提高弧形楼板结构混凝土施工质量_第1页
提高弧形楼板结构混凝土施工质量_第2页
提高弧形楼板结构混凝土施工质量_第3页
提高弧形楼板结构混凝土施工质量_第4页
提高弧形楼板结构混凝土施工质量_第5页
已阅读5页,还剩76页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

提高弧形楼板结构混凝土施工质量目录一、工程概况 1二、小组简介 4三、课题选择 8四、现状调查 12五、目标设定 14六、原因分析 15七、要因分析 16八、制定对策 31九、对策实施 41十、效果检查 56十一、成果巩固 60十二、结论&展望 61一、工程概况1.1工程概况建设单位:北京乾景房地产开发有限公司总承包单位:中国建筑一局(集团)有限公司昆泰嘉瑞中心工程共包括5个分部工程,分别为618地下室工程、623地下室工程、618-1#公寓楼、618-2#办公楼、623昆泰文化中心。地上14万平方米,地下9万平方米,组成了23万平方米的望京CBD公园综合商务区。整体建筑着力与周边景观相融合,流线形设计风格简约、大气。建成后将成为望京地区,最具视觉冲击力的标志性建筑。1.2课题概况1#楼的结构形式:框架-核心筒-劲性混凝土梁柱-现浇混凝土楼板弧形楼板弧度数量R7620mm4个R50380mm4个结构模拟图一般施工方法模板类型木模板支设方式木方斜撑+木方背楞施工难度弧形楼板截面200mm,截面小,模板支设难度大,施工操作面狭小,混凝土观感差施工重要性弧形楼板结构的观感是质量验收的重点,也是整体建筑的门面,其施工观感的好坏直接影响工程形象木模板的施工效果二、小组简介2.1小组人员简介小组名称昆泰嘉瑞QC小组成立时间2014年4月活动课题提高弧形楼板结构混凝土施工质量课题类型攻关型活动频数每周活动一次活动次数12次出勤率95%接受教育时间平均48学时小组注册号CSCEC1B3QCXZ201404成果注册号CSCEC1B3QCXZ201404小组成员姓名成员职务文化程度小组分工梅晓丽顾问公司副总工研究生技术指导夏寅欣顾问业务经理本科审核指导徐明组长项目经理本科全面负责刘聪林副组长项目总工本科组织策划郭健组员技术部经理本科方案措施张凤谦组员技术员本科成本核算佀闯组员技术员本科施工协调马明组员技术员本科质量监督董方组员技术员本科组织实施李育超组员技术员研究生组织实施2.2小组荣誉历史2011年全国工程建设质量管理小组一等奖;2015年北京市工程建设优秀管理小组一等奖;组长徐明荣获“北京市工程建设质量管理小组卓越贡献者”2.3小组活动时间时间进度4月上旬4月下旬5月上旬5月下旬6月上旬6月下旬选择课题现状调查设定目标分析原因要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结及目标三、课题选择QC小组成员佀闯通过对施工现场的实际考察,发现1#公寓楼弧形楼板板边结构施工过程中出现严重的质量问题,并组织小组成员对以施工完成的1-6层216个点位进行质量检查现场测量图QC小组成员佀闯对1-6层216个点位进行质量检查,并按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》中截面尺寸(-5mm≤X≤+8mm)的规定进行数据统计:偏差层数X≤-5mm-5mm≤X≤0mm0mm≤X≤5mm5mm≤X≤8mmX≥8mm一层218763二层1511122三层266184四层21811104五层2101172六层3119121总计1268556516QC小组成员一致认为,弧形楼板结构观感直接影响工程形象,解决此问题迫在眉睫,确定本次活动课题为“提高弧形楼板结构混凝土的施工质量”质量合格质量不合格18887.1%2812.9%四、现状调查调查统计:QC小组成员马明对1-6层216个点位进行质量检查,其中合格数量为155个,合格率71.7%,不合格数量为61个,不合格率28.3%,并对其中不符合质量要求的不合格点进行详细分析,编制调查表和排列图序号缺陷类型不合格点频数累计频数频率累积频率1尺寸变形282846462接茬处错台225037833气孔3535884色斑2553915局部狗洞2573946麻面2593977掉皮、起砂2613100合计61100混凝土楼板底面的施工质量问题排列图调查结论:由右侧排列图表,可以看出影响弧形楼板结构质量的主要因素为尺寸变形和接茬处错台,其累计频率达83%,为关键因素,是要解决的主要对象。五、目标设定根据现场实际调查及以上统计图分析显示,“尺寸变形”与“接茬处错台”这两项问题出现的累计频率为83%,如能够将此两项质量问题杜绝90%,则合格率计算公式如下:[216-(50×10%+11)]÷216=92.6%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响,确定目标合格率为90%。由以上依据可知,本次QC小组活动的目标设定合理,切实可行六、原因分析2014年4月25日,QC小组召开专题会议,结合工程实际问题并运用“头脑风暴”进行激烈讨论。对弧形楼板结构施工质量合格率低的原因进行归纳,共提出9条末端因素,并绘七、要因分析7.1要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法标准责任人截止时间1工人没有接受培训工人是否接受培训并掌握了施工要领办公室试卷测试满分100分为合格,班组合格率≥95%,即为通过刘聪林2014年4月1日2技术交底不到位是否进行技术交底、交底内容是否细致详实检查交底情况现场调查统计100%交底,内容详实郭健2014年4月5日3混凝土配合比不满足要求配合比是否符合规范、设计要求现场测试塌落度检查配合比单塌落度在180mm-200mm之间配合比单与项目提供的一致张凤谦2014年4月7日4混凝土运输时间长确认运输距离,运输时间随车测试混凝土罐车运输时间运输时间少于初凝时间40分钟运输至现场塌落度在180mm-200mm之间佀闯2014年4月7日5木模板无法满足裁剪精度木模板是否满足精度要求现场观看模板工裁剪木模板裁剪后、拼装无缝隙、浇筑混凝土不漏浆马明2014年4月9日6木模板材料强度低木模板是否满足强度要求用木模板与钢模板在相同条件下分别支设一段长度5米的简支梁,检查挠度挠度大的,强度低董方2014年4月12日7模板支设体系施工困难模板方案的支设体系是否复杂,难于实施查看模板施工方案并应用软件进行模拟计算支设体系施工方便、成型后尺寸偏差值在规范-5mm≤X≤+8mm允许范围之内李育超2014年4月15日8布料机覆盖范围小布料半径是否能覆盖最远处的楼板边缘现场观察并使用CAD软件复核布料机布料半径覆盖楼板边缘佀闯2014年4月20日9仪器未矫正仪器是否矫正检查证书设备完好,使用正常,鉴定证书齐全有效张凤谦2014年4月22日要因确认(一)末端因素工人没有接受培训确认内容工人是否接受培训并掌握了施工要领确定方法办公室试卷测试标准满分100分为合格,班组合格率≥95%,即为通过确定过程4月1日QC小组成员刘聪林对施工班组进行调查及考试调查结果:据悉此批工人为临近超高层“绿地中心”和“望京soho”的施工班组,具有非常丰富的施工经验及施工技术水平。考试结果:会议室组织3个施工班组,一共50人进行试卷考试,其中合格48人,不合格2人,合格率96%,满足施工要求。班组序号合格人数不合格人数班组一141班组二200班组三141结论:工人接受了培训、掌握了施工要领NO要因确认(二)末端因素技术交底不到位确认内容是否进行技术交底、交底内容是否细致详实确定方法检查交底情况现场调查统计标准100%交底,内容详实确定过程4月5日QC小组成员郭健对现场工人进行随机调查,均接受了技术交底,查看技术交底记录,工长对作业班组及作业人员都进行了交底,内容符合施工方案制定的施工方法及质量要求标准,交底内容有针对性,交底人签名与被调查人吻合,落实三级交底制度,交底人数100%。结论:技术交底详细,落实到位NO要因确认(三)末端因素混凝土配合比不满足要求确认内容配合比是否符合规范、设计要求确定方法现场测试塌落度检查配合比单标准塌落度在180mm-200mm之间配合比单与项目提供的一致确定过程4月7日QC小组成员张凤谦针对商混站提供的配合比报告对现场混凝土特性进行确认,确认了混凝土塌落度186mm、初凝时间45分钟等均符合规范要求,混凝土特性表征较好。28天后检测混凝土试块强度已满足设计要求。结论:配合比符合本工程技术要求NO要因确认(四)末端因素混凝土运输时间长确认内容确认运输距离,运输时间确定方法随车测试混凝土罐车运输时间标准运输时间少于初凝时间45分钟的要求、运输至现场塌落度在180mm-200mm之间确定过程4月7日QC小组成员佀闯搭出租车往返商混站与施工现场一次,查看里程表确定了两地间距离为6.7km,来往时间均小于40分钟。并对4月8日的三辆混凝土罐车跟车,记录混凝土罐车的行驶时间。车号京NQ4603京K0903京MM7563运输时间(min)253028结论:材料运输时间符合要求,质量有保证NO要因确认(五)末端因素木模板无法满足裁剪精度确认内容木模板是否满足精度要求确定方法现场观看模板工裁剪标准木模板裁剪后、拼装无缝隙、浇筑混凝土不漏浆确定过程4月9日QC小组成员马明在现场观察模板工裁剪模板的过程,发现木模板进场时为18mm厚的矩形方板,裁剪成200mm高的条形拼装,不仅耗费时间,而且拼装后无法避免在接缝处的缝隙,浇筑后形成错台结论:木模板剪裁无法满足剪裁要求,施工后形成接茬处错台YES要因确认(六)末端因素木模板材料强度低确认内容木模板是否满足强度要求确定方法用木模板与钢模板在相同条件下分别支设一段长度5米的简支梁,检查挠度标准挠度大的,强度低确定过程4月12日QC小组成员董方用木模板和钢模板在其它条件均相同的条件下,分别支设一段5米长的混凝土梁,在相同条件下进行养护7天后,拆除模板,测量两端及中间的挠度值。模板类型试块编号偏差值木模板前端4中端10末端5钢模板前端2中端6末端3结论:木模板强度低,施工后造成尺寸偏差YES要因确认(七)末端因素模板支设体系施工困难确认内容模板方案的支设体系是否复杂,难于实施确定方法查看模板施工方案、办公室进行软件受力模拟计算标准支设体系施工方便、成型后尺寸偏差值在规范-5mm≤X≤+8mm允许范围之内确定过程4月15日QC小组成员李育超查阅模板施工方案,方案中要求木模板支设2道木方斜撑和2道木方背楞,施工体系过于复杂,工人无法按照方案支设,成型后造成尺寸偏差,而更变模板方案,减少支设又无法满足施工软件PKPM的计算要求,支设体系进入进退两难的地步。结论:模板支设困难,造成楼板边缘轻微胀模,造成尺寸偏差YES要因确认(八)末端因素布料机覆盖范围小确认内容布料半径是否能覆盖最远处的楼板边缘确定方法现场观察并使用CAD软件复核标准布料机布料半径覆盖楼板边缘确定过程4月20日QC小组成员佀闯到现场实际考察,1#公寓楼布料机选用覆盖范围为29m的HGC29A-3R液压布料机,施工方便易于操作,满足施工要求。结论:布料机覆盖最远出楼板边缘NO要因确认(九)末端因素仪器未矫正确认内容仪器是否矫正确定方法检查证书标准设备完好,使用正常,鉴定证书齐全有效确定过程4月22日QC小组成员张凤谦检查了测量仪器的校准证书和鉴定证书,所使用的测量仪器,均经过鉴定且未过鉴定期,设备完好,使用正常,鉴定证书齐全有效。结论:测量不存在偏差NO弧形楼板结构施工合格率低要因:木模板无法满足裁剪精度木模板材料强度低模板支设体系施工困难八、制定对策QC小组成员召开全体组员大会对三个末端因素进行对策讨论,小组成员认为“木模板无法满足裁剪精度”和“木模板材料强度低”两个因素可以通过改变模板类型来一并解决,针对两个要因,制定了3个备选方案,并对备选方案进行比选:要因方案编号备选方案备选方案概述木模板无法满足裁剪精度木模板材料强度低1改用定制玻璃钢模板定制玻璃钢材质的弧形模板,采用侧面铆钉固定的方式,提高表面平整度,较少接茬数量2改用定制铝模板定制铝材质的弧形模板,采用背楞相互连接固定的方式,提高表面平整度,较少接茬数量3改用钢模板定制钢材质的弧形模板,采用螺栓连接的方式,提高表面平整度,较少接茬数量备选方案1:玻璃钢模板备选方案分析标准满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)的规定负责人刘聪林、郭健时间2014.4.1备选方案1:定制玻璃钢模板工期分析时间=模板设计时间+模板加工时间+模板运输时间+模板一层安装时间+模板层间倒运时间=4天+23天(46块/2块/1天)+4天+2.5(46块/10人/2块)天+2天=35.5天成本分析费用=玻璃钢材料费+加工费+运输费+成品保护费=1.4万(288.45㎡×50元/㎡)+0.3(288.45㎡×10元/㎡)万+0.2万元+0.1万元(制作塑料保护壳)=2万元技术特点优点:材质较轻,使用灵活,装拆方便,价格适中,工期时间长。缺点:玻璃材质易碎,不利于保管。结论:备选方案1价格适中,工期时间长,可行性低。备选方案2:铝模板备选方案分析标准满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)的规定。负责人刘聪林、张凤谦时间2014.4.2

备选方案1:定制铝模板工期分析时间=模板设计时间+模板加工时间+模板运输时间+模板一层安装时间+模板层间倒运时间=3天+15天(46块/3块/1天)+3天+1.5(46块/10人/4块)天+2天=24.5天成本分析费用=铝材料费+加工费+运输费+成品保护费=48万(288.45㎡×1700元/㎡)+0.6(288.45㎡×20元/㎡)万+0.1万元+0.1万元(涂刷脱模剂)=48.8万元技术特点优点:材质强度高,效果好,价格高,工期时间适中缺点:材料价钱高,现场不易修改结论:备选方案2费用较高,工期时间适中,可行性一般。备选方案3:铝钢模板备选方案分析标准满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)的规定。负责人刘聪林、佀闯时间2014.4.3备选方案1:定制钢模板工期分析时间=模板设计时间+模板加工时间+模板运输时间+模板一层安装时间+模板层间倒运时间=3天+10天(46块/5块/1天)+1天+1(46块/10人/8块)天+2天=17天。成本分析费用=铝材料费+加工费+运输费+成品保护费=2.9万(288.45㎡×100元/㎡)+0.15(288.45㎡×5元/㎡)万+0.05万元+0.05万元(涂刷脱模剂)=3.15万元技术特点优点:材质强度高,效果好,价格低,工期时间短。缺点:无结论:备选方案3费用较低,工期时间短,可行性高。QC小组全体成员对3个备选方案进行比选:要因备选方案评估综合得分选定方案有效性可行性经济性时间性木模板无法满足裁剪精度木模板材料强度低改用定制玻璃钢模板424313放弃改用定制铝模板532313放弃改用定制钢模板455418选用注明:单项满分5分、总分20分QC小组成员召开全体组员大会对“模板支设体系施工困难”进行对策讨论,并结合上次会议决定的“改用定制钢模板”决议相结合,提出了2个备选方案,并对备选方案进行比选:要因方案编号备选方案备选方案概述模板支设体系施工困难1钢管支撑替代木方支撑用木方做背楞,采用钢管斜撑的方式固定定制钢模板2与钢模板相结合的定制钢支撑设计与钢模板结合的支撑体系,较少材料运输,及施工困难备选方案1:钢管支撑替代木方支撑备选方案分析(以两层楼板为例计算分析)标准满足《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定。负责人刘聪林、佀闯时间2014.4.7备选方案1:钢管支撑替代木方支撑工期分析时间=材料采购运输+材料吊装+支设体系安装时间+拆除时间+模板层间倒运时间=3天+0.5天+1天+1天+0.5天=6.5天。成本分析费用=运输费+租赁费+折损费+成品保护费=0.2万元+0.3万元+0.1万元+0.1万元=0.7万元。技术特点优点:为一般施工措施,工人操作熟练。缺点:造价高,工期长。结论:备选方案1费用较高,工期时间长,可行性低。备选方案2:与钢模板相结合的定制钢支撑备选方案分析(以两层楼板为例计算分析)标准满足《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定。负责人刘聪林、董方时间2014.4.7备选方案2:与钢模板相结合的定制钢支撑工期分析时间=材料工厂加工与制作+材料吊装+支设体系安装时间+拆除时间+模板层间倒运时间=3天+0天+0.5天+0.5天+0天=3天。成本分析费用=材料费+运输费+折损费+成品保护费=0.1万元+0.1万元+0.05万元+0.05万元=0.3万元。技术特点优点:造价低,支设方便。缺点:无结论:备选方案2费用较低,工期时间短,可行性高。QC小组针对“模板支设体系施工困难”的要因并结合定制钢模板制定了3个备选方案,对备选方案进行比选:要因备选方案评估综合得分选定方案有效性可行性经济性时间性模板支设体系施工困难钢管支撑替代木方支撑421411放弃与钢模板相结合的定制支撑543416放弃注明:单项满分5分、总分20分综合方案比选结果,制定对策表序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1木模板无法满足裁剪精度改用定制钢模板模板周转次数在35次以上观感质量合格率在90%以上1、分析楼板结构形式2、设计模板3、加工制作及验收4、现场安装及验收5、检验楼板合格率施工现场2014年4月25日-5月25日刘聪林2木模板材料强度低3模板支设体系施工困难与钢模板相结合的定制支撑保证模板不爆模、尺寸变形控制在90%以上(规范允许范围值—5mm≤X≤8mm)1、结合模板设计支设体系2、进行软件模拟受力计算3、加工制作及验收4、现场安装及验收5、现场浇筑检验尺寸偏差办公室施工现场2014年4月25日-5月25日郭健九、对策实施对策实施一措施一:分析楼板结构形式本QC小组召开全体组员会议,集思广益,根据1#公寓楼的结构蓝图进行数据统计,为定制钢模板提供数据支持:结构蓝图简化图数据类型数值板周长142M板厚度200mm弧度类型1R=7620mm段数4长度:15×4=60m弧度类型2R=50830mm段数4长度20.5×4=82m对策实施一措施二:设计模板面板构造设计:面板构造为弧形板面,弧度与结构弧形保持一致面板3D效果图面板尺寸图对策实施一措施二:设计模板下翼缘板构造设计:翼缘板为弧形翼缘板,与结构楼板弧度保持一致,板中设置5个5mm的圆孔,下翼缘板圆孔用铁钉嵌入,起到固定模板的作用翼缘板3D效果图翼缘板尺寸图对策实施一措施二:设计模板侧翼连接板构造设计:侧面连接板为190×50mm的矩形构造,上下各开一个13mm的圆孔,模板与模板之间通过螺栓连接,确保连接处无缝隙侧面连接板3D效果图侧面板尺寸图对策实施一措施二:设计模板模板效果图正面模板效果图反面模板效果图对策实施一措施三:加工制作及验收4月30日,QC小组成员对已经加工完毕的46块弧形钢模进行质量验收,验收标准:板面尺寸偏差小于±3mm,并对经检验不合格的2块弧形钢模进行退场处理,重新加工模板号偏差值模板号偏差值模板号偏差值模板号偏差值模板号偏差值1-211-221-231+141-22+312+122-332+142-13+313-223+333+243+34-514-124+634-344+25-215+325-235-145-26+116-226-236-146-17+117-327+137+38+218+328-238-29-319+229-139-310-120-230+340-3对策实施一措施四:现场安装及验收现场安装实例图对策实施一措施五:检验楼板合格率5月25日,QC小组成员对已经完工的6-9层楼板144个点位进行抽查,检验表面平整度是否满足目标要求,合格率94.4%≥90%经验证弧形模板满足对策目标的量化要求。缺陷类型层数接茬处错台气孔色斑麻面局部狗洞起砂6层1010007层0011008层0200009层00101合计8÷144=94.4%对策实施二措施一:结合模板设计支设体系支撑体系构造设计:支撑体系与模板相结合,底座下设置4个5mm圆孔,用铁钉固定,起到固定模板的作用侧面连接板3D效果图支撑体系尺寸图对策实施二措施二:进行软件模拟受力计算经PKPM软件与REVIT进行受力验算,模板支持体系完全满足受力要求PKPM软件验算整体模型效果图对策实施二措施三:加工制作及验收4月30日,QC小组成员对已经加工完毕的46块弧形钢模进行质量验收,验收内容:支座焊接牢固;验收方法:抽取2个弧形模板对支座进行锤击实验,直至支座掉落;合格标准:锤击2次不弯曲变形为合格经检验支座体焊接牢固,满足施工要求序号1次2次3次4次5次弧形模板1无变化无变化无变化轻微变形严重变形弧形模板2无变化无变化轻微变形脱落脱落对策实施二措施四:现场安装及验收现场安装实例图对策实施一措施五:检验楼板合格率5月25日,QC小组成员对已经完工的6-9层楼板144个点位进行抽查,检验表面平整度是否满足目标要求,合格率94.4%≥90%经验证弧形模板满足对策目标的量化要求。层数偏差值6层7层8层9层X≤-5mm1213-5mm≤X≤0mm 12122018140mm≤X≤5mm151017175mm≤X≤8mm5352X≥8mm3100合计11÷144=92.3%组织其它楼层施工:自2014年7月1日开始,由佀闯负责组织劳务班组按照QC小组制定的措施进行其余楼层弧形楼板结构的施工,将定制钢模板充分的运用到施工中,至2015年4月8日顺利完成至28层弧形楼板的施工。弧形楼板结构拆模后现场实景图十、效果检查10.1质量效果检查:6月25日QC小组成员李育超对施工完的10-15层进行结果检测,共检测216个点,其中不合格为17个点,合格率达到93.3%。数据归类,统计结果如下:序号缺陷类型不合格点频数累计频数频率累积频率1尺寸变形6635352接茬处错台41023583气孔21212704色斑21412825局部狗洞1156906麻面1166947掉皮、起砂1176100合计1710010.1质量效果检查:6月25日QC小组成员佀闯对施工完的10-15层进行结果检测,共检测216个点,其中不合格为17个点,合格率达到93.3%。数据归类,统计结果如下:两个主要质量缺陷发生概率明显下降,质量提高效果显著对策实施前后质量缺陷排列图10.1质量效果检查:由表中可以看出,活动后合格率上升到93.3%,超过预期的90.0%,QC活动是成功的,设定目标实现。通过本次QC活动,不仅显著提升了质量合格率,工期、费用、也得到了业主与监理的一致认可,获得了良好的社会效益工期记录费用核算社会效益十一、成果巩固QC小组成员为进一步巩固活动成果,对活动期间实践验证的有效措施进行总结,编制了《弧形楼板结构施工质量控制作业指导书》,并就自主研发的弧形钢模板申请了国家专利。为以后类似的工程作为参考和借鉴。十二、结论&展望此次QC小组活动,提高了小组成员的专业技术水平、管理技术水平及综合素质。1、专业技术总结2、管理技术水平在本次活动中,QC小组通过定制弧形钢模板的方法解决了弧形楼板混凝土成型质量差的难题,提高了施工合格率,发明了一种适应于弧形结构的新工艺和新方法。在保证施工质量的同时,加快了施工进度,较其他处理方法相比,成本最优,工期大大缩短。在此次QC小组活动中,小组成员学会了正确运用QC思维方式解决问题,思路一环紧扣一环,逻辑性强;在做决策时,做到了以客观的事实、精确的数据作为根据,而使其更具有科学性。3、综合素质总结通过开展本次QC小组活动,小组成员的综合素质得到了较大提高:综合素质评价表评价内容活动前活动后团队精神8095QC工具运用7090质量意识6090团队精神7090个人能力7090创新意识6085专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报理,以便及时了解施工动态,监督督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,心距地为1000mm;立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10~20mm,并顺水流方向安装;立管上支架高度为1.5~1.8m为宜,支架与管道接触紧密;立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。建立安全生产责任制,加强安全生产管理,切实加强贯彻“安全一,预防为主”的方针。工地设专职安全员,负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督,并做好安全宣传工作。实行三级安全管理,建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系,部管理人员职工应按《安全生产责任制》所规定的制度,履行各自的职责,确保安全生产。结构控制点三维绝对位移监测点设置在钢屋盖主梁节点处。这一方面的测量主要由设置在该处的的反射片测点完成。所有的监测控制点都设置在卸载点主体结构上,通过监测该类控制点的三维坐标变化,并与卸载前坐标进行对照,比较卸载过程结构变形与计算模拟变形的差距,现异常情况时及时停止卸载并查找原因。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报理,以便及时了解施工动态,监督督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,心距地为1000mm;立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10~20mm,并顺水流方向安装;立管上支架高度为1.5~1.8m为宜,支架与管道接触紧密;立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。建立安全生产责任制,加强安全生产管理,切实加强贯彻“安全一,预防为主”的方针。工地设专职安全员,负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督,并做好安全宣传工作。实行三级安全管理,建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系,部管理人员职工应按《安全生产责任制》所规定的制度,履行各自的职责,确保安全生产。结构控制点三维绝对位移监测点设置在钢屋盖主梁节点处。这一方面的测量主要由设置在该处的的反射片测点完成。所有的监测控制点都设置在卸载点主体结构上,通过监测该类控制点的三维坐标变化,并与卸载前坐标进行对照,比较卸载过程结构变形与计算模拟变形的差距,现异常情况时及时停止卸载并查找原因。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。散拼一跨部小拼单元安装完成后,开始连续安装上弦杆倒四角小拼单元网格。从支座部开始安装倒四角单元,将一上弦螺栓球四杆小单元(即—上弦球、两上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)现场组合,然后将小拼单元吊至连接点,操作工人分别将两根腹杆头拧入在两个下弦螺栓球上,两根上弦杆分别拧入在两根上弦球上。网架施工过程两名队员在上弦节点处,两名队员在下弦节点处,分别找准与杆件相应的球孔,将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位,四名队员同时工作,相互之间应熟练配合。小拼单元依次向A轴方向安装完成。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究,对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底,特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。本工程所有构件均由建钢构四川厂负责加工制作。建钢构四川厂位于四川省天府区仁寿视高开区。四川厂总用地588亩,分两期建设,其一期占地353亩,投资额4.5亿元,产能为14万吨。一期以生产建筑钢结构为主,产品涉及超高层建筑、文体场馆、机场站房等多个领域。二期占地235亩,产品定位绿色建筑领域。西部厂所在的视高济开区隶属于级区天府区,位于成都南大门,仁寿北大门,据双流机场40公里、成都二机场(规划已批准)25公里、成都二绕城高速10公里、成都三绕城高速公路5公里。由于塔吊性能及堆场场地大小的制约,对于外框柱等超过7t的构件的卸车需要注意卸车位置,在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车;对于超过9t的外框柱则在北侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件(如空间桁架、小次梁等),可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件,使用汽车吊进行转运。对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝渗水的,应先对结构采取措施后,再对抹灰层进行处理。处理时,一般应铲除起壳部分,清理、湿润后重分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽,清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝,然后分层修补抹灰层。本工程爆区北侧紧邻科技大道,距地下管道水距离最近约20m,高差约10m(根据《昆仑燃气压天然气管道(科技大道(农林大学站~高园区站)影响段)迁改必要性及可行性论证》,天然气管道迁移至爆区50m以外);距10kv电力线路、办公楼、部用房(为活动板房)分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m,西侧距部用房约30m;东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m;南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。箱型构件进行组焊时采用专用胎架,专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性,在胎架上设置可调节垫块,这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装,不仅提高了工作效率,同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成,该专用胎架米重为450kg/m,因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m×450kg/m=45000kg=45吨。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系,网架高度2.0m,钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管,钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶,网架支座为上弦节点支承板橡胶支座,结构纵向跨度50.7m,横向跨度36.9m,总用钢重约25t。本工程结构高度达到86.4米,两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部,钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验,通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器,按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板,但是钢模板的重量较重,虽然可以有效提升施工质量,但是施工速度较慢,且占用现场大量施工资源,影响施工进度。根据资料及其他的验总结,整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状,具有重量轻,二次加工工艺简单,幅面大,接缝数量少等优点,可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量,因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。实施理责任制,对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外,建立由理,负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。柱头混凝土浇筑:由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别,梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑,即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土,在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土,并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。为验证方案实施的可行性,方案编制后,本小组于11月26日在首层大堂内按屋面架子形式搭设了14m2试验架(未加型钢),在14根杆件贴好标尺,测量位移。根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。加载采用干拌砂浆,每袋重50kg。一次加载150袋,架子荷载达到5.145KN/m2,测定各点沉降值,二次加载50袋,架子荷载达到6.860KN/m2,测定各点沉降值,三次,四次分别加载50袋,总荷载达到10.240KN/m2。根据现场实际情况,外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求,主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D,臂长55米,最大吊装半径52.5米,最大起重量100t;1台ZSL2700,臂长58.5米,最大吊装半径55米,最大起重量100t;1台ZSL750,臂长48米,最大吊装半径45米,最大起重量50t;1台ZSL380,臂长42.5米,最大吊装半径40米,最大起重量32t。支座的养护维修:滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯(填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯)、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈处理,在室内能正常使用50年,不锈钢、聚四氟乙烯(填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯),能满足50年的使用要求。根据下一楼层上的埋件轴线标高控制线,在土建核心墙钢筋开始绑扎前,把埋件初步就位,等土建钢筋基本绑扎完,利用土建顶模架,对预埋件进行精确校正,预埋件安装时,如果遇到竖向或水钢筋阻挡,在土建绑扎钢筋时,及时调整竖向或水钢筋的位置。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案,为了管理人员作业人员深入了解相关内容,更好的指导日常工作,相关管理部门在方案编制、审批完成后,组织相关人员进行交底,使其工长班组长按方案内容认真编制《班前技术交底》,组织工作顺利的开展。每节钢骨柱安装前,将测量控制点转至砼核心筒顶面,使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差,修正后,在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量,以工具式可调支撑浪索校正;用千斤顶作标高调整;以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时,亦可用全站仪进行坐标法测校,但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标,以满足钢骨柱的测校要求。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表,“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%,综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素,通过QC活动采取有效措施,我们有信心解决该问题的50%,那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%×50%=90%,幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%×50%=90.5%。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道,因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构,该部分楼层梁的安装采用顺作法施工,具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求,应制定相应的技术措施。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工,施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态,检查监督等方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多,易生小构件的坠落事件,构成安全事故。通过在高空设置活动工具房,作业人员随身佩带工具包,所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网,柱与柱之间拉设安全绳,沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。水角焊时,当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层,在一层时,焊枪与立板夹角较小,并指向距根部2~3mm处。电流稍大些,可采用左焊法或右焊法,亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处,采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小,焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长8~12mm的焊缝。总体采用先地下、后地上,先竖向、后水,先室内、后室外,先主体、后装修,先土建、后安装,土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则,按工程特点配备足够的劳力、资源、设备,作到连续均衡施工,循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业,水电、设备安装专业,适时穿插施工,密切配合,进行预留、预埋、安装调试工作,主体封顶后,全面展开立体交叉工作施工。施工现场按施工段、作业点划分区管理,每道工序做到“工完场清”,施工垃圾集堆放,及时清运,不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库,各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业,现场管理人员工人佩戴安全帽应分色,便于施工管理。负责技术质量管理;负责施工图纸管理;负责竣工图;深化设计核对;设计变更、技术核定;编制施工组织设计;审核施工各专项方案;审核安全技术交底;审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底;现场技术问题处理;制作技术问题处理;参加生产例、商务例、班子议;参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。通过对对影响质量的主要因素的调查分析,我们拟采取相对应措施进行质量控制,根据调查统计数据来看,目前均合格点率达到85.7%。外墙面整度偏差空鼓不合格点占总检查点数的11.7%〔即41(不合格点数)÷350(总检查点数)﹦11.7%〕,因此只要将这一主要问题解决60%,则检验合格率可以从原来的85.7%提高到92.72〔11.7%×60%+85.7%〕,因此把目标值定为屋面工程允许偏差的合格点率达到90%以上是可行的。根据工程特点要求,本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m,为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效,设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此,爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破(见下图)。各施工层标高测出以后,根据绝对标高控制法的原则,进行数据综合处理,在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙,垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时,采用切割柱底衬板来调整标高,切割衬板不能大于3mm,切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量,及时与制作厂家联系,在钢柱制作时加长作为补偿值。对于由65节组成的巨型钢柱,每节柱长度受荷载后的压缩值为△Z,随着荷载的不断增加,下节已安装的各节压缩值也不断增加,566.9米超长的钢柱及诸多不确定因素,加上调整后牵涉到的120层梁面标高问题,地上巨型钢柱标高调节采用在过程严格安装设计理论值进行标高控制,确保楼层层高净空间距,通过保证使用功能不受影响,从而保证整体建筑标高的精准。我方工程结构所使用的主要材料均使用总包认可知名生产厂家的产品。并依据外购材料对本工程钢构件产品质量影响程度的大小不同,对材料供应商分别通过实地考查,或通过供应商填写“供方调查表”及提供质量保证能力的证据等方式,进行比较、分析、评价,确认合格供方,并报将其企业资质报监理及总包批准备案后实施。整个建筑施工跨度时间较长,冬夏季的温度变化较大,结构变形的主要影响是温度作用,可分为三种形式:一是季节温差,二是日温度变化,三是日照温差。其日照温差影响最大,但难于精确计算,因此,选择每日清晨的日出之前进行测试,避免日照温差影响。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划,向作业人员传达相关的法律、法规操作规程,以及现场实际施工的安全防护知识,并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课,讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验,使职工切身体到安全工作的重量,增强自我保护意识。当电源开关较远,不能立即断开时,救护可以使用干燥的绝缘物品(如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体)作为工具,使触电者与电源分开,但不能使用金属或潮湿物件做工具。如果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身上时,可以拉他的衣服,但不得触及他的身体皮肉贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时,注意不要使电线触及自已或他人身上。现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观外形尺寸检查以及制作资料的验收交接。构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,针对外框钢柱、钢节点等重型构件,应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图。根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4。试插合格后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时注意预留口方向。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑,振捣棒振捣,同时配以人工振捣,门窗口抱框混凝土人工振捣时,不得用力夯击,防止模板移位。混凝土分层灌注,分层振捣,层间混凝土接茬处仔细振捣,保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面,做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土,砂浆车封闭严密,不得漏浆,下班后将车清理干净,用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组,用于检验28天的混凝土强度。幕墙承包单位进出施工现场,应严格按照规定的路线行走,并自觉遵守交通法规,不得断交通,必须保证路段的畅通,不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开,进场道路可能生改变,届时一旦生进出场道路改变,施工单位必须无条件服从,且不得要求增加任何费用。楼层清理垃圾时,预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫,各楼层垃圾集堆放,并及时用劳动车从施工升降机清运至地面,为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘,在使用劳动车清运时,每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾,更不准从结构外围抛扔垃圾。依据设计图纸沉降观测要求,在+0.200m~+0.600m位置一层结构的裙楼楼柱基及塔楼核心筒剪力墙上布置沉降监测点,设于柱外侧,采用明装式沉降观测点。主要监测B0层施工完成后,随着高层建筑物的不断加高而引起的高层建筑物楼体的沉降变化情况,以及在建筑物竣工使用后,楼体沉降的稳定性均衡性。填充缝焊接面层焊接完毕,自检外观质量符合要求后,立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝,尽管作业者严格遵循工艺流程,实施间再加热,也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、(水横向焊缝)下部与上部的温差、(H型钢梁)边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主,手工焊为辅,进行节点焊接施工。根据焊接规程焊接工艺评定要求,采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理;摸索焊接变形规律,优化焊接顺序,对称施焊,严格控制焊接质量焊接变形;必要时采取后热保温措施,并及时进行焊缝无损检测。对超限的缺陷,按规定的修复工艺进行返工处理。即首先将整个作为一个整体进行施工部署,然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项,在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排,在工期安排上,为保证这个在工期要求内完成封闭及竣工验收,钢结构与外幕墙将采取搭接流水作业施工。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工,从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装,施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态,检查监督等方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。现在地面加工厂将钢桁架全部放样,按其编号放在相应位置上,使构件各拼接节点的标志线与台上相应控制点严密吻合。拼装时相邻拼装构件的杆件,能准确对位,严禁强迫定位,钢方管对接采取内加衬管坡口对接,先点焊拼接,杆件定位而后,测量各节点坐标,确保各节点位置偏差在许可范围之内,拼装质量符合规范要求,而后焊接本施工段构件。施工完毕后,在进行下面构件安装前,要再次对各节点坐标整体尺寸进行测量,确保符合质量要求。否则,应进行调整矫正,对焊缝作无损探伤,确保焊缝质量。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮,拉线控制砌体标高墙面整度,砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。土方开挖过程,密切注意对周边环境的保护,切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程,按规范及设计要求进行放坡,严禁超挖,加强对开挖标高的控制,严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏,上述部位附近的土方开挖由人工进行,钢立柱两侧土体应尽量对称开挖,高差应控制在0.5m以内,以防止立柱受力不均匀。这部分结构构件重量虽然较轻,但悬挑在砼核心筒外,且其上部又覆盖着土建提模钢台,影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位,并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架,作为台及楼梯板的临时支承架,兼作操作脚手;同时利用塔吊及专用吊具分件吊装,穿插施工。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装,吊装前应核查型号选择吊点,以起吊后不变形为准,并衡便于解绳,吊索角度不得小于30°,钢梁水吊至柱顶上,用两控制缆绳旋转对准安装轴线,随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响,采取相应的措施予以调整,确保现场安装作业。钢梁吊到位时,要注意梁的方向连接板靠向,钢梁找正就位后用高强螺栓固定,固定稳妥后方可脱钩。工程有2幢高层及若干配套用房组成,其1#楼12F,建筑高度40m,2#楼12F,建筑高度40m,工程结构设计使用年限为50年,结构安全等级二级,设防烈度7度,砌体施工控制等级B级,地基基础设计等级甲级。场地内设有二层地下室,其局部地下室为战结合核六级、常六级甲类人防地下车库。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用,计算时取局部区域的架体。验算后,横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求,单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在,无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集,且构件偏心,单侧脚手架受力较大,建议使用扣件式脚手架进行立杆加密,并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购,我司大型钢厂均有良好的合作关系,可以保证材料的及时供应,比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验,能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板本工程文化心钢结构位于5轴、H轴四层以上,E轴6层以上为悬吊结构,受力性能不同于普通结构,因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装,能够吻合设计要求,但是交叉影响因素较多,工期无法保证;采用逆做法,可以保证工期,但是要增加临时支撑系统,成本投入较大。在保证结构安全,综合考虑施工安装的可行性,满足工期进度要求基础上,采用逆做法施工,计算搭设钢管支撑胎架,钢管间设置斜撑,并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁,待钢柱,钢梁完毕后且与上部桁架连接好,分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架,网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m,覆盖面积2610m2,网架结构找坡,坡度5%,厚度为1.7m-2.52m,网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级,设计正常使用年限为50年,防火等级为二级。对工程桩的保护:在土方开挖之前,技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底;在开挖过程,派专人负责跟踪挖机开挖,严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行开挖,加强开挖过程的监督监管,在工程桩四周预留200mm左右,用人工进行开挖修整,避免铲头撞击工程桩现象生。充分挥整体综合优势,积极依靠先进的管理水、丰富的施工验施工技术水,科学利用技术、工艺、材料,以确保工期目标的实现,技术售货员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,从而影响工期。部安质部为事故信息收集布的组织机构,人员包括:安质部届时将起到部的媒体的作用,对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集,并对事故轻重情况进行删减,有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道,向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等,外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。预防措施:加工螺纹时,要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;螺纹加工后,可以用手拧紧2~3扣,再用管钳继续上紧,以上紧后留出2~3扣为宜;选用的管钳要合适,用大规格的管钳上小管径的管件,因用力过大使管件损坏,反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水;螺纹连接时,应根据管道榆送的介质采用相应的辅料,以达到连接严密;安装完毕要严格按施工及验收规范的要求,进行严密性强度水压试验;试验合格的管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水。钢柱吊装就位时,及时安装临时连接板,并在两侧及内侧拉设揽风绳,为确保钢梁后续能够快捷连接安装,需对钢柱进行初步校正。具体步骤为:由塔吊就位钢柱,此时,在筒内临边位置架设全站仪于测站点,同时参考两个以上已知坐标控制点,用后方交法确定出测站点坐标数据,然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据,通过与理论坐标比较分析,判定钢柱面偏差位移调整方向,及时通知校正人员用揽风进行调校。为使本围护支撑体系均匀对称受力,开挖土方必须对称开挖,先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来,使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方,慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况,造成支撑梁损坏。对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝渗水的,应先对结构采取措施后,再对抹灰层进行处理。处理时,一般应铲除起壳部分,清理、湿润后重分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽,清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝,然后分层修补抹灰层。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系,在指定路线及时间内行驶,保证道路畅通,并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门,保证市容整洁,旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装,在吊装过程须做临时固定措施,但其下部无结构,无法做胎架支撑,拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件,在埋件较短段主梁上焊接吊耳,用手拉葫芦对一分段进行临时固定,继而用同样的方法完成另一部的分段安装,最后利用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。必须由专人负责本工程的材料采购工作,材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言,因材料用量大、规格多,必须分批进货,进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度,我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。对于服务机器人来说,它是一种基于多种技术融合和实现的产品,其中关键技术包括:人工智能技术、语音识别与合成技术、语义解析及交互技术、导航及定位技术、运动控制技术、调度管理技术、电机及舵机技术、多传感技术、通信技术等。其中,人工智能和语音识别技术相比其余几项技术,发展时间较晚,沉淀还不够深厚。加之核心技术研发投入大、周期长,导致部分国内服务机器人企业不愿过多下功夫在技术研究上,反而是看重产品的宣传推广。对于直播电商产业链,“场”指平台。如果说直播接下来成为电商的标配,那么所有的流量平台,理论上都有机会切入直播电商。从目前切入的类型看,有三大类平台:电商平台(淘宝、拼多多、京东等)、内容社交平台(抖音、快手、微博等)、种草类平台(小红书、B站)。总体来看,目前淘宝直播、快手和抖音在直播电商中发力较早且出台各类扶持政策助力直播电商生态的构建,其他平台也纷纷发力,包括微信等均已上线自己的直播板块。长远来看,电商和内容之间的边界将逐渐模糊,直播电商将成为电商平台、内容社交平台以及种草类平台的标配,利好直播电商的全面发展。健康医疗大数据应用加速让移动医疗行业迎来利好。,意见中指出,将建立健全健康医疗大数据开放、保护等法规制度;到2017年底,基本形成跨部门健康医疗数据资源共享共用格局。业内人士预测,网售处方药将在2018年迎来解禁曙光。2.集约化产地加工雏形初现。中药材生产流通体系发展滞后已成为制约我国中医药产业发展的瓶颈,推进其集约化、现代化、标准化已成为行业共识。2014年,商务部出台了《关于加快推进中药材现代物流体系建设指导意见的通知》,在全国道地药材主产区规划了90家中药材物流基地。截至目前,全国52家企业参与基地建设,其中11家中药材现代物流基地上线运营。同时,《中药材产地加工技术规范》等行业标准的出台,也为中药材产地加工进一步集约化提供了技术规范。成本也是服务机器人难以进入千家万户的重要原因之一,不论是机器人软件技术还是硬件技术,其开发和维护都需要大量资金维持。加上这是一门综合了多项关键技术的综合性产品,所以本身的生产成本就决定了其昂贵的价格。因此,大多数能进入家庭的服务机器人,主要还是以扫地机器人为主,真正用作护理、陪伴的机器人数量极少。而商用服务型机器人更是只能被各大型商业服务机构所使用。从全球医疗器械行业投资所涉及的领域来看,主要的投资活跃于给药系统、体外诊断、骨科矫形、神经、心脏等新兴技术渗透和应用较多的高值医疗器械领域。伴随技术进步,全球不断研发高新技术,使医疗器械在灵敏度、适用性、早期诊断、微量分析、诊断治疗的特异性和有效率等方面得到大大提高,从而满足医疗器械市场需求。未来,高值医疗器械将是行业投资重点领域。2.集约化产地加工雏形初现。中药材生产流通体系发展滞后已成为制约我国中医药产业发展的瓶颈,推进其集约化、现代化、标准化已成为行业共识。2014年,商务部出台了《关于加快推进中药材现代物流体系建设指导意见的通知》,在全国道地药材主产区规划了90家中药材物流基地。截至目前,全国52家企业参与基地建设,其中11家中药材现代物流基地上线运营。同时,《中药材产地加工技术规范》等行业标准的出台,也为中药材产地加工进一步集约化提供了技术规范。伊利集团、蒙牛集团和娃哈哈集团是液体乳品消费市场的全国性品牌企业。主要品类相对市场份额中,高端UHT奶市场蒙牛特仑苏第一,伊利金典第二。蒙牛的高端UHT奶产品销量接近100万吨,按零售价格测算的销售额150亿元以上,市场份额30%以上;普通UHT奶市场伊利第一,蒙牛第二。伊利的普通UHT奶产品销量接近200万吨,按零售价格测算的销售额200多亿元,市场份额20%;含乳饮料市场娃哈哈营养快线第一,伊利优酸乳第二,蒙牛酸酸乳第三。娃哈哈的含乳饮料产品销量200万吨以上、按零售价格测算的销售额200多亿元,市场份额30%以上。发酵奶及奶饮料市场蒙牛第一,光明第二,君乐宝第三,蒙牛的发酵奶及奶饮料产品销量30多万吨、按零售价格测算的销售额40多亿元,市场份额10%以上。基因测序领域独角兽Tempus于2018年9月完成1.1亿美元的E轮融资。Tempus是一家通过收集和分析分子生物学和临床数据,致力于改善癌症疗法的精准医疗科技公司。该公司通过与250多家医院系统达成合作关系,收集了200万份临床病例。同时,它与梅奥诊所(MayoClinic)、西北大学、芝加哥大学、和密西根大学等机构合作,对患者的肿瘤组织进行基因测序。该公司使用机器学习,新一代基因组测序,和AI辅助的图像识别技术来更好地了解患者肿瘤的特征,从而为患者提供“量身定做”的最佳疗法选择。但民营企业的单体进出口实力与国营企业、三资企业相比仍然存在较大的差距。2018年,单家民营企业平均出口额和进口额分别为75.0万美元和79.5万美元,国营企业分别是其1.61倍和2.33倍,三资企业则是其1.98倍和2.02倍,虽然平均每家民营企业中药材进口额远低于国营企业和三资企业,但是平均每家民营企业中药材进口数量却远远超过国营企业和三资企业,说明在进口品种或进口价格等方面,民营企业与国营企业和三资企业也存在较大差异。当采用形态学鉴别和免疫组化分析仍然难以确诊时,需要通过分子诊断技术来鉴别诊断,寻找基因水平的异常改变,为确诊病变的性质或类型提供依据,如克隆性基因重排检测用于鉴别诊断淋巴造血系统病变的良恶性及T、B分型等。分子靶向治疗是当前肿瘤治疗的热点,分子靶向药物针对特异的分子靶点,因此患者在采用靶向治疗前必须对相应的分子靶点进行分子病理检测,如乳腺癌HER2基因状态检测等。这些分子病理检测都是选择相应的分子靶向药物治疗的前提,直接关系到治疗方式和临床疗效。去年下半年“奶荒”带来的原奶价格走势变化,是经济周期性的一种表现,影响了乳业上下游。根据对全国14个省(区、市)300多个规模化奶牛场监测,2013年1月生鲜乳平均价格为3.75元/公斤,而到了12月份就涨到了4.7元/公斤,涨幅高达25.3%。而根据国际奶业经济学会公布的数据,2013年全球原奶平均价格折合人民币为3.08元/公斤,新西兰平均收购价格仅为人民币2.83元/公斤。直播电商的产业链环节包括平台、用户、主播、MCN机构、供应链、品牌方、内容电商整合营销机构和服务支持共9个环节,本质可按照“人、货、场”划分具体环节,其中“人”主要包括主播和MCN机构,主播可分为素人、网红和明星,MCN机构则分为内容MCN和电商MCN等;“货”则主要指品牌方(内容电商整合营销机构予以支持)和供应链;“场”则主要指直播平台,包括抖音、快手、淘宝直播等。我们认为,随着直播电商的快速发展,直播电商的各产业环节也在不断完善升级,推动直播电商的良性发展。疾病(如遗传性肿瘤、地中海贫血、先天性耳聋等罕见病)的发病概率预测与致病基因筛查是必需手段,此外,基于基因捕获与测序的液体活检技术在癌症早期筛查与患病风险估测方面的应用也正在加速临床验证,开始商业化应用,潜在市场达千亿级。随着大规模癌症组织样本库的建设,癌症基因组学大数据资源日益丰富,生物信息分析与临床解读能力逐步提升,针对高危人群的肿瘤易感基因筛查与患病风险评估也将更具参考价值。人类基因组学与微生物组学、代谢组学等多组学的快速发展和整合,也促进了基因检测在慢性疾病早期筛查及发病风险评估和预防中的应用。对于直播电商产业链,“场”指平台。如果说直播接下来成为电商的标配,那么所有的流量平台,理论上都有机会切入直播电商。从目前切入的类型看,有三大类平台:电商平台(淘宝、拼多多、京东等)、内容社交平台(抖音、快手、微博等)、种草类平台(小红书、B站)。总体来看,目前淘宝直播、快手和抖音在直播电商中发力较早且出台各类扶持政策助力直播电商生态的构建,其他平台也纷纷发力,包括微信等均已上线自己的直播板块。长远来看,电商和内容之间的边界将逐渐模糊,直播电商将成为电商平台、内容社交平台以及种草类平台的标配,利好直播电商的全面发展。精准诊断以及检测是精准治疗的基础,行业起步早于精准治疗,并且其配套的产业链在国内相对成熟。大量的体外诊断试剂企业已完成资本积累、渠道布局以及行业整合,政策方面也相对成熟。在投资方面存在周期相对较短、回报高的特点,投资者可以较快的推出。精准治疗仍然存在大量的技术问题没有解决,在国内创新药物研发以及生产商的政策环境、产业链配套相对不成熟。另外,其投资技术、政策风险高,周期相对较长,对投资的专业性要求极高,投资相对谨慎。翻盖式手机和直立式手机各有各的优势,当然他们也各自有自己的不足之处,例如:翻盖式手机在用过一段时间后,由于反复翻开盖,对手机的本身会造成一定的不良影响。而直立式手机也有其自身的缺陷,即必须随时锁键盘,否则及易在不知情的情况下拨出电话;同时这些直立式手机需要在解开按键锁后才能使用,从某种程度上也无形中增加了手机使用者的工作量。2013年全球医疗大数据量为153TB,预计到2020年将达到2314TB,年增长率为48%。医疗保健大数据的市场规模预计到2025年将达530亿到690亿美元之间,复合年增长率高达27%。除了生成庞大的数据系统外,医疗卫生服务体系在对数据的收集、筛选、判定等方面也趋于完善。在美国,卫生和公众服务部(HHS)已投资350亿美元用于加速电子健康记录(EHR)的落地以及提高医疗数据存储的安全性。通过对海量数据的聚合、整理,我们已经能够形成医疗闭环,充分了解患者的症状、治疗及结果。3.机器学习/智能阅片。像胶囊胃镜、肠镜,已经出来很多年了,为什么一直不能大规模应用?我认为就是没做到智能阅片。你想它发出了那么多图片谁来阅读?如果医生来阅读,不但没有给医生带来便利,没有提高效率,反而加大了医生的工作量,还不如医生花20分钟人工检查看完。但是未来智能阅片的发展,可以促进这个过程的发展。水污染是指人为地引起的、任何导致水的有益利用的适合性遭受损害的水质改变。水污染分为自然污染以及人为污染。自然污染是指由于自然环境中的非人为因素而导致的水体污染,如洞庭湖的“水葫芦”污染,泥石流等等。人为污染对水体破坏性较大,按照来源又能分为几类:工业废水,主要来源于化工厂、钢铁厂、皮革厂等工厂废水;生活污水,主要来自家庭、商业、学校、旅游服务业等排水;农业废水,指农作物栽培、牲畜饲养和农产品加工等过程排出的污水;石油污染,主要来源于船舶废水,海上石油开采及大气石油烃沉降。翻盖式手机和直立式手机各有各的优势,当然他们也各自有自己的不足之处,例如:翻盖式手机在用过一段时间后,由于反复翻开盖,对手机的本身会造成一定的不良影响。而直立式手机也有其自身的缺陷,即必须随时锁键盘,否则及易在不知情的情况下拨

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论