建筑工程施工现场管桩筏板基础施工

管桩筏筏板基基础施施工工工艺本施工工做法法仅适适用于于西安安地区区筏板板基础础施工工目录一、筏筏板基基础适适用现现行规规范二、施施工工工艺流流程三、地基基处理理四、工工程桩桩施工工五、桩桩间土土开挖挖、截截桩头头六、桩桩顶与与承台台连接接七、垫垫层及及防水水层施施工八、、筏筏板板施施工工一、、筏筏板板基基础础适适用用现现行行规规范范国家家《工程程建建设设标标准准强强制制性性条条文文》《建筑筑桩桩基基技技术术规规范范》（JGJ94-2008)《建筑筑地地基基基基础础设设计计规规范范》(GB50007-2002)《孔内内深深层层强强夯夯法法技技术术规规程程》（CECS197-2006）《预应应力力混混凝凝土土管管桩桩》（10G409）《混凝凝土土结结构构施施工工质质量量验验收收规规范范》GB50204-2002《钢筋筋机机械械连连接接技技术术规规程程》JGJ107-2010《地下下工工程程防防水水技技术术技技术术规规范范》GB50108-2008地基处理：：→定位放线→挤密成孔→素土夯填→检测→管桩施工：→定位放线→压桩→检测→桩间土开挖挖:→定位放线线→抗水板、筏筏板层土方方开挖→承台基坑定定位放线→基坑土方开开挖→截桩头→人工精平（（夯实）、、基坑斜面面人工造型型→垫层及防水水层施工：：→灰土垫层铺铺装夯实（（挡墙下条条形基础设设置）→标高抄测→100㎜C20垫层施工→砖模砌筑及及抹灰→接桩头施工工→卷材防水施施工→50㎜厚C20细石砼保护护层施工→筏板施工:→定位放线→桩头钢筋拨拨开处理→地梁钢筋绑绑扎/承台钢筋绑绑扎→抗水板（筏筏板）钢筋筋绑扎→地梁模板支支设（主楼楼）→柱墙插筋施施工→砼浇筑二、筏板基基础施工工工艺流程定位放线平基土方开开挖地基处理管桩施工桩间土开挖挖、截桩头头垫层及防水水层施工筏板施工三、地基处处理—素土挤密桩桩施工1、定位放线线：①坐标投测依据建设单单位提供的的坐标点用用全站仪或或GPS进行工程定定位，在基基坑上边选选择可永久久保留位置置埋设、固固定最少4个控制点，，东西、南南北方向各各两个点，，并在基坑坑底部施放放出楼的四四条周边轴轴线，打入入木桩并钉钉小铁钉，，地面以上上外漏30～50cm。②高程投投测依据建设单单位提供的的高程控制制点用水准准仪在基坑坑周边制定定出长期保保留的楼的的±0.000，依此在楼楼基坑四周周坑壁上钉钉钢筋头，，做出基坑坑高程控制制点。③桩位放放线依据基坑底底部四条边边轴线按照照图纸设计计桩间距、、排距定出出桩位，在在桩心钉入入铁钎，并并做白灰明明示。2、挤密桩成孔孔成成孔施工前前，应先制定定出成孔路线线图，并对所所有桩进行编编号。依依据图图纸设计选用用成孔机械进进行施工，并并保证成孔杆杆竖直，对准准桩心，在成成孔杆顶端位位置用红油漆漆画出设计桩桩深，以控制制成孔深度满满足设计要求求。成成孔过程程，采用由外外向内，隔排排跳打进行。。3、素土夯填夯夯实机械为2T强夯机，人工工回填。依依据据试验室出具具的素土击实实报告控制现现场含水率。。夯夯实机械就就位后，夯锤锤对准孔心，，先夯实孔底底2次，再用优质质黄土进行人人工回填，每每填入0.5m3土料，夯击3次，重锤提升升高度5m。依此从下往往上进行，单单桩施工过程程中，做好填填料量，成桩桩时间记录。。4、桩基检测由由建设单位委委托的符合相相关资质和要要求的检测单单位进行桩基基检测，并出出具合法、有有效的检测报报告。5、素土挤密桩桩施工质量标标准桩桩位平面面位置误差70mm内。挤密桩施工流流程示意图定位放线后机机械成孔机械配合人工工分层回填检查成孔深度度是否满足要要求夯填时重锤提提升高度为5m，允许误差-300mm。回填土选用优优质黄土，有有机料不得超超过3%，土径不大于于15mm。6、质量控制措措施①成孔时在在成孔杆上用用红油漆画出出成孔深度控控制线，目测测成孔杆是否否竖直；②夯填过程程中严格控制制和选用素土土，对于粒径径过大的可进进行筛土处理理。③重锤提升升高度在钢丝丝绳上做标记记进行高度控控制。④做好单桩桩施工记录，，防止漏打。。⑤素土挤密密桩第一遍夯夯实完成后，，对基坑内桩桩位、边轴线线进行复核，，重新校正后后再进行第二二遍夯实施工工。⑦成孔过程中中，如发现有有缩孔现象要要及时与建设设单位及设计计院取得联系系。项目桩位控制桩孔垂直度桩孔直径桩孔深度允许偏差±70mm≤1%h-20mm500mm四、管桩施工工1、管桩定位放放线先从十字控制制线投测四边边轴线于基坑坑底部，再依依据桩位图定定出桩位中心心线，钉入钢钢钎并以白灰灰明示。校对对基坑处高程程点，以作压压桩施工高程程控制。2、压桩用静力压桩机机进行压桩。。压桩施工前，，应先制定出出压桩路线图图，并对所有有桩编号。压压装机行进至至桩位处，调调平设备，核核对桩位编号号无误后，即即可开始吊桩桩，管桩对准准桩位中心，，用两台经纬纬仪成近90度进行桩身垂垂直度控制，，压桩过程中中，事先在送送桩器上标明明送深，保证证记号明显，，达到设计标标高，要求终终止送桩，桩桩的送深用水水准仪测定。。3、桩基检测由由建设单位委委托的符合相相关资质和要要求的检测单单位进行桩基基检测，并出出具合法、有有效的检测报报告。4、质量量标准准（见见下表表）项目轴线控制桩位控制桩身垂直度桩顶标高允许偏差±10mm±20mm≤1%h±50mm5、质量量控制制措施施①管管桩进进场后后，应应先核核查外外观尺尺寸及及质量量。②吊吊桩时时要系系好钢钢丝绳绳，并并缓慢慢起吊吊，进进入压压装机机时注注意避避免与与配重重块发发生较较大碰碰撞。。③压桩过过程应应有专专人负负责现现场检检查，，如桩桩身发发生较较大幅幅度偏偏移、、倾斜斜，沉沉入过过程中中桩身身突然然下沉沉或倾倾斜；；桩顶顶混凝凝土破破坏或或压桩桩阻力力剧变变时，，应立立即停停止压压桩施施工，，并报报告建建设单单位，，待核核查清清地下下土质质情况况后继继续施施工。。④压压桩施施工全全过程程要做做好每每一根根桩的的施工工记录录，包包括桩桩位编编号，，成桩桩时间间，桩桩顶标标高。。五、、桩桩间间土土开开挖挖、、截截桩桩1、定定位位放放线线依据据十十字字控控制制线线按按照照设设计计图图纸纸放放出出楼楼的的四四条条边边轴轴线线，，复复核核现现场场基基坑坑四四壁壁所所引引高高程程控控制制点点是是否否变变动动、、破破坏坏。。按照照基基础础平平面面图图放放出出基基础础抗抗水水板板、、筏筏板板位位置置线线。。2、抗抗水水板板、、筏筏板板土土方方开开挖挖用小小型型挖挖掘掘机机，，人人工工配配合合的的方方式式进进行行桩桩间间土土挖挖除除。。开开挖挖顺顺序序自自基基坑坑最最里里角角处处向向外外进进行行，，最最后后从从基基坑坑坡坡道道处处退退出出。。整个个施施工工过过程程测测量量人人员员用用水水准准仪仪严严格格控控制制标标高高，，不不得得超超挖挖，，按按夯夯实实机机械械不不同同可可适适当当抬抬高高基基底底设设计计标标高高3—5cm。3、承承台台基基坑坑定定位位放放线线依据据楼楼四四条条边边轴轴线线及及图图纸纸放放出出基基础础承承台台基基坑坑线线。。采用用小小型型挖挖掘掘机机进进行行挖挖除除，，人人工工配配合合，，并并用用水水准准仪仪严严格格控控制制标标高高，，不不得得超超挖挖。。4、截截桩桩头头在桩桩间间土土开开挖挖过过程程中中，，同同时时进进行行截截桩桩头头。。现现场场测测量量人人员员用用水水准准仪仪依依据据图图纸纸设设计计标标高高在在桩桩身身上上做做出出截截取取高高度度线线，，用用手手持持式式切切割割机机进进行行破破桩桩。。5、人人工工精精平平人工用铁铁锨、洋洋镐等工工具依据据基坑抗抗水板、、筏板、、承台边边线进行行人工平平整，测测量人员员现场抄抄平，控控制标高高，并根根据图纸纸设计尺尺寸放出出电梯基基坑、集集水坑等等造型界界线，最最后人工工用蛙式式打夯机机进行基基地夯实实，基坑坑尺寸较较小或比比较狭窄窄时选用用立式夯夯机进行行夯实。。6、质量标标准①基坑坑土开挖挖，应使使用小型型挖掘机机进行挖挖土。②截桩桩头时，，要严格格按照设设计标高高进行破破桩，严严禁截低低或截高高，误差差±20mm。③人工工精平基基坑并做做造型时时，尺寸寸误差-20mm，夯实基基底时，，应控制制基底平平整度在在±30mm内。7、质量控控制措施施①桩间间土开挖挖时，现现场必须须有专人人负责指指挥挖掘掘机进行行施工，，避免挖挖掘机机斗碰碰触桩桩身，，严禁禁未经经人工工打錾錾直接接用挖挖掘机机斗挖挖断工工程桩桩；土土方开开挖过过程中中严禁禁超挖挖。②截截桩头头必须须人工工打錾錾，楔楔入桩桩身不不小于于50mm，3面打錾錾。③截截桩头头时要要严格格控制制标高高，不不得出出现超超高或或超矮矮现象象。④人人工精精平处处理电电梯坑坑断面面造型型时，，严格格对照照施工工图，，不应应出现现土方方超挖挖，并并控制制好坡坡面角角度。。六、桩桩顶与与承台台连接接桩顶与与承台台连接接参照照图集集10G109预应力混凝凝土管桩1、不截桩桩桩顶与承台台连接桩填芯混凝凝土应采用用与承台或或基础梁同同强度等级级混凝土，，宜与承台台或基础梁梁一起浇筑筑2、截桩桩顶顶与承台连连接桩桩顶顶内应设置置托板及放放入钢筋骨骨架，桩填填芯混凝土土应采用与与承台或基基础梁同强强度等级混混凝土。管管桩顶填填芯混凝土土高度H，当当为为承承压压桩桩时时，，H≥≥3D；当当为为抗抗拔拔桩桩时时，，详详图图集集10G409第41页第第7条。。3、接接桩桩桩桩顶顶与与承承台台连连接接桩桩顶顶标标高高低低于于承承台台设设计计标标高高时时，，优优先先考考虑虑降降低低承承台台设设计计标标高高，，当当两两者者高高差差小小于于两两倍倍桩桩径径时时，，可可按按右右图图施施工工。。管管桩桩顶顶填填芯芯混混凝凝土土高高度度H，当为承压桩桩时，H≥3D，且不小于1.5m；当为抗拔桩桩时，详图集集10G409第41页第7条。截桩桩顶与承承台连接流程程示意图将钢筋骨架放放入桩心截桩桩顶与承承台连接钢筋筋骨架固定钢筋骨架架钢筋骨架制作作基础垫层混凝凝土浇筑前标标准基础垫层模板板承台造型成型型质量承台边线及大大面成型质量量管桩与承台连连接1、灰土垫层铺铺装夯实（挡挡墙下条形基基础设置）按照设计图纸纸与试验室出出具的灰土比比例、灰土击击实报告进行行技术控制，，主要为现场场灰土含水率率、灰土比例例、虚铺厚度度及压实度，，施工方式为为机械拌制，，人工铺填、、机械夯实。。2、标高抄测按照图纸设计计标高，确定定灰土铺填层层数，并用水水准仪严格控控制，尤其最最后一步灰土土压实后顶标标高。3、100mm厚C20砼垫层施工在灰土垫层上上按照图纸设设计放出垫层层模板线，钉钉入钢筋头并并作出砼上坪坪标高控制线线，当垫层宽宽度大于3m时，需在垫层层中间位置做做灰饼。七、垫垫层及及防水水层施施工承台边边坡垫垫层承台边边坡垫垫层筏板垫垫层收收面及及养护护筏板垫垫层混混凝土土浇筑筑4、砖模模砌筑筑及抹抹灰①砖砖模砌砌筑按照图图纸设设计基基础梁梁、筏筏板边边线，，在砼砼垫层层外侧侧放出出砖墙墙线，，并抄抄定标标高（（基底底和墙墙顶）），材材料选选用实实心粘粘土砖砖，240×115×53mm，M5水泥砂砂浆。。②抹抹灰在砖模模内侧侧，用用1:2.5水泥砂砂浆进进行抹抹灰，，厚度度15mm，在基基底所所有阴阴阳角角处作作八字字脚（（圆弧弧）处处理。。5、接桩桩头施施工依据桩桩基形形式按按照规规范、、图集集进行行接桩桩。严格控控制标标高，，不得得超高高。6、卷材材防水水层施施工①垫垫层表表面清清理干干净，，并干干燥。。②垫垫层面面涂刷刷冷底底油，，包括括砖模模内侧侧及顶顶部。。③在在基底底所有有阴阳阳角处处铺贴贴防水水卷材材附加加层。。砖胎膜膜砌体体施工工砖胎膜膜抹灰灰施工工防水施施工完完成防水施施工④防水卷卷材附附加层层施工工完毕毕后，，先确确定卷卷材铺铺贴方方向，，再大大面积积展开开防水水卷材材施工工；防防水卷卷材伸伸出垫垫层不不小于于30cm。7、50mm厚C20细石砼砼保护护层卷材防防水层层施工工完毕毕后，，注意意成品品保护护，不不得破破损。。用水准准仪测测定保保护层层上标标高，，在卷卷材上上做灰灰饼，，间距距4m××4m。基底底卷材材防水水层上上满浇浇砼，，电梯梯井基基坑、、集水水坑四四周坡坡面、、砖模模顶部部、内内壁不不浇，，用挤挤塑聚聚苯板板做保保护。。8、质量标准准①灰土垫垫层施工要要选用干净净黄土，粒粒径不大于于15mm，且无杂质质；白灰为为球磨熟石石灰。含水水率、压实实度依据击击实报告控控制。每步步灰土虚铺铺厚度不得得大于250mm。②标高控控制在±20mm以内。③C20砼垫层振捣捣密实，二二次收面并并覆盖塑料料薄膜进行行洒水养护护，标高误误差。④砖模砌砌筑前要对对砖进行洒洒水湿润，，选用PC32.5合格水泥，，粗砂含泥泥量在3%以内。按三一法砌砌筑，垂直直度在5mm内，最上一一皮砖进行行灌缝处理理。砖模内侧抹抹灰面应压压光，抹灰灰前适量洒洒水润湿墙墙面。⑤接桩头头砼强度等级级按设计要要求（与桩桩身砼相同同、或与基基础筏板相相同）。钢筋锚固长长度应满足足抗震锚固固长度要求求。⑥卷材防防水层基底涂刷冷冷底油时，，基层必须须干燥，涂涂刷后无漏漏白。在基底所有有阴、阳角角做防水卷卷材附加层层，两边各各150mm。基底大面积积做防水卷卷材应顺纵纵向铺贴，，无空鼓，，纵向搭接接不小于100mm，横向不小小于80mm。防水卷材所所有封边必必须严实。。⑦50mm厚细石砼保保护层基底砼表面面平整度±20mm，标高误差差+10mm。八、筏板施施工1、定位放线线从十字控制制线，用经经纬仪投测测各轴线于于砼保护层层上，并作作轴线编号号标记，再再根据图纸纸放出各基基础梁、柱柱、筏板边边线，并弹弹墨线，轴轴线编号、、柱子边线线用红色广广告色标记记。2、承台钢筋筋绑扎严格按照钢钢筋图集要要求进行施施工。3、地梁钢筋筋绑扎按照地梁边边线及地梁梁编号进行行绑扎。绑扎时，用用简易钢管管架将地梁梁纵筋架起起，以方便便绑扎，在在纵筋上按按图纸设计计箍筋间距距用白色粉粉笔画出箍箍筋绑扎点点。当相邻纵横横向地梁钢钢筋绑完后后，就可撤撤去简易钢钢管架。在箍筋底下下按600×600mm间距设置40mm厚大理石垫垫块。4、桩头钢筋筋拨开处理理人工用工具具从桩头外外伸钢筋底部做≥≥75度（与地面面夹角）拨开。5、抗水板（（筏板）钢钢筋绑扎①底筋绑绑扎按照图纸设设计先绑扎扎筏板底层层网片钢筋筋，绑扎时时，在砼面面上用粉笔笔画出纵横横向钢筋位位置点。纵向钢筋置置于横向钢钢筋之下。。②马凳筋筋绑扎底筋绑完后后，将马镫镫钢筋按1.2m～1.5m间距布置绑绑扎。③垫块安安装按照图纸设设计基础砼砼保护层厚厚度，加入入40mm厚大理石垫垫块，间距距600×600mm。④面筋筋绑扎绑扎面部部钢筋网网片时，，可将一一条纵、、横向钢钢筋放于于马镫筋筋上，并并画出其其它钢筋筋为置点点，然后后依次绑绑扎。⑤抗水水板（筏筏板）封封边具体体做法按按照设计计要求参参考图集集绑扎。。6、地梁模模板支设设基础模板板采用竹竹胶板，，模板拼拼缝采用用硬拼缝缝，背楞楞采用50×80mm方木，支支撑加固固采用普普通架管管，筏板板顶面以以上承台台梁采用用吊模方方案。吊吊模安装装前，采采用HPB300型Φ12通长设““L型”钢筋筋@1200间隔点焊焊在筏板板顶筋及及承台梁梁箍筋上上基础筏板板模板支支护及加加固基础梁钢钢筋绑扎扎墙、柱插插筋筏板、基基础梁施施工流程程基础筏板板钢筋绑绑扎，作为吊吊模支撑撑同时地地梁从顶顶面向下下30cm处及85cm处各设一一道M12对拉螺栓栓，水平平间距600mm,外侧承台台梁对拉拉螺栓中中间要加加焊3×70×70止水钢片片，中部部承台梁梁对拉螺螺栓应设设半硬质质PVC套管以便便对拉螺螺栓周转转使用。。中间地梁梁采用6m长普通架架管拉结结加固。。地梁侧面面加25mm厚塑料垫垫块。7、柱、墙墙插筋施施工柱子插筋按照照已标记的柱柱位置线插筋筋，墙、柱钢钢筋均按地下下室墙、柱配配筋表进行布布设。纵筋锚锚入地梁内长长度取抗震锚锚固长度与伸伸入地梁纵筋筋弯锚100mm较大值，并固固定牢固。插筋施工完毕毕后，要全数数核查，不得得遗漏。8、砼浇筑浇筑前应先先确定浇筑筑顺序，并并清理地梁梁、筏板内内垃圾与洒洒水湿润。。先浇筑标高高较低部位位最后浇筑筑标高较高高的部分。。如：筏板板——地梁——挡墙。筏板板、地梁及及挡墙的浇浇筑顺序相相同。9、室内回填填室内回填在在地下室结结构验收完完毕后进行行。筏板基坑内内垃圾、杂杂物及水清清理干净后后，进行回回填。土方方下料口在在顶板上选选择留置500×500mm洞口后浇，，钢筋预留留且不断开开，同时风风井洞口也也可作为下下料口。室外用小型型装载机或或灰斗车浆浆土从预留留洞口处倒倒入室内，，再人工用用灰斗车向向周围辐射射铺填，辅辅以蛙式打打夯机夯实实。10、砼垫层施施工地下室地面面砼垫层宜宜在室内装装修开始后后与楼面垫垫层一起浇浇筑。同下下料处与回回填土下料料位置相同同。采用人人工浇筑。。11、质量标准准①定位放放线，轴线线误差≤8mm，地梁、筏筏板、承台台边线误差差≤10mm。②桩头拨拨开处理过过程中，如如发现桩头头有超高20mm以上时，要要及时进行行打錾。③钢筋分分项地梁、承台台、抗水板（筏筏板）钢筋绑扎，，按照地梁梁配筋图与与11G101-3进行加工、、绑扎，认认真核对地地梁、承台台、筏板图图纸及编号号，注意图纸是是否有附加加钢筋，并并及时加入入马镫筋。。一级钢筋末末端应做180度弯钩，且且平直段≥10d，钢筋保护层层厚度如下下表：受力钢筋的的最小搭接接长度如下下：受力力钢钢筋筋的的最最小小锚锚固固长长度度，，非非抗抗震震一一级级钢钢筋筋为为21d，二级级为21d。抗震震一级级钢筋筋为22d，二级级为22d。钢筋接接头宜宜设在在受力力较小小处，，同一一纵向向钢筋筋不宜宜有两两个或或两个个以上上接头头，直直径≥12的水平平钢筋筋采用用闪光光对焊焊，地地梁主主筋采采用剥剥勒直直螺纹纹连接接，暗暗柱纵纵筋用用电渣渣压力力焊进进行连连接，，接头头率≤50%，筏板板钢筋筋墙外侧墙内侧承台梁外侧承台梁其它筏板顶筋筏板底筋40mm25mm40mm35mm25mm40mm抗震非抗震接头面积率接头面积率接头面积率接头面积率25%50%25%50%35d40d32d38d采用绑绑扎搭搭接，，筏板板、承承台与与地梁梁底部部纵筋筋接头头应在在跨中中1/3处，上上部钢钢筋应应在支支座1/3处连接接。钢筋加加工的的允许许偏差差：受受力筋筋全长长净尺尺寸±10mm，箍筋筋内净净长±5mm，钢筋筋弯折折位置置误差差为±20mm。墙、柱柱插筋筋绑扎扎时，，要核核对图图纸，，全数数、准准确绑绑扎，，不得得漏插插和混混淆。。钢筋绑绑扎位位置误误差应应符合合下表表：序号项目允许变差1绑扎钢筋网长、宽±102网眼尺寸±203绑扎钢筋骨架长±10宽高±54受力钢筋间距±105排距±5④模模板分分项所有模模板必必须加加固牢牢靠。。地梁吊吊模对对拉螺螺杆竖竖向间间距400mm，地梁梁、挡挡墙吊吊模对对拉螺螺杆水水平间间距均均为600mm，所背背方木木间距距150mm。在施工工缝位位置，，预埋埋好止止水钢钢板及及钢丝丝网，，并准准确固固定预预留（（甩茬茬）钢钢筋位位置。。所有模模板接接缝处处、梁梁口不不得有有大于于10mm的洞口口。⑤砼砼分项项浇筑砼砼前，，应按按照自自里向向外、、先低低后高高，先先筏板板、承承台后后挡墙墙的顺顺序进进行浇浇筑，，并清清理干干净、、洒水水湿润润。序号项目允许变差1受力钢筋保护层厚度（基础）±102受力钢筋保护层厚度（柱、梁）±53受力钢筋保护层厚度（板、墙）±34绑扎箍筋、横向钢筋间距±205钢筋弯起位置20砼运输输、浇浇筑及及间隙隙全部部时间间不应应超过过砼的的初凝凝时间间。浇浇筑过过程应应连续续浇筑筑不留留施工工缝，，并应应在底底层砼砼初凝凝前完完成上上层砼砼浇筑筑，采采取斜斜面分分层布布料法法，薄薄层浇浇筑，，一个个坡度度一次次到顶顶的浇浇筑方方法（（分层层厚度度≤0.6m）。砼施工工完后后应无无严重重质量量缺陷陷，如如：纵纵向