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PAGEPAGE4反应釜安全操作规程一、目的：为了规范反应釜的操作，保证生产安全环保，特制定本规程。二、使用范围：向领导汇报。三、内容：㈠、生产前的准备工作：反应釜是否干净整洁、蒸汽和冷却水是否正常、真空系统是否能够正常工作。㈡、投料过程：1、投固体袋装原料需注意事项如下：固体原料采用加料口直接倒入釜内的方式。①、关闭釜底阀，将加料口打开，逐袋将原料倒入反应釜，如加块状固体料时搅拌处于停止状态，待料融化后开搅拌，防止搅拌弯曲。②、在到料料过程中，必须戴好护目镜和纱布口罩，防止口鼻吸入粉尘；倒KOH时，还必须戴好防护手套操作。③、倒料时必须小心操作，不能将袋子、封袋棉线及其其他杂物进入反应釜。严禁用刀片划破袋子倒料，必须以拆线方式打开袋口。10用拖布桶内清洗。⑤、倒料完毕，密封好反应釜人孔盖，然后在反应釜置换氮气时试漏。75℃，手动盘动搅拌一圈以上，然后点击搅拌开2、投液体原料注意事项如下：统的运行状况也必须注意。㈢、氮气置换和脱水过程：此工序需要配用的设备是真空系统，故还需注意真空系统的状况。①、在开真空前，确认真空缓冲罐的液位正常。反应釜。③、若此时发现反应釜泄漏：立即关闭真空阀，同时氮气充压至常压，防止空气进入反应釜造成物料变色；在漏料点用桶接好物料。④、若此时氮气总管压力不足：立即关闭反应釜氮气阀门。⑤、脱水毕取样，小心操作，不能将物料漏在地上。取样放出来的物料装好，待下釜生产时作为原料投入反应釜。㈣、滴加EO及保温熟化过程：的重中之重。EO关闭搅拌或循环泵。②、超压：立即关闭EOEO（此时自动放空阀会自动打开泵。④、反应釜泄漏：a、泄漏液相物料：立即关闭了EO（则立即用消防水冲泄漏点，以消除静电和溶解泄漏出来的EO，并立即打开手动放空阀泄压，待喷射减缓后关闭消防水，用桶接收物料。b、泄漏气相物料：立即关闭EO）EO气体，以防止空气进入反应釜造成危险。EOEOEOEOEOa、EOEOEOEObEOEOEO㈤、脱味过程：①、停电：立即关闭真空阀。②、反应釜泄漏：a、气相泄漏：稍微泄漏则可继续脱味，但脱味一结束必须立即充氮气至；若泄漏严重，则立即关闭真空阀，并且充氮气至。b、液相泄漏：立即关闭真空阀，并且充氮气至常压，同时用在泄漏点接收物料。㈥、冷却中和取样过程：釜内真空将物料吸入的方式。㈦、放料过程：①、如将反应釜料打入储罐、用循环泵打料时、必须剩余1米左右液位、然后用氮气压完剩余物料。②、本釜放料：在放料时必须戴好防护手套；放料时小心操作，不能

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