土木工程材料试验复习

木工程材料试验复习东南大学材料学院—建材江苏省土木工程材料题型和内容题型：判断，

错误，并改错

，约30%单选，约10%单选或多选，约15%填空，约30%计算，约15%内容：常用材料的取样方法、测试技术、数据处理和结果评定。理解基本试验方法、标准条件，熟练结果计算处理与分析。内容偏重于概念的清晰、实验原理的应用、误差偏离方向。回答问题要求简练，不考具体步骤。22020/11/16教室安排教室可安排人数J4-301

J4-30272

72J6-303J6-304/4017272/55班级、人数051121-36051122-36051123-36055124-36051125-36051126-36051127-36051128-36052121-26052122-27监考安排///张金山/朱微微考试时间：2013.1.2日晚上32020/11/1642020/11/16水泥复习题要标准分类、误差、代号水泥实验标准概览六大类水泥代号及含义、掺合料范围通用规定样品要求；实验、养护环境要求；修约要求水泥实验——标准稠度、安定性、凝结时间，强度等级实验的用途、方法、计算和评定、引起误差原因？误差的偏离方向。52020/11/16六大水泥代号和含量硅酸盐水泥P·I

、P·Ⅱ(<5%)普硅水泥P·O

（6～20%）；矿硅水泥P·S:

>20%

且≤50%（P·S·A

），>50%且≤70%（P·S·B

），Slag火山灰硅水泥P.P:

>20%且≤40%pozzolana粉煤灰硅水泥P.F：>20且≤40FA复合硅水泥P·C

(>20%且≤50%两种混合材)62020/11/16凝结时间：判断：初凝状态：距底板4mm±1mm；试针终凝状态：沉入试体0.5mm，即环形附件开始不能在试体上留下

痕迹注意事项：距试模内壁10mm；试模防振；不测试时，应标养；到达初凝或终凝时应立即重复一次安定性：雷氏法，鉴定游离氧化钙判定：2个平均；若不大于5mm时则判定该水泥安定性合格。但若2块膨胀值相差超过4mm时，应重做。再如此，则认为该水泥安定性不合格。水泥胶砂试件成型：配合比参数：灰砂比1:3，水灰比0.50；养护条件：T＝20±1℃，RH>90％连模养护1d，然后水养强度测试：速度，测试注意事项，计算和评定龄期：24h±15min，48h±30min，72h±45min，7d±2h，28d±8h破型前15min从水中取出，先抗折（50±10N/s速度），再做抗压强度（加荷速度2.4±0.2kN/s），记录破坏荷载Ff（N）或直读强度。抗折强度取三块试件的平均值；但当有一个超过平均值±10％时，剔除，取其余两块平均值。抗折强度取三块试件的平均值；但

一个超过平均值±

10％，剔除最大超过值，以其余五个平均值作为抗压强度结果；如再有超过他们平均数±10％时，则此组结果作废。引起误差原因？误差的偏离方向72020/11/16物理性能初凝不早于45min，终凝不迟于600min（硅酸盐水泥终凝不迟于390min）；安定性用沸煮法检验必须合格。水泥细度：80μm筛余≯10％或45μm筛余≯30%P·I,P·II,P·O:比表面积>300m2/kg；水泥的胶砂强度：对照通用水泥的强度指标，其3d、28d的抗折、抗压强度均不得低于标准所规定的指标值。8水泥试验结果评定2020/11/若16

有两项及以上结果不合格，则该批不合格。9集料试验复习题要简介，标准GB/T14684（/14685)－2011；

JGJ52-2006取样和评定取样砂取样部位8处，石子16处，均匀选取，其总量应多于试验用量的1倍。从传送带取样分别4份和8份缩分砂：样品缩分方法分为用分料器缩分和人工四分法缩分；石子：样品用人工四分法缩分。判定规则所检项目均应合格；若某一项不符合，应从同一批样品中加倍抽样、复检，若复检合格，则合格；复验不合格，则该批产品为不合格；砂的性能筛分、表观密度、堆积密度、空隙率测试、分计筛余、累计筛余、细度模数计算、评定.计算砂细度模数Mx（0.1）：表观密度测试原理、注意事项，空隙率计算引起误差原因？误差的偏离方向100

A1(

A

A

A

A

A

)

5AM

x

2

3

4

5

6

1wm0)

(m0

m2

m1002020/11/16

0

'

P'

1

0

100

(％)石子性能筛分、表观密度、堆积密度、空隙率与细集料的异同、计算与评定112020/11/16颗粒级配评定绘制筛分曲线根据累计筛余百分率，评定颗粒级配。砂按细度模数（Mx）分为粗(Mx=3.1～3.7)中(Mx=3.0～2.3)细(Mx=1.6～2.2)特细（Mx=1.5~0.7）（仅JGJ）普通混凝土配合比设计普通混凝土由水泥、水和粗、细骨料四种基本材料组成。配合比设计就是解决四种材料用量的3个比例，即水与水泥（或胶凝材料）之比，简称水灰比或水胶比；骨料中砂子与砂石骨料总量之比，简称砂率，胶凝材料与骨料的比例，简称胶骨比。基本规律：决定混凝土强度的基本因素是水泥的强度和水灰比。在水泥强度确定之后，水灰比是决定因素。在水灰比决定后，由用水量决定水泥的用量。砂子和石子是混凝土的骨架，是主体，其用量占混凝土用料量的70%以上。砂率则按石子的空隙率和水灰比确定。混凝土配合比设计所要满足的性能主要有：工作性、强度、耐久性。混凝土配合比的基本参数为：水灰比、单位用水量和砂率。图1混凝土配合比设计流程图2020/11/1614混凝土配合比计算水胶比：计算方法用水量：计算和选择方法砂率：计算和选择方法每m3材料用量的计算方法：水泥、混合材、水、砂、石，外加剂配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。试配用量的计算：如成型150*150mm的试模若干砂含水后施工配合比的计算混凝土试配混凝土配合比调整与确定2020/11/1617混凝土试验复习题要一般规定原材料要求、实验、养护环境要求拌合方法人工加料顺序、要求拌合物性能：坍落度,表观密度等测试方法、评定粘聚性和保水性的判定，坍落度的调整，配合比调整，配合比参数的计算（正算和反推等）力学性能：抗压成型、养护、测试、评定方法、引起误差原因及偏离方向与水泥的异同一般规定材料温度应与室温同（宜保持20±5℃），水泥结块，应过0.9mm筛。配料以重量计，称量精度要求：砂、石为±0.5％，水、水泥及外加剂为±0.3％。砂、石骨料重量以气干状态为准。从取样完毕后到开始做各项性能试验不宜超过5min。规定取样位置应为1/4处，1/2处、3/4处和取样时间从第一次到最后一次取样不宜>15min配合比计算及调整1m3用量kg/m310L干材料用量/kg砂含水2.0％/kg调整调整后配合比C3563.563.56+5%??W1851.85(-0.14)1.71+5%?S6886.88(+0.14)7.02G117111.7111.71A3.560.03560.0356T偏小？合格δ=2.5%，如何计算调整后配合比？试件养护标准养护:成型后表面覆盖，防止水分蒸分，在20±5℃静置1～2昼夜， 拆模。放入T=20±2℃、RH>95％标准养护室养护，或在20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。直至试验龄期（28d）。试件应放在架上，彼此间隔为10～20mm，表面应保持潮湿，避免用水直接冲淋。抗压强度测试擦干,测量尺寸(精度1mm)，计算A(mm2)。承压板中心，承压面与成型面垂直。加荷应连续而均匀，加荷速度：强度等级<C30时，取0.3～0.5MPa/s；≥C30时，取0.5～0.8MPa/s。≥C60时，取0.8～1.0MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整油门，直至试件破坏。记录破坏荷载P(N)。结果计算1．计算立方体抗压强度（MPa）：2．计算平均值（精度0.1MPa）。最大(小)值如一个与中值差值超过中值15％，取中值;若上下两个值均超过中值15％，该组结果无效。3．150mm×150mm×150mm抗压强度为标准值，其它尺寸测值均应乘以尺寸换算系数。<C60尺寸换算系数：100mm×100mm×100mm为0.95，200mm×200mm×200mm为1.05，换算成标准值。

（MPa）A

Pfcu混凝土强度等级评定强度评定：GB/T

50107－2010按立方体抗压强度标准值划分混凝土立方体抗压强度标准值：对标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的混凝土抗压强度值。分批检验评定一个验收批强度等级相同、配合比与生产工艺基本相同的混凝土组成。方法统计方法：组数较多非统计方法：组数n<10①mfcu≥1.15fcuk;②

fcu,min≥fcuk.242020/11/16墙体材料试验复习题要简介、分类、标准砖的实验取样、等级出厂检验、型式检验尺寸偏差、外观内容、评定抗压强度样品要求、评定密度等其他性能概念砖的配方：水泥14%，粉煤灰25%，机制砂50%，水11%；备料（240*115*53mm，体积约1.4628L）：先干拌，再加水。手抓能成团每次称料3kg，约2050kg/m3：成型压力300kN(10.9MPa)；加载速度2~3kN/S，稳压1min；卸载慢，脱模养护：自然养护一般至少28d或80℃蒸汽养护至少3d252020/11/16262020/11/16取样方法随机抽样烧结普通砖：3.5～15万块/批；外观50块；合格后，尺寸偏差20块，强度10块；泛霜、石灰爆裂、冻融、吸水率与饱和系数各5块，放射性4粉煤灰砖：10万/批；尺寸偏差、外观n1=n2=50，共100块，色差36块合格后，强度10块；抗冻10块，收缩3块，碳化15块混凝土砖：10万/批；外观，尺寸偏差50块；合格后：尺寸偏差，强度10块；密度、干缩、含水、吸水各3抗冻、碳化、软化10非烧结砖：抗压强度：MU25/20/15。混凝土实心砖质量等级：密度A（≧2100）、B、C

（≦1680）、抗压强度：MU40/35/30/25/20/15加气混凝土尺寸偏差、外观质量、干密度优等品(A)、合格品(B)强度等级：A1.0/A2.0/A2.5/A3.5/A5.0/A7.5/A10密度等级：B03/B04/B05/B06/B07/B08混凝土砌块：强度等级：A0.5/A1.0/A1.5/A2.5/A3.5/A5.0/A7.5密度等级：B03/B04/B05/B06/B07/B08/B09/B10272020/11/16尺寸偏差和干密度测试样本平均偏差20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值；样本极差抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。块体密度测量干重量m，0.05kg计算体积V，0.001m3计算块体密度（10kg/m3)v282020/11/16

m292020/11/16外观质量的评定烧结普通砖，尺寸偏差2050，d1≤7合格；d1≥11，不合格，7<d1<11，再50块，不合格d2。（d1+d2）≤18合格，（d1+d2）≥19，不合格公称尺寸指

标优等品（A）一等品（B）合格品（C）样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤240±2.06±2.57±3.08115±1.55±2.06±2.5753±1.54±1.65±2.06变异系数：2020/11/1630砖抗压强度试验与计算

S

(0.01MPa)f测量连接面长/a、宽/b，平均，1mm，计算受力面积。以4kN/s均匀加荷至破坏，记录破坏荷载P（N）。单块砖样测定值（0.01MPa)10块砖样平均值（0.1MPa）砖抗压强度标准值（0.01MPa）Pfci

a·b

(MPa)11010f

(MPa)

cii1f

192S

ci

i1

10

f

f

(MPa)kf

f

1.8S

(MPa)—2020/11/16强度等级抗压强度/MPa10块平均≥单块值≥MU4040.035.0MU3535.030.0MU3030.026.0MU2525.021.0MU2020.016.0MU1515.012.0

31非烧结砖混凝土实心砖抗压强度平均值和单块最小值强度等级抗压强度平均≥δ≤0.21δ>0.21标准值≥单块最小值≥MU2525.019.020.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0322020/11/16钢筋内容提要目的，简介代号含义拉伸一般拉伸、冷拉、时效概念、测试、修约弯曲品种、接头简介332020/11/16一、钢筋取样与验收规则热轧钢筋，分批(同牌号/炉号/规格)，每批≯60t。抽样，项目：拉伸、冷弯。试样不允许进行车削加工；环境温度：20±10℃。验收取样时，每批中任取2拉，2弯。2拉或2弯中有1个指标不符合要求，则在同批中双倍取样，不合格项复验，复验结果中只要有1个指标不合格，则不合格，整批不得交货。342020/11/16测试指标拉伸屈服强度Rel拉伸强度Rm：极限伸长率A：标距范围内的变形标距的确定与钢筋品种/直径等有关试样l0范围内，以5/10mm为等间隔标记划线、定标距。测标距长度l0(0.1mm)。冷弯：弯曲到90/1802020/11/1635面积圆形：计算采用公称横截面积A(保留4位有效数字)。常用直径HRB：6～50mm。32、40、50HPB：6～22mm：不规则形状：：6、8、10、12、16、20、25、：6、8、10、12、16、20测量试件长(1mm)并称重(0.1g)。截面积A0(mm2)：m(

g)37.85(

g

/

cm

)

L(cm)A0

标距测量测量拉伸后的标距长度l1仪器精度：0.1mm以上，精确至0.25mm将已拉断的试件在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条直线上。如断裂处到邻近标距端点的距离>lc/3时，可用卡尺直接量出l1；断裂处到邻近标距端点的距离≦l0/3时，移位法确定l1362020/11/16(三)结果计算屈服强度：极限抗拉强度：断后伸长率A：A，A100mm，A11.3如拉断处位于标距之外，则断后伸长率无效，应重作试验。AeR

PA372020/11/16R

PL1－L0

100％A＝L0修约强度修约GB/T228-2010

1MPaYB/T

081σ<200MPa，修约至1MPa，200≤σ≤1000MPa，修约至5MPaσ>1000MPa时，修约至10MPa。伸长率屈服点延伸率0.1%，其余0.5%GB/T

228-2010YB/T

081-1998δ≤10％，0.5％断后伸长率δ>10％时，1％。382020/11/16392020/11/16拉伸性能比较1组试件用作一般拉伸试验冷拉：①拉至伸长率达10％(约为高出上屈服点3kN)时，②

卸荷 后立即以相同速度再行拉伸。时效：进行拉伸至伸长率达10％时，卸荷并取下试件置于烘箱中加热110℃恒温4h，或置于电炉中加热250℃恒温1h冷却后再做拉伸试验。沥青试验复习题要简介：各种测试指标所反映的沥青性能沥青的特 温性三大指标针入度：反映性能，方法概要，试验要点、误差要求，结果范围，针入度指数，影响因素延度：反映性能，方法概要，试验要点、误差要求，影响因素软化点：反映性能，方法概要，试验要点、误差要求，影响因素402020/11/16412020/11/16取样方法依据GB/T11147同一批出厂，类别、牌号相同取样数量为：固体1～2kg，液体1～4l。从桶（或袋、箱）中取样，应在样品表面以下及距容器内壁至少75mm处采取。当沥青为可敲碎的块体，则用干净的工具将其打碎后取样；当沥青为半固体，则用干净的工具切割取样。422020/11/16针入度试验评价相对粘度，粘稠沥青稠度规定温度条件下，规定质量的标准针在规定时间内依靠自重荷载作用贯入沥青试样的深度，以1/10mm为单位计。试验条件以PT，m，t表示，以0.1mm计P为针入度，T为试验温度，m为标准针质量，t为规定的贯入时间。P25℃,100g,5s：T=25℃,m=100g，t=5s。Temperature/℃Weight/gTime/s02006042006046505影响因素针入度结果差别有时会很大，极差甚至能超过一个针入度等级(20)。影响针入度因素：制模时混入气泡，试样不均匀，离散性偏大；