中央空调维护保养服务投标方案（技术方案）

中央空调维护保养服务投标方案

目录

第1章服务方案..................................8

1.1项目概况.....................................8

1.1.1空调维护保养的重要意义及必要性...........8

第2章空调维保技术方案.........................11

2.1.技术措施总则................................11

2.1.1维护保养计划及服务承诺.................11

2.2维护保养内容...............................13

2.2.1空调主机...............................13

2.2.2空调水泵预防性保养内容.................15

2.2.3风机盘管保养内容.......................16

2.2.4新风机保养内容.........................17

2.2.5螺杆机维护保养.........................18

2.2.6循环水系统.............................19

2.3保养方案...................................21

2.3.1水系统的保养...........................21

2.3.2盘管风机的保养.........................21

2.3.3冷却塔的保养...........................21

2.3.4管道系统的保养.........................22

2.3.5泵体的保养.............................22

2.3.6电机的保养.............................23

2.3.7相关阀门、管道及附件的保养.............23

1

2.3.8控制柜的保养...........................23

2.3.9中央空调及附属设备的年保养维护要求.....24

2.3.10风机的保养规程.......................24

2.3.11空调新风机组维护保养规程...............25

2.3.12空调设备运行及维护保养.................26

2.3.13风管系统常见问题和故障的分析与解决方案28

2.3.14风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法30

2.3.15阀门常见问题和故障的分析与解决方法....32

2.3.16水系统常见问题和故障的分析与解决方法..34

2.3.17夏季室温降不下来的原因分析与解决方法.35

2.3.18夏季室温偏低的原因分析与解决方法......38

2.3.19风机常见问题和故障的分析与解决方法……40

2.3.20水泵常见问题和故障的分析与解决方法……43

2.3.21冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法.47

2.3.22中央空调安全事故应急处置...............51

2.4分项工艺流程...............................59

2.4.1服务主旨...............................59

2.4.2服务核心价值...........................59

2.4.3维保服务管理方案.......................61

2.4.4设备设施维修...........................62

2.4.5空调机房及配电室卫生管理...............62

2.5清洗方案...................................63

2.5.1空调清洗方案...........................63

2.5.2清洗工艺流程...........................63

2

2.5.3主管道清洗/消毒程序.....................67

2.5.4支管道清洗/消毒程序.....................74

2.5.5风机盘管清洗程序.......................75

2.5.6空气处理机组(风机房)清洗/消毒程序....76

2.5.7变风量末端清洗流程.....................77

第3章安全施工保证措施.........................79

3.1安全管理方案...............................79

3.1.1安全用电措施...........................79

3.1.2安全用火措施...........................83

3.1.3劳动保护措施...........................85

3.1.4特殊工种安全操作规程...................88

3.2安全管理人员岗位责任.......................92

3.2.1项目经理职责...........................92

3.2.2项目技术负责人职责.....................92

3.2.3专职安全员职责.........................92

3.2.4项目技术部职责.........................93

3.2.5物资设备部职责.........................93

3.2.6办公室职责..............................94

3.2.7维保人员职责...........................94

3.3实施现场安全技术管理.......................96

3.3.1安全施工教育培训制度...................96

3.3.2安全组织风险管控.......................98

3.3.3消防保证措施...........................99

3.3.4做好安全工作交底.......................104

3

3.4防护、防范措施.............................107

3.4.1安全管理制度...........................107

3.4.2安全事故预防措施.......................108

3.4.3火灾、触电、污染等预防措施.............109

第4章组织管理与风控保障.....................123

4.1组织管理...................................123

4.1.1项目组织架构..........................123

4.1.2工作职责划分.........................123

4.1.3服务期间人员管理.......................131

4.2风控保障...................................134

4.2.1风险...................................134

4.2.2风险管理组织机构与风险管理.............134

4.2.3抵抗风险措施...........................139

第5章服务承诺.................................142

5.1服务承诺...................................142

5.2服务质量保证措施..........................145

5.2.1质量目标.............................145

5.2.2质量保证体系...........................146

5.2.3质量管理制度...........................146

5.2.4中央空调维保服务原则...................149

5.2.5对工人素质的控制策略...................150

5.2.6维保服务管理方案.......................151

5.2.7质量保证措施.........................151

第6章应急处理方案...........................154

4

6.1.1成立设备突发性故障指挥领导小组.........154

6.2施工现场伤亡事故预防方案及处理预案.........155

6.2.1预防施工现场伤亡事故方案...............155

6.2.2施工现场伤亡事故应急处理预案...........156

6.2.3机械事故预防方案及处理预案.............157

6.2.4防止高空坠落的紧急预案.................160

6.2.5触电急救预案...........................164

6.2.6火灾、爆炸事故应急措施及预案...........166

6.2.7发生物体打击事故应急措施及预案.........168

6.2.8恶劣天气应急措施及预案.................169

6.2.9疫情防控措施...........................169

第7章培训方案.................................178

7.1安全文明生产责任制培训.....................178

7.1.1项目经理..............................178

7.1.2项目生产副经理.......................179

7.1.3质检部长..............................181

7.1.4施工管理员安全生产责任制...............181

7.1.5安全员安全生产责任制...................182

7.1.6工区(班组)长安全生产责任制...........183

7.2安全文明教育培训...........................185

7.2.1年度安全生产教育培训计划...............185

7.2.2安全教育的形式和内容...................185

7.2.3三级教育的主要内容.....................186

7.3安全生产规章制度和操作规程培训.............188

5

7.3.1总经理安全生产责任制...................188

7.3.2副总经理安全生产责任制.................189

7.3.3项目部安全生产责任制...................189

7.3.4技术部安全生产责任制...................191

7.3.5财务部安全生产责任制...................191

7.3.6项目经理安全生产责任制.................191

7.3.7工人安全生产责任制.....................192

7.4设备人员培训...............................194

7.4.1外围设备.............................194

7.5设备知识培训...............................195

7.5.1冷冻水补水定压装置培训.................195

7.5.2空调系统培训...........................195

7.5.3冷却塔培训...........................195

7.5.4工艺冷却循环水系统培训.................196

第8章备品备件方案............................197

8.1备/配件支持计划...........................200

8.1.1总则...................................200

8.1.2备品备件、专用工具和仪器定额确定.......200

8.1.3备品备件的管理.......................201

8.1.4备品备件的维修.......................201

8.1.5备品备件升级.........................201

8.1.6备品备件的价格政策及换算公式...........202

8.1.7备品备件的供应时间保障.................202

8.1.8误期赔偿.............................202

6

8.2服务期内设备备品备件清单...................203

8.2.1螺杆机常用备品备件价格表...............203

8.2.2冷却塔常用备品备件价格表...............203

8.2.3组合式空调器常用备品备件价格表.........204

7

第1章服务方案

1.1项目概况

中国XXXX校区体育馆中央空调主机、末端及冷却塔维

护保养。

预算单价

预算总价

项目名称(人民币/万元/

(人民币/万元/3年)

年)

中国XX体育馆空调

14.844.4

维护保养服务

注：1.超过对应的预算金额作无效投标处理。

2.服务期：三年，合同一年一签，经采购人考核合格，

可续签下一年度合同。中标人若在履行合同期间出现失信行

为或考核不合格，采购人有权拒签下一年度合同。

1.1.1空调维护保养的重要意义及必要性

中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。空调经

过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机

散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题：腐蚀：

空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普

通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越

长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于

穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀

的存在使设备的使用寿命大为缩短。

8

结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等

换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下

降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加消耗量

上升，严重时增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、

腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成

的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热

交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。

所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。所以中央空调

系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制

冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导

致运行费用增加。

为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调

系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除

水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：节约能

源、降低运行成本。在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程

中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调

机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后

用电或燃料消耗将增加30%。及时地化学清洗，可以延长使

用寿命，减少设备折旧使用费。减少事故停机，改善制冷效

果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。

同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从

而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善

9

了制冷效果，使系统安全高效运行。

10

第2章空调维保技术方案

2.1技术措施总则

1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制

度，建立岗位责任制，熟悉施工现场及有关技术要求，做好

技术交底工作。

2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部

分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，

层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全

体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作

的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

3、制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反

馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制

各分部分项工程质量。

4、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”

和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产

品质量。

2.1.1维护保养计划及服务承诺

(1)我公司会对空调系统中的空调主机及系统设备

(如：冷冻水泵)运行季节巡检；

(2)我公司会对空调系统中的末端设备(如：新风机、

风机盘管等)运行季节巡检，冷热交换季节清洗风机盘管、

新风机回风滤网一次

11

(3)我公司会对应急维修服务：中央空调系统及设备

运行出现故障时，接报修电话后1小时内赶到现场，排除故

障或采取相关应急措施，直至恢复正常运行(设备零部件损

坏，需加工或更换除外);

(4)凡维保过程中由于我公司维保工作人员工作失误

导致配件损坏、设备损坏，所需修复或更换的，所有费用由

我公司负责。

(5)我公司保证在接到甲方报修电话后，1小时内到达

现场，紧急情况1小时内到达现场，当天故障当天解决(涉

及配件采购周期的除外)。

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2.2维护保养内容

2.2.1空调主机

(1)供冷和供热季节启动前的准备和检查

我公司会对供冷及供热季节运行前须进行下列各项检

查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：

①配合检查辅助设备的运行状况；

②检查加热器、油温和润滑系统；

③检查和测试所有的运行和安全控制；

④检查确认电压和启动器运行正确；

⑤启动机组，标定控制和变送器；

⑥检查确认过冷器和过热器配置正确；

⑦机组稳定后，记录运行条件；

⑧同操作人员一起，温习操作步骤。

⑨对风冷冷凝器须增加下列各项检查：

●去除机组周围和内部的脏物；

●检查冷凝器盘管是否堵塞，建议清洁盘管；

●检查并拧紧电气接头；

●检查及润滑风机及电机轴承；

●启动后，检查风机和风机电机的运行状态。

⑩对于供热季节，还要检查融霜探头和四通阀是否正

常。

(2)运行季节检查

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我公司会进行下列各项检查，确保机组在整个供冷和供

热季节都运行高效，可靠：

①检查确认通常的运行条件和运行状态；

②记录运行状态，并进行数据分析，找出不合理的地方；

③按要求调节运行控制；

④检查确认油位和制冷剂量充注正确；

⑤检查油温和曲轴箱加热器；

⑥检查启动器、继电器和控制元件；

⑦检查风冷冷凝器风机和电机运行状态；

⑧与操作人员一起温习操作步骤，查看用户记录。

(3)设备停机检查和预防性保养

停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评

价设备的状态，为下一个供冷或供热季节的运行作好准备：

①用兆欧表测量电机绕组电阻，并记录好；

②检查压缩机的油位，按要求补充润滑油，并进行油的

酸碱度测试；

③进行泄漏测试，并修理泄漏部位，如有必要，按要求

补充制冷剂；

④检查曲轴箱加热器，确认运行正常；

⑤更换干燥过滤器；

⑥拧紧接触器和电机端子箱内的电源线；

⑦清洁所有连接接头，如有必要按要求更换；

14

⑧检查所有继电器、运行控制装置和安全保护装置；

⑨检查确认所有控制装置、安全保护装置、卸载装置和

外部联锁跨接装置；

⑩检查确认压缩机的吸气和排气阀完好。

2.2.2空调水泵预防性保养内容

(1)运行季节启动前准备和检查

①检查和清洗水泵管路的过滤器，清洁设备。

②检查水泵的密封件，有必要时更换。

③根据压力表指示调节适当的压差以满足系统需要。

④检查马达—水泵的连轴装置及同心度。

⑤检查确认控制电气装置性能及状况良好。

⑥根据需要更换或维修有关坏损部件。

(2)运行季节检查

①测量泵体运行温度、振动异响，发现问题及时处理。

②检查调节水泵的压差及阀门的开启度，有必要时清洗

过滤器。

③校核水泵同马达连轴器的同心度。

④检查水泵的密封件，有必要时更换密封填料或轴封。

⑤检查记录水泵的电压、运行电流；

(3)每年度的设备停机检查和预防性工作

①清洗水泵水路的过滤网。

②马达绝缘测试并记录，马达按厂家要求加润滑脂。

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③检查叶轮及密封的磨损情况，有必要时更换。

④校正压力表、温度计的准确性能，必要时更换。

⑤检查调校连轴器的连接状态及同心度，紧固地脚镙

栓。

⑥控制电气装置检测及维护。

⑦清洁设备，做好设备的防腐、防尘处理工作。

2.2.3风机盘管保养内容

(1)运行季节使用前准备和检查

①清洗滤网及盘管翅片；

②紧固所有固定螺丝、钉；

③检查排水管路，并确认畅通；

④检查室内温控及风机的三档风速；

⑤检查运行噪音及振动情况并处理；

⑥检查电机绝缘及直流阻值；

⑦根据需要更换或维修有关坏损件；

(2)运行季节检查

①检查室内温控及风机的三档风速；

②检查运行噪音及振动情况；

③根据需要更换或维修有关坏损件；

④根据具体情况定期清洗滤网；

⑤检查冷凝水排水情况；

⑥检查电机运行电流；

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⑦检查电机绝缘及直流阻值

⑧检查盘管软接密封

2.2.4新风机保养内容

(1)运行季节启动前准备和检查

①清洗新风机滤网、表冷器；

②检查箱体的气密性及水路的密闭性；

③检查排水管路并确认畅通；

④检查风机马达绝缘阻值是否达标并处理、检查供电电

压在容许的范围；

⑤检查皮带松紧并调整或更换皮带在正常状态；

⑥检查风机皮带盘和电机皮带盘同心度；

⑦检查风阀动作是否灵活，润滑传动部位；

⑧检查及确认电气控制装置性能良好；

⑨检查和调整弹簧减振器，紧固马达及风机的紧固螺

丝；

⑩检查运行电流在额定电流以下运行；

(II)根据需要更换或维修有关坏损部件。

(2)运行季节检查

①检查确认电气控制部分功能良好；

②检查马达电压及运行电流，确认符合要求；

③根据需要检查风机皮带和皮带轮，必要时更换；

④检查风柜滤网的状态，有必要时清洗(清洗时间间隔

17

根据具体情况定);

⑤检查风柜运行时的噪音及振动情况，必要时进行检

修；

(3)每年度设备停机检查和预防性工作

①检查和调整弹簧减振器，紧固马达及风机的紧固螺

丝；

②检查风机出口软接；

③检查皮带、皮带轮磨损情况，根据需要更换，调整皮

带张力及皮带轮平整度；

④检查及润滑风机及马达的轴承；

⑤检测马达绝缘并记录；

⑥电气控制装置检测及维护保养工作；

⑦检查箱体的气密性及水路的密闭性。

2.2.5螺杆机维护保养

A:电器控制系统

1.检查主机内部电器连接，电缆、控制及三相安全情

况；

2.检查调整所有微型处理机的设定值；

3.检查机组运行时的各种数据是否正常，如有异常及

时调整；

4.用欧姆表测定压缩机电机绕阻阻值；

5.检查压缩机接触器触点，并对电器柜内各接线端子

18

进行紧固；

6.检查压缩机增载卸载运行功能；

7.检查加热带运行是否正常；

8.检查、调整节流机构运行状况；

9.检查机组的安全保护和运行控制是否正常，包括微

机的外部输入指令检查；

10.检查并整定各压力开关设定值；

B:制冷系统

1.检查吸、排气压力是否正常并调整；

2.检查确认制冷剂是否需要补充，若有缺失，及时补充；

3.检查机组有否泄漏点并及时予以焊接或修复；

4.更换干燥过滤芯；

C:水系统

1.配合现场工作人员检查供水系统各组件运行情况(包

括水泵、水流开关并注意进出水压是否保持在技术范围内);

2.根据实际情况对冷凝器化学或物理清洗；

D:润滑系统；

1.检查机组供回油系统运行是否正常；

2.根据油质状况进行定期的压缩机润滑油更换工作；

3.根据机组运行情况进行定期的过滤器更换工作；

2.2.6循环水系统

循环水系统常温动态循环清洗。工作步骤如下：

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①技术人员配合甲方人员找到补水点(最高点)所有排

污阀及其它阀门等的位置。

②检查水泵、阀门、管件等处是否有漏水现象，确保系

统无泄漏。确认设备管网系统的材质成份。

③清洗末端部分及水过滤器，确保无堵管现象。

④向建立的清洗系统和被清洗设备注入清水，开泵循环

冲洗。一是检查清洗循环系统运转是否正常；二是清洗掉设

备中未附着的杂质。

⑤排去污水，注意边排边补的操作。

⑥清洗水过滤器。

6)电器系统

①清理各电控箱，保持电控箱内部清洁。

②检查各电线、保护套、元器件接头是否存在老化、松

动、脱落现象。

③检查交流接触器、热继电器是否存在解除不良、短路

等故障。

④检查电控部分内部电器元件是否存在值偏移，机组运

行参数是否存在丢失、错乱等情况。

⑤检查感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护

器等控制元件是否工作正常。

20

2.3保养方案

2.3.1水系统的保养

1、检查冷却水塔冷却水是否清洁，若不清洁应全部更

换；

2、清洗冷却水塔、塔盘；

3、清洗冷却水管上的过滤器；

4、在冷却水系统中根据水质监测情况加入缓蚀剂；阻

垢剂(外委进行。)

5、检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常；

6、检查系统阀门有无渗漏，清洁系统设备的表面。

7、在冷冻水系统中监测软化水水质情况。检查软化水

系统。

2.3.2盘管风机的保养

1、检查风机盘管电机运转情况，风机传动部位注油。

2、检查风机盘管控制电动调节阀和温控开关。

3、检查风机盘管水循环情况、二通阀是否正常。

4、检查风机盘管过滤网，并做清洗工作。

5、检查风机盘管接水盘是否干净、无污物冷凝水管是

否通畅。

6、检查风机盘管吊件、风口连接等处是否稳固。

7、检查风机盘管管路保温层是否有破损或脱落。

2.3.3冷却塔的保养

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1、风叶螺柱紧固，检查转动时是否振动，刮塔壁。

2、齿轮箱油位检查、补油，皮带及皮带轮检查，轴承

温升检查并补加润滑油。

3、检查布水装置是否有异物堵塞情况。

4、塔盘、塔体倾斜校正。

5、检查水塔补水装置是否正常。

6、每年运行前检测风扇电机绝缘情况。

7、检查填料使用情况是否有堵塞或破损。

8、检查冷却塔管路及结构架、爬梯等锈蚀情况，及时

进行处理。

2.3.4管道系统的保养

1、阀门漏水检修，保温层修补。

2、冷却水管道加药除垢、除水藻。

3、冷水管道加药除水垢。

4、外表去锈刷漆。

2.3.5泵体的保养

1、检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确

清晰、外观整洁、油漆完好。

2、补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。

3、检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳

填料。

4、联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

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5、紧固机座螺丝并做防锈处理。

6、生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴

器两端轴承进行清或更换。

2.3.6电机的保养

1、外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。

2、拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测

试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆

欧。

3、电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

2.3.7相关阀门、管道及附件的保养

1、各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。

2、单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。

3、压力表指示准确，表盘清晰。

4、管道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整

无脱落。

5、点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正。

2.3.8控制柜的保养

1、断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止

按钮动作应灵活可靠。

2、检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完

好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。

3、清洁控制柜内外灰尘。

23

4、合上总电源，检查电源指示应正常。

5、保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否

正常。

6、观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表

指示正常，控制柜各电器无不良噪音。

2.3.9中央空调及附属设备的年保养维护要求

1、冷冻机运行正常，控制系统灵敏、安全，对设备进

行内部清洁，润滑，局部解体检查修理外委进行；

2、变风量空调器各部位清洁，保持畅通、严密，保温

良好；

3、各种泵体运转正常，无泄漏；

4、电气控制设备箱内无积灰，各种电器装置固定牢固，

绝缘性能好，无爬痕、碳化现象，且操作灵敏；

5、各种阀门开关自如；

6、冷却塔维保后次年能正常运行；

7、分水器、集水器压力表以及温度计计量准确；

8、膨胀水箱水质干净，箱体无积垢；

2.3.10风机的保养规程

1、保养前应先断开风机主电源，并挂上标示牌。

2、手摇转动风叶，观察转动情况，调节好皮带的松紧

度或连轴器间隙和对中度。

3、检查各接合面的垫片和填料密封，必要时予以更换。

24

4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面，遇风叶表面油

污较多时，要用洗洁剂浸泡刷洗。

5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构

使之动作灵活可靠。

6、检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，

检查电机接地是否良好。

7、检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线

端子。

8、检查风阀传动机构是否灵活可靠，电线有无破损，

电线接头紧固是否良好。

9、合上风机主电源，检查电源指示是否正常。

10、调整皮带盘及皮带。

11、开机试运转半小时，观察各仪表指示灯指示应正常，

运转无异响。

2.3.11空调新风机组维护保养规程

1、检查机组运行状态。

2、检查机组电源控制箱。(三速开关、转换开关、指

示灯等)

3、查新风阀、电磁阀控制是否灵敏。

4、查电机运转情况及绝缘情况。

5、查过滤网是否清洁。

6、检查机组管路压力表、温度计的显示数值是否正确。

25

阀门有无滴漏现象。如发现问题及时修复或更换。

2.3.12空调设备运行及维护保养

一、离心式机组操作规程

1、开机前的检查

检查电源电压的指示是否在额定值的+、-10%范围内；

检查油位是否超过低位视镜，油温为60摄氏度-63摄氏

度

检查导叶是否为关闭，控制位是否在自动上；

检查冷冻水温度设定值是否为7摄氏度；

检查主电机电流限制设定值是否在100%的位置；

控制屏的各种显示是否正常。

2、开机

启动冷冻水泵

启动冷却水泵

启动冷却塔风扇

启动压缩机(主机)

3、停机

关闭导叶(减载停机)

停压缩机

停冷却塔风扇

停冷却水泵

停冷冻水泵

26

二、空调统设备运行的重点巡查内容

1、冷水机组

压缩机运转平稳，无异常响声；

电气，自控系统流动作正常；

各水管接头和阀门不漏水；

各阀门开度位置合适；

各管道五异常振动；

基础减震装置及进出水口软接头的减震效果良好。

2、水泵

电机温升正常无异味；

轴封(盘根)不漏水；

无异常噪声和振动；

各配管接头和阀门不漏水；

各阀门开度位置合适；

轴承不缺油，温度不超过80摄氏度；

基础减震装置及进出水口软接头的减震效果良好。

3、冷却塔

进风百叶和风机保养罩上无杂物阻碍空气流通；

各配管接头和阀门不漏水；

集水盘的水位适中，无少水和溢水现象；

浮球阀动作灵活，出水正常。

风机运转平稳，无异常噪声和振动；

27

风机皮带松紧合适，无明显磨损；

布水器(配水槽)孔眼五堵塞现象；

水流通过填料疏密均匀，无偏流想象，无杂物堵塞；

4、膨胀水箱

水箱的水位适中，无少水和溢水现象；

各配管接头和阀门不漏水；

浮球阀动作灵活，出水正常。

2.3.13风管系统常见问题和故障的分析与解决方案

问题或故障原因分析解决方法

1.法兰连接处不严1.拧紧螺栓或更换

密橡胶垫

漏风

2.其他连接处不严2.用玻璃胶或万能

密胶封堵

1.粘结剂实效1.重新粘贴牢固

2.拆下保温棉，重

保温层脱离管壁2.保温钉从管壁上

新粘牢保温钉后

脱落

再包保温棉

1.先解决漏风问

1.被保温风管漏风

题，再更换保温层

保湿层受潮

2.保温层或防潮层2.受潮或含水部分

破损全部更换

风阀转不动或不1.异物卡住1.除去异物

28

灵活2.主动连杆接头生2.加煤油松动，并

锈加润滑油

1.安装或使用后变

1.校正

风阀关不严形

2.制造质量太低2.修理或更换

风阀活动叶片1.控制手柄不能定

1.改善定位条件

不能定位或定位位

后易松动、位移2.活动叶片太松2.适当紧固

提高送风温度，使

送风口结露甚至送风温度低于室内其高于室内空气露

滴水空气露点温度点温度2—3摄氏

度。

1.开大风口调节阀

1.送风速度过大

或增大风口面积

送风口吹风感太2.送风口活动导叶

2.调整到合适位置

强位置不合适

3.送风口型式不合

3.更换

适

1.支风管或风口阀

1.开大到合适开度

有些风口处风量门开度不够

过小2.加大管截面或提

2.管道阻力过大

高风机全压

29

3.风机方面的原因3.检查维修或更换

2.3.14风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障原因分析解决方法

1.送风档位设置不

1.调整到合适档位

当

2.过滤网积尘过多2.清洁

风机旋转但风量

3.盘管肋片间积尘

较小或不出风3.清洁

过多

4.电压偏低4.查明原因

5.风机反转5.调整接线相序

1.温度档位设置不1.调整到合适档

当位

2.开盘管放气阀

2.盘管内有空气

吹出的风不够冷排出

(热)3.供水温度异常3.检查冷热源

4.开大水阀或加

4.供水不足

大支管径

5.盘管肋片氧化5.更换盘管

1.风机轴承润滑不1.加润滑油或更

好或损坏换

振动与噪声偏大

2.风机叶片积尘

2.清洁或更换

过多或损坏

30

3.风机叶轮与机3.消除摩擦或更换

壳摩擦风机

4.出风口与外接风

管或送风口不是软4.用软连接

连接

5.盘管和接水盘与

供回水管及排水管5.用软连接

不是软连接

6.风机盘管在高

6.调到中、低档速

速档下运行

7.固定风机的连接

7.紧固

松动

8.送风口百叶松动8.紧固

1.接水盘溢水

1)用吸、通、吹、

1)排水口(堵塞)

冲等方法疏通

2)排不出水或排水2)加大排水管坡度

漏水不畅或管径

2.调整，使排水口

2.接水盘倾斜

处最低

3.放气阀未关3.关闭

4.各管接头连接不4.连接严密并紧固

31

严密

1.过滤网破损1.更换

2.机组或风管内积

2.清洁

尘太多

3.风机叶片表面锈

有异物吹出3.更换清洁

蚀

4.盘管翅片氧化4.更换盘管

5.机组或风管内保

5.修补或更换

温材料破损

1.机组内贴保温材

料破损或与内壁脱1.修补或粘贴好

机组外壳结露

离

2.机壳破损漏风2.修补

1.外接管道水平坡

1.调整坡度〉或=8%

凝结水排放不畅度过小

2.外接管道阻塞2.疏通

接水盘底部保温层

接水盘结露修补或粘贴好

破损或与盘底脱离

2.3.15阀门常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障原因分析解决方法

1.阀芯与阀座之

阀门关不严1.清除

间有杂物

32

2.阀芯与阀座密2.研磨密封面或更

封面磨损或有伤痕换损坏部分

1.阀盖旋压不紧1.旋压紧

2.阀体与阀盖间

阀体与阀盖间有渗2.加厚或更换

的垫片过薄或损坏

漏

3.法兰连接的螺栓

3.均匀拧紧

松劲不一

1.填料压盖未压

1.压紧、压正

紧或压得不正

填料盒有泄漏

2.填料装填不足2.补装足

3.填料变质失效3.更换

1.填料压得过紧1.适当放松

2.阀杆或阀盖上

2.更换阀门

的螺纹磨损

3.阀杆弯曲变形

3.矫直或更换

阀杆转动不灵活卡住

4.阀杆或阀盖螺

4.清除

纹中结水垢

5.阀杆下填料接

5.清除腐蚀产物

处的表面腐蚀

止回阀阀芯不能开1.阀座与阀芯粘住1.清除水垢或铁

33

启锈

2.清除铁锈，使之

2.阀芯转轴锈住

活动

1.阀芯被杂物卡

1.清除杂物

止回阀关闭不严住

2.阀芯损坏2.更换阀芯

2.3.16水系统常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障原因分析解决方法

1.丝扣连接处拧

1.拧紧

得不够紧

2.在渗漏处涂抹憎

2.丝扣连接所用

水性密封胶或重新

的填料不够

漏水加填料连接

3.法兰连接处不严3.拧紧螺栓或更

密换橡胶胶垫

4.补焊或更换新管

4.管道腐蚀穿孔

道

1.被保温管道漏1.先解决漏水问

水题，再更换保温层

保温层受潮或滴水

2.保温层或防潮2.受潮和含水部分

层破损全部更换

34

1.自动排气阀不

1.修理或更换

起作用

2.自动排气阀设2.在支环路较长

管道内有空气

置过少的转弯处增设

3.自动排气阀位3.应设在水管路的

置设置不当最高处

1.阀杆或螺纹、螺

1.更换

阀门漏水或产生冷母磨损

凝水2.无保温或保温2.进行保温或补晚

不完整、破损完整

2.3.17夏季室温降不下来的原因分析与解决方法

原因分析解决方法

1)风机

盘管调

速器没1)调到高速档

有放在

提供的

1.送风高速档

冷量不

量不足2)过滤

够

器或换

热器表2)清洁

面积尘

过多

35

3)风机

皮带松

3)张紧或更换皮带

驰或打

滑

4)风管

系统漏4)堵漏

风

5)风口

阀门开5)开大到合适开度

度偏小

6)风管

尺寸偏6)提高风速或改大

小

7)风机

选择不7)更换合适风量的风机或排除

当或发故障

生故障

1)室温

2.送风设定值1)调低到合适值

温度偏偏高

高2)冷水

2)检查冷水机组

温度偏

36

高

3)冷水

流量偏3)开大水阀或加大水管管径

小

4)管道

温升过4)加厚或更换保温材料

大

5)新回

风比不5)调整到合适比例

合适

6)制冷

系统方

6)查明原因解决

面的问

题

房间门

窗未关

或关后关好门窗并使其尽量密不透风

房间漏冷

不严或或减少开门次数

开门频

繁

窗子无

阳光射入房间增加遮阳装置

遮阳

37

1.送风

口与回

1.加大送回风口间的距离

风口距

离太近

送回风气流短路2.送风

方向或

送风口2.改变送风方向或送风口型式

型式不

合适

1.偶然1)降低冷水温度

发生(如2)降低送风温度

果人员

3)增大送风量

过多)

2.经常

室内符合超过设发生

计值1)增加

了产热1)增加空调设备

设备

2)房间

功能改2)改造原管路，加大供冷能力

变

2.3.18夏季室温偏低的原因分析与解决方法

38

原因分析解决方法

1)风机盘管调速器1)调低到合适

的档位设置过高档位

2)风口阀门开度偏2)关小到合适

大开度

1.送风量过

3)调整管道阀

大3)风管尺寸或风速

门或风机转

偏大

速，减少风量

4)更换合适风

4)风机选择不当

提供的量的风机

冷量过1)调搞到合适

1)室温设定值偏低

多值

2)检查冷水机

2)冷水温度偏低

组

2.送风温度3)关小调节水

3)冷水流量偏大

偏低阀

4)调整到合适

4)新回风比不合适

比例

5)制冷系统方面的5)查明原因解

问题决

室内负荷小于设计值1.设计计算过于保1.调整水阀，

39

守，使末端设备选用减小冷水流量

过大或送风供冷量

过大

2.调整管道或

风口阀门或风

2.房间功能改变

机转速，减小

送风量

3.提高供水温

度

2.3.19风机常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障原因分析解决方法

1.流量超过额定值1.关小阀门

电机升温过高2.电机或电源方面2.查找电机和电源

有问题方面的原因

1.润滑油(脂)不

1.加足

够

2.润滑油(脂)质2.清洗轴承后更换

轴承升温过高量不良合格的润滑油(脂)

3.风机轴与电机轴

3.调整同心

不同心

4.轴承损坏4.更换

40

5.两轴承不同心5.找正

1.皮带过松(跳1.调电机张紧或放

动)或过紧松

2.多条皮带转动