键，催化剂的设计和选择是由烟气条件、组分来确定的，阻碍其设计的三个相互作用的因素是NOx脱除率、NH3的逃逸率和催化剂体积。在形式上要紧有板式、蜂窝式和波浪板式三种。而阻碍催化剂的有温度、空速等缘故。另外，物质的量也阻碍该技术的脱硝效果。SCR烟气脱硝工艺的阻碍因素：（1）温度对催化剂反应性能的阻碍目前，运用于电厂烟气脱硝中的SCR催化剂有专门多，不同的催化剂其适宜的反应温度也各不相同。假如反应温度太低，会降低催化剂的活性，使脱硝效率下降，最后达不到脱硝的效果；假如催化剂在低温下持续运行，将导致催化剂的永久性损坏；假如反应温度太高，NH3容易被氧化，NOx的生成量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化[。另外采纳何种催化剂与SCR反应器的布置方式紧密相关，应依照实际情况选择。（2）空速（SV）对催化剂性能的阻碍烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR的一个关键设计参数，它是烟气体积流量(标准状态下的湿烟气)与SCR反应塔中催化剂体积的比值，反映了烟气在SCR反应塔内的停留时刻的大小。烟气的空塔速度越大，其停留时刻越短，一般SCR的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是依照SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、同意的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。（3）物质的量比对NO转换的阻碍理论上，1molNO需要1molNH3去脱除。依照化学反应平衡知识，NH3量不足会导致NOx的脱除效率降低，但在工程实践中，NH3过量又会带来NH3对环境的二次污染，因此一般在设计过程中，NH3/NO的值操纵在0.8～1.2的范围内比较合适，同时依照机组负荷的变化而变化。第二章：市场分析2.1行业前景十多年来我国火电氮氧化物排放总量逐年增加，单位火电发电量的氮氧化物排放量水平为4g/kWh左右（见下表），远远超过发达国家1999年的水平（美国2.25g/kWh，日本0.3g/kWh，英国1.88g/kWh）。因此除了我国未采纳有效的NOx操纵技术外，还与我国机组煤耗水平比发达国家高有关。中国燃煤锅炉NOx排放标准与欧美要求之间的差距并不大，但目前NOx排放收费标准远低于美国。能够预见，中国NOx排放与收费操纵将日趋严厉。“严峻的污染形势”＋“法律法规、产业政策、技术政策”将形成了一个庞大的脱硝市场。而SCR作为一种高效脱硝方法，必将得到更为广泛的应用。2.1.1国家政策的支持近年来，国家和地点政府加大了对脱硝工作的推进力度，近几年批准建设的火电机组均被要求安装脱硝装置或预留脱硝装置的位置。有些电厂在上马新的火电机组时被要求同时对在运机组进行脱硝改造，如厦门嵩屿电厂在申报扩建新机组时按环保要求对老机组（2×300MW）进行了脱硝改造；而北京借奥运会机会大力推进火电企业的脱硝工程，多台在运机组实施了脱硝改造；其他地区也有在运机组开展脱硝改在的前期工作的信息。近日，环保部颁布了《火电厂大气污染物排放标准（二次征求意见稿）》。该文件与2009年颁布的第一次征求意见稿相比，在脱硝减排进展速度及力度上，都有了明显提高。在“十二五”的开局之年，策部门大幅提高火电氮氧化物的排放标准，对环保产业以后的整体走势给出新的信号。该文件的出台，引起了脱硝产业内不小的震动。环保部下属研究机构环境规划院此前公布报告预测称，“十二五”期间火电厂烟气脱硝的总需求在500亿元左右。在新标准出台后，多个脱硝环保企业股价出现大幅上涨，巨大的市场潜力刺激了国内脱硝市场的急剧升。在继脱硫之后，脱硝成了环保科技企业新的增长点。但急切的投资期望之下，我们也看到了国内脱硝行业在技术研发、运营等方面的预备不足。如何让脱硝行业在市场启动之初便打好基础，以利于行业持续健康进展，策层面亟待完善的地点还专门多。新策力度大与一次征求意见稿相比，此次二次征求意见稿的显著特点是减排完成时刻提早，减排力度大。《火电厂大气污染物排放标准（二次征求意见稿）》打算2012年1月1日开始实施。它要求，从2012年1月1日开始,所有新建火电机组NOx排放量不得超过100毫克/立方米。同时从2014年1月1日起,要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100mg/立方米,非重点地区2003年往常投产的机组达到200mg/立方米。而2009年7月环保部出台的《火电厂大气污染物排放标准（征求意见稿）》则将脱硝完成时刻定在2015年1月1日。其中,重点地区NOx排放量达到200毫克/立方米,非重点地区则为400毫克/立方米。2.1.2经济支持近年来，我国氮氧化物排放量随着能源消费的快速增长而迅速上升。统计数据显示，2007年我国火电厂排放的氮氧化物总量已增至840万吨。据专家预测，若无操纵，2020年我国氮氧化物排放量将达到3000万吨。而随着氮氧化物带来的大气污染越来越严峻，环保部门表示，“十二五”期间，氮氧化物总量操纵将在全国范围内实行。工业领域氮氧化物排放的重点整治始于2008年。在2008年底，《大气污染防治法（修订草案）》开始起草，氮氧化物被作为继二氧化硫之后的重点治理领域。2009年5月，脱硝与脱硫一起，进入了国务院公布的装备业振兴规划的十大重点依托工程之列。“现时期，市场反应较为明显，策产生了立竿见影的效果，蓄势待发的企业开始了‘跑马圈地’。”策刺激下的火电脱硝市场潜力目前是环保企业最为关注的。据不完全统计，我国目前大约有4000万千瓦的火电机组安装了脱硝装置并正常运行，但这仅仅占总装机容量的6％左右，以后5年也确实是“十二五”期间，若重点区域的现役机组以及新增机组全面实现脱硝，那么“十二五”期间内新增的脱硝装置将至少达到2.7亿千瓦，整个脱硝产业市场有望突破490亿。在巨大市场潜力的刺激下，各路资本和多类企业均欲在该市场分杯羹。某环保产业内人士：“风投关注脱硝市场有一段时日，甚至有公司早在2009年便开始布局，而尚未出手的最近都在频繁接触相关企业。”“如此大的市场规模，首先受益的是催化剂生产企业，其次是大型脱硫企业，上述企业不仅在科技研发，工程经验方面略胜一筹，同时，脱硝设备会与原有的脱硫、除尘设备产生联动，客户更期待原有脱硫商家进行业务包揽。”一位业内专家人士分析。而在此之前，脱硝行业内的企业进入的步伐则有所保留。关于脱硝行业的进展态势，中投顾问研究院侯宇轩介绍讲，“由于有脱硫市场的‘前车之鉴’，同时策的颁布时机以及市场反应拿捏起来有所难度，新出台之前市场较为沉寂，动作幅度不大，只是预备工作比较充分。江苏万德电力有限公司，2010年年初，企业就已开始筹备、研发，瞄准的是脱硝产业中的核心部分――催化剂。该企业也一直在关注脱硝行业的策动向，为进入脱硝市场做着预备。据了解，江苏万德电力环保有限公司已在扬州市经济技术开发区投资3亿元新建蜂窝式SCR催化剂工厂，一期工程将建设两条生产线，可能于2011年6月量产，年产量1.2万立方米。二期工程打算于2013年实施，投产后年产能再增加1万立方米。

值得一提的是，企业的积极参与在脱硝的技术研发方面，正发挥着强有力的作用。由江苏万德电力环保有限公司与华北电力大学的教授合作攻关，在2010年3月份研发出拥有蜂窝式SCR脱硝陶瓷催化剂，成功实现了脱硝催化剂的国产化。2.1.3法律支持《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）2003年12月23日公布2004年1月1日执行，规定不同时段的火电厂NOx最高同意排放浓度按下表规定执行。2003年2月28日《排污费征收使用治理条例》由第369号国务院令公布，自2003年7月1日起实施。氮氧化物排污费自2004年7月1日开始征收，标准为0.63元/千克。今年3月全国两会通过了“十二五”规划纲要，纲要中明确提出要把氮氧化物的减排列为约束性指标。最近国家环境爱护部公布了《火电厂大气污染物排放标准（二次征求意见稿）》，意见稿将脱硝目标的实现时刻提早了1～3年，排放标准提高了一倍。这些规划及标准的出台，为我国脱硝产业带来极大利好，巨大的市场潜力刺激了脱硝市场的急剧升温。《火电厂氮氧化物防治技术政策》（以下简称技术政策）2010年1月27日环保部公布(环发[2010]10号),包括总则、防治技术路线、低氮燃烧技术、烟气脱硝技术、新技术开发、运行治理、监督治理等.火电厂烟气脱硝工程技术规范（2010.2.3公布，4.1实施）国家环境爱护部科技标准司有关负责人：2010年初颁布的《技术政策》尽管只是推举性技术文件，然而仍能保证可靠的执行效果。《技术政策》将做为火电厂环境评价的参考性文件之一，纳入到改、扩建和新建火电机组的环评工作中去，同时对正在进行的火电厂脱硝标准制订工作起指导作用。所有机组均须低氮改造。近年来我国氮氧化物排放量随着能源消费和机动车保有量的快速增长而迅速上升。统计数据显示，2007年我国火电厂排放的氮氧化物总量已增至840万吨。据专家预测，我国氮氧化物排放量将接着增长，若无操纵，2020年氮氧化物排放量将达到3000万吨。以上种种迹象表明，十二五规划中，关于NOx的排放问题必将提到日常议程中。相应的法律法规也会慢慢健全起来。2.2行业环境分析2.2.1现有竞争者通过调查，比较有规模实力的竞争对手要紧有以下三家：一、中天环保催化剂有限公司简介中天环保催化剂有限公司是由北京中天海创科技有限公司和香港巴斯夫环保催化剂有限公司共同投资建立，专业从事于烟气脱硝催化剂的设计、制造、检测的中外合资公司。公司成立于2007年，注册资金4000万元，生产基地位于涿州开发工业园，占地面积52000平方米，现有职员110人，其中专业技术人员25人。公司职员以年轻人居多，是一个充满活力且有进展潜力的企业。公司应用香港巴斯夫环保催化剂有限公司提供的国际先进的蜂窝式催化剂设计、制造及检测技术，引进国外先进混料机、挤出机等关键设备，设计并制造均质的V-W-Ti系蜂窝式脱硝催化剂。公司拥有整套催化剂性能分析检测系统、德国MRU烟气分析仪、BET比表面积分析仪、万能强度实验机、数显工程陶瓷抗压强度测试仪、数显可塑性仪、PM致密度仪、快速水份测定仪等先进的实验、试验设备。目前具有年产6000立方米催化剂的生产能力（2010年二期建设完毕后年产18000立方米）。中天脱硝催化剂应用于选择还原(SCR)脱硝工艺,在燃煤发电厂、热电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、内燃机组、钢铁、石化等工业领域内得到广泛应用,催化剂的适应温度从160℃二、成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司（以下简称东方凯特瑞，英文缩写DKC）坐落于四川省成都市武侯工业园，是国内首家集SCR脱硝催化剂研究、开发、设计、制造、检验、销售及服务为一体的国家级高新技术企业。

公司成立于2004年，系中外合资企业，由东方锅炉（集团）股份有限公司（其控股公司是中国东方电气集团有限公司）、成都汇联住房经营治理股份有限公司、德国环保热力有限公司（EnvirothermGmbH）合资组建。公司引进了德国环保热力有限公司（ENV）成熟的烟气脱硝催化剂设计、制造、检验技术及整条生产线，出产的蜂窝式脱硝催化剂具有国际先进水平，广泛应用于火力发电厂、化工厂、垃圾焚烧炉（脱除二恶英）、玻璃制造厂、钢铁厂、水泥厂等的烟气净化，也可为轮船、重型卡车等脱除氮氧化物（NOx）。公司拥有催化剂性能分析系统、X射线荧光分析仪、X射线衍射分析仪、万能强度实验机、BET比表面积、气相色谱仪等先进的实验、试验设备，并从德国引进了移动式催化剂再生设备专业从事失效催化剂的评估和再生，从而最大程度地提升用户价值。公司是质量治理体系（GB/T19001-2008）、环境治理体系（GB/T24001-2004）和职业健康与安全治理体系（GB/T28001-2001）"三标合一"治理的规范化企业。目前，公司在册职工170余人，拥有中级职称及以上的专业人员30余人，拥有研究生以上学历的人员7人。公司培养的催化剂专业的技术、生产、市场及治理人才，满足了公司生产经营和持续进展的需要。

2007年和2008年，公司自主设计、制造的低尘催化剂产品，已成功出口到瑞典、匈牙利、荷兰等欧洲市场；国内市场方面，公司为广东恒运电厂2X300兆瓦机组提供的配套高尘催化剂正式用于锅炉脱硝装置；首次开发研制的目前国际上大节距、超长度的蜂窝式脱硝催化剂成功应用于国电安徽铜陵电厂600兆瓦超临界机组。

2009年4月9日，公司正式启动“大型电站烟气脱硝装置SCR系统催化剂扩大建设技术改造项目”，并于4月10日盛大进行了开工仪式。

2010年5月，该项目历时十四个月的紧张建设施工，如期竣工投产，标志着东方凯特瑞业已成为世界第二、亚洲第一的大型脱硝（脱二噁英）催化剂制造基地。

三、江苏龙源催化剂有限公司江苏龙源催化剂有限公司是由北京国电龙源环保工程有限公司和国电环境爱护研究院所投资的一家集研究、开发、设计、制造、检测为一体的国有高新技术企业。公司成立于2008年3月3日，座落于江苏省无锡市钞票桥工业园区,厂房面积约15000m2。公司要紧从事锅炉烟气脱硝用蜂窝式催化剂生产﹑销售及其他相关业务，注册资金3000万，Ⅰ期年产量3000立方米/年，Ⅱ期年产量5000立方米/年,现有在册职工120余人，其中大专以上学历占45％以上,拥有中级职称以上的专业人员30人，拥有研究生以上学历的人员10人。公司职员年轻人居多，是一个充满活力且具有进展潜力的企业。2007年11月公司领先从日本日挥触媒化成株式会社JGCC&C（原CCIC）全套引进了具有国际先进水平的蜂窝式催化剂生产技术。据统计，采纳CCIC蜂窝催化剂技术的生产厂商销售额占全球总产量的60%。是全球使用最为广泛的生产技术，也是最为成熟先进的技术。公司引进了国外先进的催化剂成型机﹑混炼机等关键设备，自主改革创新，设计出最先进的生产工艺，从而更大程度上为我们企业的价值提高了空间。拥有优秀的专业技术人员，一流的治理人才。推进这些技术的产业化，形成新的高新技术产业。担当着核心技术与前端技术的研发﹑新产品的开发与产业升级﹑产品结构调整的重任。三家公司的竞争力对比公司中天环保催化剂有限公司简介成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司江苏龙源催化剂有限公司规模经营产品从事于烟气脱硝催化剂的设计、制造、检测的中外合资公司。公司成立于2007年，注册资金4000万元，生产基地位于涿州开发工业园，占地面积52000平方米，现有职员110人，其中专业技术人员25人。公司应用香港巴斯夫环保催化剂有限公司提供的国际先进的蜂窝式催化剂设计、制造及检测技术，引进国外先进混料机、挤出机等关键设备，设计并制造均质的V-W-Ti系蜂窝式脱硝催化剂。国内首家集SCR脱硝催化剂研究、开发、设计、制造、检验、销售及服务为一体的国家级高新技术企业。生产的蜂窝式脱硝催化剂具有国际先进水平，广泛应用于火力发电厂、化工厂、垃圾焚烧炉（脱除二恶英）、玻璃制造厂、钢铁厂、水泥厂等的烟气净化，也可为轮船、重型卡车等脱除氮氧化物（NOx）。公司拥有催化剂性能分析系统、X射线荧光分析仪、X射线衍射分析仪、万能强度实验机、BET比表面积、气相色谱仪等先进的实验、试验设备，集研究、开发、设计、制造、检测为一体的国有高新技术企业。公司成立于2008年3月3日，座落于江苏省无锡市钞票桥工业园区,厂房面积约15000m2。注册资金3000万，Ⅰ期年产量3000立方米/年，Ⅱ期年产量5000立方米/年,现有在册职工120余人，其中大专以上学历占45％以上,拥有中级职称以上的专业人员30人，拥有研究生以上学历的人员10人。锅炉烟气脱硝用蜂窝式催化剂生产﹑销售及其他相关业务综合比较资金雄厚，技术先进，进展潜力大，竞争力强经营广泛，不是专门大竞争对手对手技术先进，生产规模大，竞争力强2.2.2原料供应商火电厂烟气脱硝蜂窝式催化剂的原料要紧分为有效成份和辅助成份。有效成分要紧有V2O5、WO3、MoO3、MnO2、CuO及TiO2等,其中TiO2的使用最为广泛；辅助成份要紧分为成型剂、增纫剂、造孔剂、助推剂等。由于催化剂有效成份中各种金属氧化物并没有可塑性，难以成型，因此需要添加成型剂，最常用成型剂有聚丙烯酰胺、甘油、三乙醇胺、甲基纤维素等。为了提高生坯强度，减少蜂窝载体在生产和使用过程的开裂机率，通常还需要添加增韧剂，常用的增韧剂为杆状玻璃纤维。为了提高催化剂载体的比表面积，需要在坯料中添加造孔剂，最常用的造孔剂是活性碳.:坯体配方是生产蜂窝式催化剂载体的核心技术，在TiO2催化剂蜂窝载体配方中，TiO2通常用量为70-85%，其他诸如V2O5、WO5、MoO等重金属氧化物各自的加入量约为3-10%，聚丙烯酰胺加入量约在8-15%,活性炭用量约为3-5%,玻璃纤维约为5-10%。通过调查，原料供应商能够选择以下几家：一、安徽宣城晶瑞新材料有限公司

宣城晶瑞新材料有限公司是一家从事纳米技术研究、生产以及应用的高新技术企业。公司现有专业技术人员130名，形成了一支实力强大的新材料研究开发队伍，公司差不多取得了多项技术成果，研制开发了几项在国内外领先的产品技术，具有完全自主知识产权。宣城晶瑞新材料有限公司位于宣都市宣州工业新区（安徽宣州经济开发区）公司是国内产量最大、生产品种最多的纳米氧化物生产基地。公司拥有年产600吨纳米二氧化钛及其系列产品；年产400吨纳米三氧化二铝及600吨5N高纯三氧化二铝其系列产品；年产300吨纳米二氧化锆及其系列产品；年产100吨纳米无机抗菌剂及其系列产品。现生产的产品有：纯品纳米二氧化钛系列粉体，纳米二氧化钛液体，纳米二氧化钛银抗菌剂，纳米助剂，纳米涂层材料，纳米载银抗菌粉，纳米二氧化硅，纳米氧化锌，纳米三氧化二铝，纳米氧化铝，5N高纯氧化铝，4N高纯氧化铝，纳米氧化镁，耐日晒牢度增进剂，纳米光触媒，空气治理剂，装修除味剂，纳米防水防油防污剂等系列粉体、液体、制剂产品。产品差不多广泛用于信息通讯、航空航天、军事、涂料、橡胶、油墨、塑料、化妆品、食品、医药、服装等领域。

深受国内外宽敞客户好评。缘故：交通便利，生产能力强，能够确保货源，产品技术含量高。二、芜湖人本合金有限责任公司芜湖人本合金有限责任公司始建于1988年，是国家级高新技术企业，也是安徽省唯一一家标准化生产钒系列产品的企业。通过多年的不断开拓创新、进展壮大，于2006年在芜湖县赵桥创业园投资兴建了一座现代化标准厂房。公司布局合理，环境优美，拥有良好的交通运输环境。公司从事钒、钼、钛、镍、钴等稀贵金属产品的生产、开发和销售，要紧产品高纯度五氧化二钒、偏钒酸铵、偏钒酸钠等产品具有纯度高、色泽好、包装安全等特点。公司以其优质的产品，良好的服务，可靠的商业信誉，赢得了新老客户的一致好评。现已成为塔里木油田、大庆油田、扬子石化、齐鲁石化、核工业部建峰集团和辽宁华锦集团等国有大型企业及上市公司的稳定供应商，且产品远销欧美及东南亚地区。缘故：交通便利，年代久远，有技术基础，信誉较好。三、天津德泰源化工有限公司天津德泰源化工有限公司始建于2000年，本站自创建以来，始终本着"质量为本，诚信务实，勤奋进取，服务至上"的经营理念，同时实际运用于本站的治理和经营之中.天津德泰源化工有限公司在成立后的几年中，本站不断引进国内外具有国际水平的先进生产设备和科技的生产技术，以及技术人员，定期进行生产技术培训，以先进生产技术，超群的产品质量，合理的产品价位，优质的产品服务，不凡的战略眼光，短时刻内，就在竞争激烈的化工类行业中，迅速地崛起，跻身于强手之林，在宽敞客户中赢得了良好的声誉，多次被《中国质量万里行》质量大伙儿行活动委员会"授予"质量定点示范单位"的荣誉称号。缘故：交通便利，质量可靠，信誉度高，生产能力强，原料有保证。2.2.3顾客分析一、煤电领域的应用降低火力发电机组的氮氧化物排放有众多的方法，选择性催化还原脱硝法以其成熟的技术和良好的脱硝效果得到了世界各国的普遍重视，是目前发达国家普遍采纳的减少氮氧化物排放的方法，它能够有效降低氮氧化物排放量，另外它被证明在当前流行技术安装消费中是高性能，比较经济的解决方案。选择性催化还原脱硝技术是上世纪七十年代末八十年代初首先由日本进展起来的，在几年时刻里，迅速在日本，德国，美国等国家电站得到了应用。在目前应用的脱硝技术中，SCR是应用最多且是最成熟的技术之一。到2004年为止，全世界应用SCR烟气处理技术的电站燃煤锅炉容量超过178.1GW。其中，日本安装有SCR装置的机组容量约有23.1GW；欧洲安装有SCR装置的机组容量约有55GW；美国安装有SCR装置的机组容量超过100GW。我国火电厂氮氧化物排放量随着火电行业的进展呈不断增长的趋势。2003~2007年五年间，火电厂装机容量增长了91.3%，煤耗量增长了65.6%，而2007年我国火电NOx排放量为838.3万吨，只比2003年的597.3万吨增加近了40.3％。相关于我国火电的总装机容量和煤耗量而言，NOx排放量的增加速率明显小于我国火电总装机容量和煤耗量的增长率。到2007年底已建成的烟气脱硝装置26台（套），总装机容量为1125万千瓦，其中除江苏利港电力有限公司4台600MW机组和江苏阚山发电有限公司2台600MW采纳SNCR法脱硝技术之外，其余均采纳SCR法脱硝技术。

二、在汽车领域的应用在汽车领域中应用要紧是汽车尾气处理中应用，北京奥运会期间，淘汰了数千辆旧柴油公交车，绝大多数将由配备选择性催化还原技术（SCR）装置且符合欧IV排放标准的车辆所替换。2007年年底，大约有450辆配备这一技术的公交车将在北京的街头行驶，这也将是中国内地首批符合欧IV排放标准的车辆。到2008年，再次增加600辆。SCR催化剂要紧为6.5升和8.4升柴油发动机所采纳，以减少氮氧化物的排放。可能该系统可使公交车的氮氧化物排放减少60％以上。三、在化工领域中的应用例如，在硝酸生产废气污染源要紧是硝酸尾气，稀硝酸储罐放空气，浓硝酸镁尾循环槽和浓硝酸储罐放空气等，其要紧污染物为NOx，同时含有少量的硝酸雾，吨硝酸废气排放量为3100"--4500m3。因生产工艺不同，N0，排放浓度有着明显的差不，必须依照生产工艺采取适当的操纵措施。通常，硝酸尾气治理措施是常压法中的低压法采纳化学汲取法，中压法采纳化学汲取法或SCR法，综合法、高压法和双加压法采纳SCR法。我国现有70余家硝酸生产企业，这些企业的NOx排放状况相差较大，有的企业生产工艺相对落后，仍然采纳常压法、综合法，其NOx排放量较多，甚至有些企业出现超标排放的情况。而有些企业采纳先进的清洁生产工艺，并设置了行之有效的尾气处理装置，大大削减了NO，排放量。硝酸尾气治理应该贯彻科学进展观，坚持先抓源头与后治末端相结合的原则，依照所采纳的硝酸生产工艺，变末端尾气治理为清洁生产操纵，同时采纳行之有效的尾气治理方法，使硝酸尾气经治理后能达标排放，实现经济效益、社会效益与环境效益的最佳结合。目前，作为一种颇具潜力的先进有用技术，SCR脱硝技术已在欧洲、日本的硝酸企业得到广泛的应用。在我国作为硝酸尾气治理的首选技术，许多国内的硝酸企业也选择了SCR脱硝技术。据统计，我国山西、安徽、四川、河南、陕西等地60家要紧硝酸生产企业中有18家采纳了SCR技术，2家采纳深冷汲取+SCR，这些企业的硝酸生产工艺是常压法、中亚法、高压法、综合法和双加压法。2.2.4替代品一、干式烟气脱硝（1）选择非催化还原法(sNCR)选择性非催化还原脱硝法(SNCR)SNCR法是由Lyon[22]于1976年发明的，该方法在高温(900~1000℃)和没有催化剂的情况下，向烟气中喷氨气或尿素等含有NH3基的还原剂，选择性地把烟气中的NOx还原为N2和H2O[23−26].SNCR4NH3+6NO→5N2+6H2O,4NH3+5O2→4NO+6H2O.反应(15)要紧发生在950℃左右，当温度低于900℃时，反应不完全，氨逃逸率高，造成新的污染.当温度高于1100℃时则可能发生反应(16)，生成一部分SNCR中的温度操纵是至关重要的.目前的趋势是用尿素[(NH2)2CO]作为还原剂，无氨泄露，可不能造成环境污染，安全可靠.现在要紧包括如下反应：(NH2)2CO→2NH2+CO,(17)NH2+NO→N2+H2O,(18)CO+NO→N2+CO2.(19)当还原剂为尿素时，部分还原剂将与烟气中的O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，因此还原剂消耗量较大。SNCR工艺的NOx脱除效率要紧取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度、反应时刻等。研究表明SNCR工艺的温度操纵至关重要，若温度过低，NH3的反应不完全，容易造成NH3泄漏；而温度过高NH3则容易被氧化为NO，抵消了NH3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。通常设计合理的SNCR工艺能达到30%—70%的脱除效率，80%的效率也曾有文献报道。SNCR可能出现的问题同SCR工艺相似，比如氨泄漏、N2O的产生，当采纳尿素作还原剂时，还可能产生CO二次污染等问题。然而通过合理的工艺设计和参数操纵，这些隐患均能够降到最小。SNCR与SCR相比运行费用低，旧设备改造少，尤其适合于改造机组，仅需要氨水储槽和喷射装置，投资较SCR法小，但存在还原剂耗量大、NOx脱除效率低等缺点，温度窗口的选择和操纵也比较困难，同时不同的锅炉形式和负荷状态需要采纳不同的工艺设计和操纵策略，设计难度较大。（2）SNCR/SCR联合烟气脱硝技术混合SNCR-SCR烟气脱硝技术并非是SCR工艺与SNCR工艺的简单组合,它是结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点而进展起来的一种新型工艺。SCR和SNCR相同,差不多上在一定温度下,加入烟气中的氨或尿素溶液等与NOx发生还原反应,生成无害的氮气和水,不同之处是前者有催化剂的参与,而催化剂的参与降低了反应温度窗(由不加催化剂时的800～1200℃降至300～380℃混合SNCR-SCR工艺具有两个反应区,通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统,首先将还原剂喷入第一个反应区———炉膛,在高温下,还原剂与烟气中NOx发生非催化还原反应,实现初步脱氮。然后,未反应完的还原剂进入混合工艺的第二个反应区———反应器,进一步脱氮。混合SNCR-SCR工艺最要紧的改进确实是省去了SCR设置在烟道里的复杂AIG(氨喷射)系统,并减少了催化剂的用量。图SNCR/SCR联合工艺脱硝流程1—锅炉；2—催化反应器；3—氨或尿素储罐；4—空气加热器与单一的SCR和SNCR工艺相比,混合SNCR-SCR工艺的优点突出。1．脱硝效率高单一的SNCR工艺脱硝效率最低,一般在40%以下,而混合SNCR-SCR工艺可获得与SCR工艺一样高的脱硝率(80%以上)下图。2．催化剂用量小SCR工艺中使用了脱硝催化剂,尽管大大降低了反应温度和提高了脱硝效率,然而由于催化剂价格昂贵,一般占整个SCR工艺总投资的1/3左右,同时由于硫中毒、颗粒物污染等需要定期更换,运行费用专门高。混合工艺由于其前部SNCR工艺的初步脱硝,降低了对催化剂的依靠。与SCR工艺相比,混合工艺的催化剂用量大大减少。由图1能够看出,混合脱硝工艺中,当SNCR时期脱硝效率为55%(混合SNCR-SCR工艺SNCR时期脱硝效率较单一的SNCR工艺高),而要求总脱硝效率为75%时,SCR时期的催化剂可节约50%;当要求总脱硝效率为65%时,SCR时期催化剂的用量能够节约70%。3.反应塔体积小,空间适应性强混合SNCR-SCR工艺因为催化剂用量少,在一些工程中能够通过直接对锅炉烟道、扩展烟道、省煤器或空气预热器等进行改造来布置SCR反应器,大大缩短了反应器上游烟道长度。因此,与单一的SCR工艺相比,混合工艺无须复杂的钢结构,节约投资,受场地的限制小。4．脱硝系统阻力小由于混合工艺的催化剂用量少,反应器小及前部烟道短,因此,与传统SCR工艺相比,系统压降将大大减小,从而减少了引风机改造的工作量,降低了运行费用。5．降低腐蚀危害当煤炭含硫量高时,燃烧后会产生较高浓度的SO2及SO3,SCR催化剂的使用,尽管有助于提高脱硝效率,但也存在增强SO2向SO3转化的副作用。烟气中SO3含量增加,使得烟气的酸露点温度增加,SO3与烟气中的水分形成硫酸雾,当温度较低时,硫酸雾凝聚成硫酸附着在下游设备上造成腐蚀;而且,SO3还会与氨反应形成黏结性专门强的NH4HSO4,在烟气温度较低时,堵塞催化剂、沾污受热面。由于混合工艺减少了催化剂的用量,将使这一问题得到一定程度的遏制。6．省去SCR旁路频繁启停、长期低负荷运行或超负荷运行的机组,都可能造成排烟温度超出催化剂的适用范围,从而缩短催化剂寿命。为此,SCR工艺一般需要设置旁路系统,以幸免烟温过高或过低对催化剂造成的损害。但旁路的设置又增加了初投资,并对系统操纵和场地面积等提出了更高的要求。由于混合SNCR-SCR工艺的催化剂用量大大降低,因此能够不设置旁路系统。如此一来,不但减少了初投资,而且还降低了系统操纵的复杂程度和对场地的要求。SCR工艺与混合工艺的综合比较详见下表二、其他方法从目前国内外研究及应用的现状来看，已实现工业应用的SCR和SNCR等脱硝技术普遍存在设备要求高、能耗大及脱硝成本高等缺点，有的还存在二次污染.针对此现状，近期国内外开发了一系列其他烟气脱硝技术，如生化脱硝法、微波法、液膜法等.生化脱硝法该法的差不多原理是适宜的脱氮菌在有外加碳源的情况下，将NOx还原为最差不多的无害N2，而脱氮菌本身得以成长生殖.其中NO2先溶于水形成NO3−及NO2−，再被生物还原为N2；而NO则是被吸附在微生物表面后直接被生物还原为N2.目前，国内外该方面的研究要紧针对NOx中不易溶于水的NO，可归为硝化处理[37−39]、反硝化处理[40]和真菌处理三类.Peter等[38]以生物脱硝同液体汲取法联用对模拟烟气进行脱硝研究，在55℃、烟气流量650L/h时，以Fe3+/EDTA为汲取液，关于500mg/m3NO和3.3%O2混合气体的脱硝率可达80%以上.该项技术设备要求简单，投资及运行费用低且无二次污染，因而成为世界各国工业废气净化的热点课题之一微波脱硝法微波脱硝技术是近年来随着微波电子工业的进展而产生的新型烟气脱硝技术之一.微波辅助催化分解技术是利用微波诱导活性炭、沸石等催化剂，使NOx直接分解为N2和CO2或水，并可使NO分解反应温度显著降低[41].Kong等[42,43]以几种炭为吸附剂进行了微波辅助脱除NOx的研究，表明炭的表面积由100m2/g增加至800m2/g；微波处理提高了炭对NOx的吸附能力，在氧气和水蒸汽存在下，对NOx的脱除能力可达90%以上.Tang等对微波直接分解NO和微波辅助催化还原NO的工艺进行了研究，结果表明，微波直接分解NO的效率可达88%，添加甲烷可有效提高NO的分解率，降低功耗，使Co/HZSM-5和Ni/HZSM-5的反应温度分不降低200和325℃，NO脱除率可达100%.Wójtowicz等[47]研究了微波−等离子体技术处理SCR和SNCR中NOx以及氨泄漏的方法，发觉在无氧环境中NOx去除率几乎可达100%.目前，该技术的研究尚处于起步时期，尽管NOx去除率专门高，但能耗大、设备费用高，屏蔽防护等问题一时难以解决液膜脱硝法液膜脱硝法最早是由美国能源部Pittsburgh能源技术中心(PETC)开发的，液膜为含水液体，置于两组多微孔憎水的中空纤维管之间，构成渗透器，这种结构能够消除操作中时干时湿的不稳定态，利用液体对气体的选择性汲取，使低浓度的气体在液相中富集.用于净化烟气的液膜不仅需要有较好的选择性，而且对气体还必须具有良好的渗透性.Majumdar等[48]采纳中空纤维含浸液膜渗透器研究表明，纯水、NaHSO4和NaHSO3水溶液、Fe3+/EDTA及Fe2+/EDTA水溶液、环丁砜或环丁烯砜等液膜对烟气中SO2和NOx均能有效脱除，其中Fe3+/EDTA对SO2和NOx的脱除率分不可达70%∼90%和50%∼75%，反应在25和70℃时均能有效进行.美国、加拿大、日本等国都对液膜法进行了大量的研究各种工艺的对比（见下图）2.2.5行业进入风险预测一、投资大，资金支持要求高烟气脱硝SCR项目是典型的工厂投标类项目，再加上项目的研发等需要较大的资本，因此要求新进入者要有足够的资金支持。实例：２００７年，国内首批燃煤脱硫脱硝环保绿色电厂建成投产发电。记者走访了其中一员———华电长沙电厂，对该厂脱硝机组建设运营的情况进行了调查。该厂选用的烟气脱硝装置由东方锅炉股份有限公司制造，德国鲁奇能捷斯集团公司提供烟气脱硝产品技术支持，采纳选择性催化还原烟气脱硝方案，旁通高位布置，脱硝效率终期按８５％设计，反应器内催化剂本期按脱硝效率５０％方案实施，静态投资约为１．５亿元。二、技术壁垒比较厚SCR技术目前还有专门多地点不成熟，SCR法烟气脱硝所采纳的催化剂是该工艺的核心，是获得较高脱硝效率的关键，催化剂生产技术含量高、投资大，对原料品质要求也高，国际上仅有为数不多的几家公司拥有技术并具备一定的生产能力，缺少SCR催化剂国产化的能力。面对新的市场机遇，谁占得先机，谁就几乎赢得了整个战斗。那个道理，通过了脱硫市场群雄逐鹿之后的环保企业特不清晰。随着五大集团烟气脱硝示范项目的逐步开展，少数掌握技术的公司技术研发和产品储备工作差不多启动2.3市场潜量分析面对新的市场机遇，谁占得先机，谁就几乎赢得了整个战斗。那个道理，通过了脱硫市场群雄逐鹿之后的环保企业特不清晰。随着五大集团烟气脱硝示范项目的逐步开展，国电龙源环保和中电投远达环保的技术研发和产品储备工作差不多启动。据了解，由中电投远达环保投资建设的脱硝催化剂生产基地，将于今年９月竣工投产。建成后，该生产基地将成为亚洲最大的脱硝催化剂生产基地，年产量达到１００００立方米。可能到２０１０年，该基地将实现产值５亿元，利税１亿元以上。从目前国内的火电、钢铁、冶炼、化工的规模和以后的进展来看，中国的脱硝项目可能有许多于千亿的市场。国家新政正在催生一个庞大的市场。环保部的下属研究机构环境规划院已将烟气脱硝列为“十二五”环保产业的重点领域之一，并公布报告预测，“十二五”期间火电厂烟气脱硝的总投资需求在500亿元左右，运行成本200亿~300亿元/年。华创证券分析相关数据后得出结论，到2020年，火电厂烟气脱硝市场容量将接近1000亿元依照美国的造价情况测算，国内目前脱硝的单位造价约为３００元／千瓦。按照脱硝行业启动的轨迹，从２００５年至２０20年，脱硝机组装机容量从０．５３亿千瓦增加值３．８亿千瓦，脱硝行业的市场规模约为１２００亿元左右。2.4市场细分及市场定位2.4.1市场细分鉴于该产品的专门性，下边的市场细分，要紧按不同用户，地理位置，用户规模，催化剂种类等进行细分一、煤电行业我国是一个以煤为要紧能源的国家，在我国能源结构中有70%—80%由煤燃烧来提供，据测算，每燃烧1吨煤，会产生5—30kg氮氧化物，煤炭高温燃烧成为我国排放氮氧化物的要紧来源之一。依照1997年《中华人民共和国可持续进展国家报告》预测，到2010年，我国一次能源消耗中煤仍占66.44%—69.0%。假如不进一步采取有效的操纵措施，我国氮氧化物年排放量到2020年将达到29Mt的规模。我国的煤炭资源大约60%用于火力发电，火力发电厂NOX排放量大，排放也相对集中，事实上这一点有利于我国氮氧化物的减排。随着环境标准的日趋严格，在发达国家和地区，均采纳燃烧操纵与SCR技术相结合的方法进行烟气脱硝。我国燃煤来源复杂，煤种质量普遍偏低，考虑到我国燃煤锅炉的现状，采纳改进燃煤锅炉和改进的燃烧技术，辅之以烟道气选择性催化还原脱硝技术，可为我国火电厂烟道气脱硝提供最为现实可行的选择。我国大气中的氮氧化物要紧来源于煤和石油的燃烧。有关数据显示，我国2000年NOX排放总量为11.12Mt，其中固定源占60.8%，移动源占39.2%，2006年火电NOX排放为8.311Mt，比2003年增加了13.8%，2006年我国火电氮氧化物的排放水平为3.52g/kWh，而1999年美国、英国、德国和日本的火电氮氧化物排放水平分不为2.2、1.9、0.9、0.29g/kWh。另外，我国火电占总电力的70%—80%，这也直接导致我国近年来氮氧化物排放的急剧增加，我国单位GDP排放的氮氧化物是欧美日等国家的5—30倍，讲明我国氮氧化物排放操纵水平仍处于初级时期。欧洲、日本和美国是世界上对燃煤电厂，排放操纵最为严格的国家和地区，其安装SCR的机组容量2006年我国火力发电厂的总机组容量达2.83万亿kW，而安装SCR装置的机组容量仅为11.4GW，不足1%。由此可见，随着我国经济快速进展，对能源的巨大需求及日趋严峻的环境污染威胁，SCR脱硝技术在我国的煤电市场特不巨大。二、汽车行业NOX总量操纵的另一个重要领域是机动车尾气排放NOX净化。近年来，我国汽车产量及保有量一直呈高速增长态势，自2002年10月以来，我国汽车产量平均增长率超过37%，2008年，超过法国、德国，成为继美国和日本之后的世界第三大汽车制造国。汽车销售量已超过1000万辆。据统计，每千辆汽车每天排出的CO为3000kg，碳氢化合物为200—400公斤，NOX为50—150kg。有关研究成果表明，我国大都市空气质量中50%以上的NOX污染来自机动车尾气排放。另外，近几年都市大气环境质量监测结果也表明机动车辆排气性污染已替代煤烟型污染成为要紧污染源，同时这一趋势还将接着进展。为节约能源和减少温室气体排放，欧美等世界要紧国家开始大力推广柴油车。柴油机是所有内燃机中效率最高的一种动力装置，柴油车比同排量的汽油车油耗低25%，二氧化碳排放量少30%。柴油机提高了空燃比，降低了碳氢化合物和CO的排放量，但提高了NOX的排放浓度。NOX和碳烟颗粒污染物是柴油车尾气的要紧污染物。在欧洲市场，轿车中柴油轿车的占有率差不多高达50%以上，重型车100%使用柴油发动机，90%的商用车使用柴油机,，而在我国2007年销售的柴油型轿车仅占轿车总销量的不足1%。燃油生成NOX的机理与燃煤差不多相同，由于燃油中氮的含量专门低，特不是汽油差不多不含氮，因此燃料型NOX的生成量专门少，能够忽略不计。机动车尾气中的NOX要紧为热力型。以Pt、Pd、Rh等贵金属为要紧成分的三效催化剂差不多在汽油车尾气净化中获得成功使用，可将尾气中的CO、HC和NOX去除90%以上，使得汽油车尾气净化已不再是难题。而柴油车尾气中氧气含量高，富氧条件下氮氧化物的还原特不困难，且尾气温度比汽油车低200℃，使得三效催化剂不能直接应用于柴油车。迄今，柴油机NOX三、钢铁行业钢铁工业不仅是我国国民经济的支柱产业，而且也是除电力行业外最大的煤炭消耗行业，直接煤炭消耗量占全国总量的15%左右，NOx的排放量占全国总排放量的10%左右，是NOx一大污染源。四、化工企业NOX总量操纵的另一个重要领域是化工企业排放NOX净化。如硝酸化工的生产:硝酸生产企业所排放的尾气中NOx含量专门高，有的甚至高达4000mg／m3(质量浓度，相当于体积分数约2000×io-6)。由于汲取工艺的不同，硝酸尾气排放中NOx的浓度会有所区不。2.5.2市场定位2.452.45依照市场调查，我们的市场初步确定在华北整个地区，先以河南省为落脚点，开拓市场进展规模，然后在河北，山东两地扩大市场。要紧方向为该地区的煤电、钢铁、化工、汽车等行业的脱硝。2.6目标市场2.52.5目标市场分布地区类型豫北豫南豫中火电厂濮阳市热电厂太康县热电厂濮阳县热电安阳电厂淇县电厂河南省鹤壁万和发电有限责任公司新乡火电厂延津县电厂长垣县电厂辉县市热电厂焦作电厂焦作市丹河电厂安阳县火电安阳热电厂辉县市孟庄电厂平顶山姚孟发电有限责任公司信阳华豫发电有限责任公司汝阳县热电厂许昌市热电厂长葛市火电厂周口市热电厂驻马店地区热电厂沁阳市一电厂博爱县热电厂孟县电厂三门峡火电厂渑池县电厂河南省洛阳发电厂登封市电厂新密市坑口电厂郑州热电厂荥阳市电厂新郑市火电厂巩义市一电厂民权县电厂永都市电厂洛阳首阳山火电厂洛阳热电厂开封火电厂济源市电厂武陟县热电厂汽车厂郑州日产/海马/宇通/奇瑞（筹建）/少林/时风钢铁厂安阳钢铁河南济源钢铁舞阳钢铁因为我公司设立在山东，而河南离山东较近，交通便利，同时目前为止，该省只有生产脱硝技术设备的厂家，但缺少生产scr催化剂的生产厂家。另外，基于煤电资源和价格等优势的历史缘故，对煤炭需求较大行业在该省工业体系中比重大，高达52%，这一数据明显高于湖北、湖南等中部省份，直接导致该省经济社会进展对煤炭的刚性需求旺盛，是一个比较大的市场。在汽车行业中，郑州宇通是大型客车中的佼佼者，目前，宇通已形成了6米至25米，覆盖公路客运、旅游、公交、团体、专用客车等各个细分市场，普档、中档、高档等产品档次的完整产品链，成为豪华高档客车的代名词。现在，宇通客车已远销古巴、俄罗斯、伊朗、沙特以及香港、澳门等海外市场。同时在确保产品品质和海外服务保障的基础上，通过长期战略布局，宇通已取得欧盟WVTA整车认证，开始正式进军欧洲市场。，宇通更快更好的进展，必定会带动催化剂市场的快速进展。钢铁行业中，安阳钢铁是河南最大的钢铁企业，年粗钢产能约1300万吨。2011年五月26日，安阳钢铁重组三家民营钢厂。30日，江苏沙钢集团旗下的安阳永兴钢铁牵手三家企业，组建河南沙钢联合钢铁集团。种种迹象表明，河南那个产钢及用钢大省的钢铁行业正在快速进展，有利于我公司市场的开拓进展。我国80%以上NOx来自占国土面积45%的华东、中南、华北及东北地区，而占国土面积55%的西南和西北地区NOx，排放量不足全国排放总量的1/5。NOx排放大省包括河北、江苏、辽宁、山东、广东、河南等。以上数据显示河南的市场潜力专门大。第三章3.1营销理念严把质量，永久走在科技最前沿。严把质量：质量是信誉的保证，而信誉是公司长足进展的基础，本着严把质量的理念，为顾客提供最好的服务。永久走在科技最前沿：公司有着一流的科研团队，先进的科学设备，本着不断进展，精益求精的理念，永久为你提供高科技高质量的服务。3.2关系营销关系营销、是指在营销过程中，企业还要与消费者，竞争者，分销商，供应商，政府机构和公众等发生交互作用的营销过程，它的结构包括外部消费者市场，内在市场，竞争者市场，分销商市场等，核心是和自己有直接或间接营销关系的个人或集体保持良好的关系。关系营销是作为交易营销的对称提出的，提出的缘故是单靠交易营销建立的品牌忠诚度不稳，回头客太少；而现实营销中企业的生意不断，有些企业则是一次性交易。究其根源是企业与顾客的关系不同。为了扩大回头客的比例，提出关系营销。因为传统的4P组合策略，在贸易爱护主义日益盛行的今天，已不足以打开封闭的市场。要打开封闭的市场，企业除了需要运用产品、价格、分销及促销四大营销策略外，还必须有效运用政治权力和公共关系这两种营销工具。而scr烟气脱硝催化剂客户比较集中，依照那个特点，关系营销是必不可少的。在SCR烟气脱硝催化剂营销的过程中，要本着以下原则：双向沟通在关系营销中，沟通应该是双向而非单向的。只有广泛的信息交流和信息共享，才可能使企业赢得各个利益相关者的支持与合作。合作一般而言，关系有两种差不多状态，即对立和合作。只有通过合作才能实现协同，因此合作是“双赢”的基础。双赢即关系营销旨在通过合作增加关系各方的利益，而不是通过损害其中一方或多方的利益来增加其他各方的利益。亲热关系能否得到稳定和进展，情感因素也起着重要作用。因此关系营销不只是要实现物质利益的互惠，还必须让参与各方能从关系中获得情感的需求满足。操纵关系营销要求建立专门的部门，用以跟踪顾客、分销商、供应商及营销系统中其他参与者的态度，由此了解关系的动态变化，及时采取措施消除关系中的不稳定因素和不利于关系各方利益共同增长因素。此外，通过有效的信息反馈，也有利于我们公司及时改进产品和服务，更好地满足SCR催化剂市场的需求。3.3整合营销以消费者为核心重组企业行为和市场行为，综合协调地使用各种形式的传播方式，已统一的目标和统一的传播形象，传递一致的产品信息，实现与消费者的双向沟通，迅速树立产品品牌在消费者心目中的地位，建立产品品牌与消费者长期紧密的关系，更有效的达到广告传播和产品行销的目的。在烟气脱硝的营销方面，“整合营销”最重要的主题是关于目标市场是否更有针对性的争论。营销不是针对一般消费的大多数人，而是针对定制消费的较少部分客户。“量体裁衣”的做法使得满足客户的目标最大化。尽管烟气脱硝SCR的客户比较明确，客户数量少，然而“量体裁衣”专门容易被认为是“给每一位个体消费者一份独特的产品”，从而忽略了产品品牌的其他诉求，阻碍品牌被其他人群认知和分享。能够讲，“量体裁衣”是不完整的，也不是最理想的营销手段。因此有必要在烟气脱硝SCR的营销策略中加入整合营销的成分。3.4营销组合3.4.1产品策略产品（Product）：注重开发的功能，要求产品有独特的卖点，把产品的功能诉求放在第一位。一、现有产品的功能定位现在的产品要紧确实是SCR烟气脱硝催化剂，其要紧功能是用于燃煤电厂、钢铁冶炼厂、汽车制造、化工厂生产化解中的烟气脱硝。脱硝效果要达到以下要求：去除NOx效率更高，及催化剂活性更高，高于平均水平20%；幸免催化过程中氨气的一出，二次污染更小；催化剂耐用性（强度、抗中毒）高于平均水平；催化剂中毒后通过清洗能够再生。二、不同应用领域不同产品形状催化剂按结构不同催化剂分为板式、波浪式和蜂窝式。其要紧区不见下表板式催化剂为非均质催化剂，以玻璃纤维和TiO2为载体，涂敷V2O5和WO3等活性物质，其表面遭到灰分等的破坏磨损后，不能维持原有的催化性能，催化剂再生几乎不可能。波浪式催化剂为非均质催化剂，以柔软纤维为载体，涂敷V2O5和WO3等活性物质，催化剂表面遭到灰分等的破坏磨损后，不能维持原有的催化性能，催化剂再生不可能。蜂窝式催化剂属于均质催化剂，以TiO3、V2O5、WO3为要紧成分，催化剂本体全部是催化剂材料，因此其表面遭到灰分等的破坏磨损后，仍然能维持原有的催化性能，催化剂能够再生。全世界大部分燃煤发电厂(95%)使用蜂窝式和板式催化剂，其中蜂窝式催化剂由于其强耐久性、高耐腐性、高可靠性、高反复利用率、低压降等特性，得到广泛应用。从目前已投入运行的SCR看，75%采纳蜂窝式催化剂，新建机组采纳蜂窝式的比例也差不多相当。三种不同结构催化剂的特点如下：(l)蜂窝式催化剂蜂窝式催化剂是将催化剂粉料和陶瓷物料均匀混合后烧结成型，按照一定配比混合、搓揉均匀后形成模压原料，采纳模压工艺挤压成型为蜂窝状单元，最后组装成标准规格的催化剂模块。蜂窝式催化剂单位体积的有效表面积大，要达到相同的脱硝效果，所需的催化剂量较少。(2)平板式催化剂平板式催化剂要紧是采纳钢板作为骨架，将活性催化剂涂敷在表面上，与蜂窝式相比，平板式催化剂压力损失小，抗腐蚀性高，不易被粉尘污染，机械和热稳定性也较高。而且，平板式催化剂具有金属骨架，强度高，要达到同样的脱硝效率，催化剂层数能够做得较少，即SCR反应器能够更紧凑。但由于其单位体积的表面积小，催化剂需求量较大;另外，平板式催化外层的活性材料在受到机械或热应力作用时容易脱落，且其活性表层也易受磨损。(3)波浪板式催化剂波浪式催化剂以纤维作为要紧载体，加工工艺是先制做玻璃纤维加固的TiO2基板，再把基板放到催化活性溶液中浸泡，以使活性成分能均匀地吸附在基板上。各种催化剂活性成分均为WO3和V2O5。下表为各种催化剂的性能比较。另外按载体材料不同催化剂分为金属载体催化剂和陶瓷载体催化剂。陶瓷载体催化剂耐久性强、密度轻，是采纳最多的催化剂载体材料。此外，陶瓷载体的要紧成分为茵青石，高岭土中蕴藏着丰富的茵青石原料，在我国有丰富的资源，价格相对较低。也可按工作温度不同催化剂分为高温型和低温型。高温型催化剂以TiO2、V2O5为要紧成分，适用工作温度为280～400℃，适用于燃煤电厂、燃重油电厂和燃气电厂。低温型催化剂以TiO2、V2O5、MnO为要紧成分，适用工作温度为大于180℃，用于燃油、燃气电厂三、新产品的研发公司进展壮大之后不应止步不前，依照我们的理念，永久走在科技前沿，就要求我们适应市场的需求，满足市场顾客的诉求，开发新产品。基于我公司的特点，有两种方案：A：我们能够开发更高效率的脱硝催化剂，不断创新新的催化剂。B：我们能够转变方向，作环境爱护方面的其他工作，做碳氢化合物的处理。3.4.2价格策略现在scr催化剂市场价格为36000元/立方米左右，针对那个价格能够采纳下边的价格策略：一、应依照不同市场周期下的不同市场目标定价在刚进入市场前期，我公司应以扩大市场份额为目标，宜采纳较低的价格，已达到迅速占据市场的目的。比如，能够定价为34000元/立方米，比市场平均定价低2000元。在进入市场之后，我公司应以质量领先或要紧经营高质量优质产品为主，宜定较高额价格，快速猎取利润，扩大规模。现在，一定要严把质量关，才能够采取高价位，科比市场平均价格高3000元，定价38000元/立方米。在市场饱和之后，单纯地按照公司意愿定位已不符合市场要求，我公司应以规避竞争为目标，宜采纳随行就市的定价方式，满足市场自动调节功能。在市场进入绝对饱和，公司之间相互竞争激烈的情况下，我公司应以渡过企业经营困境，宜采纳成本定价（一般高于可变成本）的方式，赢得最后的胜利。二、依照市场需求来确定价格与上边所述的第三个时期相似，消费者对我公司产品价格的同意程度，市场需求决定了定价的上限，我们产品的定价就以企业所能获得最大利润为准，而非最高利润率，否则顾客采购量不足反而会产生负效应阻碍企业的利润。三、依照企业经营的成本来定价与前边所述的第四时期相似，企业经营的总成本分为变动成本与固定成本，固定成本要紧是店内设备的投资与房产的投资(或房租)，总固定成本与产品的销量无关，但单位固定成本与产品的销量成反比。但我公司的可变成本要紧表现为SiO2，V，W等原料的采购成本、职员的工资、水电费等。公司产品的可变成本决定了产品价格的底限，当企业处于经营困境时，价格能够定于固定成本之下，可变成本之上，以求清除库存，加快自己回笼，渡过困难时期，赢得最后胜利。3.4.3渠道策略由于产品的专门性，市场比较集中，应采纳零渠道的营销渠道。从下边几点分析什么缘故采取零渠道：（1）、产品因素。我公司的产品为价格昂贵的工业品，应采纳短渠道。降低渠道成本，以降低价格，猎取最大利润。（2）、市场因素。我公司的催化剂差不多大批量销售，可采纳短渠道。销售市场相对集中，采纳短渠道。生产者市场用户相对较少，分布集中，可采纳直接渠道。选购品和专门品可选择短渠道策略。大零售商居多，进货批量大，可采纳短渠道。潜在顾客数量越少，市场范围越小，应采纳短渠道。（3）、公司因素。我公司的定位是一个大公司。规模大、声誉高、财力雄厚，故选择零渠道。我公司具有较丰富的市场销售知识与经验，有足够的销售力量和储运与销售设施，故采纳零渠道。有我公司的技术做支持，相信有能力为最终消费者提供服务，采纳零渠道。同时为了操纵分销渠道，进一步操纵市场，应采取零渠道。在公司取得市场并具有较大规模时，能够在不同区域设立办事处，方便营销。3.4.4促销策略产品生命周期也是阻碍促销策略选择的重要因素之一。如上边提到的价格策略，我公司产品在生命周期的不同时期，其促销目标也有差异，故而在促销策略的选择和编配上也都有相应的变化。在投入期，产品刚刚面世，鲜为人知，我公司的促销目标是提高客户和潜在客户对产品的知晓程度。因此，这一时期应以广告宣传和人员推销为要紧的促销策略方式，同时在促销策略上能够选择推式的促销策略。在成长期，产品畅销，但竞争者开始出现，我公司的的促销目标转变为如何进一步吸引潜在客户，力求与老客户建立稳定的业务关系。因而现在期的促销策略应以拉式为主，即要把工作的重点转移到个性化服务的推广上，一方面使老客户形成对产品和企业的进一步信赖，另一方面也能够通过新的服务方式的增加，吸引更多的新客户。在成熟期，需求趋向饱和，竞争日益激烈，我公司的目标是尽量维持现有客户的业务联系，保持市场份额。因此，在成熟期企业可采纳推拉结合的策略进行物流服务的促销活动，以提高公司和产品的声誉。同时，也要注意应该更加侧重于拉式的促销策略。在衰退期，我公司的目标要紧是使一些老客户仍然信任本企业及其产品，坚持购买，因此，促销策略仍可采纳推拉结合的策略。另外不同的销售对象应有促销策略，每种策略都各有特点，适用于不同的对象。老客户、新客户应采纳不同促销策略，在老客户密集的市场，应以保持其忠诚度为促销目标，而潜在的新客户市场应达到吸引他们的目的。我公司在制定选择促销策略时，还应考虑促销费用的因素。任何一种促销方式或促销组合都要支付一定的费用，促销费用常常制约着促销策略的制定。同时各种促销策略的费用也不尽相同，不同促