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文档简介

5。关键部位的施工方案PLCDCSPLC、DCS日常维护日常维护是整套系统稳定牢靠运行的基础，其主要的维护工作内容如下:20~25变化导致PLC、DCSUPSPLC、DCS停电导致硬盘、卡件的损坏。PLC、DCS地电阻应当小于各厂商PLC、DCS消退电磁场对PLC、DCS(5）做好防尘工作，现场与把握室合理隔离，并定时清扫,保持清洁，防止粉尘对元件运行及散热产生不良影响。做好把握室、操作室内防鼠工作，避开老鼠咬坏电缆、模块等设备。PLC、DCS是否运行正常，并定期加油润滑。软件的备份管理，应用软件（数据库）好记录；数据库的修改必需要保存到工程师站，还应保存到其他备份硬盘或光盘上.(8各级权限的设置；严禁使用非PLC、DCS（9）查看故障诊断画面，是否有故障提示；通过运行等、故障指示灯检查主控卡及各模块是否运行正常。（10)检查把握主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好,实时监控工作是否正常。（11）系统上电之前，应检查通信接头不能与机柜等导电体相碰，互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起，以免烧坏通信网卡。预防性维护有方案地进行主动性维护，保证系统及元件运行稳定牢靠，运行环境良好准时检测更换元器件，消退隐患。每年应利用系统短停或大修进行一次预防性的维护,以把握系统运行状态,消退故障隐患。大修期间对PLC、DCS系统应进行彻底的维护。内容包括:源箱等部件的灰尘清理。系统供电线路检修。并对UPSCOMSCOMSCOMS据丢失的状况时，应整批更换主机板的COMS检查把握器、计算机等的工作负荷是否有上升现象。(7）检查测试PLC、DCSPLC、DCS遵守PLC、DCS系统在发生故障后应进行被动性维护,主要包括以下工作.PLCDCSDCS24VDC24VDC稳压电源等。（5）当某一生产状态特别或报警时，我们可以先找到反映此状态的仪表，然后顺着信号向上传递的方向，用仪器逐一检查信号的正误,直到查出故障所在。(6)当消灭较大规模的硬件故障时，最大的可能是由于DCS系统环境维护不力而造成的系统运行故障，除当时实行紧急备件更换和系统清扫工作外，还要准时和厂家取得联系，由厂家专业技术支持工程师进一步确认和排解故障。对于PLCDCS维护人员应依据系统配置和生产设备把握状况，制定科学、合理、可行的维护策略和方式方法,做到预防性

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