常见的通用技术工具的使用集合

常见的通用技术工具的使用集合常见的通用技术工具的使用集合常见的通用技术工具的使用集合xxx公司常见的通用技术工具的使用集合文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度常见的通用技术工具及使用常用金工（金属的各种加工工作）工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲、手锯、锉、锤、錾子、攻丝工具（丝锥和攻丝绞手）、套丝工具（扳牙和扳牙架）、量具（游标卡尺、螺旋测微器等），钳工常用基本设备有钳台、台虎钳、砂轮机和钻床等。常用木工工具：锤、木锯、卷尺、钢直尺、角尺、铅笔、木锉、刨子、凿子等。木工最基本的设备是工作凳或工作台，此外还有钻孔机、锯床、平刨机、木工车床等。常用工艺:木工工艺、钳工工艺（是一种金工技术，是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名）、机械加工工艺、磨工工艺、焊接工艺、铸造工艺、金属材料热处理工具、表面涂覆处理工艺。下面是常见的通用技术工具的使用方法和需注意的细节问题：一、金属加工工具：1.划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。2.钢直尺：划线的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等。操作：压紧直尺，防止移动。3.角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锉削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜。（图见下）4.划规：画出圆或弧的痕迹。操作：脚尖尖锐，中心不动。（图见下）角尺划规样冲5.样冲：在钻孔中心处冲眼。操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。（1）操作时要集中注意力.（2）钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛.（3）不准戴手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指.（4）不能用手直接扶住小工伯,薄工件,以免造成伤害事故。角尺划规样冲6.錾子：通过凿、刻、旋、削加工材料的工具。具有短金属杆,在一端有锐刃。可以加工金属，也可加工石头。（见右图）7.台虎钳：固定物件，便于加工。操作：（1）台虎钳在安装时，必须使固定钳身的钳口一部分处在钳台边缘外，保证夹持长条形工件时，工件不受钳台边缘的阻碍。（2）台虎钳一定牢固地固定在钳台上，两个压紧螺钉必须扳紧，使虎钳钳身在加工时没有松动现象（3）在夹紧工件时只许用手的力量扳动手柄，绝不许用锤子或其他套筒扳动手柄，以免丝杆，螺母或钳身损坏。（4）不能在钳口上敲击工件，而应该在固定钳身的平台上，否则会损坏钳口。（5）丝杆、螺母和其他滑动表面要求经常保持清洁，并加油润滑。（见右图）8.攻丝工具攻丝：制作内螺纹叫攻丝.9.套丝工具套丝：制作外螺纹叫套丝。（见右图）10.螺旋测微器，又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到，测量范围为几个厘米。（见下页左图）二、木工加工工具1.手锯（见右上图）（1）应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。（2）起锯要平稳，起锯角不应超过15o，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。

（3）锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。（4）安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。2.锉刀：为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度,往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。不准用嘴吹锉屑,也不要用手清除锉屑,要用专用毛刷清理.锉刀不能作橇棒或敲击工件,防止锉刀折断伤人。8.刨子：用来刨直、削薄、出光、作平物面。（见下图）4.墨斗：用来画长直线。（见下图）5.凿子：木工打眼使用。操作：一般左手握住凿把，右手持