桥梁下部施工准备、施工安全及施工方案

桥梁下部部施工准准备、施施工安全全及施工工方案目录录一、编制制依据二、工程程概况三、施工工准备四、确保保施工安安全及工工程质量量、工工期期措施五、施工工技术方方案、施施工方法法编制依据据云南s320线六库至至曼海桥桥二级公公路K53+239.3x20m桥工程施施工图，，投标文文件、补补充文件件及其他他补充资资料.1.桥梁设计计施工图图、设计计相关通通用图及及总说明明；2.国家现行行交通部部颁《公路桥涵涵施工技技术规范范》（JTJ041-2000）3.国家现行行交通部部颁《公路桥涵涵设计通通用规范范》（JTJD60-2004）4.国家现行行交通部部颁《公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范》（JTJ024-85）5.国家现行行交通部部颁《公路工程程质量检检验评定定标准》（JTG80/1-2004）6.国务院颁颁布《建设工程程安全生生产管理理条例》7.国家现行行建设部部颁《钢筋焊接接及验收收规程》（JGJ18-2003）8.国家现行行建设部部颁《建筑施工工高处作作业安全全技术规规范》（JGJ80-91）工程程概概况况该工程位位于云南南S230线六库至至漫海桥桥二级公公路三合合同段K53+239，3x20mT型梁桥。。桥梁全全长80m。本桥下部部构造为为双柱式式墩，钻钻孔桩基基础，桥桥台为重重力式桥桥台。钻孔桩长长22m，桩径为为1.5m。一号墩墩立柱高高13.4m，二号墩墩立柱高高11.9m，墩柱直直径为1.3m。两岸桥台台用两台台扩大基基础，每每一台基基础高100cm，六库岸岸桥台高高964cm，曼海桥桥岸台高高929cm。两桥台处处地质状状况良好好，桥墩墩处上层层地质为为粉质粘粘土，下下层为卵卵石。本工程难难点在于于钻孔桩桩基础施施工桥梁立面面图主要工程程数量序号工程部位单位数量材料数量m31钻孔桩根4砼C30155.43m32墩柱根4砼C3067.12m33盖梁道2砼C3044.46m34重力式桥台台帽道2砼C306.48m35重力式桥台身道2石料422.984m3施工工准准备备施工现场场准备（一）复复查和了了解现场场复查和了了解现场场的地形形、地质质、文化化、气象象、水源源、电源源、交通通运输、、通信联联络以及及水利设设施、环环境保护护等有关关情况。。（二）作作好现场场规划。。按照施工工总平面面图搭设设工棚、、仓库；；安装供供水管线线、供电电设备；；修筑临临时道路路和临时时排水设设施等。。该工程程项目办办设在K53+000左侧30m的空地上上。劳动力准准备首先对所所有参与与施工的的人员进进行严格格技术交交底，使使其充分分掌握具具体施工工工艺，，树立质质量第一一的意识识。组织织以项目目总工为为主的技技术培训训会，使使操作工工人对桥桥梁结构构施工工工艺等熟熟悉掌握握，使工工人做到到心中有有数，做做到施工工中忙而而不乱，，保证现现场施工工在受控控、有序序进行。。普工按计计划适时时组织进进场，避避免停工工或窝工工浪费。。开工前前落实劳劳力来源源，按计计划适时时组织进进（退））场，是是顺利开开展施工工、按期期完成任任务、避避免停工工或窝工工浪费的的重要条条件之一一。组织织普工队队伍时做做好以下下工作：：1.注重素质质。要严严把民工工素质““四关””，即政政治素质质、道德德纪律、、身体条条件和技技术水平平四个方方面。2.注重教育育。在开开工前，，对进场场民工进进行集中中教育。。把工程程建设的的意义、、任务情情况、质质量要求求、效益益情况交交待给大大家，使使大家心心中有数数，从而而安下心心来，积积极热情情地投入入施工人员安排排序号工种人数备注1管理人员2负责工程的生产、安全、质量、进度、成本2技术人员4负责工程的技术、试验工作3机械操作手4负责工程的技术、试验工作5普工15主要从事施工工作6后勤1负责施工人员吃·住·行机具设备备准备桥梁工程程施工需需要大量量的机械械设备和和运输车车辆，其其中大、、中型机机械设备备和运输输车辆更更是施工工的主力力。因此此，根据据现有装装备的数数量、质质量情况况和周密密的计划划，分期期分批地地组织进进场。其其中需要要维修、、租赁和和购置的的，应按按计划落落实，并并要适当当留有备备份，以以保证施施工的需需要主要机具具设备一一览表序号名称数量1钻机2台2泥浆处理器1台3混凝土输送泵1台4交流电焊机1台5发电机1台6钢筋机械1套7手拉葫芦4套8自卸车2辆9吊车2辆10卷扬机2台11抽水机2台材料准备备桥梁工程程施工需需要大量量材料，，除水泥泥、钢材材等主要要外购材材料外，，还有砂砂、石、、等大宗宗的地方方材料。。材料的的品质、、数量、、以及能能否及时时供应也也是决定定工程质质量和工工期的重重要环节节。材料料准备工工作的必必须做到到：品质质合格、、数量充充足、价价格低廉廉、运输输方便、、不误使使用。在在保证材材料品质质的前提提下，本本着就地地取材的的原则，，广泛调调查料源源、价格格、运输输道路、、工具和和费用等等，做好好技术经经济比较较，择优优选用，，同时根根据使用用计划组组织进场场，力争争节省投投资。材料一览览表材料沙子碎石块石片石水泥钢筋技术准准备备熟悉图纸纸资料和和有关文文件,设计图纸纸是施工工的依据据，全体体施工人人员必须须按图施施工，未未经业主主和监理理工程同同意，我我们无权权修改设设计图纸纸，更不不能没有有设计图图纸就擅擅自施工工。组织有关关人员对对施工图图纸和资资料进行行学习和和自审，，做到心心中有数数，如有有疑问或或发现差差错及时时提出，，请业主主或设计计代表给给予解答答。设计计交底和和图纸会会审中，，着重要要解决以以下几个个问题：：1．设计依依据与施施工现场场的实际际情况是是否一致致。2．设计中中所提出出的工程程材料、、施工工工艺的特特殊要求求。3．图纸上上的尺寸寸、高程程、轴线线、预留留孔（洞洞）、预预埋件和和工程量量的计算算有无差差错、遗遗漏和矛矛盾。确保施工工安全及及工程质质量、工工期措施施安全生产产保证措措施1、组织保保证措施施项目部部成立立项目目经理理为组组长，，项目目总工工为副副组长长的安安全生生产领领导小小组，，组员员为相相关的的业务务部门门负责责人及及工班班有关关人员员。项项目部部配专专职安安全工工程师师，工工班内内设专专职安安全员员。2、制度度保证证措施施a.建立施施工安安全责责任制制。各各级负负责人人签订订安全全生产产责任任状，，哪一一级出出问题题，追追究哪哪一级级的责责任。。b.建立安安全包包保制制。对对重点点项目目实行行干部部、班班组层层层包包保制制。c.建立安安全奖奖罚制制度。。项目目部与与工班班签定定安全全风险险合同同。每每月计计价扣扣留2%安全风风险金金，每每百日日无安安全事事故返返还，，否则则扣发发风险险金，，并追追究有有关人人员的的责任任。d.建立安安全生生产定定期和和不定定期例例会制制度。。每月月召开开一次次安全全生产产例会会，把把可能能存在在的安安全隐隐患消消灭在在萌芽芽状态态。3、思想想保证证措施施（1）全体体施工工人员员严格格执行行党和和国家家有关关安全全生产产方针针政策策、法法令和和安全全生产产技术术规程程。（2）增强强全员员安全全意识识。认认真贯贯彻执执行““安全全生产产，预预防为为主””的方方针，，打好好安全全基础础，使使各级级明确确自己己的安安全目目标，，制定定各自自的安安全规规划，，达到到全员员参加加，全全员实实施的的目的的。（3）抓好好安全全岗位位培训训。开开工前前，对对所有有上岗岗人员员进行行安全全知识识教育育，分分批培培训，，把有有关安安全操操作规规程印印发给给各基基层单单位，，对照照检查查，对对照实实施，，特种种行业业作业业人员员一律律持证证上岗岗。（4）随时时接受受上级级和监监理单单位对对安全全生产产的督督促、、检查查、考考评，，对提提出的的问题题，马马上确确定方方案组组织实实施，，确保保安全全生产产。4、技术术保证证措施施（1）现场场所有有作业业人员员、行行政管管理、、参观观、检检查、、监理理人员员，进进入现现场必必须戴戴好安安全帽帽外，，登高高者必必须系系好安安全带带；预预应力力张拉拉施工工人员员持上上岗证证作业业；各各工序序施工工中要要有严严格的的安全全技术术交底底。（2）施工工用电电保护护措施施，，建立立电器器安全全管理理和经经济责责任制制度。。安质质科配配一名名专职职电器器工程程师负负责电电器采采购、、安装装和安安全工工作。。专职职安全全员负负责巡巡视监监督检检查，，专业业电工工在专专管部部门的的领导导下，，负责责施工工现场场的电电器安安全。。（3）机械械设备备安全全保护护措施施，机机械设设备操操作人人员（（或驾驾驶员员）经经过专专门训训练，，机械械操作作人员员和指指挥人人员严严格遵遵守安安全操操作技技术规规程，，工作作时集集中思思想，，谨慎慎工作作，不不擅离离职守守，不不酒后后驾车车。（4）物资资材料料安全全保证证措施施，仓仓库设设专人人负责责保管管、看看护，，物资资部设设物资资配件件仓库库，统统一对对物资资进行行管理理，按按照材材料的的储存存要求求修建建具备备相应应功能能的仓仓库，，做到到分门门别类类储放放工程质质量保保证1、组织织保证证成立质质量管管理领领导小小组，，由技技术科科主管管工程程师、、动力力、物物资、、计划划等部部门负负责人人及各各工班班有关关人员员组成成，项项目目部质质检科科由专专职质质检工工程师师组成成，各各工班班内设设兼职职质检检员。。各个个工序序完工工后，，必须须经质质检科科签认认后方方可进进行下下一道道工序序工程质质量保保证体体系主任工工程师师工程技技术质质量监监控部部门工程技技术部部技术主主办工程质质检部部测量监监控资料室室实验室室分项工工程技技术负负责人人员班组长长2、思想想及制制度保保证措措施1、做好好培训训工作作，认认真学学习设设计图图纸及及技术术规范范和操操作规规程，，高标标准地地建设设好本本项工工程，，对全全体员员工经经常进进行质质量教教育，，强化化质量量意识识。2、建立立完善善自检检制度度，严严格执执行质质量自自检、、互检检、专专检相相结合合的三三检制制度。。隐蔽蔽工程程的检检查签签证制制度，，隐蔽蔽工程程未经经检查查签证证，不不得进进行下下一道道工序序施工工。实实行工工序间间的转转序检检查，，每一一道工工序完完成后后，经经自检检、专专检达达标后后，经经监理理工程程师检检查签签证后后，方方可进进行下下一道道工序序施工工。3、落实实优质质优价价制度度，验验工计计价要要与质质量等等级挂挂钩，，职工工的收收入要要与操操作质质量挂挂钩。。具体体按我我局《项目管管理规规定》和《工程质质量管管理办办法》执行。。4、实行行质量量监督督制度度。无无条件件接受受建设设单位位和监监理工工程师师管理理，为为质监监人员员提供供检测测仪器器，创创造质质量检检测、、检验验条件件，配配合做做好工工程质质量复复检工工作，，提供供准确确的技技术数数据和和自检检资料料。3、技术术保证证措施施1、加强强施工工技术术管理理，严严格执执行以以总工工程师师为首首的技技术责责任制制，使使施工工管理理标准准化、、规范范化、、程序序化。。2、加强强计量量、测测量、、试验验工作作；严严格控控制混混凝土土的配配合比比；试试验室室配备备足够够的试试验设设备，，并随随工程程进展展及时时进行行试验验检验验工作作。3、严格格把好好材料料关。。本工工程所所需的的原材材料、、设备备一律律从正正规厂厂家购购进，，只采采用通通过国国家认认证合合格的的产品品或建建设单单位推推荐使使用的的合格格产品品。地地产材材料的的品质质符合合国家家现行行标准准。材材料进进场后后经工工地试试验室室进行行复检检实验验合格格后使使用，，不合合格材材料坚坚决不不用。。4、混凝凝土先先按设设计标标号的的要求求做好好配合合比实实验，，拌和和前石石料用用水清清洗，，严格格控制制砂、、石用用量，，含泥泥量和和水灰灰比，，保证证混凝凝土和和易性性，增增加振振捣的的密实实度，，对接接头部部位要要采用用凿毛毛清洗洗的措措施，，保证证混凝凝土的的整体体性和和强度度达到到要求求。施工过过程中中认真真积累累、整整理内内业及及原始始施工工资料料，做做到准准确、、详实实、工工整，，使工工程质质量检检验资资料统统一规规范化化，符符合工工程档档案资资料立立卷归归档要要求。。4、具体体实施施细节节准确确确定桥桥位，，施工工期间间定期期进行行中线线及水水平测测量，，确保保桥位位、中中线、、各部部位高高程准准确。。墩台模模板采采用大大块模模板，，认真真复核核模板板尺寸寸及中中线水水平。。模板板支立立牢固固，接接缝紧紧密平平顺，，不跑跑模，，不漏漏浆。。混凝凝土灌灌注分分段捣捣固时时联结结部分分必须须重捣捣，防防止漏漏捣。。保证混混凝土土外侧侧圆顺顺、光光面、、平整整，确确保外外观质质量。。工期进进度保保证措措施施工中中采取取切实实可行行的方方法，，从财财务、、技术术、资资源、、管理理等方方面入入手。。使施施工进进度在在整个个施工工期处处于可可控状状态。。通过计计划控控制、、合同同控制制、现现场控控制共共同使使工程程有序序进行行，规规范操操作，，加强强机械械保养养维修修，保保证机机械正正常运运转，，关键键设备备性能能良好好，部部分设设备有有一定定备用用数量量。下部结结构桩基础础锥坡施施工桥墩盖梁桥台墩台附附属工工程施施工施工技技术方方案、、施工工方法法台后填填土垫石及及支座座地系梁梁桥台台台帽桥台台台身桥台基基础立柱桥墩浇筑水泥混混凝土安装模板桩位放样埋设护筒清理场地围堰安装钻机及及钻架检验钢筋笼笼围堰或平整整河床组装灌注导导管检验孔径、、孔深、孔孔底沉淀钢筋笼制作作监理检验自检成品吊放钢筋笼笼清孔钻孔灌注混凝土土监理检验混凝土土强度凿桩头拆模、养护护拌制混凝土土钢筋绑扎、、安装施工放样钢筋绑扎模板加工及及安装砼浇筑砼养护拆模搭设支架测量、放样样钢筋制作、、安装模板安装混凝土浇筑筑拆模、养护护监理检验监理检验拌制混凝土测量放线C30混凝土浇筑垫石支座安装基坑放样开挖基坑基底检验及及处理砌筑墙身台帽浇筑筑拆模、养护护养护浇筑基础养护监理检验监理检验模板支护施工放样钢筋绑扎及及安装拌制混凝土土预埋支座垫垫块及锚栓栓桥台施工放样模板支护支座安装放样C30混凝土浇筑筑支座垫石石锥坡护墙放放样锥坡施工台填土背监理检验清理场地埋设护筒制备泥浆钢筋笼制作作吊放钢筋笼笼清孔钻孔安装钻机及及钻架灌注混凝土土桩基础施工工28d后监理检验验混凝土强强度桩位放样凿桩头沉淀淀层层检检查查拌制制混混凝凝土土监理理检检验验自检检成成品品钻孔孔方方法法：：冲冲击击钻钻钻孔孔灌灌注注桩桩施施工工步步骤骤（一一））、、施施工工准准备备1)、施施工工场场地地：：根根据据本本工工程程总总体体施施工工计计划划安安排排并并结结合合该该桥桥钻钻孔孔桩桩施施工工方方案案进进行行合合理理布布置置；；2）、、护护简简埋埋设设护筒筒顶顶高高程程：：①①在在旱旱地地应应高高出出地地下下水水位位１１.５～２.０ｍｍ，，且且应应高高出出地地面面００.３ｍｍ；；②②河河沟沟有有水水时时应应高高出出孔孔外外水水1.0～2.0m。护护筒筒为为钢钢护护筒筒，，采采用用壁壁厚厚5㎜㎜的钢钢板板制制作作，，埋埋设设护护筒筒时时将将护护筒筒埋埋置置深深度度范范围围内内粉粉质质砂砂挖挖除除，，为为保保证证护护筒筒稳稳固固，，用用粘粘土土分分层层夯夯实实3）、、泥泥浆浆的的制制备备根据据本本工工程程段段的的地地质质情情况况，，泥泥浆浆应应选选用用具具有有比比重重大大、、粘粘性性好好、、含含砂砂量量低低、、失失水水量量小小、、稳稳定定性性高高、、胶胶结结性性强强的的优优质质粘粘土土制制备备，，成成孔孔时时使使用用的的泥泥浆浆组组成成有有水水、、粘粘土土、、膨膨润润土土、、添添加加剂剂等等。。本工工程程由由于于地地质质情情况况上上层层为为粉粉质质粘粘土土，，下下层层为为圆圆砺砺土土，，所所以以制制备备泥泥浆浆是是要要分分两两种种情情况况，，上上层层泥泥浆浆比比重重为为1.1，下下层层为为1.3。4）、、钢钢筋筋笼笼制制作作1、钢钢筋筋按按要要求求选选用用环环形形箍箍筋筋，，钢钢筋筋笼笼的的尺尺寸寸，，规规格格按按施施工工图图要要求求进进行行配配制制，，主主筋筋的的间间距距及及箍箍筋筋成成型型尺尺寸寸均均正正确确复复核核设设计计要要求求，，对对于于较较长长的的钢钢筋筋，，为为了了保保证证起起吊吊减减少少钢钢筋筋扭扭曲曲变变形形，，可可按按规规范范分分段段制制作作2、钢钢筋筋笼笼在在钢钢筋筋加加工工场场地地根根据据设设计计长长度度统统一一分分节节制制作作，，采采用用分分节节吊吊装装入入孔孔。。每每段段钢钢筋筋笼笼必必须须有有足足够够的的刚刚度度，，并并应应在在骨骨架架外外侧侧设设置置定定位位钢钢筋筋，，其其竖竖向向间间距距为为2m，横横向向圆圆周周为为4处。。3、钢钢筋筋笼笼采采用用整整段段吊吊装装，，当当钢钢筋筋有有焊焊接接接接头头时时，，500mm的区区段段内内，，同同一一根根钢钢筋筋不不得得有有两两个个接接头头。。在在该该区区段段内内有有接接头头的的受受力力钢钢筋筋截截面面面面积积≯≯受受力力钢钢筋筋总总截截面面积积的的50%。竖竖钢钢筋筋焊焊接接采采用用闪闪光光对对焊焊，，接接头头要要相相互互错错开开，，满满足足施施工工规规范范的的要要求求。。加加强强箍箍筋筋和和普普通通箍箍筋筋采采用用环环筋筋形形式式。。均均采采用用单单面面搭搭接接焊焊，，焊焊缝缝长长度度≮≮10倍钢钢筋筋直直径径，，焊焊接接时时不不得得烧烧伤伤主主筋筋5）、、安安装装钻钻机机及及钻钻架架钻机机使使用用我我国国生生产产的的冲冲击击钻钻机机，，安安装装时时有有定定型型的的钻钻架架，，钻钻架架是是用用来来钻钻孔孔、、吊吊放放钢钢筋筋笼笼、、灌灌注注混混凝凝土土的的支支架架。（二二））、钻钻孔孔该工工程程用用冲冲击击成成孔孔，，利利用用钻钻锥锥不不断断提提升升锥锥、、落落锥锥反反复复冲冲击击孔孔底底土土壤壤，，把把土土层层中中的的泥泥沙沙、、石石块块挤挤向向四四周周或或打打成成碎碎渣渣。。（三三））、、清清孔孔1）清清孔孔用用掏掏渣渣法法清清孔孔，，钻钻渣渣悬悬浮浮于于泥泥浆浆中中，，利利用用掏掏渣渣筒筒取取出出。。掏掏渣渣前前可可向向孔孔内内投投入入1～2袋水水泥泥，，再再用用钻钻锥锥冲冲击击数数次次，，使使孔孔内内泥泥浆浆、、钻钻渣渣、、水水泥泥形形成成混混合合物物，，用用掏掏渣渣筒筒取取出出。。2)利用用检检孔孔器器检检验验基基底底平平面面位位置置，，孔孔径径尺尺寸寸，，基基底底高高程程，，孔孔深深，，孔孔型型。。是是否否符符合合设设计计要要求求。。满满足足要要求求后后进进行行清清孔孔。。（四））、、吊吊放放钢钢筋筋笼笼钢筋筋笼笼在在钢钢筋筋加加工工场场地地根根据据设设计计长长度度统统一一分分节节制制作作，，采采用用分分节节吊吊装装入入孔孔，，吊吊装装时时用用钻钻架架四四点点起起吊吊慢慢起起慢慢落落逐逐节节下下放放，，井井口口对对接接接接长长，，钢钢筋筋笼笼下下放放到到设设计计位位置置后后，，马马上上检检查查钢钢筋筋笼笼的的位位置置是是否否安安装装到到设设计计位位置置，，是是否否发发生生偏偏心心，，检检查查合合格格后后，，立立即即对对钢钢筋筋笼笼进进行行固固定定。。（五五））、、浇浇筑筑混混凝凝土土灌注注前前先先检检测测泥泥浆浆沉沉淀淀厚厚度度，，灌灌注注混混凝凝土土用用直直升升导导管管法法，，水水下下混混凝凝土土浇浇筑筑时时，，首首先先应应对对钻钻孔孔的的质质量量进进行行检检查查，，应应探探测测孔孔底底的的沉沉淀淀厚厚度度，，如如大大于于0.2倍孔孔径径，，应应再再次次清清孔孔。。导导管管采采用用直直径径φ300mm钢管管，，分分节节长长度度为为2m，在在浇浇筑筑前前预预先先对对每每节节长长度度作作好好标标记记，，以以便便于于观观测测砼砼浇浇筑筑深深度度。。导导管管下下口口至至孔孔底底的的距距离离控控制制在在25～40cm，砼砼料料斗斗容容量量在在2～3m3左右右，，施施工工时时保保证证砼砼灌灌注注的的连连续续性性，，并并及及时时提提升升和和拆拆卸卸导导管管，，使使导导管管埋埋入入砼砼中中的的深深度度在在2～4m范围围内内。。灌灌注注结结束束时时砼砼拟拟高高出出设设计计桩桩顶顶标标高高60cm以上上。。在在砼砼灌灌注注过过程程中中，，填填写写钻钻孔孔桩桩水水下下砼砼灌灌注注记记录录表表。。结结束束后后经经自自检检合合格格，，报报监监理理工工程程师师检检查查。。混凝凝土土工工艺艺：：砼配配合合比比按按设设计计要要求求进进行行试试验验确确定定，，一一般般含含砂砂率率宜宜为为40－45％中中砂砂，，碎碎石石其其粒粒径径不不大大于于40mm，水水灰灰比比不不大大于于0.6、塌塌落落度度宜宜18－20cm。桩基基施施工工注注意意事事项项钻机机施施工工区区域域地地基基应应有有足足够够的的承承载载力力以以保保证证钻钻机机的的稳稳定定。。钻钻杆杆中中心心、、钻钻头头中中心心、、护护筒筒中中心心三三者者应应在在同同一一铅铅垂垂线线上上，，并并用用测测锤锤二二个个方方向向进进行行检检测测；；以以保保证证钻钻进进的的垂垂直直度度。。在护护筒筒及及地地面面上上设设置置控控制制深深度度的的醒醒目目标标志志，，以以便便在在施施工工中中进进行行观观测测，，记记录录。。必必须须保保证证泥泥浆浆浪浪面面始始终终高高出出护护筒筒外外水水面面或或地地下下水水表表面面1.0～1.5m。在钻钻进进遇遇砾砾石石层层时时应应适适当当加加大大泥泥浆浆比比重重，，使使之之细细石石充充分分排排出出孔孔外外。。1、钻钻孔孔注注意意事事项项：密切切注注意意钻钻进进中中每每一一环环节节的的变变化化，，预预防防发发生生质质量量事事故故。。常常见见的的钻钻孔孔事事故故有有：：坍坍孔孔、、钻钻孔孔偏偏斜斜、、扩扩孔孔、、缩缩孔孔、、钻钻孔孔漏漏浆浆、、掉掉钻钻落落物物、、形形成成梅梅花花孔孔、、卡卡钻钻、、钻钻杆杆折折断断等等。。常见见事事故故及及预预防防、、处处理理措措施施：：①坍坍孔孔，，坍坍孔孔不不严严重重时时，，可可回回填填至至坍坍孔孔位位置置以以上上，，并并采采取取改改善善泥泥浆浆性性能能加加高高护护筒筒等等。。坍坍孔孔严严重重时时，，应应立立即即将将钻钻孔孔全全部部用用砂砂石石夹夹粘粘土土回回填填，，查查明明原原因因，，采采取取相相应应措措施施重重钻钻，，②遇有孔身偏斜斜、弯曲时，，一般可在偏偏斜处吊住钻钻锥反复扫孔孔，使钻孔正正直。偏斜严严重时，应回回填粘性土到到偏斜处，待待沉积密实后后重新钻进。。③遇到扩口、、缩口时，应应采取防止坍坍孔和钻锥摆摆动过大的措措施。缩孔是是钻锥磨损过过甚、焊接不不及时或因地地层中有遇水水膨胀的软土土、黏土泥岩岩构成的。对对前者应及时时补焊钻锥，，对后者应用用失水率小的的优质泥浆护护壁。对以发发生的缩孔，，宜在该处用用钻锤上下反反复扫孔及扩扩大孔径。④钻孔漏浆时，，如护筒内水水头不能保持持，宜采取将将护筒周围回回填土筑实、、增加护筒埋埋置深度、适适当减少水头头高度或加稠稠泥浆、倒入入粘土慢速转转动等措施；；用冲击法钻钻孔时，还可可填入片石，，碎卵石土，，反复冲击以以增强护壁。。⑤由于钻锥的的转向装置失失灵、泥浆太太稠、钻锥旋旋转阻力过大大或冲程太小小，钻锥来不不及旋转，易易发生梅花孔孔，可采用片片石或卵石与与粘土的混合合物回填钻孔孔，重新冲击击钻进。⑥卡钻：卡钻后不宜强强提，只宜轻轻提，轻提不不动时，可用用小冲击钻锥锥冲击或用冲冲、吸的方法法将钻锥周围围的钻渣松动动后再提出。。⑦掉锥落物掉锥落物时，，宜迅速用打打捞叉、钩、、绳套等工具具打捞：若落落物已被泥沙沙埋住，应按按前述各条，，先清除泥沙沙，使打捞工工具接触落物物后，再行打打捞。2、灌注水下混混凝土的注意意事项：1）、混凝土拌拌合要均匀。。2）、灌注混凝凝土要连续作作业。3）、灌注过程程中要随时检检测。地系梁施工（1）在围堰完成成后平整河床床挖至地系梁梁底部标高，，待桩的混凝凝土强度到达达80%以后，人工用用风镐凿除60桩头。（2）模板与钢筋筋工程。模板板与钢筋安装装工作应相配配合进行。安安装完成后，，对平面位置置，顶部标高高，节点联系系及纵横向稳稳定性进行检检查，经监理理工程师签认认。（3）浇筑水泥混混凝土。浇筑筑时，发现超超过允许偏差差变形值的可可能时，及时时纠正。浇筑筑时，用插入入式振动器振振动，插入300mm左右，移动间间距不超过振振动器作用半半径的1.5倍，与侧模保保持50～100mm;插入下层混凝凝土50～100mm。振完后应边边振动边徐徐徐提出震动棒棒；避免振动动棒碰到模板板，钢筋及其其他预埋件。。（4）模板拆除。。应在地系梁梁混泥土强度度达到2.5MPa时方可拆模。。二、立柱施工工自检成品施工准备施工放样钢筋绑扎模板加工及安安装砼浇筑砼养护监理检验监理检验拆模工艺流程：施工步骤：（1）、施工准备备在钻孔桩砼达达到一定强度度后，凿去桩桩帽上立柱接接柱部分面层层松散的砼，，并用水枪冲冲干净。（2）、施工放样样在钻孔桩上放放出立柱中心心坐标，定出出立柱的纵横横线控制桩，，严格控制，，防止偏位。。（3）、钢筋绑扎扎因浇筑钻孔桩桩接桩部分时时时立柱钢筋筋已预埋，故故在施工立柱柱钢筋时只需需整理并绑扎扎钢筋即可，，并根据立柱柱放样的边线线检查和校准准钢筋的保护护层厚度（4）、模板加工工及安装1、模板加工：：模板采用框框架式定型钢钢模，由两片片单片侧模拼拼装而成，每每侧面横向无无一接缝，表表面平整度及及几何尺寸均均符合规范要要求。模板在在每次安装前前均要除锈并并刷优质脱模模剂。2、模板安装：：模板安装将将采用分块吊吊装就位，然然后再拼装成成形。3、模板固定：：模板底部采采用浇筑钻孔孔桩时预埋的的Φ25钢筋进行定位位固定，两立立柱之间用一一根定长的方方木对撑在模模板上，防止止浇筑砼时模模板移位。4、模板密封：：拼装侧模时时在每块模板板间夹一条5mm厚的海棉条，，然后在模板板固定好后派派人钻入模板板内用刀切去去外露海棉，，模板底部接接缝用水泥砂砂浆密封。防防止砼浇筑时时因接缝渗水水造成漏浆及及跑砂现象而而影响砼外观观质量。（5）、砼浇筑1、砼浇筑前，，先检查模板板内钢筋保护护层厚度及模模板的稳定性性等，并清理理模板杂物。。2、砼采用自拌拌砼，由砼拌拌和站根据施施工配合比集集中拌制，用用固定泵车泵泵送入模。因因立柱高度较较高，且立柱柱内箍筋较密密，如砼直接接从模板顶部部自落入模则则会产生较严严重的离析而而影响砼质量量。故我们特特制一套串筒筒，砼由串筒筒内到达底部部，避免砼产产生离析。3、砼浇筑分层层进行，每层层厚度控制在在40～50cm，在振捣棒上上也作好标记记，以便振捣捣时控制振捣捣厚度。在砼砼浇筑过程中中，派专人检检查模板变化化情况，及时时发现问题及及时解决。4、浇筑到位后后，应排除砼砼顶部积水，，在砼初凝前前对顶部砼(约40cm厚)进行复振，确确保顶部砼密密实及减少气气泡。（6）、砼养护在砼复振后及及时用土工布布覆盖住并定定时洒水保持持土工布经常常湿润，如天天气炎热时应应经常向模板板外侧冲水，，给模板降温温，防止模板板温度过高造造成砼脱水现现象。在砼达到一定定强度开始拆拆模，拆模时时间根据气温温情况而定。。一般在20℃以上则24小时后便拆模模，20℃以下则48小时方可拆模模。拆模时应应特别注意防防止碰坏立柱柱的棱角和表表面，拆模后后也应定时对对立柱进行洒洒水养护，养养护时间不少少于7天。立柱施工注意意要点：1、模板使用以以前，应进行行拼缝、接口口高差验收。。若不符应进进行磨平、打打光，接缝处处可用海绵嵌嵌平嵌实。脱脱模剂薄而均均匀，不允许许出现滴油，，以免砼表面面出现油迹。。2、立柱模板下下砂浆封实时时，砂浆要达达到一定强度度后才可浇筑筑，以免漏浆浆。3、在砼砼振捣捣时，，应避避免振振捣棒棒碰撞撞模板板、钢钢筋，，与模模板保保持5～10cm的距离离.振捣棒棒插点点要均均匀，，移动动间距距不应应超过过其作作用半半径的的1.5倍，并并做到到“快快插、、慢拔拔”，，既不不漏振振、欠欠振也也不过过振.一般以以砼不不再下下沉，，表面面开始始泛浆浆，不不出现现气泡泡为度度。4、立柱柱上口口砼加加强复复振，，并在在柱顶顶下30厘米内内必须须吸水水。5、严格格控制制砼坍坍落度度12～16厘米。。6、底部部第一一盘砼砼浇筑筑时，，砼输输送管管浇筑筑高度度不宜宜超过过1米。7、施工工期间间气温温很适适宜，，注意意砼养养护盖梁梁施施工工盖梁施施工工工序：。自检成成品搭设支支架测量、、放样样钢筋制制作、、安装装模板安安装混凝土土浇筑筑拆模、、养护护拌制混混凝土土监理检检验一、支支架施施工根据现现场情情况盖盖梁底底模支支架采采用托托架法法。为为避免免在墩墩柱上上留下下孔洞洞，托托架的的承托托采用用钢箍箍，钢钢箍的的连接接部分分要采采用钢钢板加加强。。安装装好后后，吊吊立安安装承承托梁梁，承承托梁梁采用用双片片贝雷雷梁，，调整整好高高度后后，铺铺装10××10cm方木，，即可可铺设设底模模板。。底模模板及及侧模模板采采用大大块整整体钢钢模板板，模模板面面板采采用5mm厚钢板板，8#槽钢及及角钢钢做肋肋。采采用吊吊车分分块吊吊装拼拼组，，上下下设拉拉杆固固定。。底模模和侧侧模间间夹凹凹形橡橡胶条条，防防止漏漏浆。。盖梁托托架示示意图图在立柱柱砼达达到一一定强强度后后，凿凿去立立柱顶顶层松松散的的砼，，并用用水枪枪冲干干净。。根据各各立柱柱的中中心坐坐标，，利用用控制制点定定出每每墩各各立柱柱的中中心，，从而而放出出横桥桥向轴轴线。。然后后以夹夹角定定出纵纵轴线线。以以纵、、横轴轴线和和两立立柱中中心位位置，，准确确地定定出盖盖梁底底模平平面位位置。。根据据立柱柱顶设设计标标高定定出每每墩立立柱相相对应应的盖盖梁底底标高高。报报请监监理工工程师师复核核，合合格后后进入入下道道工序序的施施工二、模模板的的制作作及安安装1模板配配备：采用大大块钢钢模板板安装装，一一次性性浇筑筑完成成。2模板的的制作作（1）钢模模板宜宜采用用标准准的组组合模模板，，组合合模板板的拼拼装及及各种种螺栓栓连接接件应应符合合相关关要求求。钢钢模板板及其其配件件应按按批准准的加加工图图加工工，成成品经经检验验合格格后方方可使使用。。（2）加工工好的的模板板必须须逐块块进行行验收收，并并进行行场外外试拼拼装，，拼装装成盖盖梁要要求尺尺寸后后再次次测量量尺寸寸偏差差，进进行校校正，，使偏偏差值值应符符合规规范要要求。。3模板安安装模板采采用吊吊车进进行安安装，，模板板之间间采用用螺杆杆进行行连接接，安安装好好的模模板应应线型型顺适适，接接头紧紧密平平整，，位置置准确确。4模板安安装的的技术术要求求（1）模板板一钢钢筋安安装工工作应应配合合进行行，妨妨碍绑绑扎钢钢筋的的模板板应待待钢筋筋安装装完毕毕后安安设。。模板板不应应与脚脚手架架联接接（模模板与与脚手手架整整体设设计时时除外外），，避免免引起起模板板变形形。（2）安安装侧侧模板板时，，应防防止模模板位位移和和凸出出。侧侧模板板设拉拉杆固固定。。浇筑筑在混混凝土土中的的拉杆杆，应应按拉拉杆拨拨出或或不拨拨出的的要求求，采采取相相应的的措施施。（3）模板板板面面之间间应平平整，，接缝缝严密密，不不漏浆浆，保保证结结构物物外露露面美美观，，线条条流畅畅。（4）模板板安装装完毕毕后，，应对对其平平面位位置、、顶部部标高高、节节点联联系及及纵横横向稳稳定性性进行行检查查，符符合要要求后后方浇浇筑混混凝土土。浇浇筑混混凝土土前，，模板板应涂涂刷脱脱模剂剂，外外露面面混凝凝土模模板的的脱模模剂应应采用用同一一品种种，不不得使使用废废机油油等油油料，，且不不得污污染钢钢筋及及混凝凝土的的施工工缝处处。重重复使使用的的模板板、支支架、、拱架架应经经常检检查、、维修修。（5）浇筑筑混凝凝土时时，发发现模模板有有超过过允许许偏差差变形形值的的可能能时，，应及及时纠纠正。。三、钢钢筋制制作及及安装装1、钢筋筋加工工（1）根据据图纸纸设计计要求求，钢钢筋工工长应应熟悉悉图纸纸进行行钢筋筋抽样样，抽抽样完完毕后后，方方可交交付钢钢筋工工下料料。（2）在钢钢筋下下料过过程中中，应应严把把质量量关。。而且且质量量员应应不定定期抽抽查后后台下下料长长度与与钢筋筋工长长料单单长度度比较较，误误差大大于规规范要要求的的应重重新制制作。。（3）成品品堆放放应标标明所所用部部位、、长度度、规规格。。2、钢筋筋绑扎扎（3）钢筋筋在支支架施施工完完成铺铺好底底模后后就可可进行行。（2）用粉粉笔在在底模模上按按设计计要求求划出出主筋筋间距距，逐逐个进进行绑绑扎。。在骨骨架两两根主主筋重重叠段段应增增加焊焊缝，，焊缝缝间距距100cm，焊缝缝长度度为2.5d。（4）钢筋筋绑扎扎时,箍筋应应与受受力钢钢筋垂垂直,箍筋搭搭接处处承受受力钢钢筋方方向相相互错错开。。（5）钢筋筋绑扎扎完毕毕后,应在梁梁底和和钢筋筋外侧侧垫齐齐同标标号细细石混混凝土土垫块块，以以保证证混凝凝土保保护层层厚度度和不不露筋筋。（6）绑扎扎钢筋筋时应应满绑绑,不得缺缺扣或或漏绑绑。四、混混凝土土浇筑筑1混凝土土的拌拌制（1）严格格按混混凝土土配合合比拌拌制混混凝土土，混混凝土土搅拌拌完毕毕后，，应检检测混混凝土土拌和和物的的坍落落度；；浇筑筑过程程中要要严格格控制制混凝凝土的的坍落落度及及和易易性。。（2）应检检查混混凝土土拌和和物的的均匀匀性，，混凝凝土拌拌和物物应拌拌和均均匀颜颜色一一致，，不得得有离离析和和泌水水现象象。2.混凝土土的运运输入入模砼砼由由拌和和站根根据施施工配配合比比集中中拌制制，固固定泵泵车泵泵送入入模。。泵管管出口口尽可可能接接近盖盖梁（（或台台帽））钢筋筋面，，避免免砼因因落差差较大大而产产生离离析。。混凝土土泵车车3混凝土土浇筑筑振捣捣混凝土土应按按一定定的厚厚度、、顺序序和方方向分分层浇浇筑，，应在在下层层混凝凝土初初凝或或能重重塑前前浇筑筑完上上层混混凝土土，分分层应应保持持水平平，分分层厚厚度不不宜超超过规规范规规定；；采用用插入入式振振捣器器振捣捣混凝凝土，，每次次移动动间距距不应应超过过振动动器作作用半半径的的1.5倍，与与侧模模应保保持5～10cm距离，，插入入下层层混凝凝土5～10cm，每振振动完完毕后后应边边振动动边徐徐徐提提出振振动棒棒，应应避免免振动动棒碰碰撞模模板、、钢筋筋及其其它预预埋件件；对对每一一振动动部位位，必必须振振动至至该部部位混混凝土土实心心实意意为止止；浇浇筑混混凝土土期间间，应应设专专人检检查支支架、、模板板、钢钢筋和和预埋埋件等等稳固固情况况，当当发现现有松松动、、变形形、移移位时时，应应及时时处理理。4混凝土土外观观质量量保证证措施施为保证证盖梁梁混凝凝土表表面光光泽及及颜色色一致致，施施工中中将采采用同同一品品牌的的水泥泥及脱脱模剂剂，另另外我我们在在施工工中还还将重重视以以下几几点，，即：：严格格控制制混凝凝土的的配制制计量量工作作；严严格控控制混混凝土土的坍坍落度度、和和易性性及搅搅拌时时间；；选用用有经经验的的工人人进行行混凝凝土振振捣，，既防防止欠欠振影影响混混凝土土强度度，表表面出出现气气泡，，又避避免因因过振振而产产生的的混凝凝土离离析现现象；；严格格进行行混凝凝土的的养生生。五、混混凝凝土的的养护护及模模板拆拆除（1）混凝凝土浇浇筑完完成后后，在在初凝凝后尽尽快予予以覆覆盖和和洒水水养护护，覆覆盖时时不得得损伤伤或污污染混混凝土土的表表面。。混凝凝土面面有模模板覆覆盖时时，应应在养养护期期间经经常使使模板板保持持湿润润。（2）当气气温低低于5℃时，应应覆盖盖保温温，不不得向向混凝凝土面面上洒洒水。。（3）混凝凝土养养护用用水的的条件件与拌拌和用用水相相同。。（4）混凝凝土的的洒水水养护护时间间一般般为7天，可可根据据空气气的湿湿度、、温度度和水水泥品品种及及掺用用的外外加剂剂等情情况，，酌情情延长长或缩缩短。。每天天洒水水次数数以能能保持持混凝凝土表表面经经常处处于湿湿润状状态为为度。。（5）混凝凝土强强度达达2.5Mpa以后方方可拆拆除模模板，，随即即进行行表面面的修修饰。。当气气温过过低时时，可可采取取蒸气气覆盖盖养生生。（6）混凝凝土强强度达达到2.5MPa前，不不得使使其承承受外外荷载载。（7）、模模板的的拆除除期限限应根根据结结构物物特点点、模模板部部位和和混凝凝土所所达到到的强强度来来决定定。一一般应应在混混凝土土抗压压强度度达到到2.5Mpa时方可可拆除除模板板，模模板拆拆除应应遵循循先支支后拆拆，后后支先先拆的的顺序序，拆拆时严严禁抛抛扔，，模板板拆除除后应应维修修整理理，分分类妥妥善存存放。。桥台施施工施工工工艺流流程基坑放放样开挖基基坑基底检检验及及处理理砌筑墙墙身台帽浇浇筑筑拆模、、养护护养护浇筑基基础养护监理检检验监理检检验监理检检验模板支支护施工放样钢筋绑绑扎及及安装装拌制混混凝土土自检成成品施工步步骤一、桥桥台基基坑放放样用全站站仪精精密放放样出出桥台台基础础的纵纵、横横向的的轴线线及中中心点点、基基础边边线，，并做做好放放样交交底工工作。。二、基基坑开开挖根据施施工放放样交交底，，做好好实地地放样样，划划出基基坑上上边坡坡开挖挖边线线，开开挖作作业方方式以以机械械开挖挖为主主，人人工清清槽、、开挖挖工作作连续续施工工，一一次开开挖距距基坑坑底面面以上上要预预留20～30cm，待验验槽前前人工工一次次清除除至基基底标标高，，以保保证基基坑顶顶面坚坚实。。三、基基底检检验及及处理理基坑开挖挖完毕后后，对基基底进行行标高复复合。恢恢复中线线、边线线及轴线线，同时时用白灰灰将位置置标出，，对基坑坑轴线偏偏位、平平面位置置尺寸大大小、基基底标高高检验，，确认无无误后通通知监理理、中心心试验室室到现场场进行基基底承载载力检验验。如承承载力满满足要求求则进行行下一道道工序。。砌筑基础础及墙身身在砌筑前前应按设设计图放放出实样样，挂线线砌筑。。砌筑基基础第一一层砌块块时，如如基地为为土质，，只在已已砌石块块的侧面面铺上砂砂浆即可可，不需需坐浆；；如基底底为石质质，应将将其表面面清洗、、湿润后后，先坐坐浆后砌砌石。砌砌筑斜面面桥台时时，斜面面应逐层层放坡，，以保证证规定的的坡度。。砌块应应以砂浆浆粘结一一定缝厚厚，所有有砌缝要要求砂浆浆饱满。。同一层石石料及水水平灰缝缝厚度要要均匀一一致，每每层按水水平砌筑筑，丁顺顺相间，，砌石灰灰缝相互互垂直。。砌石顺顺序先角角石、再再镶面、、后填腹腹。填腹腹石的分分层厚度度应与镶镶面相同同；圆端端、尖端端及转角角形砌体体的砌石石顺序，，应自顶顶点开始始，按丁丁顺排列列，接砌砌镶石