地铁车站地下连续墙施工缺陷处理专项施工方案

PAGE1717目录一、编制依据 3二、工程概况 32。1设计概况 32.2工程地质及水文地质 42。2.1地质概况 42。2.2水文地质 5三、缺陷原因分析 53.1渗漏水原因分析 53。2鼓包和漏筋原因分析 53。3预埋件、接驳器偏位原因分析 53.4地连墙侵限原因分析 53。5地连墙墙身夹泥层原因分析 53。6墙身接头处涌水、涌泥原因分析 63。7墙体开叉、表面平整度差原因分析 63。8墙身声测管，测斜管堵塞原因分析 63。9墙身砼强度不够原因分析 6四、缺陷修补目标 6五、缺陷处理方式 65.1渗漏水处理 65。2鼓包和漏筋处理 75。3预埋件、接驳器偏位处理 75.4地连墙侵限处理 85。5地连墙墙身夹泥处理 95。6墙体开叉、表面平整度差处理 95。7声测管、测斜管堵塞处理 95。8墙身混凝土强度不足处理 9六、施工工艺 96。1渗漏水处堵漏施工 96.1。1施工工艺流程 9。2施工方式 10基面处理施工工艺（含鼓包和漏筋修复） 13基面处理（含鼓包和漏筋修复)施工工艺流程 136。2.2基面处理施工方式（含鼓包和漏筋修复） 13七、施工材料 147。1堵漏材料 147。1.1注浆堵漏材料 14。2无机堵漏材料（双快水泥）注浆材料 147。2主要机械及人员布置 14。1机械设备配备 147。2。2施工人员配置 15八、安全生产管理 158。1安全方针 158.2安全保证措施 15一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2015）、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—1999)（20034、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2008)5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）6、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)（JGJ107-2010)二、工程概况2。1设计概况372。8m，车站标准段为地下两层双岛四线车站，换乘节点处为地下1213m,43.3m，2~19，换乘节点处底板埋深约为。北端地下单层处顶板覆土10。7m。本站南端接两层明挖区间，与车站同步施工，北端接盾构1000mm厚地连墙+内支撑的形式.地理位置如下图所示.2—1车站位置示意图2。2工程地质及水文地质2。2。1地质概况车站范围为xx地貌，现状地形平坦,局部有起伏。车站范围内地层主要有<1—1>素填土、<2—1〉淤泥、〈6-1〉可塑状砂质粘性土、<6-2〉硬塑状砂质粘性土、<11—1>11—2〉强风化片混合花岗岩、〈11-3>中风化片混合花岗岩、11-4〉微风化片混合花岗岩.2.2—1水文地质地表水1~1。5地下水类型：孔隙潜水和基岩裂隙水.0.4~21m，标高为0。36~3.45m；稳定水位埋深为0。6~2。0m,标高为0。86～3.15m(由于勘察期间天气为局部暴雨，造成水位变化）.19。0～20。0m,标高为—16.33～-15。33m。三、缺陷原因分析3。1注混凝土后使形成泥土隔层；个别槽段内沉渣较厚,在混凝土浇筑时部分沉渣会因混凝土的流淌推挤到墙段接头处和两根导管中间,会形成墙段接缝夹泥渗水和墙体中间部分渗水.3。2由于地层存在多种夹层和软弱地层，车站南端1—10浆护壁效果不抱负；基坑周边环境复杂不能实行预降水措施,以及个别搅拌桩施工局部位置发生偏差等情形都可能造成地连墙鼓包和局部漏筋现象。3。3误差，钢筋笼上浮或下沉,引起预埋件较大的偏位。3。4及搅拌桩槽壁加固垂直度控制不够，仍可能造成侵限主体结构.地连墙墙身夹泥层原因分析泥块或混合物被钢筋及接驳器,预埋件、钢片保护层挡住,从而夹泥、窝泥.导管埋深不够，上下振动时导管脱离砼面，造成砼断层，形成夹泥层,造成严峻的质量问题。墙身接头处涌水、涌泥原因分析接头处夹泥层过多，开挖后墙体外侧泥水从墙缝中涌出。3。7槽壁局部坍塌，成槽机磕碰,冲击钻磕碰槽壁,造成平整度差，搅拌桩加固槽壁垂直度偏差大，上一幅地连墙工字钢接头槽内的砼未清理到位,造成墙体错位大,开叉.墙身声测管，测斜管堵塞原因分析塞。3。9窝，麻面,砂浆多的地方强度不足。四、缺陷修补目标地下工程渗漏水治理遵循“因地制宜、堵排结合、刚柔互助、综合治理”的原则。5。1（1）渗水处理凿除松动的混凝土块体，不得大面积凿除混凝土。注浆材料采纳水泥浆和水玻璃液组合的双液浆.表层抹面防水采纳耐久性防水涂料。施工方式03m无松动块体，无钢筋伸出。0.5—0。7m花型布置.水从注浆嘴流出。混凝土中的水不得从面上渗漏，而只能从注浆嘴流出。堵。⑥做水压试验检查注浆效果，注浆完成后拆管堵管.2010】542(2）涌砂、涌泥处理堵.5。2（1)地下连续墙鼓包处理是上部覆土或杂物,防止人工破除时振动杂物掉落伤及人员；随后测量班复核地连墙超限数值,并用红色喷漆喷涂凿除范围。同时依据鼓包高度必要时搭设脚手架或支架，支员。(2)地下连续墙漏筋处理钢筋周围破坏的混凝土，钢筋采纳无机防水涂料（水泥基渗透结晶型防水涂料）涂层进抹面要用防水砂浆（聚合物防水水泥砂浆)进行修平。5。3植筋要求15d(钢筋直径)，保持孔洞顺直，深度控15d+20mm.钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理洁净，做到孔内无明显浮动颗粒，然后进行擦洗，使孔内达到清洁干燥.把事先调配好的结构胶（双组份结构胶)注入孔内，使胶体占孔体积的80％，边旋转边插入孔底，以少量胶体溢出孔口为宜，以保证充分填充密实.间禁止扰动。Φ32钢板与钢筋塞孔焊，并与原有钢板焊接。5。4测量出地连墙侵占结构边线距离。现场施工人员测量结果，用红油漆划线标识。沿着桩身红油漆标识部位采纳风镐垂直桩身方向钻孔,严格控制钻孔深度，然后切伤钢筋。110cm（按外放后标准）C203cm。抹平利于防水层施工。c、随土方开挖进度及时处理,必要时利用伸缩式液压平台.217cm除采纳以上处理方式之外，需对外露钢筋网进行处理:a、清晰表面浮渣清水清洗b、采纳环氧树脂砂浆封闭外露钢筋网，同时找平基层（环氧树脂砂浆，试验室提供协作比）317cma、不能轻易割除钢筋网片，确定需割除钢筋，在割墙体钢筋以前，必需完成侵界墙加强基坑监测。凿除混凝土厚用Φ25钢筋水平拉接侵界墙体两侧墙体钢筋，钢筋间距保证侵界范围在最短时间封闭。5。5石混凝土填堵，再注双液浆。5。6墙体开叉，表面平整度差，若不侵限，用风镐凿除错台或小鼓包，喷射3cmC20墙体开叉，表面平整度差，若不侵限，用风镐凿除错台或小鼓包，喷射3cmC20喷射混凝土磨平处理。若侵限，凿除砼至设计墙身位置，再喷射砼抹平.混凝土磨平处理。若侵限，凿除砼至设计墙身位置，再喷射砼抹平.5.7测斜管堵塞严峻的重新钻孔，再安装测斜管。5。8六、施工工艺6.1611施工工艺流程渗漏部位确定渗漏部位确定绘制展开图渗漏原因分析确定堵漏方案渗漏部位清理封堵、钻孔管压浆缺陷修复6—1堵漏施工工艺流程612施工方式1、连续墙渗漏水较小情况实,捂住直至双快水泥发热凝固即可。若连续墙墙缝漏水较大时，需采纳注浆堵漏法：8～14mm,6-2渗漏缝钻孔6-2渗漏缝钻孔其主要原则如下：以达到导水性好.一般情况下，水平裂缝宜沿缝下向上造斜孔；垂直裂缝宜正对缝隙造直孔.10～20cm50～100cm。（气）嘴，另一嘴为注浆嘴。如单孔漏水亦可顶水造一孔,埋一个注浆嘴。压环式注浆嘴插入钻孔后，用扳手转动螺母,即压紧活动套管和压环，使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧,使注浆嘴与孔壁联结坚固.同时观察封堵情况和各孔连通情况，以保证灌浆正常进行。（3)安装与检查安装并检查灌浆机具，以确保在灌浆施工中的安全使用。（4)注浆选其中一孔注浆(一般选择在较低处及漏水较大的注浆嘴）到不再进浆时，停止压浆,立刻关闭注浆嘴（为防止浆液回流，堵塞注浆管道，应先关闭注浆嘴的阀门,再停止压浆)。（5）效果观察要时可重复注浆.2、连续墙较大渗水、涌砂、湧泥情况结合了本段地质条件和水位情况。对渗水处作如下处理：发觉漏水点，在渗水接缝处采纳砂袋、透水性能较好的土工织物进行深部充填、捣实，靠近孔口侧利用条状砂袋码齐，直到孔口彻底封好为止.封堵经过中，应分层设置0m)将水导出.设置坑内降水井将水位降2在地表距渗漏水连续墙外侧5m处设置两眼降水井，进行坑外降水降压。在连续墙外侧施做深孔和袖阀管注浆加固，同时在施工经过中加强监测。深孔注浆4m，进行双液注浆，直21m,0。8m.2m,50cm处开头布设.（1)注浆孔布置50cm1m，0.8m。加固深度范20m,2m。详细依据现场实际为准。（2）注浆参数注浆参数。注浆设计参数表6-1序号参数名称参数值备注1横向加固范围2.52纵向加固范围注浆加固深度入底板不小于2m3注浆孔间距1m（纵）×0.8m（横），梅花型布置4注浆终压0。2～0。5MPa(依据地质情况调整)5扩散半径0。75m6注浆速度10～20L/min7袖阀管48mm，壁厚3。3mm,节长4m8注浆量每延米注浆量控制在0。25~0。5m3(2）注浆参数浆材料在地层中胶结化性能,注浆材料采纳一般水泥-水玻璃双液浆.水泥-水玻璃双液60-120s行浆液种类和配比的选择、调整.注浆工作开头前应提前制备好所用的水泥浆和水玻璃2。（35~45）Be于10分钟，注浆前，浆液应充分搅拌均匀.注浆时注浆量需达到设计要求或孔洞充满为0。2～0.5MPa（依据现场条件计算).浆液配比参数表浆液配比 备 注序号 浆液名称1 一般水泥—水玻璃双液浆

W:C(水灰比）（0.8～1):1

C：S（体积比）1:（0.3～1）

原材料：水玻璃浓度45Be2。4~2。8；P.O42。5。下道工序施工，施工期间观测仍需继续已得证不会影响主体结构施工质量。6。2基面处理施工工艺（含鼓包和漏筋修复)621基面处理（含鼓包和漏筋修复)施工工艺流程鼓包或漏筋部位确定鼓包或漏筋部位确定鼓包和漏筋原因分析确定修补方案缺陷部位清理缺陷修复图6—3 基面处理（含鼓包和漏筋修复）施工工艺流程6.2.2基面处理施工方式（含鼓包和漏筋修复)1、地下连续墙鼓包凿除施工方式1.0m杜绝出现因鼓包破除不及时而形成悬空造成安全隐患的现象。2、地下连续墙漏筋修复施工方式（1)对漏筋面进行凿毛、清理,高压风、水清洗；中粗砂拌制；（3)C20水板基面验收的要求。七、施工材料7。1711注浆堵漏材料1、水泥2、水玻璃采纳浓度40～45Be′的水玻璃.71.2无机堵漏材料(双快水泥）注浆材料快凝快硬硫铝酸盐水泥作用：堵漏、加固（％）凝聚时间净浆抗压强度(Mpa）膨胀率（％)初凝－终凝2－67－91（％）凝聚时间净浆抗压强度(Mpa）膨胀率（％)初凝－终凝2－67－91282835＞30＞45＞0。0231Mpa7。27.2。1机械设备配备表7—3 机械设备配备表序号名称规格型号单位数量1风镐G80台122风钻YT—28台43注浆机台34喷锚机台272.2施工人员配置

表7-4 施工管理人员配备表序号工种人数备注1鼓包破除队162注浆工123喷锚工104普工105合计488。1“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”。家及当地政府颁发制定有关法律、法规以及规章制度、乡规民约、治安管理条例。安全保证措施健全安全保证体系做到工前有布置，工中有落实,工后有讲评。定期检查、突击检查和格外检查相结合实对安全工作进行全天候监控，并将岗位责任制与经济挂钩,形成上下齐抓共管的安全管(2）加强安全生产教育1）利用墙报、标语、会议、学习等形式，在工地办公室和施工现场展示“施工现场安全规则指南”，对进场施工人员进行安全生产教育，使各级领导和宽敞员工真正认法规.并以此为依据确定其上岗资格。电工、焊工、起重工等格外工种除进行一般的安全教育外，还须经过劳动行政防治学问教育。产中安全隐患，并制定相应防范措施。（3)加强施工现场安全检查1进行检查.加强安全生产的组织领导，每