甘肃华电阿克塞当金山风电场工程投标书

PAGE甘肃华电阿克塞当金山风电场49.5MW工程投标文件PAGEPAGE61新疆电力建设公司甘肃华电阿克塞当金山风电场工程投标书目录1编制依据 12工程概况 33编制施工组织设计纲要的指导思想 44施工部署 55风机基础及箱变基础土建施工方案 186风机吊装施工方案 287降低工程成本的措施 378工期及施工进度计划 389质量目标、质量保证体系及技术组织措施 4410安全目标、安全保障和体系及技术组织措施 4811环境保护及文明施工 5612计划、统计和信息管理 591编制依据1.1华电招标有限公司编制的招标编号：CHDT247/10-SG-0101《阿克塞当金山风电场49.5MW工程33台风机土建、安装工程招标文件》确定的招标范围及主要工程量。1.2与本工程有关的图纸及设计说明。1.3国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求。（１）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204（３）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002（４）《混凝土质量控制标准》GB50164－1992（５）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－1999（６）《混凝土外加剂》GB8076－1997（７）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2003（８）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53－1992（９）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－1992（１０）《混凝土拌合用水标准》JGJ63－1989（１１）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000（１２）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003（１３）《土工试验方法标准》GB／T50123－1999（１４）《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002（１５）高电压试验技术GB/T16927（１６）高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB311.7（１７）电力变压器GB1094（１８）交流高压隔离开关接地开关GB1985（１９）干式电力变压器GB6450（２０）3～500kV交流金属氧化物避雷器技术条件GB11032（２１）电力金具GB2314（２２）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150（２３）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148（２４）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148（２５）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149（２６）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168（２７）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169（２８）电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171（２９）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254（３０）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50303（３１）发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程GB50217（３２）继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T14285（３３）起重机械安全规程 GB6067（３４）起重机试验规范和程序 GB5905（３５）起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278（３６）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231（３７）工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252（３８）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GBJ5024－2002（３９）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002（４０）现场绝缘试验实施导则 DL/T474（４１）风力发电机组安装手册、安全手册、调试手册、操作手册等资料。2工程概况2.1地理位置及建设规模当金山风电场工程位于甘肃省酒泉地区西部的阿克塞哈萨克族自治县县城南约70km处的高原戈壁上，场址北侧为当金山，三面环山。场址区海拔高程在3050～3200m之间，地形平坦、地势开阔，场址附近有215国道通过，施工交通便利。本期工程设计安装33台单机容量1500kW的风力发电机组，总装机规模49.5MW，年发电量9980.83万kW.h，并新建1座110kV升压变电所。工程主要由33台1500kW风机、33台箱式变压器、35kV集电线路、进场道路及110kV升压变电所组成。场址区域地势开阔，风电机组和箱式变电站分散布置；临建工程集中布置，主要有综合加工厂、材料仓库、设备仓库、混凝土拌和站、临时生产、生活建筑等。施工总进度12个月。风力发电机－变压器组接线方式采用一机一变单元接线方式，选用55台箱式变电站。箱式变电站高压侧采用35kV架空线路输送电能，33台风力发电机组分3回35kV架空线路接入110kV升压站10kV母线上。根据系统要求，本期工程110kV变电站选用一台50MVA普通三相双卷无载调压变压器，采用变压器～线路接线方式，1回出线。2.2环境条件表1环境条件序号项目内容/参数1安装地点甘肃省酒泉地区西部的阿克塞哈萨克族自治县2海拔高度（m）３０５０～３２00m3最低环境温度（℃）-24.54最高环境温度（℃）38.65覆冰厚度（mm）106平均风速（m/s）2.47年平均雷电日（d）6.68污秽等级Ⅲ3编制施工组织设计纲要的指导思想本施工组织设计纲要遵循建设单位及设计单位的要求，本着优质、经济的原则，针对工程的结构特点及现场施工条件，材料来源及地质气候等编制最佳施工方案，在确保工程质量的前提下，缩短工期，节约成本，加强安全生产，文明施工。施工现场平面布置要在规定的施工用地范围内，材料设备及机具堆放整齐，保持场地卫生。加强现场消防保卫工作，做好现场内物质保管，严防发生火灾及被盗事件。做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染、噪声污染。4施工部署4.1施工工期：2010年12月20日开工（浇注第一罐混凝土），2011年1月30日最后一台机组基础浇注完毕，2011年3月1日开始风机吊装，2011年9月30日风机吊装完毕，2011年11月30日竣工完成合同内所有施工任务。4.2技术准备4.2.1技术资料：开工前公司技术部门及项目部调查搜集有关的技术资料为，对现场的地形、地质、地下、地上的障碍物以及周围环境、交通运输、供水供电情况进行了解，并提前与委建单位联系，协调解决有关影响施工的问题，特别是对建筑物有直接影响的地质情况要认真了解研究。4.2.2图纸会审：认真熟悉审查施工图及有关技术文件，对图纸本身及相互有矛盾和错误之处，土建施工图与安装之间的配合，特别是预留洞、孔、埋管铁件的位置是否一致，施工缝设置要征求设计单位意见以及施工中可能出现的问题，事先进行设计交底和会审，设计图纸上存在的问题解决在施工之前，图纸会审工作应在开工前5日内完成，确保工程顺利进展。4.2.3施工方案：项目部要根据图纸会审的情况虚心征求建设单位、监理单位、设计单位以及质量监督部门，对本方案进行调整，做到施工方案完善、有针对性、指导性。4.2.4业内准备工作：熟悉施工图纸、图纸会审，编制施工预算、施工组织设计纲要，落实设备、劳动力和材料计划，落实对职工进行质量技术安全与防火知识培训教育等。4.3施工平面布置4.3.1施工平面布置图（附图1）4.3.2施工现场平面布置原则施工材料堆放在距构建筑物较近的场地，以减少二此搬运。中小型机械的布置要处于安全环境中，临时电源、电线敷设要避开人员流量大的地方，电线尽量采用暗敷方式。4.3.3现场临时设施布置：按照生活区和材料堆放区分离的原则，根据现场情况，把办公室、小型材料仓库、宿舍、食堂安排在同一个区域，钢筋加工车间、木工作业棚、材料库、混凝土搅拌站、电缆及电气设备堆放区、线路材料堆放区、风机吊装机械停放区设在同一区域。各种材料工具堆放有序，保持现场文明整洁。施工消防平面布置：为了达到施工现场的消防要求，特从水源位置引入临时消防管道，在木工棚等处设置防水龙头，部分位置配置干粉灭火器，一旦发生火灾可就近进行灭救，对一些易燃易爆品堆放时尽量远离火种，堆放于地势较低的位置，对其特别防护，严控火灾的发生。4.3.4施工机械的配置为保证工期，我公司对本工程配置精良的设备，在投入工程前全面检修和保养。根据本工程的特点及施工网络计划，按期安排施工机具投入生产，主要施工机械配置序号机械名称型号、规格数量年份1砼搅拌站相关设备６0m3/小时２套2砼搅拌运输车８立方米６台3砼皮带运输机10m3/小时３4插入式振捣器HZ6X-3585钢筋切断机QJ-40120056钢筋弯曲机WJ40-1120067钢筋调直机GT4-14120068直流弧焊机32KW39对焊机(小)75KVA1200410木工圆盘锯D50311木工刨床机B30212反铲挖掘机0.8m31200513电动夯实机62KG414自卸汽车20T415发电机50kw216发电机30kw217发电机10kw1200518拉水车８方120051９履带式起重机SCC4000120072０汽车式起重机QY50A3２１履带式起重机QUY5012006２２汽车式起重机QY2512003２３货物运输车辆五十铃2２４液压力矩扳手TU-72２５液压力矩扳手TU-32２６电动扳手980NM3２７电动扳手560NM2２８稳压器10KW6２９回路电阻试验仪12005３０直流高压发生器KGF-20012006３１高压交流电桥QS1-A12006３２接地电阻测试仪ZC-812005３３微机保护试验仪RT-1A2３４精密电压互感器HJ9-212005３５数字式万用表DT890若干2005３６静电电压表Q4-V12004３７工频耐压成套设备12006３８数字式毫秒表702-124.3.5测量、材料试验、质检仪器设备配置见下表测量、材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1经纬仪J2台22水准仪DS3台23砼试模150×150×150套64量筒20L只25塌落度测定仪10×20×30只１4.4施工力量的配置4.4.1施工力量的组织根据该站工程特点，为保证优质、高效、安全、按期全面地完成本工程的土建及安装施工，我公司选派有经验曾参加大体积混凝土施工及风机吊装的技术骨干力量投入该工程的施工。本工程投入施工力量：高峰期总人数２40人，每月平均人数为１80人，其中管理及技术人员１５人，生产人员１５0人，其他人员1５人。4.4.2施工技术力量配置在项目经理和项目总工的领导下，由工程技术科、安监科、质管科组成技术、质量、安全管理系统，负责施工方案的设计，施工措施的编制，技术交底和技术管理，工程质量和质保体系运行。4.5项目组织机构设置该工程采用项目管理法施工，我公司将按照多年来在电力系统施工中积累的成功管理经验，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化社会生产要素，严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此实现本工程质量目标以及对业主的承诺。为优质、高速完成本工程，我公司将在现场成立项目经理部，派遣一批具有现代化管理意识，施工过类似工程的施工技术管理人员。项目经理部由项目经理、技术总负责、材料员等组成，负责对本工程领导指挥协调决策等重大事宜，对工程的进度、质量、安全和现场文明等负全面责任。其中，项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设以下部门，并明确其责任，组织完成业务范围内的系统工作。4.5.1项目经理部组织机构：项目经理：秦嘉兴项目经理：秦嘉兴项目总工：喻安辉项目总工：喻安辉机械员何其林预算员马晓燕技术员冯祖鑫资料员王大昌材料员阮宝兰机械员何其林预算员马晓燕技术员冯祖鑫资料员王大昌材料员阮宝兰施工员冯祖鑫安全员周鸿雁质量员席小强4.5.2主要管理人员简历本工程项目经理简历表姓名秦嘉兴性别男年龄33职务副经理职称工程师学历本科参加工作时间1997年从事项目经理年限及资质等级4年一级建造师已完工程情况项目法人单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量国网新源建设有限公司内蒙古杭锦旗伊和乌素风电场一期风机和塔架安装工程49.5MW2007年10月2008年1月优良龙源（巴彦淖尔）风力发电有限责任公司国电龙源川井风电场二期风机安装工程49.5MW2008年3月2008年7月优良甘肃中广核风力发电有限公司中广核甘肃大梁西风电场风机安装工程49.5MW2008年9月2008年11月优良布尔津县天润风电有限公司金风布尔津县49.5MW风电场风机吊装工程49.5MW2008年11月2009年5月优良国电阿拉山口风力发电有限公司国电阿拉山口风电一期工程49.5MW2009年7月2009年9月优良国电阿拉山口风力发电有限公司国电阿拉山口风电二期工程49.5MW2009年9月2009年11月优良本工程主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1.项目主管朱炜经理工程师新疆达坂城风电、小草湖风电、阿拉山口风电、哈密风电，内蒙古赤峰风电、川井风电、杭锦旗风电，甘肃大梁西风电、玉门风电、瓜州风电，河北张家口风电，上海风电等项目中任项目主管。二、现场1.项目经理秦嘉兴副经理工程师新疆达坂城风电三场二期、三场四期工程，国电新疆阿拉山口风电一期、二期工程，瓜州北大桥第三风电场等工程中任项目副经理、项目经理。2.项目副经理喻安辉总工程师工程师新疆达坂城风电三场三期工程，内蒙古杭锦旗风电一期工程，甘肃大梁西风电工程，内蒙古乌吉尔风电场一期工程，上海东海大桥海上风电等工程中任项目技术负责人、项目经理。3.技术负责人朱朝晖副经理高级工程师新疆达坂城风电三场二期工程，甘肃大梁西风电工程，新疆白杨河风电一期、二期工程，新疆华电小草湖风电二场一期工程，甘肃瓜州自主化示范项目一期等工程中任项目技术负责人、项目经理。4.主要管理人员质量管理席小强质检员助理工程师新疆达坂城风电三场二期工程，内蒙古杭锦旗风电一期工程，内蒙古乌吉尔风电场一期工程，华能哈密三塘湖风电一期等工程中任质检员。材料管理阮宝兰材料员技师新疆达坂城风电，小草湖风电，阿拉山口风电，河北张家口风电，甘肃北大桥风电，玉门风电等工程中任材料员。计划管理马晓燕计划员助理工程师乌吉尔风电一期，瓜州北大桥风电，干河口风电，张家口风电等工程中任计划员。安全管理周鸿雁安全员高级技师新疆达坂城风电三场一期、四期工程，，赤峰风电一期工程，新疆白杨河风电一期工程，国电新疆阿拉山口风电一期、二期等工程中任安全员。5.主要技术人员项目专工冯祖鑫助理工程师新疆达坂城风电三场三期工程，甘肃大梁西风电工程，小草湖风电一期工程，上海东海大桥海上风电等工程中任项目专工。4.6各部门职责及权限4.6.1项目经理职责：坚决执行国家有关法律、法规、政策以及公司的各项规章制度和决议。

受法人代表的委托，处理项目有关的外部事务，协调与顾客友临单位和地方政府的关系，签署有关文件。

认真执行各项承包合同中由项目经理负责的各项条款，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。

负责组建项目管理组织机构，组织制定项目管理班子中各类管理人员的职责权限和各项规章制度。

组织编制工程项目的总体规划和施工组织设计。

制定详细的施工计划和施工进度，保证施工质量和进度，并建立各类资料台帐和报表，认真监督管理。

切实贯彻执行«甘肃省建设工程施工现场管理实施办法》，组织制定安全生产和质量保证措施，实现安全生产、文明施工。

严格遵守财经制度，加强财务、预（决）算管理。

按时参加公司召开的生产经营例会和组织项目经理参加的有关学习，定期向公司经理报告工作。

4.6.2技术负责：

熟悉本工程施工图纸，参加图纸会审，协助项目经理参与施工组织设计或施工方案的制定，认真贯彻落实各项技术管理制度和措施。

严格按照国家颁发的有关标准规范及规程和施工图纸组织施工，认真执行经批准的施工组织设计或施工方案。

根据施工计划编制和落实月作业计划，作出劳动力材料和机具设备的使用计划，做到科学组织和合理使用。同时下达班组施工任务书，并负责检查验收其完成情况。

开展QC小组活动，采取有效措施落实“三检制”，组织进行隐蔽工程自检，与甲方办理隐蔽和中间验收，确保工程质量。

会同质安人员对班组做好分部分项工程施工前的书面技术交底与安全技术交底；做好施工前的检查和施工过程中的技术指导与监督检查，实现安全生产、文明施工。

结合工程特点编制技术节约措施，积极应用新工艺、新技术、新材料，努力降低工程成本，缩短施工工期。

组织和做好施工试验和原材料实验工作，搞好计量和环保技术工作。

认真做好施工日志等各项施工记录，办理有关经济技术核定单，负责技术放样工作。

主动配合其他专业技术人员和施工人员搞好工序穿插，交接和成品保护，及时提出和解决施工中出现的问题。

4.6.3质量检查员：

质量检查员的任务就是根据国家制定的有关质量标准、规范、企业的规章制度以及项目工程的施工工艺，对项目工程进行严格的监督、检查，确保工程质量。

质检员应熟悉国家制定的有关质量标准、规范及企业制定的规章制度，努力提高业务水平和工作能力。

在监督检查工作时，质检员必须持证上岗，并配戴公司统一制发的“质安员”胸章。

参加图纸会审交底及有关技术交底工作，对不符合质量标准的施工工艺，即使提出修正意见，并对修改后的方案进行审核，以确保正确的施工方案

按照《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，正确分部分项工程，随施工进度做好分部分项工程的质量检验评定表，进行严格把关。

熟悉施工设计图纸及施工方案，深入工地并严格按照质量标准、验收规范、操作规程，对施工的全过程进行严格监督与检查，并做好检查记录，对查出的质量问题即时向有关领导报告，发出整改通知并监督整改。

对项目工程上所用的原材料、成品、半成品是否合

乎质量标准进行检查监督；加强各项隐蔽验收的检查复核；对有关竣工、交工资料是否齐全及合乎标准、规范进行检查。

对现场班组兼职质检员开展自检互检，并进行业务指导。

对出现的质量事故，要及时向上级报告，并参加事故的调查处理。

对偷工减料、粗制滥造、严重影响工程质量的行为有权制止、批评、警告和罚款，对班组完成的工程量作出质量鉴定，对项目承包中工资、奖金的发放有权提出有关质量方面的意见。

按照规定做好质检工作记录、台帐，按时完成统计报表。

4.6.4施工员：

在项目经理的指导下，负责本工程项目的施工任务，对工程的技术、质量、安全工作负责。

努力学习图纸，熟悉施工图纸说明。对设计要求、质量要求、具体作法，要有清楚的了解和熟记。组织班组认真按图施工。

全面负责本工程施工项目的定位测量，抄平放线、放大样的具体工作，对建筑物的轴线、标高、垂直度的测控、预留洞口、预埋件等要认真检查，工作要仔细，不留隐患。

参与班组进行技术交底，工程质量及安全生产交底，操作方法交底。

项目经理不在位时，要全面履行项目经理的岗位责任。

4.6.5技术员：

负责图纸资料及施工中各种文件往来的管理和处理。

接待来访人员。

负责工地办公室的内务工作。

负责解释和处理图纸中的缺项、漏项及各种疑难问题。自己解决不了的报上级汇同设计部门研究解决。

记录施工日记，收集整理工程的一切原始资料。

必须按规定定期送交工程部“现场情况周报表”、“施工形象进度月报表”、“现场管理人员汇报表“、“现场施工班组汇报表”以及主要装饰材料样板等。

根据竣工需要，绘制竣工图。

4.6.6安全员

协助项目经理做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。

深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿。

与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。

开展安全宣传活动。总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。对工伤事故进行统计分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。

在安全验评中，严格掌握安全标准，坚持原则，正确反映安全情况，对隐瞒工程安全事故的有权越级反映情况。

发现不安全因素及隐患应及时处理、及时向领导如实反映，以便及时清除不安全因素，保证施工正常进行。

参加工程验收工作，定期总结安全管理经验。

4.6.7采购员

对所购材料、配件的质量、价格要货比三家，择优先购。

提供有关材料供应商的地址、电话、价格清单等供项目经理参考。

服从主管领导，依据现场状况，安排好材料的先后顺序。根据财务资金状况，有计划地安排好支付材料款。

根据工程材料清单，结合市场行情，能粗略计算出工程材料成本，了解各种材料定购及计划到货时间，每天购进物品名称、数量、单价分类小计及累计，每十天做一次统计报表，一式叁份，自留一份，交项目经理及会计各一份。

采购员在采购材料时，必须取回质保书及合格证，同时由施工员在施工前计算出所有工程材料，再经项目经理审核并报主管经理同意后，方可安排采购。

主要材料或其它材料超过3000元以上的须向项目经理或主管经理汇报材料质量及价格等情况，同意后实施。4.6.8材料员

材料员负责进库材料及其它物品验收签字记帐，有些材料不能在库房验收时要到卸料地点验收、物品出库时办理交验手续并记帐。每天进出物品名称，数量、分类小计及累计，做到进出库帐物一致。

每十天做一次统计报表，一式三份，交项目经理、会计各一份备查，随时到施工现场检查材料使用情况，发现问题及时向施工员或项目经理反映。

出库由工长派领料单，由工长或相关人员领料并签名登记，做到进出一致，如有遗失或浪费，按实际价值扣除相关当事人工资或奖金；

严格执行电动工具的借用登记手续；

做好电动工具的日常保养工作，损坏的工具要及时写出损坏原因并报告给主管，做好维修的准备。

有权制止对电动工具的野蛮操作及建议工程合理分配。

严格控制低值易耗工具、材料及配件的不合理领用、更换，降低成本。

有权根据施工急需，决定临时购料计划（小批量）。但应及时向主管报告。

4.7公司本部对现场的保障作业公司将该工程列入年度生产计划中的重点项目，公司各职能部门作为企业内的专业化管理部门，负责向施工项目提供专业指导和服务，以确保项目的各种专业活动协调一致。公司对本工程采取特殊政策，实行四个优先：优先选派业务精、素质高的各专业人员组成项目经理部，优先配置良好的施工机具和各种车辆，优先保证材料供应，优先保证资金使用。同时，要求公司职能部门对现场出现的问题快速作出反应，确保工程顺利实施。5风机基础及箱变基础土建施工方案本工程将安装33台湖南湘电风能有限公司提供的XE87-2000IECⅢB风力发电机组，其轮毂高度为80m，基础为圆形埋筒型基础。XE87-2000IECⅢB型机组基础工程量（每台机）：开挖量947m3、回填量560.2m3、基础C40混凝土量342.8m3、基础C20垫层混凝土量33m3、钢筋量31.55t。基础要求地基承载力大于250kPa，地基回填土石干容重不小于19kN/m3。本风机基础底面最大压应力为226kPa。5.1基础中心测量放线1）在进行定位、放样测量以前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的误差。2）根据图纸及现场实际情况，对各基础设置控制轴线。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点采取保护措施，且使用前必须进行校核。3）运用经纬仪拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。4）钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂曲及其倾斜改正。5）标高抄测采用S3水准仪，视距控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。5.2基坑、槽开挖1）根据本工程特点，土方开挖以2：1放坡，基坑坡脚与垫层边之间留有1000㎜的间距。2）开挖时采用1台斗容量为1.5m3的挖机操作。3）基坑挖出的土就近堆放，但堆放高度不得超过2m。4）挖土机挖土至基底标高上100-200左右时，采取人工挖至设计标高，防止挖机超挖扰动。基坑边坡也采用人工修整拍平。5）挖土时严禁超挖，一旦发生超挖现象，应用回填砂砾夯实回填至设计标高。6）基坑开挖后及时进行基坑验槽及垫层，尽量减少基坑暴露时间。7）沿基坑边设置一条排水明沟，随挖土阶段修成，排水沟截面定为200-300㎜深150-300㎜。8）如遇雨天要及时进行排水，防止基坑被浸泡造成老土扰动和边坡失稳。5.3砼垫层施工1）基础垫层采用C20素混凝土100mm厚。根据土方工程施工的情况，随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，原则是分段分区进行基础垫层的施工。在挖土至基坑底标高后，在基槽边设置排水沟、集水井。2）垫层砼采用自拌混凝土，基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基坑的边坡必须稳定。3）为控制基础垫层的标高，每2米设一标高程控制点。5.4风机基础环安装1）根据设计要求，首先定出风机基础环轴线，然后用两经纬仪交叉确定预埋风机基础环的位置，尺寸用一台水平仪根据绝对标高及设计标高确定预埋风机基础环上法兰的标高，确保精确度达到2mm以内，真正做到万无一失。2）垫层完成后，应弹出基础中心线及垫层预埋件的位置。基础环支撑点必须设置在垫层预埋件上，可采用电焊固定的方法，确保在施工中不会移动。3）风机基础环定位后，及时利用垫层预埋件将基础环固定好，保证基础环在各工种施工时不移动。4）用水平仪根据绝对标高及设计标高，测定基础面标高；并在预埋风机基础环上做好混凝土浇捣面标高标志；确保混凝土表面平整度达到±5mm以内。5）混凝土浇捣完成后，要求基础环顶面在一个水平面上，其误差不超过2mm。6）基础环可靠放置后，用水准仪测点（8点），调节下部的调节螺栓，将基础环调节水平。7）基础环吊装至设计位置后，采用手动液压千斤顶对基础环设置高度及平整度进行校正固定，必须由技术员进行分项技术复核，确定无误后，再请监理单位和有关单位进行验收，确保其位置的准确。待钢筋绑扎后对基础环平整度进行二次校正。8）绑扎钢筋，包括穿孔钢筋，任何钢筋都不宜与基础环直接接触，任何钢筋的重量都不应作用在基础环上，而应该通过钢筋网自身或架立筋放置在垫层上。9）混凝土浇捣后，及时对预埋风机基础环进行清理。基础环和基础埋件必须在施工前进行详细的校对，尤其是垫层埋件和安装的施工图进行校对，核对无误后方可施工。10）全部钢筋绑扎完成，对基础环进行一次精确调整，要求采用精密水平仪，对基础环上法兰表面平整度进行校验，保证安装误差都达到要求。11）混凝土浇捣时，派专人对基础环平整度进行监测，确保基础环的平面位置及平整度的准确。12）浇筑基础环四周及内部混凝土，此时下料及振捣需十分注意，下料时不得直接对着基础环主体，且下料必须均匀上升，避免侧压力使基础环位置及平整度受影响，振捣器也不得直接与基础环接触，施工人员不得站到基础环上，其他施工机械也应避免与基础环相碰。13）每铺筑一层混凝土即检查一次基础环平整度，发现误差及时调整。14）基础环验收：基础浇筑完成后，对基础环上法兰平整度进行检查验收，要求基础环顶面在一个水平面内，其误差控制在2mm。5.5大体积混凝土基础施工本工程风机基础和箱变基础均为大体积混凝土。混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合的成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、防腐、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。本工程底板砼采用溜槽输送砼，人工操作，机械振捣施工。5.5.1钢筋工程1)钢筋的检验与存放

A钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。

B钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

C钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

D存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm钢筋锈蚀和污染。

E钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

2)加工场地及加工机械

钢筋的加工场地分别布置在各施工区域内，具体布置详见各施工区域施工总平面布置图。每个施工区域设2条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型机、2条冷拉线、2台钢筋对焊机设备等。

3)作业安排

由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。

4)钢筋加工

由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

5)钢筋绑扎

A钢筋接头

(1)钢筋接头要求:

受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%

受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制

受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制

B钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

C钢筋现场绑扎

现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。

6)质量保证

钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。参见“钢筋工程质量程序控制”。

5.5.2模板工程

A严格控制基础标高(误差不超过±10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

B模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。

C严格控制模板基础拆除时间。

D模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

5.5.3混凝土工程

本期工程所用混凝土由现场搅拌站供应，结构混凝土的强度等级见工程概况。

1)现场混凝土搅拌站的建设

我公司计划在场区内设置一座中型混凝土搅拌站供应本期工程结构施工的混凝土。具体布置位置详见施工总平面布置图，整个配套设备能达到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制，使搅拌站后台上料作业实现机械化、自动化。

2)混凝土生产、供应及调配

用ZL-30铲车将砂、石装入贮料斗漏到计量斗内，待达到一定重量后，计量斗的秤杆抬起接触到行程开关，电磁铁断电，贮料斗门利用弹簧回缩力（或气动开关阀）自行关闭，砂、石、水泥分别都装有这种控制设备。当三种材料全部达到规定重量后，搅拌机料斗下落碰撞三个计量斗门上的斜杆，砂、石水泥同时流入上料斗内。料斗提升时，计量斗门立即全部自行关闭。当计量斗门关闭接触行程开关，电磁开关重新打开贮料斗门，砂、石、水泥又进入计量斗内，如此反复循环作业。

3)混凝土浇筑施工

本工程采用现场搅拌混凝土浇筑，现场设置２台混凝土搅拌站，根据要求实验室提出设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。

A混凝土浇捣的一般要求：

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜槽等。（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。B施工中应注意的质量问题：

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

４)质量控制

编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。5.6土方回填1）回填前基础结构必须经核验合格后。基坑内的垃圾、杂物必须清理干净。如遇雨天基坑内的积水必须抽除。2）回填必须是干净的土石方，回填必须对称回填，禁止集中回填。3）回填分层进行，分层夯实，每层厚度为300至500。4）回填需注意防止对基础结构的破坏。5）回填砂砾料干容重不小于18Kn/m3，砂砾料含水率按规范和设计经试验后确定。6）地极孔内回填土不应夹有石块和建筑垃圾等，外取土不得有较强的腐蚀性。7）回填土料必须干湿适中，如果土质含水量大，要凉晒蒸发水分，然后才能回填。8）回填每250mm，砸夯2—3遍，并每夯压半夯砸过，基土遇有松软土层，要把软土取出，另换土夯实。9）验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。6风机吊装施工方案6.１现场货物验收在风机吊装前，应对所有的设备进行检查，核对货物的装箱单，发现异常情况，应报告主管人员，及时与业主联系，决定处理措施。6.１.1检查基础环法兰与塔架底法兰对接标记：基础环法兰和塔架底法兰外侧面均有一个明显标记，表明与塔架底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔架门的方向。6.１.２基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔120度的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过2㎜。具体测量根据监理、土建单位为标准。6.１.３检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落。6.１.４使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。6.１.５基础环内电缆和光纤已穿好的要确定电缆和光纤表面完好。6.１.６塔架检查：零部件、随机件齐全完好，塔筒两端用防雨布封堵、法兰用米字支撑固定；检查塔架下法兰与基础环的对接标记，各段对接标识；检查塔筒是否变形：分别测量法兰面两个相互垂直方向的直径，Dmax－Dmin≤3mm。6.２卸货按设备安装技术要求内容和图纸说明准备合适的施工机械和吊索具，按每一件设备的吊装要求，按照文明施工要求装卸。6.２.１塔架卸货时,应使用吊带进行搬运，避免损坏塔架防腐层。吊带为扁平吊带15t×14m一对。塔筒应放置在基础环附近用麻袋装入细沙垫护，注意各段摆放次序、间距及上法兰方向。塔筒轴线方向与主风向同向，塔筒并排摆放，每节塔筒的上发兰应靠近主吊车，尽量减少主吊车的移动。6.２.２变频器卸车，放在基础环附近，注意塔架门的方向，摆放应便于安装；电控柜大面应顺着主风向（以减小受风面积），摆放应平稳，若到货当日不安装，必须进行固定，避免翻倾；注意防护，避免风沙、雨、雪对电器元件的侵蚀。6.２.３机舱卸车。用机舱吊装吊具将机舱连同运输支架一起卸下。放置时机舱应偏离主风向，并保持运输支架水平；存放时使用专用蓬布防护。6.２.４轮毂卸货时，按预先制定的现场布置方案，将轮毂卸到方便叶轮组对的位置。注意不能影响机舱和发电机的吊装；轮毂的装卸应使用25t吊带，用薄木垫分别垫在法兰的凸缘处，使轮毂离地面50㎜左右的距离以方便叶轮组对，并保持轮毂水平放置。6.２.５叶片卸货时，使用尼龙吊带将叶片卸到预先指定的地方，起吊时应根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊绳与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放时应注意现场近期内的主风向，以免造成倒塌。a.叶片卸货，应选择专用软吊带，在叶片重心位置采用10t(12m)的吊带对折起吊叶片。b.应在叶片制造商规定的起吊位置处安装吊带。c.安装吊带前应采用专用保护工装，对叶片后缘薄弱部位进行有效的保护。d.起吊前，应在叶片的叶根和叶片主体靠近端面处适当位置固定保护绳索，在起吊过程中，设专人拉住保护绳索，用于控制叶片移动。e.存放时要保证叶片口的封闭，防止叶片内进入石沙等杂物。f.叶片摆放在预先指定的地方，不能影响塔架、机舱的吊装。g.为防止叶片倾翻，摆放时应注意现场近期内的主风向，叶片顺风放置，且叶片根部呈迎风（主风向）状态，必要时用沙袋对叶片进行加固或采取有效措施，防止叶片随意摆动。h.放置地势一定要选择较平坦的地方，若出现凸凹不平，则需要进行回填或是开挖。如是沙土地或其它土质松软地，应夯实前支架及后支架摆放区域,避免前、后支架下陷，叶片不能接触地面，否则会损坏叶片。i.如果场地呈一定程度的坡度，且坡度方向与主风向一致，则顺风放；如果坡度力向与主风向不一致，让叶片的放置方向在风向和坡度方向上稍受力，以此来使叶片放置稳固。j.叶尖部位保护支架与叶片接触部位应进行必要的保护，叶尖部位的接触支架轮廓尽量与叶片保持最大接触，叶片和支架之间应放置适当的保护材料（如软橡胶垫、纤维毯等），避免叶片损坏。6.３安装6.３.１变频器、电控柜安装在吊装前将电控柜和变频器支架组合好，然后放入基础环内,用吊车将电控柜和变频器安装到支架平台上,用螺栓将柜体固定牢固。吊装过程要注意柜体的安全。安装定位严格按GW70-1500KW风机技术要求施工。6.３.２塔架安装塔架安装采用400t履带吊做主吊机，一台50t汽车吊做辅助吊机。吊装前要先将各种电缆及附件绑扎在塔筒内壁上。安装导电柜。6.３.２.１塔架下段安装A.准备a)清洁基础环、塔架下段各法兰表面，在基础环法兰面安装孔外部一圈涂抹密封胶b)将连接螺栓涂抹固体润滑剂后摆放在相应安装孔附近，配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。d)在梯子上绑好辅助安全绳。将中段法兰连接螺栓、螺母、垫片,电动扳手、撬杠及导电轨放在下段上平台上，固定好。e)安装吊具：安装塔架专用吊具在塔架下段上法兰上，安装辅助吊耳到下法兰上，注意辅助吊耳与吊梁成90°，下段下法兰吊耳口在塔壁侧。f)下法兰上绑三根导向绳（均布）。B．吊装a)吊车缓缓提起下段塔架,下段完全成竖直状态后，拆下下段下法兰吊耳。b)移动塔筒使下法兰高于电控柜上方100mm处，然后逐渐下落，注意调整塔筒位置，使其准确套入电控柜外（须特别注意塔筒移动时不能碰撞电控柜），继续缓慢下落至基础环上方10mm处；c)调整相互位置，注意对准法兰标记位置，确保塔架门的朝向正确；d)对称装上几个螺栓，放下筒体，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧；e)松开上法兰吊耳螺栓，组合成套后吊车将其吊至地面；f)调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓。螺栓力矩分三次打到技术要求值。h)门梯子固定。用螺栓固定挂耳，调整梯子地脚高度，使梯子台阶面水平。6.３.２.２塔架中段A.吊装前准备a)清洁塔架中段各法兰表面，在下段上法兰面安装孔外部涂抹一圈密封胶；b)将放在下段上平台上的连接螺栓涂抹固体润滑剂后摆放在相应安装孔附近，配套用双垫片、螺母也应作对应摆放；c)在梯子上绑好辅助安全绳。将上段法兰连接螺栓、螺母、垫片,电动扳手及导电轨放在中段上平台上，固定好；d)安装吊具：根据中段上法兰孔中心距选择吊梁合适位置，安装塔架吊梁到塔架中段上法兰上，安装辅助吊耳到下法兰上，注意辅助吊耳与吊梁成90°，中段下法兰吊耳口在塔壁侧；e)下法兰上绑三根导向绳（均布）。B.吊装a)吊车缓缓提起中段塔架,中段完全成竖直状态后，拆下中段下法兰吊耳。b)移动至高于下段上法兰上方10mm处。c)调整相互位置，注意对准法兰标记位置。d)对称装上几个螺栓，放下筒体，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧。e)松开上法兰吊耳螺栓，组合后吊车将其吊至地面。f)调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓。螺栓力矩分三次打到技术要求值。6.３.２.３塔架上段吊装A.吊装前准备a)清洁塔架上段各法兰表面，在中段上法兰面安装孔外部涂抹一圈密封胶。b)将放在中段上平台上的连接螺栓涂抹固体润滑剂后摆放在相应安装孔附近，配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。c)在梯子上绑好辅助安全绳。将机舱与塔筒连接螺栓、螺母、垫片,电动扳手及导电轨放在上段上平台上，固定好；d)安装吊具：安装塔架吊梁到塔架上段上法兰上，安装辅助吊耳到下法兰上，注意辅助吊耳与吊梁成90°，上段下法兰吊耳口在塔壁侧。B.吊装a)两台吊车缓缓提起上段塔架,完全成竖直状态后，拆下“上段下法兰吊耳”。b)移动至高于中段上法兰上方10mm处。c)调整相互位置，注意对准法兰标记位置。d)对称装上几个螺栓，放下筒体，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧。e)松开上法兰吊耳螺栓，组合后吊车将其吊至地面。f)调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓。螺栓力矩分三次打到技术要求的力矩值。6.３.３机舱吊装6.３.３.１风向标和风速仪支架的安装。安装风向标和风速仪支架必须是机舱在地面放置时进行，一人在天窗外协助机舱内人员安装支架，注意风向标和风速仪支架的方向。注意不要与吊带的使用出现干涉。将机舱与叶轮连接的螺栓、垫片都放在机舱内部固定好。6.３.３.２吊装起吊机舱至塔架上法兰面高约100mm，用3根导正棒从塔架上法兰螺孔处插入机舱偏航轴承螺孔，注意不能太深，不能伤到螺纹，导正后慢慢放下机舱，法兰间距约20mm时停止，插入塔架与机舱连接螺栓，指挥吊车放下机舱，用电动扳手旋紧螺栓后，用液压力矩扳手按对角方向分三次力矩上紧螺栓。6.３.４叶轮安装6.３.４.１叶轮组合A.准备a)清洁叶片b)摆放：在距叶根部位的叶片后缘处放置叶片护具、安装吊带（安装依据制造厂在叶片上粘贴的说明），在叶根支架、叶尖部位安装导向绳，注意叶片后缘的防护。根据现场位置将三只叶片（“刀刃”向上）围绕轮毂并对准轮毂安装孔成120°摆放，吊运过程注意不要让叶尖触地。c）拆除轮毂吊具，并将拆除的吊具螺栓扭紧。d）将叶轮吊具安装到位。e）组对前将轮毂变浆位置调节正确，方便叶片的组对。B．组对a)将双头螺栓旋入叶片法兰内，螺栓涂MOS2。具体的操作依据厂家提供的方案。b)将需用的螺栓、垫圈、螺母、MOS2放在轮毂内备用。c)用吊带兜住叶片，用吊车吊起叶片。d)对正标记位置，进行组对。e)使用液压扳手（加长套筒），分三次力矩上紧螺栓，达到技术要求数据值。f)叶片力矩完成后若不吊装则须将叶片旋转成90o角；g)按上述步骤组对第二片、第三片叶片。6.３.４.２吊装a）叶轮吊装，首先将专用吊具安装牢固，然后用2根25t吊带与主吊钩连接。b）在第3个叶片上安装吊带，应尽量拉紧吊带，防止吊带向上滑动，损坏叶片，后缘用护具保护。c）在主吊钩上拴一根导向绳，在叶轮处于竖直状态时，把垂下来的绳在下方的叶片上绕几圈，叶轮与发电机安装孔对准时朝减少上开口的方向拽紧，便于安装。e）吊车同时起吊，主吊车慢慢向上，辅助吊车配合将叶轮由水平状态慢慢倾斜，并保证叶尖不能接触到地面。待垂直向下的叶尖完全离开地面后，辅助吊车脱钩，拆除叶片护具，由主吊车将叶轮起吊至轮毂高度。f）机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近机舱轴法兰时停止。g）松开低速锁定，调整高速轴刹车制动螺栓，松开高速轴刹车，缓缓转动高速轴调整主轴位置，牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓穿入主轴法兰孔，锁紧高速轴刹车。h）安装轮毂与主轴螺栓，上半圈螺栓按规定力矩紧固后，松开高速轴刹车，旋转叶轮，紧固下半圈螺栓。轮毂与主轴螺栓紧固完成后，拆掉叶轮吊具，安装人员进由机舱顶部前出口进入轮毂，安装3个叶尖油管到主轴法兰处的四通上（2个开口扳手22）。i）用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上。j）安装叶轮转速传感器，注意：传感器与主轴锁定盘的距离保持在3mm～5mm左右。k）叶轮吊装后，带螺栓紧固一定程度后方可摘钩。6.３.４.３安装其它零部件。6.３.５电缆安装6.３.５.１电缆接线端子压接：（动力电缆、接地电缆）；a)按接线端子进线孔的长度，在电缆端头剥出相应长度的线芯；b)端子进口部分应倒角，若无倒角，需用圆锉或刮刀修锉，使其形成一倒角；c)涂导电膏，将线芯放至端子后，用压线钳压接三道；d)用绝缘胶带、色带处理端子处。6.３.５.２电缆布线1）塔筒吊内为导电轨，按照技术要求连接即可。2）电缆引线分为发电机转子动力缆和发电机定子动力缆。７.３.６其它部件安装７.３.６.１装塔架灯。７.３.６.2风速仪、风向标的安装。7降低工程成本的措施7.1做好施工前与当地居民关系的协调工作，解决与其存在的问题，确保工程顺利进行，减少窝工浪费。7.2加强施工计划管理，合理安排施工，精心组织，加强调度，均衡施工，提高工序，降低劳动消耗。7.3加强质量管理，严格质量检查，杜绝质量事故，避免返工损失。7.4加强安全管理和监督，严格执行各种安全规章制度和措施，确保人身和设备的安全。7.5加强材料管理，对于合格的材料采取价格比较，力争就近取材，使原材料降低成本。7.6在技术措施的编制上，力求先进，可靠及经济合理，提高施工工效；7.7在施工过程中严格控制材料的损耗，避免不必要的浪费。7.8建立完善的经营管理制度，按经济规律办事，合理开支。7.9合理安排施工生产，充分利用劳动力，缩短工期，提高施工效益。7.10在施工过程中，制定攻关课题，广泛开展QC小组活动，充分降低工程成本。8工期及施工进度计划8.1各主要施工过程的计划进度见《施工进度计划横道图》见附图（图2）8.2工期目标：服务业主，满足合同工期要求，确保在12个月内完成施工任务。计划开工日期：2010年12月10日，竣工日期：2011年11月30日。8.3影响工期的主要因素经过计划网络进行分析，结合现场调查情况，影响工期的主要因素有：施工准备工作量大，头绪繁多，容易漏项，造成工程不能按期完工；材料、成品、半成品、加工品种类多，采购供应有一定难度，若组织不当，将影响工期；杆子较长，跨度大，钢梁长，如选用构件安装技术措施与方案不合理，会影响到安全、工期；施工图纸设计文件滞后，影响本工程工期；8.4保证工期的措施工期保证措施

1、公司准备配备装饰施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子，一旦中标，立即投入人力、物力及时进场施工。公司成立了专门的工程领导小组，施工现场成立高效运行的项目经理部。项目部主要技术、质检、施工管理人员均由有类似施工经验的人员组成，充分利用以往类似工程施工经验质量控制模式实施管理。

２、工程开工前，针对工期紧、质量高的特点，编制详尽严密的网络计划，抓关键线路和质量控制点。关键点严格按网络计划安排施工。编制计划时，要充分考虑施工现场可能对工期造成延误的因素（如安装无法按时就位），确定进度作业指标时应有余地，以便一旦发生延误可采取补救措施。

３、根据总网络计划编制“月、旬、日”作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际施工过程中出现的进度滞后，应及时分析查找原因，并采取切实可行的措施，该加人的加人，该加班时要组织二班或三班制，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。

４、严格执行工地计划制度，工地每天由项目经理或总工程师组织简短的碰头会，主要解决当天发生的问题和第二天的计划安排，时间在下班前1小时，会议地点在工地办公室。每周由项目部经理组织召开周进度计划会，落实每周计划的完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报公司工程领导小组协调解决。

５、根据总体目标和施工进度、施工难度、相关施工单位进度、充分利用以往工程的施工经验，提前预测由可能发生的工序间交叉、相关施工单位交叉、相关施工单位交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调动劳动力和机械设备。

６、精心组织、周密安排，保证材料提前到位，避免施工待料。保证施工机具完好率，并设专人对机械设备进行维修保养，避免因机械设备原因造成窝工及工期延误。

７、加强同各方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报，加强与空调、水电、消防、土建等兄弟单位的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。

８、做好物质的供应，对材料、半成品进场要执行严格的验收和保管制度，并执行限额领料等行之有效的管理制度。督促检查施工现场道路、水、电及动力的使用情况，建立正常的施工秩序。

９、做好天气预报，督促施工现场及时做好防冻、防雨等措施。

１０、深化网络进度计划，制订包括设计图纸到位、装饰材料供应、施工队伍调配及现场交叉作业在内的综合细致的进度计划。

１１、精心组织交叉施工，定期组织现场协调会，避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏。

１２、认真组织实施进度计划，经常检查解决计划实施过程中存在的问题，及时调整偏差，做到月计划、旬安排、日检查。

１３、重点要做好土建、水电安装、内装几个主要施工过程的施工。处理好施工中各环节、各专业和之间的衔接和配合协调工作。

１４、保证各项资源的供应，同时保证劳动力物资、机具设备、其它周转材料等满足进度计划的需要。

１５、解决好施工中的主要矛盾和各工种工序间的交叉配合关系，充分利用工作面。（各层同时展开施工）

１６、实行经济责任制，制定农忙保证劳动力、保证工程进度的奖罚措施。凡农忙期间能坚守岗位的工人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。

１７、与工人订立劳动力合同计划，制定详细农忙劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的装修工人家庭收种问题，使一线工人能安心一线建筑工作。适当邮寄部分资金，解决后顾之忧。合理按排工序并调配劳动力，保证该工程总工期的需要。

１８、合理布置现场施工用电、用水以及材料对方地点，避免材料多次搬运或对方不当影响施工进度。

１９、投入足够数量、状态良好的机具设备和足够的泥工操作班组。

２０、合理安排施工工序循环，减少工序间的相互干扰，在满足质量要求和施工进度前提下，开展多工序平行作业。

２１、加强工地的协调指挥，保证工序间的紧密衔接。

２２、现场租用架管，搭设墙面施工脚手架，密切同业主及监理的联系，取得业主和监理的支持和配合。抓好施工前的材料准备工作，尽可能使墙面工程龙骨、面板提前进场，以保证工期，不出现施工待料情况。施工完成后及时拆除脚手架，为地面工程让出施工作业面。8.5主要安装设备及材料供应计划8.5.1为保证工程按期竣工，我公司根据计划工期安排要求本工程的各种设备、材料必须在各项工程开工前运至现场。本工程的装置型材料及设备和水泥、钢材由公司负责供应，其它材料均由现场组织采购和运输。8.5.2为保证工期的顺利进行，材料供应根据每月工程量所需数量由工程技术部提前提供计划，器材部负责采购供应，保证满足施工用料。8.5.3主要安装设备、材料供应管理办法1）我公司在现场设置器材科，统一管理本工程的全部设备、材料的运输、供应、质量检查、保管及领用等工作；2）器材科分设建筑安装的材料员、库管员；工作中建立、健全进货检验、分类保管、分发领用制度，并严格执行；3）各项工作中严格遵守有关设备、材料技术检验规范、规程、规定、标准、规章制度、设计文件和规定及国外厂家的特殊要求；岩；严格进行进货检验，安全运输、妥善保管。进口设备的商检记录和资料、国产设备及装置性材料的合格证、检验证书以及相关资料完整保存并做为工程验收和移交资料。8.５.4现场器材科供应资料1）本工程所需的金具、钢材、消耗材料、砂石、水泥、回填土等均由器材部订货采购、运输、检验、保管、分发控制。2）采购依据为各专责工程师根据会审后的施工图提出的材料表，设计变更通知单变动的补充材料表及特殊原因追加的材料表。4）供货方的选择必须坚持资信可靠，质量稳定，质量必须能达到国家标准或专业部颁标准，出具完整的产品合格证，材质证明和能按期供货的原则，金具部分亦会同业主择优选择厂商；砂石、水泥应择优选择供货源，同等质量应考虑供货保证和运输路线。5）器材科依据工程施工进度安排，做出材料供应至现场的计划及确保计划按期执行的安排，实施工作。计划按期已执行的，按旬向经营部汇总完成情况，出现品种、数量、质量到货期不符时，应立即向经营部汇总，并向项目经理（项目副经理）汇报。6）自购材料的提供、运输无论是自用车辆或外雇车辆，均应注意途中安全，防丢失、防损坏、重要物资和易损物资应有可靠专人护运。7）自购材料到现场后，必须检验，抽样专检合格后，方允许办理入库、入场手续、检验记录、样品、专检样品归档或专用库妥善保存，不应用个人日记本或纸记录，不应随意放置。8.５.5设备材料现场保管1）进入本工程的设备、材料一律凭入库单建帐、建卡、专人在专用库房或组织设计纲要中规划的场地进行分类妥善保管。2）检验中出现的不合格品应作“不合格品”标识，与合格品分开存放，亦应做好“不合格品”的数量、存放地点、去向的准确记录，严防混入合格品中使用。3）材料和设备应按贮存量和功能要求搭建库房和防护朋，并做好防风措施。水泥等防雨、防潮材料库房和设备库房，应采取防雨、防潮措施。材料及设备要采用架板或道木垫离地面150mm及其以上，并设置排水沟。4）库房保管的金具、小设备、材料、按分类，分开帐、物、卡的原则保存；堆放整齐，标识正确、清楚，有足够的通道供人员、物资进出，库房应有防盗、防潮措施；特殊库房采用有人值班措施。5）现场指定区保管的设备材料，针对其特性应分别设置围栏，采取防沉降、防雨、防潮的措施；堆放的钢材及其它建筑材料应整齐，并做相应的取用记录与标记。空瓶、废油及油罐亦作明显标牌。9质量目标、质量保证体系及技术组织措施9.1质量方针：用户至上，质量第一，争创精品，信誉为本。9.2质量目标：1、竣工验收合格率100％。2、顾客满意率达95％以上，我们结合工程实际，遵照质量保证体系模式，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一环节，使每道工序都在受控状态下进行，使工程优良率均达到95％以上。土建工程：按分项工程计算，一次验收合格率100％，优良品率95％，竣工（移交）合格率100％，优良品率95％，工程竣工质量评定等级为优良，确保达到省（部）优质工程标准，争创国家优质工程，并达到达标投产工程标准要求。9.3质量管理组织机构及主要职责9.3.1质量管理组织机构图见图质量管理组织机构图项目经理：秦嘉兴项目经理：秦嘉兴技术负责：朱朝晖质检员席小强施工员冯祖鑫质检员席小强施工员冯祖鑫土建一班综合班运输班土建二班土建一班综合班运输班土建二班9.3.2各级部门人员的主要职责项目经理对本工程施工生产中的质量体系建立运行负直接领导责任。带领职工开展质量控制工作，严格执行质量保证体系的要求，在受控状态下进行施工，确保施工质量符合国家标准要求。主持工程验收移交工作。技术总负责对施工质量在技术上全面负责，参加并领导阶段性质量大检查，主持重大质量事故的分析，找出事故原因，审定纠正措施方案。施工员负责施工技术措施编制，解决施工生产中存在的技术问题，从技术上对工程施工质量作出保证。参加质量事故的调查分析，编制纠正措施方案，提出预防类似事故的措施。质检员负责对工程质量工作的组织、协调、督促检查和评价。负责质量工作计划、质量奖惩条例的制定和实施工作。负责质量记录报表管理及综合分析工作。组织并参与工程质量检查工作。9.4质量管理措施9.4.1质量管理自检体系程序、方法按照我公司下发的《工程技术质量管理办法》实施。通过建立工程质量保证体系及制定相应的规章制度，并在施工中坚决有效的实施运行。9.4.2综合本工程情况制定《质量管理实施细则》，进一步明确各级人员质量职责。9.4.3加强对施工人员的质量意识教育，认真组织学习有关《验收规范》。9.4.4编施工方案时从技术方案商保证质量满足设计及规范要求。9.4.5必须严格按照已审定的施工图进行施工，如有问题确需修改原设计的应事先征得设计同意，并按设计变更管理制度办理申请与签证手续，由设计院出具设计变更通知，由监理工程师和业主签署意见后方能正式实施。9.4.6严格执行质量三级管理的规定，分列质量保证金专款，实行质量预留金制，依据责权利相结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚分明，同时强化工序控制、加强质量保证的现场监督和管理，落实三级检查验收制度，确保质量目标的实现。9.4.7特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格，持证上岗，确保特殊工序的施工质量。9.4.8及时填写施工及质量记录，坚持谁施工谁填写，填写人和审核人对施工记录得及时性、真实性、准确性负责。9.4.9自觉接受并积极配合监理工程师对工程的质量检查，认真听取意见并及时改进质量管理工作，积极配合业主组织的工程中间检查验收和竣工检查验收工作。9.4.10隐蔽工程必须有监理人员及现场质检代表在场检查，并办理签证。9.4.11重要得前后衔接得分项（分部）工程，前项工程结束后需经现场质检代表检查签字，未经签字不得进行下一工序的施工。9.4.12参加设备开箱检查并认真填写检查记录，并由三方人员共同签名认可。9.4.13向业主、监理单位提交质量保证体系和质量保证措施，以便监理单位在工程中监督检查其落实情况，充分尊重业主现场质检代表对质量问题的意见。9.4.14如发生重大质量事故，应及时向业主报送事故报告、事故分析及处理方案，处理方案经监理、业主书面确认后实施，涉及设计的还应经设计确认。9.5我公司质量管理及检验的标准内控指标为：分项工程一次验收竣工（移交）验收合格率％优良品率％合格率％优良品率％质量评定土建工程1009510095优良9.6我公司内部质量管理标准为：执行我公司颁发的《质量保证手册》中的有关质量管理标准的内容。9.7质量薄弱环节预防技术措施9.7.1粉刷面的空鼓、裂纹和技术预防措施：电缆沟及露出地坪基础的粉刷层，容易出现空鼓和裂纹现象。因此本工程采用我公司已成熟的定型钢筐竹胶模板和定型钢模支模，做到砼电缆沟、基础上部一次浇筑成型，达到优良清水砼标准，从而克服这些问题，对于建筑物内墙粉刷出现的空鼓和裂纹，首先进行基层表面清理并浇水湿润，控制粉刷层厚度和分层砂浆配合比，在容易出现裂纹的砌体与柱、梁、板结合处在粉刷时采取抗拉钻孔的方法，加强过程工序质量控制。9.7.2消除站内场地集水、场地下陷的技术预防措施：在场平施工过程中，对于站内散水下层必须逐层铺土夯实质量，不得出现夯击不密实和虚填现象，夯实的基层上的混凝土散水振捣密实，进行规则的伸缩缝留置。施工过程中，严格按施工竖向布置图，做4000×4000方格网控制场平各点标高，以保证场平排水坡度，消除集水现象，从而预防场平的下陷。10安全目标、安全保障和体系及技术组织措施10.1安全工作指导思想认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产和的方针、政策、法规、指令、《电力建设安全施工管理规定》（电力工业部1995－11－06发布1996－01－01实施）和《电力建设安全工作规程》、《电力建设文明施工规定及考核办法》的通知，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，落实各级安全生产责任制，建立健全安全风险机制，实行安全文明施工，保障职工在施工过程上的安全和健康。10.2安全管理目标10.2.1安全目标：保证无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2‰以内，安全生产和达到优良，按照JGJ59-99标准工地安全检查得分在85分以上。10.2.2杜绝重大及以上的设备、交通、火灾事故。10.2.3轻伤事故频率＜6/千人.年。10.2.4安全管理组织机构主要职责及安全保证的主要措施10.2.5安全管理组织机构图项目经理：秦嘉兴项目经理：秦嘉兴项目总工：喻安辉项目总工：喻安辉安全员施工员安全员施工员周鸿雁冯祖