000公司级危险源辨识和岗位风险评估

000公司级危险源辨识和岗位风险评估000公司级危险源辨识和岗位风险评估000公司级危险源辨识和岗位风险评估xxx公司000公司级危险源辨识和岗位风险评估文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度岗位名称公司级危险因素辨识及风险评估主要安全风险公司级危险因素辨识及风险评估风险级别触发原因检修作业火灾、爆炸、触电、机械伤害、高坠Ｃ维修保养设备时未断电挂牌；电焊、气割、登高等作业未使用个体防护用具；电焊机未接地；气焊作业时乙炔瓶与氧气瓶未分开放置5米以上；割枪处未安装回火防止器；气瓶无防倾倒措施；动火作业区域存在易燃易爆品；保养维修设备时断电挂牌；电焊机电源处漏电开关完好有效；电焊、气割作业佩戴个体防护用具；登高作业应使用登高作业平台、使用安全带和安全帽等个体防护用具；动火作业时乙炔与氧气瓶分开放置5米以上；割枪处安装回火防止器；并清理动火区域易燃易爆品；气瓶设置防倾倒措施；空压机及储气罐容器爆炸、机械伤害、触电Ｂ压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等；安全附件失效；接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况；压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。操作工未持证上岗，违规操作。传动部位防护缺失；8.无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；9.电源线破损、绝缘损坏；10、检维修和清洁时未断电挂牌及带压维修；11、空压机压力联锁装置失灵；压力容器定期检测；安全附件定期检测合格，安全阀定期试排；加强检查维护；有效隔离防止撞击；储气罐底固定；持证上岗，严格按照操作规程操作；传动部位防护罩完整有效；电源线无破损、绝缘完好；设备安装接地和漏电开关并完好有效检维修或清洁时断电挂牌及卸压完全后维修；日常检查压力联锁装置，保持其有效；剪板、折弯等岗位机械伤害、触电、火灾Ｂ1、传动部位防护罩缺失；2、无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；3、电源线破损、绝缘损坏；4、维修保养清洁设备时未断电挂牌；5、作业人员未正确穿戴防护用品6、作业人员违反安全操作规程作业；1、传动部位防护罩完整；2、电源线无破损、绝缘完好；设备安装接地和漏电开关并完好有效3、维修保养清洁设备时断电挂牌；4、作业人员正确穿戴个体防护用品；5、严格按照安全操作规程操作；金属切削（车床、铣床、钻床岗位）机械伤害、触电、尘肺病、火灾Ｂ1、传动部位防护罩缺失；2、无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；3、电源线破损、绝缘损坏；4、维修保养清洁设备时未断电挂牌；5、作业人员未正确穿戴防护用品如戴手手套操作、不戴防尘口罩；6、作业人员违反安全操作规程作业；7、作业区动火作业未按照动火作业管理要求作业；1、传动部位防护罩完整；2、电源线无破损、绝缘完好；设备安装接地和漏电开关并完好有效3、维修保养清洁设备时断电挂牌；4、作业人员正确穿戴个体防护用品；5、严格按照安全操作规程操作；6、定期职业健康体检并按照规定处理；7、动火作业应按照动火作业规定开展；打磨岗位机械伤害、触电、尘肺病Ｂ1、传动部位防护罩缺失；2、无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；3、电源线破损、绝缘损坏；4、作业人员未正确穿戴防护用品5、作业人员违反安全操作规程作业；６、未安装除尘设施；1、传动部位防护罩完整；2、电源线无破损、绝缘完好；设备安装接地和漏电开关并完好有效3、作业人员正确穿戴个体防护用品；4、严格按照安全操作规程操作；5、定期职业健康体检并按照规定处理；6、装除尘设施并且正常运行；抛丸岗位触电、机械伤害、粉尘Ｂ传动部位防护缺失；未正确佩戴个体防护用具；无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；电源线破损、绝缘损坏；无除尘设施或除尘设施未正常运行；1、传动部位处防护罩完好；

2、正确穿戴劳保用品；

3、电气设备、电线定期检查，隐患未整改不得进行作业；

4、设备接地、漏电开关完好有效。

5、正确佩戴防尘口罩、耳塞等个体防护用具；

6．定期职业健康体检；

7．除尘设施完好有效；喷塑生产线火灾、爆炸、中毒、窒息Ｃ电机、照明、开关等电器设施为非防爆型；作业线维修进行电焊、入内维修时未按照危险作业管理；未正确佩戴个体防护用具；无送排风设施或送排风运行不正常；无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；电源线破损、绝缘损坏；1、电机、照明、开关等电气设备符合防爆要求。2、在作业场所10米以内，严禁电焊、切割等明火作业；3、进入生产线内按照有限空间作业管理；4、佩戴个体防护用具；5、动火作业时办理动火作业票等；6、送排风等通风除尘设施完好有效；7、电气设备、电线定期检查，隐患未整改不得进行作业；下料（手工焊割）作业火灾、爆炸、烫伤Ｂ氧气、乙炔瓶放置过近；氧气、乙炔瓶无防倾倒措施；输气管老化破损；乙炔瓶出气处、割枪处无回火防止器；作业时未正确佩戴个体防护用品；1、氧气、乙炔气瓶放置5以上；

2、割焊枪安装回火防止器；

3、输气管完好无泄漏；

4、氧气、乙炔气瓶使用防倾倒装置；5、作业时正确佩戴护目镜、面罩、手套等个体防护用具；下料（自动焊割）作业火灾、爆炸、烫伤Ｂ输气管老化破损；割枪处无回火防止器；作业时未正确佩戴个体防护用品；输气金属管道、法兰无静电接地或跨接线；焊机无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；电源线破损、绝缘损坏；1、割焊枪安装回火防止器；

2、输气皮管完好无泄漏；3、输气金属气管静电接地、静电跨接完好有效；

4、作业时正确佩戴护目镜、面罩、手套等个体防护用具；

5、电气设备、电线定期检查，隐患未整改不得进行作业；

6、焊机接地完好，电源线防护完好。焊接岗位触电、焊工尘肺病、电光眼炎、物体打击Ｃ电线绝缘线破损；私拉乱接临时电源进行工作。焊机、机械手未接地或接地失灵；作业人员未正确佩戴个体防护用具；作业场所无通风未通风设施未正常运行；工件未摆放牢固；电线定期检查，隐患未整改不得进行作业；2、严禁私拉乱接临时电源进行工作。3、电焊机接地完好，一次侧电源接线柱屏护完好。

4、作业时正确佩戴护目镜、电焊面罩；5、加强现场通风、烟尘吸收设施保持完好并正常运行；6、定期参加职业健康体检，

7、根据工件大小、形状特征摆放稳妥要固定牢。行车操作起重伤害Ｂ起重机未定期检测；未遵守行车“十不吊规程”；安全装置缺失或失灵；工作完毕时未断电；不作业时行车上悬挂物品；未作业时吊钩未升起至2米以上；吊索具显著磨损；未正确穿戴劳保用品；检维修时未断电挂牌；登高维修时未按照登高作业要求作业；1、起重机定期检测；

2、起重机遵守十不吊规程；

3、限位装置齐全、可靠，确认安全可靠后方可使用

4、工作完毕，必须将起重机的总闸拉开，切断电源

5、起重机不工作时，不允许把重物悬于空中，防止产生变形或坠落

6、使用完毕应停放到规定位置，吊钩升至离地面2m以上；

7、钢丝绳表面有显著磨损时，应及时通知设备管理部门更换新的钢丝绳或修复；

8、正确穿戴好个体防护用具；

9、检维修时断电挂牌；

10、登高维修时使用登高平台，并使用安全带等防护用具；油漆、稀释剂仓库火灾、爆炸、中毒Ｃ油漆、稀释剂与其它易燃品、禁忌物混放；未设置防溢流措施；无通风设施或通风不良；装卸、搬运过程中泄漏挥发在空气中与禁忌物发生反应产生火灾、爆炸；装卸人员未正确佩戴个体防护用具；仓库内动火等作业发生气相爆炸；油漆、稀释剂专库存放，禁止与禁忌物同库存放；设置防溢流措施；设置有效的通风除尘设施；按照危化品装卸安全操作规程装卸搬运；装卸搬运人员正确佩戴个体防护用具；仓库内严禁动火等明火作业；喷漆室、调漆室火灾、爆炸、中毒Ｃ未设置通风除尘设施；作业人员未正确佩戴个体防护用具；喷漆室、调漆室内动火等作业发生爆炸；喷漆室、调漆室内电器未防爆；设置通风除尘设施；作业人员正确佩戴劳保用具；室内严禁动火；室内电气设施均采用相应等级的防爆电器；定期职业健康体检并按照规定处理；乙炔氧气汇流排间火灾、爆炸、中毒Ｃ电机、照明、开关等电气设备符合防爆要求。操作人员严禁烟火、不能穿带钉鞋进入岗位；在作业场所10米以内，严禁电焊、切割等明火作业；4、配备消防器材。设置可燃气体泄漏浓度报警仪。气瓶设置防倾倒措施。7、输气管道设置静电接地和静电跨接及安装回火防止器。氧气汇流排间爆炸、中毒Ｃ未设置防倾倒措施；使用粘有油脂的手套或手等接触氧气瓶；使用超期瓶；设置防倾倒措施；防止用粘有油脂的手套或手等接触氧气瓶；3、禁止使用超期瓶。试车及叉车操作岗位：车辆伤害Ａ无证上岗；未遵守叉车操作规程作业；车速过快；制动器、方向、灯光等损坏；专业培训持证上岗；

2、按照叉车操作规程正确操作；

3、安全车速行驶；

4、保证制动器、方向、灯光等性能有效；装配作业岗位触电、机械伤害、物体打击Ｃ手持移动工具和装配线传动部位防护罩缺失；

2、移动电动工具绝缘损坏、装配线未可靠接地，电线绝缘破损，电源线漏电开关失灵；3、装配的工件摆放不牢固；

4、未正确穿戴劳保用品；1、手持移动工具、装配线传动部位防护罩完好；

2、移动电动工具、装配线、电线定期检查，隐患未整改不得进行作业；

3、移动工具定期绝缘电阻检测。

4、电源处漏电开关完好有效；

5、装配的工件摆放牢固；

6、正确穿戴劳保用品电梯起重伤害Ｂ限位器、限重器失效；吊索具磨损；厢门无安全联锁或失效；人货混载；支撑结构不牢固或失修；检查限位器、限重器有效的情况下才使用；检查吊索具磨损严重应及时更换；3、厢门安装安全联锁及保障其有效；4、严禁人货混载；5、日常检查支撑结构其牢固可靠；配电房触电Ｂ1、无证人员上岗；2、未佩戴穿绝缘鞋、戴绝缘手套等个体防护用具；3、未遵守电工操作规程和送配电程序操作；4、电柜前未铺设绝缘垫或绝缘垫老化；5、未