FMEA试题集有标准包括

FMEA试题集有标准包含FMEA试题集有标准包含4/4FMEA试题集有标准包含--..--一．判断题〔正确打V,错误打X〕1〔V〕FMEA一旦开始就是动向资料，能够依据需要进行调整。2〔V〕过程FMEA假设所设计的产品能知足设计要求。3〔X〕组织没有产品设计职能时，能够不进行FMEA.4〔X〕过程FMEA不依赖改变设计来战胜过程中的单薄环节，所以不考虑与制造有关的产品设计的特性。5〔X〕设计FMEA不依赖过程来战胜潜伏的设计缺点，所以不需要考虑制造/装置过程中的技术/身体限制。6〔V〕当严重度是9或10时，不论其RPN值是多大，都应采纳建议举措。7〔X〕降低探测度等级最有效的举措是增添检查频率。8〔X〕FMEA手册中介绍使用RPN阀值来决定能否需要采纳改进举措。9〔V〕在进行无效模式的潜伏原由剖析时，应关注于无效的模式，而非无效的影响。10〔V〕只有设计或过程订正能够降低严重度等级。11〔V〕在拟订PFMEA的时候，小组应该假设马上接受的零件/资料是正确的。12〔V〕FMEA是质量方案、控制方案的要点内容。13〔X〕技术部门是负责进行FMEA的部门。14〔X〕FMEA的主要工作是生产阶段进行的。15〔X〕汽车工业是展开FMEA的始源地。16〔V〕展开FMEA主要目的是为了连续改进、预防缺点。17〔X〕过程FMEA中“顾客〞仅指“最后使用者〞。18〔V〕过程FMEA绝不可以只由工艺人员个人进行，而应主动联系有关部门人员一同进行。19〔V〕过程FMEA是一份动向文件，应试虑以单个零件到总成的全部制造工序。20〔X〕FMEA工作较复杂，故首次履行可将其预约的达成日期设定在试生产以后，但一定在批量生产以前达成。21〔V〕同样的无效模式对同一客户的影响是一致的，故其严重度数也应同样。22〔V〕全局部工序会有不一样的无效模式，而每一个无效模式起码有一个以上的因由。23〔X〕针对每一个潜伏无效模式，只须列出主要的1～3个无效原由就能够了。24〔V〕要想减少频度数，只好采纳阻挡无效原由发生的第一种控制方法。25〔X〕首次FMEA中采纳的举措一定在试生产过程中使用，但在批量生产过程中可视状况确立能否需要采纳。26〔X〕随机质量抽查不大可能查明某一孤立不合格的存在，也不影响不易探测度数值的大小。27〔V〕过程FMEA一定对全部影响配合、功能、持久性、政府法例和安全性能的操作被辨别并按次序列出。28〔X〕PFMEA剖析的过程一定是过程流程图中描绘的局部过程。二．填空题1．FMEA的中文名称是潜伏无效模式与影响剖析2．FMEA有三种种类，分别是系统FMEA、设计FMEA和过程FMEA。3．DFMEA:设计无效模式与影响剖析；PFMEA:过程无效模式与影响剖析。4．SEV：严重度；OCC：发生频度；DET：探测度；RPN：风险次序数。5．SEV/OCC/DET均有10个评分等级。6．RPN〔RPZ〕的中文全称是：风险次序数。7．RPN的公式为：S*O*D〔英文〕。word可编写.--..--8．RPN是严重度、频度、探测度〔中文〕三者的乘积。9．RPN≥100时，一定有整顿举措。10．RPN80至100时，能够作为临界状态，有待改进。11．RPN≤80时，不需作整顿。12．当采纳防错技术时，探测度的取值为1到4。13．DFMEA针对的对象是产品设计。14．PFMEA针对的对象是生产过程。15．严重度等于8的评论准那么为：车辆/工程不可以运转(丧失根本功能)。16．试生产时的，其频度为1。17．当采纳人工查验时，探测度的取值为6到10。18．FMEA的目的是：〔1〕发现、评论产品/过程中潜伏的无效及后来果；〔2〕找到能够防备或减少这些潜伏无效发生的举措；〔3〕书面总结上述过程。19．首次正式应用FMEA技术是在六十年月中期航天工业。20．在QS-9000标准FMEA参照手册中将FMEA分为设计FMEA和过程FMEA两局部。21．FMEA合用范围为全部新的产品/过程，更更正的产品/过程及应用或环境有变化的原有产品/过程。22．过程FMEA应由工艺部门工艺人员组织，设计、装置、制造、资料、质量、效力部门主管人员应主动参加。23．过程FMEA应在初步确立过程流程图时开始，并在试生产以前结束。24．在FMEA准备中，应假设供应的资料是合格的。25．潜伏无效结果是指无效模式对顾客的影响，其严重程度的评论指标称之为严重度数。26．频度是指详细的无效因由/机剪发生的频率。可从无效发生的可能性、可能的无效率、Cpk三个方面进行评论。27。现行过程控制方法可分为防备无效原由发生、查明原由找到纠正举措、查明无效模式三种。三．不定项选择题1．所谓潜伏无效就意味着无效〔D〕A.必定会发生；B.必定不会发生；C.不行预防；D.可能发生,可能不发生；2．FMEA中RPN的计算方式为〔B〕A.RPN=R+P+NB.RPN=R*P*NC.RPN=R*P+ND.RPN=R+P*N；3．FMEA是一个〔C〕的工具A.过程剖析B.资源共享C.风险评估D.工程筹备；4．FMEA依据剖析范围可分为〔A〕A.系统FMEA、子系统FMEA和零零件FMEAB.DFMEA和PFMEAC.供应商FMEA、企业FMEA和OEM厂商FMEAD.FMEA和FMECA；5．以下哪一种状况应优先采纳举措〔A〕A.S=9,O=3,D=3B.S=3,O=9,D=3C.S=3,O=3,D=9；6．确立建议举措时应优先选择的举措是〔A〕A.预防无效模式的发生B.加大检测数目和频率C.采纳自动化检测的设施D.提升职工质量意识7．FMEA发源于_______的工业〔B〕。A、20世纪60年月，美国汽车B、20世纪60年月，美国航天C、20世纪70年月，美国汽车D、20世纪70年月，美国航天8．以下________不是美国三大汽车工业企业〔C〕。A、通用汽车B、福特汽车C、梅赛德斯—奔驰D、克莱斯勒9．展开FMEA剖析时不一样意〔ABCDE〕word可编写.--..--A.主观减少S/O/D的数值以保证RPN不超标B.主观假想现有控制举措的成效C.RPN超标时不剖析采纳举措的可行性D.后期举措未经考证就改变S/O/D的数值E.不考虑已经发生过的无效10．控制是指预防或探测〔AD〕的活动A.无效原由B.无效影响C.过程功能D.无效模式11．无效结果应该从〔ABCD〕这几个方面考虑A.对产品安全和政府法例切合性的影响B.对下道工序以及后续工序的影响C.对产品性能及寿命的影响D.对操作者和设施的安全性的影响12．以下〔ABCD〕能够作为FMEA过程中的顾客，应被列入FMEA剖析考虑的范围A.供应链制造B.最后用户C.政府法例机构D.OEM组装和制造中心13．FMEA进行的时间是〔ABCD〕。A、产品/过程出现无效时B、新产品/过程设计时C、产品/过程改正时D、顾客提出诉苦投诉时13．在FMEA中，频度是一种特定原由/机理将要发生的(B)A.能力B.可能性C.严重度D.方法14．实质和潜伏的市场无效以下哪些方面剖析是重要的:(E)A.质量B.安全C.环境D.A+BE.A+B+C15．以下对FMEA的说法不正确的选项是:(A)A.在产品的设计和开发阶段，应付PFMEA进行开发B.FMEA是一种动向文件,需不停进行评审和更新PFMEA是对过程的一种标准化的评审与剖析。D．关于严重度为1的分数，建议不再进行剖析16．以下对FMEA的说法不正确的选项是：(A)A.在产品的设计和开发阶段，应付PFMEA进行开发；FMEA是一种动向文件，需不停进行评审和更新；PFMEA是对过程的一种标准化的评审与剖析。17．以下工程中，在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为：(A)A.DFMEAB.初始资料清单C.过程流程图D.PFMEA四．名词解说1．要点日期：指首次FMEA预约达成的日期，该日期不该超出方案开始生产的日期。2．潜伏无效模式：是指过程可能发生的不知足过程要乞降/或设计企图的形式，是对某详细工序不切合要求的描绘。3．不易探测度：是指在零零件走开制造工序或装置工位以前，第二种现行过程控制方法找出无效因由/机理过程缺点的可能性的评论指标；或许用第三种过程控制方法找出后序发生的无效模式的可能性的评论指标。4．风险次序数：是严重度数〔S〕、频度数〔O〕和不易探测度数〔D〕的乘积。五．简答题1．FMEA同FMA的差别和针对对象？答：FMEA中潜伏无效模式潜伏发生的FMA是指无效模式实质已经发生的word可编写.--..--2．PFMEA的编制，从生产过程的哪处开始进行，哪处为止？答：从设计和开发开始，此产品不重生产结束3．展开FMEA活动需要哪几种一定的资源和方法？答：建立一个团队；有专业背景的人员；采纳多方论证的方法；从顾客反响和顾客要求开始来进行4．请分别描绘要改变严重度、频度、探测度，一定针对什么样的整顿内容？答：S：改正设计；O：对过程进行设计和开发；D：检测手段5．PFMEA中剖析整个过程的流程图/风险评定的目的是什么？答：目的是：将主要精力用于哪些高风险工序工步无效的剖析，提升剖析效率。6．在哪些状况下应采纳后续改进举措？答：1〕风险次序数高于设定数值时；2〕严重度数〔S〕高时。7．“RPN=S×O×D〞试剖析采纳举措降低RPN数值的方法？答：方法有：Ｓ－几乎不行能减少；Ｏ－可采纳防备无效原由产生的方法予以减少；Ｄ－可采纳查明无效原由或查明无效模式的方法予以减少。六．问答题1.什么是PFMEA?PFMEA有什么作用？答：PFMEA(ProcessFailureModeandEffectAnalysis,过程无效模式与影响剖析)是一种用来确立潜伏无效模式及其原由的剖析方法。FMEA有以下作用：提早驱动连续改进。〔在其