施工方案现场编制指导手册

基础工程施工方案编制纲要1、编制说明1.1编制依据序号名称编号实施日期备注1图纸2施工组织设计3有关规范、规程4有关标准5有关图集6有关法规7公司文件8其他设计图纸，该工程施工组织设计，有关规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。1.2编制人员:1.3发放范围:2、工程概况2.1工程设计概况工程总体设计概况基础设计概况：基础形式，砼强度等级、抗渗等级、地质情况、基础工程量等。各部位混凝土强度及抗渗等级序号结构部位基础强度等级基础形式砂浆强度备注1…………2…………基础工程各分项工程量工作内容工程量…………2.2基础分项工程的施工条件以及特点、难点施工条件包括：气候条件、作业环境条件。3施工部署3.1基础分部工程施工目标3.1.1质量目标3.1.2进度目标3.1.3环境、职业健康、安全管理目标3.2施工流水段的划分及施工工艺流程3.2.1施工流水段的划分描述施工流水段的划分及施工顺序。3.2.2施工工艺流程总体工艺流程如：基础结构施工顺序：测量放线（控制线、消防水池开挖控制线、独立基础的中心线等）→基础施工→土方开挖→基础坑槽验收→垫层→基础、地梁筋→基础、地梁侧模、→钢筋隐检→基础、地梁砼。（当基础较深时，先浇基础砼，再浇地梁砼）3.3施工组织3.3.1管理机构及职责3.3.2劳动力组织及需用计划(需用计划需列表)3.4施工准备：包括技术准备、机具准备、材料准备。3.4.1技术准备3.4.1.1图纸数量、设计交底、图纸会审情况3.4.1.2组织人员熟识相关规程、规范、标准、图集等技术资料熟识3.4.1.3拟采用的新技术的资料收集。3.4.3材料准备3.5现场准备4施工进度计划4.1本分项工程主要施工部位节点完成时间，并备注说明与之衔接的其他工程的进度要求。4.2进度计划:根据情况可用图表或文字说明。5主要施工方法5.1施工工艺各类型基础的施工工艺。5.2季节施工措施5.2.1雨季施工技术措施5.2.2冬期施工技术措施6各项管理及保证措施6.1质量管理及保证措施6.1.1基础工程的允许偏差及质量要求按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）标准执行。列出所用基础类型相应的标准验收允许数值及检查方法。6.1.2质量管理及保证措施6.1.3基础中质量通病的防治基础工程中易出现的质量通病为：土（灰土）桩不密实、断裂；碎石挤密桩桩身缩颈；碎石挤密桩灌量不足；预制桩桩身断裂；预制桩桩身深达不到设计要求；预制桩桩身倾斜；干作业成孔灌注桩的孔底虚土多；干作业成孔灌注桩桩身砼质量；湿作业成孔灌注桩断桩；套管护壁成孔灌注桩缩颈；爆破灌注桩混凝土拒落；爆破灌注桩缩颈。6.2安全施工保证措施6.3进度保证措施6.4文明施工保证措施6.5降低成本措施6.6环境\职业健康安全管理保证措施

基础工程施工方案示范编制说明1．编制依据：1.1XXX工程招标文书、投标答疑、施工主合同、设计图纸、会审纪要、设计变更等；1.2已经批准的XXX工程《施工组织设计》；XXX工程的岩土工程勘察报告；1.3XXX公司《管理手册》、《技术管理分册》；1.4XX公司质量、安全、环境、健康管理体系文件；1.5本分部（分项）工程所涉及的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集；（包括但不限于）——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002——《建筑桩基技术规程》JGJ94-94——《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002——《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002——《钢筋焊接施工及验收规范》JGJ18-2003——《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93——《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992．编制说明本施工方案依据国家相关规范、标准、规程及正式施工图编制而成，同时报监理、建设方批准，作为指导基础施工的依据。3．编制单位及人员本方案由XXX公司XXX工程项目部编制；——编制人员：XXX——编制日期：XXXX年XX月XX日4．发放范围4.1XXX公司：工程部、技术部、商务合约部4.2项目部：各部门及作业施工队XXX项目经理部200X年XX月XX日

第一章工程概况1工程设计概况：简要说明该分部（分项）工程组成内容、体量、使用材料、工艺要求等。XX工程建筑面积约XX万㎡，由XX组成.XX工程由XX公司设计，由XX公司监理，由XX市质量监督总站进行质量监督。本工程结构安全等级为X级，地基基础设计等级为X级。基础抗震等级为X级。在正常使用条件下建筑结构设计合理使用年限为XX年。本工程结构形式为XX结构，地下室建筑面积为XX平方米，主楼基础采用XX(桩筏)基础，桩基持力层为XXX，极限端阻力标准值XXMPa；地下车库基础采用XX基础(设置抗浮板)，持力层为XXX，地基承载力特征值Fak=XXMPa；地下室底板和侧壁采用XX防水。1.2材料及工艺要求钢筋采用XXX钢筋，XX(桩/筏板)钢筋链接方式采用XX,焊接采用XXX焊条。垫层混凝土为CXX；地下室底板、外墙、顶板为CXX，地下室底板、侧墙的抗渗等级为XXMPa；主体结构柱、墙XX米以下为CXX；梁、板、楼梯为CXX；构造柱、过梁、压顶圈梁为CXX。2基础工程工程量见表1表1主要分项工程量分项工程名称单位数量土方工程挖方，根据地质情况进行说明m3填方，根据地质情况进行说明m3模板工程水平结构，根据施工图纸进行相关说明m2竖向结构，根据施工图纸进行相关说明m2钢筋工程

按规格和型号进行填写t按规格和型号进行填写t……t混凝土工程按标号进行填写m3按标号进行填写m3……m3防水卷材防水m2涂膜防水m23《施工组织设计》对基础工程的部署要求简要说明《施工组织设计》对该分部（分项）工程的质量、进度、安全、文明施工要求，以及与其他分部（分项）工程的衔接、成品保护等方面的要求。4基础工程特点根据工程设计具体要求以及现场实际情况，结合所采取的施工技术和施工工艺、施工工期、工程质量要求、施工管理、施工安全、工程性质等方面对下述存在的几个方面进行具体的阐述。4.1基础工程工程量是否大。4.2所采用的结构、技术、工艺、材料是否新颖。4.3基础工程对整个工程的施工目标的影响程度以及业主对该分部、分项工程的重视程度是否够大。4.4对基础工程施工工艺及质量是否有特殊要求。4.5基础基坑是否深。4.6施工场地是否狭窄，与周边建筑、道路或管线是否近。4.7施工过程中涉及的专业工种、工序衔接是否较多。5选择本方案的优点、因素就本方案从施工工序、工艺流程、质量、安全、文明措施以及针对本工程特点所采取的措施等方面进行阐述。6基础工程施工条件6.1气候条件根据地质勘察报告和当地气象资料对工程地质、水文条件以及气温、降雨、季风情况等气象条件作介绍。例：成都地区东门属亚热带湿润季风气候,四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为NNE向，常年平均风速为2m/s，年平均风压约250Pa,年平均降水为900－1000mm，7、8月份雨量集中，易形成暴雨。夏季应注意防暑降温，作好季节性施工的准备。6.2作业环境条件根据工程所处地形条件、基础工程施工作业面条件、场地内及场地外围运输条件、场地外周边环境要求等方面进行说明。6.2.1详细说明市政与污水接入点及接入方式，详细阐述XX工程与周边环境的关系及交通运输情况。6.2.2各种施工设施（主要是钢筋加工设备、场地等）基本完成。6.2.3生活设施已经完善，操作工人吃、住等均能解决。6.2.4测量控制网、轴线桩、水准点已全部形成并复核。6.3资源供应条件主要从模板、钢筋、混凝土、水泥、砂石等方面的供应情况进行说明。6.3.1模板、钢筋制作安装、砼施工作业队伍已落实，并已签订合同，能立即组织进场。6.3.2如采用商品混凝土，应已确定商品混凝土供应商并已签订合同；模板、木枋、钢筋等主材供应商已确定并已签订合同；钢管、扣件已确定租赁站，并已签订合同；能按计划随时进场。第二章施工部署1基础工程施工目标1.1质量目标根据与甲方签订的施工主合同，确定总的施工质量目标，在此基础上确定基础工程的质量目标。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.2进度目标根据与甲方签订的施工主合同，确定总的施工进度计划及相关节点工期目标，在此基础上确定基础工程的施工进度计划和节点工期目标。1.3成本目标总的成本目标：厉行节约措施，采用先进的施工工艺和严实管理降低工程成本，减少业主投资，确保公司效益。如与公司签订相关的成本目标责任状，则进一步阐述。1.4职业健康安全管理目标根据与甲方签订的施工主合同要求确定总的安全生产目标，按OHSAS-18001职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工轻伤控制在XX人以内。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.5文明施工目标根据与甲方签订的施工主合同要求确定总的文明施工目标。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.6环境目标尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。2施工流水段的划分及施工工艺流程2.1施工流水段的划分根据工程设计特点按单位工程、变形缝、后浇带或膨胀带等进行施工区段的划分，主要是进行平面上的划分。例如：XX工程将每栋塔楼划分为一个作业区段，每栋塔楼附属的地下车库和其他辅助用房作为区段的补充，作业区段通过后浇带分隔开，各个作业区段间基本采用平行施工法，各区段内自行采用流水作业法。地下车库根据现场实际情况也划分为X个流水段。2.2施工工艺流程根据工程基础结构设计的基础类型，对整个基础施工流程进行较简单的阐述，也可以附图附表直观说明。例如：基础为桩筏基础的施工工艺流程：桩施工→捡底、垫层、筏板砖胎模→桩头浮浆清理→桩检测→筏板防水施工→防水保护层→筏板钢筋→钢筋验收→筏板砼浇筑→负X层竖向结构→负X层水平结构基础为独立柱基（设置抗浮板）的施工工艺流程：独立柱基土方开挖、垫层、砖胎模→独立柱基绑扎钢筋、浇筑砼→独立柱基基坑回填→抗浮板底检底、垫层→抗浮板防水施工→防水保护层→抗浮板钢筋→抗浮板砼浇筑→负X层竖向结构（墙、柱）→负X层水平结构→外挡墙防水→土方回填平整夯实。3施工组织3.1施工管理组织机构项目部成立以项目总工程师为组长、项目生产副经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量职责，对项目工程质量进行全过程监控。各施工作业班组配备质量检查员X人，组成一个分工明确、管理全面的质量检验试验组织机构。3.2施工人员组织安排基础施工前一个月，项目部提前考核合格劳务队伍，与劳务队伍谈妥协商后尽快签定施工合同。各区段应配备具有综合施工能力，成建制的、专业配套的劳务队伍，其作业人员数量和技能素质应能保证能独立完成所承担的工程任务，能保证本章第一节各项施工目标的实现。4施工准备4.1施工技术准备4.1.1基础工程技术交底、安全交底劳务作业人员进场后，基础施工前，由技术员协助施工员组织劳务作业人员进行仔细的技术交底和安全交底，让其真正掌握和了解基础工程施工工艺流程、施工方法、质量标准、安全方面等相关事宜。4.1.2基础工程开始施工前半个月，组织有关管理人员、作业班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料。4.1.3施工前做好各类计量器具的送检和校正；根据施工图纸，编制配合比设计计划，明确所需材料的送检时间，并提前请实验室确认混凝土和砂浆的配合比。4.1.4测量基准交底、复测及验收由项目总工程师负责接收定位桩点和复核，由技术部测量工程师依据复核后的定位桩进行测量定位和建立定位控制网，定位控制网由项目总工程师复核。4.1.5技术工作计划4.1.5.1基础施工前一个月内，由项目技术员及施工员针对工程基础结构特点、结合规范、标准、设计图纸、施工方案、合同要求、施工经验等，编制可操作性、针对性和指导性较强的基础工程的各分项工程的技术交底和安全交底，并须经项目技术经理审核批准后方准执行。4.1.5.2制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。在施工过程中，加强每天的日常巡视检查和跟踪监督管理，发现问题及时提醒，要求整改，并做好相关的施工记录。4.1.5.3对于进场的钢材、水泥等材料，及时做好取样送检实验，检测合格后方准投入使用。对于施工过程的混凝土，要及时测定其塌落度和试块取样测定其强度。对于钢筋连接接头，要进行抽样送检。4.1.5.4根据规范要求和工程特点、设计图纸明确检验批划分的原则，对检验批进行具体划分。检验批的具体划分情况详见表2：表2检验批划分情况表序号分部分项工程名称检验批划分备注12…4.2现场准备（具体说明以下内容的准备情况、计划以及相关要求）4.2.1工作面施工准备现场临时道路系统以及供水、供电系统、现场排水系统已建立，现场排水采用有组织排水系统，汇流后经沉淀后排放。已提前做好季节性施工准备，雨季、暑季施工设施已落实到位。4.2.2工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护根据工程设计图纸，结合甲方给定的坐标点以及总平面轴线控制网，建立测量放线控制网。对于控制桩点（含轴网控制点与高程控制点）均为砼墩埋地设置，桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。4.2.3临时供水、供电能保证正常施工要求。4.2.4生产设施设置根据各工程现场实际情况及施工流水段的划分，确定钢筋、模板等加工场地和各种材料、设备及构配件堆放场地的设置；施工前组织施工机具进场，按规定地点安装，进行相应保养和试运转。4.3各种资源的准备（参见《施工组织设计编制内容指南》相关内容）4.3.1劳动力需用量及进出场计划：见表3表3劳动力需要量计划工种阶段施工准备阶段（人）地基与基础施工阶段（人）主体结构工程施工阶段（人）装饰装修施工阶段（人）附属工程施工阶段（人）………………4.3.2材料需用量及进出场计划有两种方案可供选择，第一种采取由建设单位指定厂家、规格型号、单价，由总承包单位负责采购；第二种采取由建设单位供应，总承包单位负责使用的管理。”对于第一种，根据物资需用计划，同建材供应或加工单位签订供货合同。对主要设备、材料进行采购，并签定供应或租赁合同，特殊物资还需供应商生产能力进行充分调查。见表4表4工程用材需要量计划序号材料名称规格型号单位需要量质量标准………………4.3.3机械设备需用量及进出场计划对于较大型的机械设备如塔吊，搅拌机、物料提升机由施工总承包单位自有的设备和采取市场调剂的方式解决。对于小型机具如钢筋加工机具、木工加工机具、小型电机等都由施工队自带。施工机具应根据工程特点选择租赁或订购，施工前提前确定并同有关单位签订租赁或订购合同，见表5表5机械设备需用计划序号名称规格型号数量单台（套）额定功率生产能力进出场时间……4.3.4施工进度计划根据基础工程节点工期目标，结合现场实际情况及资源组织情况，编制合理、完整的施工进度计划，并根据各阶段实际进度及时进行调整，以保证节点目标顺利实现。4.3.4.1进度目标根据确定的基础工程施工进度计划和节点工期目标，阐述基础工程主要施工部位、节点的完成时间并备注说明与之衔接的分部（分项）工程的施工进度要求。例：XX工程合同工期XXX天。其中节点工期点：自开工之日起XX日内完成地下室结构的施工，等等。4.3.4.2进度计划根据进度控制需要编制网络图或横道图第三章施工方法根据《施工组织设计》的部署安排确定施工方法，施工方法的详细程度视本分部（分项）工程的特点而定，以“能指导施工操作人员进行施工”为原则，要有针对性和可操作性。下面就以XX工程基础工程施工方法为例进行阐述。1主要施工技术措施1.1测量工程XX工程测量总体采取“整体控制、分段布控”的原则，采用外控与内控相结合的测量方法。采用全站仪、激光铅直仪、J2经纬仪、S3水准仪等进行测量。1.2土石方工程由于基坑大开挖由业主指定分包完成，XX项目部进场后的土石方工程主要为人工挖孔桩、承台、条基、筏板基础捡底等土方开挖，单个基础土方量较小，全部采用人工开挖。人工装土由塔吊吊运至场内临时弃土区,再由机械运至场外弃土区。除预留部分回填土方外，其余多余土方全部外运。详见《XX工程土方开挖及回填施工方案》1.3钢筋工程钢筋主要在现场钢筋加工场集中制作，考虑到工程进度要求及场地限制，箍筋采取在场外加工好后转运至现场，钢筋绑扎严格按照设计图纸和施工规范进行施工。钢筋连接：水平钢筋直径XX～XX均采用闪光对焊、窄间隙焊，竖向钢筋直径XX～XX采用电渣压力焊，直径XX以下的钢筋采取绑扎搭接。1.4模板工程XX工程地下室部分模板体系竖向结构采用组合小钢模和Ф48架管组成，水平结构全部采用XX厚双面覆膜胶合板和X×XX木枋组成，模板支撑均采用钢管脚手架支撑,地下室层高超过8米的按超高模板支撑体系进行专题编制，并要求必须经5位以上专家论证审批。1.5砼工程人工挖孔桩、地下室等基础结构砼采用商品砼，使用输送罐车运送至作业地点，砼运输采用泵送，固定一台输送泵，预留一台输送泵备用，少量零星砼采用塔吊吊运浇筑。1.6脚手架工程根据XX工程特点，地下室部位采用双排落地式脚手架，详细阐述双排落地式脚手架施工方法、技术、质量、安全等各方面要求。2、土石方工程根据本工程的特点，土方施工和护壁工程由建设方另行分包，我方进场后的土石方工程主要为XX桩、承台、条基、筏板基础捡底等土方开挖，单个基础土方量较小，全部采用人工开挖。人工装土由塔吊吊运至场内临时弃土区,再由机械运至场外弃土区。除预留部分回填土方外，其余多余土方全部外运。2.1XX桩施工完毕后采用人工修边清底。基坑验槽后随即浇筑垫层加以封闭。2.2土方作业时必须加强保护测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩安全。2.3土方开挖前事先做好积水坑和抽水设备，以便及时排出积水，下雨时采用彩条布进行挡雨处理，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。2.4基坑内外排水在基坑上面四周设Xm宽散水护坡，将地表水截入场内暗沟，经沉淀后，进入城市下水道。基坑内排水:因本工程地下水已采取了降水措施，只需抽排地表水及雨水即可。具体措施如下：在基坑底面砖胎模侧形成上宽XXXmm，下宽XXXmm,低于坑底XXXm的排水沟，并在坑底四大角设孔径XXXmm，低于坑底高XXXm的集水井，采用水泵抽排坑内地表水。2.5基础土方施工的安全措施设置基坑四周防护栏，防护栏用钢管扣件搭设，设置高度XXXm，搭设位置为基坑开挖边线外退XXXm（参照地区和公司标准图籍），防护栏在基坑回填时拆除。3XX桩工程详见《XX桩专题施工方案》4独立柱基施工本工程独立柱基四周采取240的砖胎模或小钢模。施工顺序：土方开挖→独立柱基础人工拣底→基础垫层→扎基础钢筋→支模→安装柱插筋→浇基础混凝土→拆模→回填。4.1基础模板支撑、钢筋制作绑扎中应特别注意以下几点，并采取相应措施：--垫层干硬后弹线，在垫层上扎好基础钢筋后安装模板，上层台阶支撑吊模板，吊模板支承钢管横杆置于下层钢模板上。--保证柱子插筋位置的正确，不要因为浇捣混凝土而产生上下位移。4.2独立基础混凝土施工须采取相应的措施：--基坑通过隐蔽验收后及时封闭垫层。--基础垫层采用原槽浇灌混凝土。垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可施工独立柱基础。--混凝土浇筑使用混凝土输送泵或串筒依次下料，插入式振动器梅花形捣固，提棒间距不大于XXX，串筒按浇筑速度前移。--混凝土独立基础按轴线一个一个浇筑且每一个台阶内应一次浇成不留施工缝。在浇注上台阶时要注意防止下台阶表面溢起，每一台阶表面应基本抹平。如上下台阶分别浇筑，则应在上下台阶混凝土结合处铺高一遍同标号的水泥砂浆结合层XX厚。--钢筋密集处更应细致、认真振捣；--平仓由专人负责，并架设水平仪进行监测，确保表面平整和标高准确；--严格执行交接班制；--基础混凝土的养护：基础混凝土初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆盖，保证混凝土内外温差不超过25度。柱插筋处不能覆盖，则用100厚细砂覆盖加以养护。注意：养护期间严禁浇水，严禁揭开覆盖层进行下一道工序，待可以揭开覆盖物时，派专人进行浇水养护不少于7昼夜。5筏板及浮板施工本工程地下车库为整体浮板、高层塔楼下为桩筏基础。5.1筏板及浮板模板采用砖胎模，后浇带支模按下面筏板后浇带示意图处理。(后浇带处如设计有要求须按设计要求设置附加钢筋和膨胀型遇水膨胀止水条，并采用快易收口网模板)5.2钢筋上下层间钢筋支撑详见下图。ΦΦ16Φ165.3筏板砼施工筏板基础砼采用斜坡分层浇筑，砼采用泵送，为防止筏板基础砼内外温差过大导致砼开裂，根据天气情况采取适当的养护措施。砼施工期间电力供应能得到保证，夜间连续作业得到环保部门批准。砼配合比必须解决砼低水灰比、坍落度损失大、可泵性等问题。根据初步估计砼初凝时间应在四小时左右，施工现场坍落度保留值不大于180mm，尽量降低砼的水化热量，减少砼在输送过程中坍落度的损失。另外，为防止砼表面开裂，砼应严格控制水灰比，减少收缩，砼内按设计要求掺加相应的纤维及砼膨胀剂。砼供应：砼浇筑实行分幅浇筑，浇筑面最大幅宽控制在3m左右，采用两台输送泵两幅同时进行浇筑，砼初凝时间控制在四小时左右。另外，为了不致产生冷缝，必须加快砼浇筑速度，为了保证砼的供应，特别要求商品砼厂家安排充足的砼罐车，并对运输路线进行合理计划。砼的浇筑方式：砼浇灌均采用斜面分层法浇筑，一次浇筑到顶。振动棒在砼斜面上各点均布振捣。对于梁与柱、梁与梁节点处，钢筋过于密集，采用Φ35振动棒进行振捣，局部无法下泵处辅以钢筋插扦确保砼振捣密实。砼外观质量控制：砼浇筑时，根据竖筋上标高控制点，用2m长刮杆粗步找平，然后拉线检查标高进行精确找平用铁抹子抹压；待砼初凝后、终凝前用滚筒滚压一遍，最后用木抹子压实。砼表面平整度应控制在5mm内。砼原材料质量控制及试块留置：水泥、外加剂、外掺料必须有出厂合格证并经复检合格后才能使用，砂、石必须经检测符合普通砼用砂、石质量规定要求；砼浇筑期间，试验工对浇筑点坍落度的测定每班不少于三次。砼试块留置：按进场数量不超过100m3取一组28天强度试件，采用标准养护；另每工作班组取不少于一组同条件养护试件作为结构验收的依据。砼的养护及温度监测：因为砼强度等级较高、砼体量大，为避免砼内外温差过大导致开裂、科学指导砼养护工作。砼的养护采取砼浇筑后12小时之内在砼表面覆盖塑料薄膜进行保湿。砼浇筑前，选取符合资质等级要求的专业试验室作出主楼筏板基础大体积砼测温专题方案，测温布点每栋楼不少于X个，并作好砼保温工作。保温工作持续至砼内部温度明显下降，且确保内外温差在25度下才能终止，保湿工作持续14天。沉降后浇带应在两侧建筑稳定且本层楼板浇后不少于二个月再浇筑砼（设计有要求按设计规定）。后浇带砼等级比相邻砼等级提高一级，并掺12%HEA微膨胀抗裂剂，加强养护。6地下室模板工程6.1支撑体系6.1.1地下车库底板侧模采用240厚砖胎模，起到挡土和做底板侧模的双重作用，挡墙高度同底板厚度。后浇带模板采用双层钢丝网后焊接钢筋的方法处理。详见前面章节。6.1.2地下车库剪力墙、框架柱采用定型小钢模，以扣件式钢管架为支撑系统，次龙骨间距不大于500，主龙骨间距不大于800（双根），斜向支撑间距不大于1500，斜向支撑下端应垫实牢固，防止滑移和沉陷变形。6.1.3地下室外墙体采用带止水片的穿墙螺杆，详见下面止水对拉螺杆示意图。内墙及柱采用35*3的穿墙钢拉片。穿墙螺杆及拉片纵横间距@300×600mm。6.1.4柱模板沿高设钢管柱箍固定紧，间距@600mm，柱箍需与满堂架相连。6.1.5地下车库楼面梁模采用竹模板，凡梁高在700以上者中间增设一道对拉螺杆，外侧用钢管撑牢。6.1.6现浇楼梯踏步采用50厚松木枋。6.2模板安装方法6.2.1剪力墙模板的安装安装顺序：弹墙身轴线→校正墙身→搭设工作面架子→支模板→安装模板支撑。先在墙基上弹出墙身轴线，校正钢筋，并对墙脚进行修整，使墙脚位置和尺寸都准确无误。在墙身两侧搭设工作架，架子顶面满铺架板。架子搭好后，在架子内立模板，模板下口卡在外侧方木、钢管内，上口用大横杆卡在操作架上，在立模时每隔600×300左右放一根对拉片。校正加固，模板立完后，从两端用线坠吊正，然后挂线校正墙身中间的模板，完全调整好后，加以主、次龙骨，用螺栓与对拉螺杆相连接，在墙的高度方向上设斜撑。其他：安装过程中应注意与安装配合，若属土建预留洞口，应提前预制好洞口模板，确定好位置，固定在墙身模板上。穿墙套管应设止水环，如上图。6.2.2柱模板安装框架柱模板的竖向安装顺序：轴线引测→校正柱子主筋→安装井字形定位箍→安装柱模板。根据以形成的轴线控制网，采用经纬仪定线，放测出柱子的轴线，再用水准仪将+500标高控制线引测到柱子钢筋骨架的四个角上。按照设计图上要求的钢筋保护层，在柱脚主筋上焊接井字型的钢筋定位箍，其定位箍大小同柱子的截面尺寸。柱模板立好后，用线坠在柱子的两个方向校正垂直，将柱上口用短钢管卡牢固锁在操作架上。两端的柱模用，线坠吊直，最后将每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支撑水平箍与操作架锁牢固。待框架梁侧模支设完毕，再次校准轴线，安装梁柱节点处模板。6.2.3框架梁模板的安装安装施工顺序：搭设梁下支撑→安装梁底模→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→安装梁侧横档。梁底模以与框架柱的上口平为准，安装好后，应以施工面水平控制标高校核一次，再依据施工层面轴线控制网弹出的边线，用线坠校正梁底模位置，无误后用扣件将其固定在梁支撑上。支设梁侧模时，为便于梁侧模的拆除，梁侧模高度为梁高减去楼板厚度和板底模厚度，安装好后，应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，其间距在1500左右。支好后准备加固，加固前应按设计要求或钢筋混凝土施工和验收规范有关条文起拱。加固时用短钢管与侧模立杆和梁下横杆形成三角支撑侧模，间距同梁下支撑。6.2.4板模板的支设现浇板的安装顺序：搭设现浇板支撑→找标高→安装木龙骨→铺设胶合板→板缝贴胶纸带。根据框架柱网的大小及经过计算确定的立杆的上限值，确定纵横方向上立柱的位置。依据施工层面上标高控制线，找设顶横杆标高线，并挂好线，按线支设顶横杆。后在立杆竖向方向架设水平连系杆和剪刀撑。铺板应按配模设计要求进行。预留洞口，先预制出模板，准确固定在模板上，模板支设完后按规定起拱。板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出板顶的水平控制标高线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸及表面的平整。6.2.5模板的安装质量模板安装质量要求除按混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关要求外，着重检查以下几个方面：预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。模板的支设必须保证结构的几何及轴线位置的准确。梁模板按全跨1～3/1000起拱，框架梁高度大于700加支撑控制断面尺寸。在混凝土浇筑前应着重检查承重架的支撑扣件是否拧紧。后浇带处模板必须待后浇带砼浇筑并达到一定强度方可拆除。7地下室钢筋工程所有钢材进场后应经检验后方可加工，必须分类堆码，挂牌管理，进场的钢筋长度应尽量等差统一，尤其是底板钢筋。底板钢筋下部保护层，采用沿底板第一层钢筋的垂直方向，用与底板混凝土强度等级一致的细石混凝土带，上、下层钢筋之间采用ф25钢筋支撑隔离，梅花型布置。柱、墙的第一道水平筋或定位筋焊接在底板网筋上。插好柱筋后，再用电焊焊牢，见下图。柱顶钢筋的固定采用搭设钢管架固定。外墙钢筋：竖向内层钢筋接头设在靠支座L/4跨外，外层钢筋接头设在沿高跨中L/3内。钢筋保护层：地下车库底板迎水面为50mm，采用50mm厚砼垫块。墙厚用“∽”拉筋控制；底板的上下层钢筋用铁马凳控制。8地下室砼工程XX工程基础砼全部在商品砼搅拌站搅拌，采用输送泵运输并辅以塔吊的方式浇筑。混凝土浇筑时，由项目负责人担任总指挥，负责指挥全面工作，各管理人员分别负责材料供应，施工顺序，分层控制，振捣，钢筋看护，搭拆操作架等。浇筑顺序：浇筑时，筏板、抗浮板及梁板从一端向另一端推进，采用分段分层的施工方法进行浇筑。先浇底板，在底板终凝前浇外墙500mm高部分。墙柱浇注采用一次性连续浇筑方式，浇筑砼时必须连续进行，确因不可抗力不能一次性连续浇筑时，必须按相关规范及设计要求设置施工缝，以便有效避免砼产生冷缝。混凝土振捣采用交错排列式振捣，插点均匀布置，每点振捣控制时间20S-30S。振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除浇筑过程中两层间的接缝。施工缝：同一施工段的板、墙，不留施工缝，地下车库外墙水平施工缝设置在底板上口500mm处，内部框架柱处水平施工缝留设在底板表面。楼板施工缝设在各楼层梁底以下100MM处。施工缝处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时应清除水泥浆，松动石子以及软弱混凝土层并加以充分细润和清洗干净，在浇筑前，先在施工缝处铺设100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的泌水处理：本工程在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺混凝土坡面下流到坡角坑底，因此在地下车库基坑长方向上做成1/1000的坡度，使泌水流向低处，此时可用水泵将积水抽出坑外明沟内。混凝土表面处理：混凝土浇筑完成后4-5h左右，初步按标高用长刮尺赶平，在初凝前，用铁滚筒压几遍，再用铁抹子抹平压实。养护：墙柱采用薄膜覆盖，楼板用草垫覆盖养护，养护时间不少于14天。后浇带砼等级比相邻砼等级提高一个强度等级。9防水工程详见甲方指定的专业分包商编制的《地下室防水工程专题方案》10土方回填本工程地下室周围需要回填，所有的回填土必须按设计和规范要求分层夯实。地下室四周必须在外墙完并做完防水层、保温层，经质监站、监理、建设等单位认可后，做完保护墙后才可回填。土质要求：按设计要求。土方回填：回填土必须分层夯实，具体作法如下：大面积土方回填采用压路机辅以装载机进行，每层300mm厚；各边角处和小面积土方回填采用蛙式打夯机进行，分层夯实，每层200mm。仔细夯实后≯150mm，密实度≮90%，转角处必须补夯密实；对于预埋管道周围，采取人工取土沿管道周围夯实，并以管道两边对称夯填，直至管顶500以上，方可采用机械夯实。同时回填后尽量留较长时间再做地坪，让回填土自然沉降，密实度再提高到95%以上，最后再做地坪，方能保证回填土上地坪的施工质量。土方回填质量控制详见下页土方质量预控网络图。确定回填方案确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水清理基底杂物学习图纸和技术资料学操作规程和质量标准室内不少于10%自然间，但不少于2间。每间不少于2处；干密度取样数量：基坑每20m21组（每坑不少于1组）；基槽按长度20-50m1组；室外填土按100-500m21组；场平按400-900,m21组。执行验评标准回填分层、控制厚度土质控制分层测量填土标高分层检验填土质量密度试验记录自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录清理现场、文明施工隐蔽验收签证中间抽查自检准备工作向操作人员书面交底技术交底施工质量评定资料整理图土方质量预控网络图第四章各项管理及保证措施1质量保证措施1.1钢筋工程1.1.1原材料钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计要求，在钢筋使用前要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填是否一致，而且要在监理工程师的见证下现场取样并送检合格，方能使用。钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、污染，若有锈蚀、弯曲等质量问题，使用前要进行除锈和调直等处理。1.1.2钢筋制作钢筋制作严格按设计及规范（03G101-1）要求进行，钢筋制作前要书面编制出钢筋下料表，按表加工。弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，箍筋的制作要充分考虑到砼的保护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，钢筋末端弯钩的净空值不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点不得有裂缝，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型后的允许偏差为如表6所示。表6钢筋弯曲成型后的允许偏差序号检查项允许偏差（m）1全长±102弯起钢筋起弯点位移203弯起钢筋的弯起高度54箍筋边长±5大于且等于Φ22水平钢筋接长采用对焊和窄间隙焊连接，大于且等于Φ14竖向钢筋采用电渣压力焊，强度检查时试件从每批成品中切取，切取过试件的制作品部位采用同方法连接恢复或焊接方法，焊接完成后应清除焊接焊渣，焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为6d。1.1.3钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查如表7所示。表7钢筋安装检查项目序号重点检查项1规格、型号是否正确。2直径、根数、间距、排距是否正确。3负筋的位置是否正确。4同一截面钢筋接头的位置是否符合要求。5混凝土保护层是否在偏差范围内。6梁筋是否顶角。7钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象及防止砼浇筑时防移位的措施。8钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈。9板筋绑扎是否顺直、均匀。在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。在隐蔽验收合格后方可进行砼的浇筑。砼施工中要派足够的护筋人员随时将变形钢筋恢复成原状，浇筑砼时应搭设浇筑通道，防止踩踏板面负筋。严格控制底部板筋的保护层厚度，垫块严格按800见方呈梅花型布置。1.2模板工程模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书、质量保证细化措施，并向作业班组进行有针对性的施工技术交底，确保模板多次组合不掉棱、不漏浆。梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。施工时控制好模板拼缝质量，拼缝用双面泡沫胶，达到清水砼要求，做到砼结构不需抹灰而直接刮腻子的质量标准。为消除梁柱接头不平整、不套方现象及梁阳角漏浆不顺直的质量通病，采用在先浇柱上贴2mm厚泡沫胶带，增设对拉螺栓的措施，以达到理想效果。1.3混凝土工程1.3.1原材料所有的原材料（水泥、河砂、石子）一定要按照规范做抽样送检，合格后方可进行搅拌。商品砼在浇筑的过程之中，派专人对商品砼搅拌站进行监督，并认真填写每盘砼搅拌记录。1.3.2砼浇筑浇筑竖向构件高度超过2m时设置浇灌口或采取末端布设软管等措施。在浇筑竖向结构砼之前，先向柱、墙里浇筑50mm厚同砼配合比的水泥沙浆；采用机械振捣，不能漏振，振捣时间必须足够，砼浇筑的间歇时不能超过45分钟，否则应留施工缝处理。梁尽量不留置施工缝，若要留置施工缝，应留在梁跨中1/3处。楼梯梯板留在板上3～4步的位置。1.3.3砼的找平在振动棒振动到位以后，需随即进行第一次砼面抹平。待砼初凝之前，需要及时对砼面进行压实搓毛处理，以防砼面收缩开裂。1.3.4养护墙、柱等竖向结构采用砼表面喷养护液养护；梁、板、筏板等水平结构用草袋、薄膜等对砼进行保温保湿养护，派专人负责，并保持草袋湿润，养护时间不少于14天。1.3.5检查和评定检查混凝土搅拌机出料口及浇筑地点的坍落度，每浇筑点每一工作班至少两次，在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界而有变动时要及时检查，试块应按规定及时制作养护，每工作班取样一组，对于重要结构部位或施工有特殊要求的地方，应留置同条件养护试块，砼拆模后应及时检查其外观质量和允许偏差，不合格处视轻重程度采取补救或返工措施。1.4地下室渗漏预防措施对于地下室防渗漏方面，主要是控制钢筋砼的裂缝来预防砼渗漏的产生。主要采用如下预防措施：保证原材料的质量。控制砂、石的含泥量；尽量选用粒径较大的石子，以减少用水量和水泥用量，从而降低水化热，减小砼的内外温差。（从商砼站着手控制）选用合理的配合比，严控水泥的用量。选择水泥用量小的砼配合比，以避免水化热过高引起砼开裂。（从商砼站着手控制）掺加减水剂以改善砼和易性，提高了硬化后砼的密实性，从而提高了防水抗渗性能。加强砼的养护工作。大体积砼产生裂缝的主要原因，由水泥水化热引起的温度差使砼产生早期急剧收缩变形的结果。在养护期内要注意保温度保湿同时进行。始终使砼处于湿润状态。砼应振捣密实，并尽量一次性连续浇筑完毕，不留施工缝。加强防水砼后浇带的处理。2安全施工保证措施2.1安全施工技术措施2.1.1凡进入施工现场职工须遵守安全技术操作规程及工地现场安全的所有法规、制度和规定。以保障现场施工和技术人员、生产和项目监理的工作人员以及公众的安全。应将所有有关规定的副本存放于工地现场，以便项目监理监督。2.1.2对职工进行安全教育和安全技术交底，签定安全协议。2.1.3加强职工宿舍的管理，严禁烧电炉、乱拉接电线等，消除火灾、触电之隐患。2.1.4未经项目监理的书面许可，不得在工地及其周围使用非灯光源（如露天焚伤、用于焊接和切割金属的电弧、氧炔焰及其它电火花），如确因工作需要，应采取必要的附加措施。并提供所必需的防火设施，经监理同意后方可使用。2.1.5严禁违章指挥和违章操作，特殊工种持证上岗。2.1.6必须穿戴好本工种的劳动防护用品。2.1.7必须遵守劳动纪律，不准擅自离岗、串岗。2.1.8不准上班前或工作中饮酒。2.1.9施工现场的各种管线、机电设备、供气通风设施、防护设施、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示，未经领导和有关部门许可任何人不准拆动安全防2.1.10施工现场的构件材料堆放必须整齐、平稳，交通运输道路应保持畅通。2.1.11夜间作业必须安装足够的照明设施。2.1.12坚持管施工必须管安全的原则，现场设置安全室及专职安全员一名负责执法，做到奖罚分明，建立由项目经理挂帅的安全生产监察管理领导小组，形成安全管理网络，做到安全生产责任到人，杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。2.1.13在施工现场提供、配备并维护一个条件充分合格的临时急救室，并在施工期间配备一个有经验的急救员，以便及时急救并与当地医院取得联系。2.1.14根据实际情况，及时搭设安全防护栏杆，保证施工安全。2.2用电安全措施2.2.1动力及照明主干线采用三相五线制，安装漏电保护装置，确保动力和配电盘箱接零接地，防止漏电伤人。2.2.2现场设置施工现场用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。2.2.3工作人员必须严格遵守有关规程。2.2.4严格执行交接班制度。2.2.5现场的电缆线埋管穿线或架空敷设、地面设标记。2.2.6值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘测定，符合要求并取得用电许可证后方可投入使用。3进度保证措施3.1公司择优选择项目管理人员组成项目管理班子，确保指挥管理系统的全面优化。3.2坚持每月向监理、业主提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后实施。3.3项目内部建立每周例会制度，外部参加有业主、监理参与的监理例会，及时协调解决施工中出现的各种问题。3.4项目生产副经理坚持检查每日作业情况，督促专业施工员做好每日作业计划的公示，确保人人了解进度计划。3.5本工程单层建筑面积较大，为加速模板周转，尽快腾出作业面，水平模板全部采用竹胶合板，局部结构板将采用早拆头快拆体系，确保工程进度。3.6为了确保工期，将尽量利用晚上加班绑扎钢筋，白天验收、支模、浇筑砼，加快施工进度。材料进场道路事先规划后，确保交通畅通，尽量利用晚上进材料，保证白天材料充足。3.7合理划分施工段，及时组织相关验收。与建设方、监理、设计院充分协商，基础、主体结构验收分段组织，以便尽快插入抹灰施工。3.8建立完善的技术交底制度，使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率。3.9采取措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用。3.10挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进场施工；施工设备的主要维修人员24小时在现场轮流值班。3.11现场购备塔吊、搅拌机、振动棒、钢筋、木工加工机械等施工设备中易磨损、易出故障的零、配部件，便于应急。3.12技术上优化、简化施工工艺，提高施工进度，以促进进度目标的实现。例：采用成熟的先进施工技术如水平钢筋窄隙焊、竖向钢筋电渣压力焊，ф22以上的钢筋采用直螺纹连接，砼中掺入早强剂以提高砼早期强度等，加快施工进度。3.13根据施工现场的实际情况，采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各工种的工作连续性，提高工效，降低工程成本。对于分包单位的工程款，将严格按合同支付，绝不拖欠工人工资，提高工人劳动的积性和主动性。4文明施工保证措施4.1严格按XX市文明施工文件及劳动法的有关要求，控制施工作业时间，以保障劳动者的效益。4.2按照有关部门要求，负责识别标志的修建、安装、维护及完工后拆除，并可能存在的安全问题的地方设置醒目的安全警示牌。不得在施工现场设置任何广告牌及其它与工程无关的标志。4.3在施工过程中注意地下管线及设施的保护，特别是文物的保护。积极进行施工现场周边环境，协调工作，与现场周边居民处理好关系，采取各种必要的措施（如选择合理的施工机械、合理的工作时间）使施工作业产生的噪音不至于影响周围居民。并向施工人员提供听力保护装置。4.4配备专人进行施工现场及进出道路协调、修筑、维护、保证现场临时施工道路硬化，保持场区道路畅通。4.5保持施工区、生产区、办公区的卫生，配专人负责打扫。4.6能露天堆放的材料、构件分类归堆，码放整齐，不能露天堆放的材料、设备利用现场仓库做货架码放或堆放，设备按顺序摆放。4.7水泥库搭设封闭，以防止产生大量的灰尘。4.8电焊工操作时，作必要的遮挡，防止光污染。4.9修建并养护清洁运用的厕所及合理的化粪池，修建封闭的垃圾堆放场地，集中堆放，统一处理。4.10施工排水实行有组织排放，避免排水污染。4.11运输原材料的车辆设置顶盖，防止在运输过程中撒漏泥土或其它材料。5降低成本措施5.1审查施工图纸中是否有施工难度大，通过设计修改可以减少难度，容易保证质量的施工问题；审查在可以满足设计功能的前提下，从经济角度可否对图纸进行修改。5.2审查建筑与结构构造是否存在不能施工，或施工难度大容易导致质量、安全或增加费用等方面的问题；关键工序是否可以通过设计进行优化，以增加工程进度，减少工程成本。5.3厉行节约措施，采用先进的施工工艺和严实管理降低工程成本，减少业主投资，确保公司效益。6环境、职业健康安全管理保证措施6.1组织管理措施6.1.1根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理的经验，建立如下图所示的职业健康、安全监督体系。6.1.2成立由项目经理、项目总工程师、项目生产副经理、项目专职安全工程师、设备工程师、技术工程师、项目兼职安全工程师组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全工程师在项目经理和公司安全监督管理部门的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。6.1.3项目经理是项目安全生产第一负责人。项目总工程师制定各分部、分项工程安全技术措施。项目生产副经理组织实施和落实，并检查、整改。项目安全部专职安全工程师组织监督、检查，并实施“安全生产一票否决制”。6.1.4各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与雨季、夏季和冬季施工阶段要组织专项检查，检查的重点围绕高空作业、“三宝”的规范使用、“四口、五临边”的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止滑坡、高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目安全部跟踪检查。6.1.5.制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。图7公司安全监督管理部、项目安全部的主要安全职责公司安全监督管理部公司安全监督管理部监督检查入场教育交换工种教育审查施工安全技术措施、检查施工安全技术措施的执行情况检查特殊工种持证上岗情况安全巡视检查、督促事故隐患的整改、制止工人及管理人员违章作业负责安全事故的分析、调查、处理安全生产责任制检查执行情况指导、监督、检查项目专职安全工程师的工作项目经理项目安全部公司总经理施工用电检查：支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等交通安全、防护棚、现场保卫施工机具安全检查：塔吊、人货电梯、钢筋机械、木工加工机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机等消防安全检查：消防器材、明火作业、氧气、乙炔等制定和实施预防自然灾害的措施如挖孔桩的通风、防雷接地、防滑等6.2技术保证措施：见表17表17技术保证措施序号保证措施1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员亲自逐级对工人进行“三级安全教育”书面交底并签字。2班前检查制：专职安全工程师必须督促与检查劳务队、分包单位对工程师的职业健康、安全防护措施是否进行了检查。3型钢悬挑脚手架、模板支撑系统、通道等防护架、大型机械设备安装等均实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。相应的操作人员每天必须进行自检，专职安全工程师进行巡检，每半个月项目部组织进行一次全面检查，不合格的立即整改，整改验收合格以后方可使用。4周一安全活动制：项目经理部每周一要采取多种方式组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大施工人员能心中有数，从思想意识上时刻绷紧安全这根弦，“防患于未然”。5认真贯彻落实国家和成都市建设工程的安全生产法规、规程，严格按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。6抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工劳务队和各分包单位必须设专职安全工程师，各施工班组设兼职安全工程师。落实安全生产责任制，重点是项目经理、项目总工程师、项目生产副经理、专业工程师、安全工程师，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。7劳务施工队伍进场及时进行“三级安全教育”，针对工程施工各分部（子分部）、分项工程各阶段的特点，加强安全教育，提高工人整体安全意识。8定期检查与隐患整改制：项目部每半月要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改、复查、消项记录。9项目管理人员每半年由公司统一组织安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。特种作业人员实行操作证审核，持证上岗。10实行安全生产奖罚制与事故报告制。当发生事故时及时上报并追究肇事者的责任，作到奖罚分明。11危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，立刻报告公司，及时采取措施排除险情。其中应急响应如图8所示。12持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。并进行现场讲解、培训和书面考试相结合，全面提高工人的实际操作能力和现场应变能力。13加强安全管理标准化①坚持施工前交底、施工后评讲活动。②坚持安全周活动，每周安排一个晚上开展施工班组安全活动。③坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工班组每周各检查一次。④施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。晚上施工应有充足的照明，在道路边施工应有红灯警示。⑤特殊作业工种坚持持证上岗。⑥抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。规范、严格使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。14按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的标准确实抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱（有防雨淋措施）、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”，强化配电开关箱加锁、配电箱编号制。在使用、移动电动工具时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并采用36伏安全电压照明，使施工用电安全防护达到定型化，工具化。15抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。严格按《塔式起重机安全规程》GB5144-94执行，塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”原则，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。由于本工程相邻塔吊相互之间有重合覆盖区域，故本工程塔吊的防相互碰撞防护工作相当重要，塔吊安装时必须采取高度错位、限位等安全措施。16脚手架必须按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001J84-2001）的规定搭设。双排脚手架、型钢悬挑脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹夹板进行全封闭，防止物体打击。型钢悬挑脚手架必须按照要求进行稳定性和防倾覆性验算、验收，并应加强巡检。17施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。18作好施工现场内防火、消防工作,对使用的装饰材料等易燃物品的贮存、运输,使用等环节制定相应的安全保护措施，在防火区域按规定设置灭火器,施工楼层均有临时供水设施用于消防。6.3职业健康保证措施：见表18表18职业健康保证措施序号保证措施1项目进场以后，对施工现场危险源进行辩识和评价。2对于各危险源，采取有针对性的措施，特别是那些重大危险源。3每个施工人员在进场之前，均需对照自己的工种向项目部提供一份最近由正规医院所出的健康证明，项目部备案。4项目部定期组织施工人员就有关职业健康和预防职业病的知识进行培训。提高施工人员的自我保护意识。5不断改善现场的施工环境和居住环境，营造一个绿色、环保的施工现场。6认真做好项目部进出场施工人员的登记工作，配合相关部门做好防流行性和传染性疾病的预防工作土方工程施工方案编制纲要1编制说明1.1编制依据序号名称编号实施日期备注1图纸2施工组织设计3有关规范、规程4有关标准5有关图集6有关法规7公司文件8其他设计图纸，该工程施工组织设计，有关规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。1.2编制人员:1.3发放范围:2工程概况2.1土方工程设计概况工程总体概况及土方分项工程概况，各部分的土方实际标高和设计标高等。可附方格网。2.2土方工程工程量各部分的挖方和填方量。2.3施工条件以及特点、难点施工条件包括：气候条件、作业环境条件。3施工部署3.1分项工程施工目标3.1.1质量目标3.1.2进度目标3.1.3环境、职业健康、安全管理目标3.2施工流水段的划分及开挖顺序3.2.1施工流水段的划分3.2.2土方开挖顺序3.3施工组织3.3.1管理机构及职责3.3.2劳动力组织及需用计划(需用计划需列表)3.4施工准备3.4.1技术准备3.4.1.1图纸数量、设计交底、图纸会审情况3.4.1.2组织人员熟识相关规程、规范、标准、图集等技术资料熟识3.4.2设备、机具准备列表说明开挖机械型号、数量和进场日期。机械使用计划表序号开挖机械型号数量进场日期１反铲挖掘机………………２……３……3.4.3现场准备定位测量、放定位桩等。4施工进度计划4.1本分项工程主要施工部位节点完成时间，并备注说明与之衔接的其他工程的进度要求。4.2进度计划:根据情况可用图表或文字说明。5主要施工方法5.1土方开挖土方开挖方式的选择，放坡系数、土方附壁方式等。5.2基坑排水基坑排水方式的选择，排水沟的设置（附图），排水井的设置（附图），排水设备的选择，抽水的方式等。5.3土方回填施工方法和程序。5.4土方调配挖方和填方的调配方式。5.5成品保护基坑堆土等5.6季节施工措施5.6.1雨季施工技术措施防止雨水泡槽，排水等措施。5.6.2冬期施工技术措施6各项管理及保证措施6.1质量管理及保证措施6.1.1工程的允许偏差及质量要求6.1.2质量管理及保证措施6.1.3质量通病的防治土方工程中易出现的质量通病为：挖方边坡塌方回填土密实度达不到要求基坑泡水边坡超挖回填土挤动基础墙体房心回填土沉陷6.2安全施工保证措施6.3进度保证措施6.4文明施工保证措施6.5降低成本措施6.6环境\职业健康安全管理保证措施

土方工程施工方案示范1.编制说明1.1编制依据1.1.11.1.21.1.31.1.41.1.5土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.1.1.2编制人员刘杰技术经理凌江南技术员1.3本施工方案的发放范围项目部：项目经理部、工程部、技术部、合约部、质量安全部。2.工程概况2.1分项工程概况：目前业主已将基坑土方进行了大开挖。我方主要进行人工挖孔桩后的土方开挖工作，主要包括承台、地梁、电梯井、集水坑、排水沟和部分底板的土方开挖等工作。2.2主要分部（分项）工程量，见表3表3主要分部（分项）工程量分项工程名称单位数量土方工程挖方m3约40319填方m3约290202.3自然条件2.3.1地形、地貌本建设项目位于长沙市岳麓区咸嘉湖路，处于一山上，正进行基坑土方大开挖及桩基施工。项目占地80605.27平米。建设场地基地西临英才博雅学校，南靠咸嘉湖路。自然地坪50.55～51.00米。2.3.2周边道路及交通条件本工程位于岳麓区咸嘉湖路216号，南临咸嘉湖路路，场外交通较为便利。因场地条件的限制，场内临时道路无法形成环状。场地西面紧邻英才博雅学校，中间有一条马路通过，在场地东面与王陵公园相接处有一3米宽小路。2.3.3工程地质及水文情况本工程场地稳定，无不良地质现象。场地类型为中软-中硬土，建筑场地类别属Ⅱ类，拟建场地内无可液化性地层，属可进行建设的一般场地，场地自上而下各地为：1）素填土：层厚0.3-17.5m；2）植物层：层厚0.3-7m；3）第四系残积粉质粘土：层厚2.2-19.5m；4）强风化板岩：层厚1.6-18m；5）强风化板岩：层厚1.6-18m。地下水：主要为赋存于上部填土层中的上层滞水。2.3.4场区周边管线情况场区内无其它地下管道、管线分布，有利于现场施工，因离市政管网较远，对现场排水不利。2.3.5气象条件夏季气温较高，日平均气温约34℃，最高气温达40℃；冬季日平均气温6～8℃，最低气温－2～－5℃，夏季应注意防暑降温、冬季应采取防冻、防滑措施。2.4工程施工特点2.4.1场内交通组织困难。本工程基坑开挖完后至基坑土方回填前，场内无法形成环行施工道路，场内材料运输困难。2.4.2整个地下结构工程的体量大，形状不规则，标高变化多，且受场内条件的限制，整个地下结构的定位测量需分区、分块多次完成；而已布设的测量控制网点也可能因土方挖（包括桩基开挖）、打桩填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的难度大。2.4.3基坑开挖深度现场地下室部分土方已开挖到标高-5.7m（但3区地下室部分应由业主开挖到-7.60米位置），根据地下室结构平面图，本工程地下室3-5#、13-15#楼部分承台土方开挖底标高为-8.7米；非主楼部分承台开挖底标高为-6.35米；底板土方开挖底标高为-5.6米；地梁开挖深度依图纸尺寸而定（以上标高都为最终开挖深度，实际开挖时应考虑人工清土部分，局部标高依相关图纸定）。2.4.4基坑开挖面积由于本工程地下室主楼部分开挖面积约为4000㎡，全部需要开挖到-7.6m；地下室主楼外其他部分开挖面积约（主要为承台、基础梁）3000㎡，土方开挖面积很大。2.4.5土方外运量：负一层地下室3-5#楼和13-15#楼部分承台、地梁施工完后需回填至-5.65m位置，除这部分土方外，其余多余土方需外运。负一层地下室部分土方开挖总量约为13250m3，土方外运量约为4000m3。其中先行开挖的3区土方开挖量约为7250m3，外运量约为1500m3；2区土方开挖量约为1250m3，除小部分回填承台边土外其他全部外运；1区土方开挖量约为5000m3，回填量约为3750m3，其他外运。3.施工部署3.1施工目标3.1.1质量目标：确保合格。3.1.2安全目标：杜绝重大火灾事故，杜绝因土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工月负伤频率控制在0.3‰以内。3.1.3环境、文明施工目标：采取预防为主，防治结合的办法，尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。3.2施工流水段的划分3.2.1总的施工顺序为：3区→1区3#、4#楼部分→2区→局部二层地下室部分在每个区进行施工时，施工顺序为由远至近依次后退开挖且区段局部同时施工土方。3.2.2土方开挖区区段划分：地下室土方开挖区一共划分为12个区域：1区负一层地下室部分从北向南以后浇带为界依次划分为a、b、c,2区负一层地下室部分从北向南以浇带为界依次划分为d、e、f、g,3区负一层地下室部分从南向北以后浇带为界依次划分为h、i、j、k、l区域。具体划分见附图。3.2.3基坑具体施工顺序：3区土方施工顺序为：主楼下土方由东向西施工，大部分土方堆放在主楼之间以便回填，多余土方外运；1区3、4楼土方由东向西开挖，大部分土方堆放在主楼之间与2区以便回填，多余土方外运，需要外运的及时外运；2区土方由西向东开挖，多余土方全部外运。原则上地下室部分三区同时进行施工，但根据现场情况，可先进行地下室部分3区,再1区，接着2区土方承台、地梁施工。每区具体如下：3区：h、j、L块-7.60m土方承台、地梁→土方回填→h、j、L块-5.25m土方承台、地梁→i、k块-5.25m土方承台、地梁→16#楼土方承台、地梁1区：a、c块-7.60m土方承台、地梁→土方回填→a、c块-5.25m土方承台、地梁→b块-5.25m土方承台、地梁→M块-12.0m土方承台、地梁→2#楼土方承台、地梁2区：d、e、f、g块土方承台、地梁→6#楼、7#楼、12#楼土方承台、地梁3.3施工工艺流程挖土→清基→破桩头→浇筑砼垫层3.3.1挖土机械开挖时应随时实测开挖位置的土方的标高，机械开挖时应留20cm土方，最后由人工清理基槽。开挖时应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时应先完成标高最低处的地方，以便在该处集中排水。3.3.2清土人工修整土方时应作好标高标志。在挖至接近槽底时应随时确定槽宽标准，校核槽底标高，清除槽底土方，修底铲平。3.3.3破桩头3.3.3.1先用风镐将桩破至桩顶标高上20cm处，然后用小锤破除至桩顶标高（即砼垫层上100mm）。3.3.3.2桩顶标高上20cm范围内必须用小锤破除，并且应确保桩头破除后桩头平整、无大面积破损。3.3.3.3桩头钢筋留置长度为900mm。3.3.3.4桩头预留钢筋只能用氧割或用钢锯切割，严禁采用其他方式截断，且不得将钢筋任意弯曲，避免钢筋折断。3.4施工组织3.4.1技术准备3.4.1.1根据施工图、地质报告、合同，在开工前完成土方开挖方案的编制工作。3.4.1.2技术经理应组织技术人员、施工人员、进行技术交底、土方开挖方案和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明施工教育。3.4.2现场准备3.4.2.1“三通一平”设置：平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。3.4.2.2放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。3.4.2.3摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。3.4.2.4土方开挖前，积极与行政执法、环保部门联系，需夜间施工时提前办好夜间施工许可证。3.4.3资源准备3.4.3.1组织专业的劳务施工班组，安排足够的劳动力。3.4.3.2组织货源，按施工进度要求及时进料。3.4.3.3落实并组织施工机具进场。拟配备的主要材料需用量、劳动力计划及主要施工机械详见表5、表6、表7表5主要材料需用量表序号材料名称规格单位数量备注1水泥32.5RT4002砂中粗T2003石12～40㎜T2004钢管φ48×2.5m30000表6劳动力计划表序号工种名称人数备注1土方清运工20人/区段2破桩工5人/区段3电工2人4泥工20人/区段表7主要施工机械设备表序号设备名称规格、型号台数备注1挖土机PC2003台2装卸车10M315辆3钢卷尺50m2把4水枪高压1支5潜水泵真空式3台6经纬仪JS22台7水准仪S33台4.施工方法4.1土方挖运方式：主楼负一层地下室部分从-5.7m—7m全部采用机械大开挖，从-7.0m—8.7m视土质情况采取如下两种方式：4.2如在-7.0m处挖掘机仍然可以开挖则继续用挖机开挖出基础梁及承台后由人工修整。4.3如在-7.0m处石方太硬，挖掘机不能继续开挖则采用炮机直接凿出基础梁及承台后由挖掘机继续作业，清理出这部分石方，最后人工修整。4.4主楼部分局部承台较集中，此部分在机械开挖时桩间土全部直接开挖到-8.7m。具体位置见附图。负一层地下室主楼外土方采用机械开挖人工修整。土方采用全密封环保自卸汽车外运至指定地点。4.5土方开挖放坡：本工程土质较好，3-4#楼与13-15#楼部分开挖时留40cm工作面，坡度1：0.1；其余础梁及承台留300mm砌砖胎模，基本不放坡。4.6土方开挖前作业条件：场内临时施工道路已硬化完毕，基坑内车辆行驶道路畅通；夜间施工照明已设置完毕；现场排水沟已施工完毕；测量控制网已布设符合要求，并经复核无误。4.7场地排水：土方开挖时场地排水采用如下方法：在3区土方开挖时同时开挖D2-W处排水沟，集水井在开挖时一起开挖，在水沟最东面及西面集水井处安装一台水泵。1区及2区土方开挖前开挖D３－Ｐ偏北1.6处排水沟，在9D－30处断绕开绕开以东剪力墙与3区排水沟连接排水．在主楼土方开挖时，现场在大基坑边开挖-2m集水坑。土方外运时注意保护排水沟通畅。5.各项管理及保证措施5.1工程质量保证措施5.1.1开挖的全过程都要实行专职质量跟踪管理，逐道工序都要把住质量关，前道工序质量达不到质量要求，后道工序不准施工。5.1.2土方开挖到基底标高时，应报请监理、联系土建施工单位进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。5.1.3采取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。5.1.4边壁土体暴露时间不得超过规定时限。对于自稳能力差的土体如高含水量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护。5.1.5大基坑清底时，应派人复核坑底标高。5.1.6承台基坑和连梁基槽土方开挖时，土建施工单位应派人对放线和标高进行复核。5.1.7土建施工单位的搭吊配合吊出无用的桩头和最后清理基坑的少量土方。5.1.8基坑暴露后，应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工。5.2安全施工保证措施5.2.1建立健全安全生产保证体系，建立安全管理岗位责任制。项目部和班组都有专职或兼职的安全员负责安全工作。5.2.2加强安全教育。在工程开工前、新员工进场前和每月月初，均要进行安全教育。每周的周三，由项目经理组织全体施工人员进行一次进行一次安全活动。每班上班前，由班组召开班前安全会，开展安全活动。5.2.3开展经常性安全生产的检查工作。安全检查与安全教育相结合，公司每季度一次，项目部每月一次，班组每周一次。在安全检查中发现的问题，要限期整改。5.2.4严格用电管理，施工用电要做到三级保护和一机一闸一保护。现场架线要标准化。电工要严格遵守电工安全技术操作规程。要持证上岗，无证人员严禁从事电工工作。5.2.5按规定完善设备的安全防护设施。5.2.6进入现场要带安全帽，高空作业要系安全带。在起吊物下严禁站人。5.2.7严禁酒后上岗。工作时严禁耍闹，不得赤脚和穿拖鞋上班。5.2.8与有关单位认真查清地下管网的分布情况，严防土钉施工损坏地下管线和通讯网线。5.2.9土方开挖时，挖机半径内严禁站人。5.2.10土方开挖后，为防止施工人员掉入基坑，沿基坑四周搭设1.