SGLR-ZWI-064废水车间回用水系统控制作业指导书

东江环保文件名称:文件编号:编制部门:文件版本:生效日期:废水车间回用水系统控制作业指导书SGLR-ZWI-064运营一部A/0版2016/4/15文控印章文件修订履历表序号页码版本修订描述修订者生效日期特别提醒：本文件由行政人力资源部（文控部门）颁发，属本公司保密文件，未经管理者代表批准，任何人不得私自复印与外借。运作程序是公司运作的法律准绳，各位务必严格按文件执行。编制/日期审核/日期审批/日期1范围编制/日期审核/日期审批/日期东江环保|DongjlangEnvironment»废水车间回用水系统控制作业指导书编号：SGLR-ZWI-064版次：A/0页码：第1页共4页适用于韶关绿然物化及废水车间废水化学处理系统。2目的提供必需的资讯给操作人员，确保其安全有效的操作废水化学处理系统，使本系统的运作符合法律、法规及处理要求。3引用文件无4术语和定义无5工作职责5.1无害化生产经理：负责本文件的实施，提供必须的培训、方法给相关人员，并确保本文件得到持续改进和完善。5.2物化及废水车间主管：负责定期检查对本文件的执行情况，并提供相应的操作指引。5.3物化及废水车间操作工：负责按照本文件的规定操作。6工作内容1工艺描述生化处理系统后的废水进入本系统，经过氧化、混凝、沉淀处理，除掉部分有机物及污泥悬浮物后，根据检测结果确定是否需要进一步处理；废水化学处理系统主要处理难以生化处理有机物和生物污泥悬浮物。物化接收的废水中，来源于PCB、电镀及涂料行业等的废水，其含有许多难以生化处理的支链状、环状有机化合物，经生化处理后，这部分有机物仍以COD,：「形式体现；当生化出水COM大于100mg/L时，废水进入本系统的氧化反应池后，通过加入稀硫酸调整pH值3〜4,然后分别加入硫酸亚铁和双氧水，在酸性条件下，双氧水与亚铁氧化产生的羟基自由基对有机物进行矿化作用，经氧化的废水自流入加碱反应池，调整pH值，然后废水流入机械反应池，加入PAC、PAM,进行混凝反应，混凝后废水流入平流式沉淀池，分离水中的悬浮物，然后进入中间水池；当中间水池水质达不到控制限值时，必须将中间水池的废水重新打入调节池；经过检测，确认废水生化处理系统出水达到控制限值时，可省略废水化学处理，直接流入平流沉淀池进行泥水分离；平流式沉淀池污泥经过废液输送泵送至板框压滤机进行压滤，压滤后泥饼送稳定固化车间，滤液送调节池或平流式沉淀池。6.2主要设备描述6.2.1废水储存池设备编号尺寸有效容积材料贮存物L5.1米XB5.1米义H4.2米109.2立方米钢碎结构处理后废水①1.5米XL5米高2.1立方米玻璃钢滤液6.2.2废水输送泵

东江环保|DongjlangEnvironment»废水车间回用水系统控制作业指导书编号：SGLR-ZWI-064版次：A/0页码：第2页共4页设备编号类型规格作用隔膜泵Q=8m3/h,H=50m输平流式沉淀池液入压滤机隔膜泵Q=8m3/h,H=50m输平流式沉淀池液入压滤机6.2.3搅拌器设备编号转速材质配套电机65r/min碳钢/玻璃钢2.2KW65r/min碳钢/玻璃钢2.2KW65r/min碳钢/玻璃钢2.2KW65r/min碳钢/玻璃钢2.2KW65r/min碳钢/玻璃钢2.2KW65r/min碳钢/玻璃钢2.2KW6.2.4板框压滤机设备编号型号过滤压力液压工作压力XMY30/800-UB^l.OMPaW16MPa6.2.5反应池主要参数6.2.5.1氧化反应池设备编号有效容积13.8m3尺寸L2.4米XB2.4米XH2.4米材质钢筋砂配套设备搅拌机（各1台）6.2.5.2加碱反应池设备编号有效容积13.8m3尺寸L2.4米XB2.4米XH2.4米材质钢筋碎配套设备搅拌机（各1台）6.2.5.3机械反应池设备编号有效容积13.8m3尺寸L2.4米XB2.4米XII2.4米材质钢筋碎配套设备搅拌机（各1台）6.2.5.4平流沉淀池设备编号有效容积104.8m3尺寸L10.4米*B2.4米*H4.2米表面负荷0.4m3/m2停留时间4h材质钢筋碎6.3工艺限值6.3.1进料限值本系统的进料限值由车间主管自行确定。6.3.2排放限值东江环保|DongjlangEnvironment»废水车间回用水系统控制作业指导书编号：SGLR-ZWI-064版次：A/0页码：第3页共4页经过本系统处理的废液其最高排放控制限值见下表。废水生化处理系统排放限值（以mg/L计，除pH）项目控制限值项目控制限值Cd0.1CODcr100Cr6+0.5石油类5.0pH6-9氨氮10悬浮物70磷酸盐0.5BODn20注：以上为设计值，排放浓度可根据下道系统运行情况调整。6.4操作步骤6.4.1操作计划废水化学处理的操作过程、进料数量或加药量根据当天废水车间池体水量、水质情况进行。6.4.2系统的启动6.4.2.1启动前检查确认：a）需要使用的设备、仪表完好；b）所有阀门处于关闭状态；c）各药剂槽、罐内的药剂存量满足开车要求。现场或中控室开启氧化反应池、加碱反应池和机械反应池搅拌；6.4.2.3开启硫酸加入阀、硫酸亚铁加入阀、双氧水加入阀、氢氧化钠加入阀、PAC和PAM加入阀，加入药剂；6.4.2.4开启废水化学处理系统进水阀门，向系统进水；6.4.2.5按照车间主管提供的《物化废水车间操作指引表》调节进水流量及药剂加入量；6.4.2.6按照《物化废水车间操作指引表》，确定是否需要启动沙滤系统进行处理。6.4.3运行调节与监控6.4.3.1本系统的运行计划由车间主管根据废水车间工作安排确定；6.4.3.2定期根据进水水质及水量调整各药剂的加入量；6.4.3.3定期检查搅拌的运行情况；6.4.3.4及时准确记录《废水车间巡检记录表》。6.4.4药剂的制备6.4.4.1PAC、PAM、稀硫酸、硫酸亚铁、氢氧化钠的制备参考物化处理车间相应操作指引；6.4.4.2双氧水的制备：外购，30Kg桶装,直接使用。6.4.5沉淀污泥的压滤根据平流式沉淀池内的污泥情况定期运行本系统。6.4.5.1检查确认：a）需要使用的设备、仪表完好；b）压缩空气供应正常，可以满足本系统运行的需要；c）所有阀门处于关闭状态；d）滤液收集槽位于压滤机正下方。6.4.5.2开平流式沉淀池排泥阀；

东江环保|DongjlangEnvironment»废水车间回用水系统控制作业指导书编号：SGLR-ZWI-064版次：A/0页码：第4页共4页6.4.6.4.6.4.值后6.4.6.4.位置6.4.6.4.6.4.6.4.6.5启动压滤机，将所有滤板压紧，待压力上升至上限时保压；开泵进、出口阀，开空气阀，启动废液输送泵进料；确定液下泵现场控制投至PLC,中控室打至自动档，待过度贮罐内液位达到高限连锁,自动启动液下泵，将滤液送至平流式沉淀池或调节池；松动滤板，拉开滤液收集槽，卸渣，清渣，检查滤布；重复操作，直到处理完所有污泥，并将滤渣送到稳定固化车间指定O6系统的停车关进水阀门，停止向本系统进水；关闭各加药阀，停止加药；停搅拌。控制仪表说明仪表名称联锁控制危害原因处理措施氧化反应池pH计高报无降低氧化反应效果硫酸加量少检查自调阀或调整硫酸加入量低报无降低氧化反应效果硫酸加量多检查自调阀或调整硫酸加入量加碱反应池pH计高报无出水水质不达标氢氧化钠加量多检查自调阀或调整氢氧化钠加入量低报无出水水质不达标氢氧化钠加量少检查自调阀或调整氢氧化钠加入量6.6危险因素及应急处理6.6.1本系统所使用的硫酸和氢氧化钠有强腐蚀性，操作时佩戴好防护用品，避免直接接触；6.6.2过氧化氢（双氧水）是强氧化剂，其水溶液及蒸汽对人体后刺激作用，操作时佩戴好防护用品；避免高浓度双氧水与固体可燃物的直接接触及过氧化氢蒸汽的富集，以免着火、爆炸；遇到下列情况,需要紧急停车:6.