建筑地基与基础工程施工培训讲义ppt版（共78）

第2章地地基基与基基础（时间间：2次课，，4学时））第2章地地基基与基基础本章学学习要要求：：掌握地地基加加固的的原理理和加加固方方案的的拟定定原则则，了了解地地基加加固的的方法法。了解钢钢筋混混凝土土预制制桩的的构造造，了了解预预制桩桩成桩桩的施施工方方式。。掌握钻钻孔灌灌注桩桩的工工艺原原理和和施工工要点点，了了解各各类成成孔灌灌注桩桩的施施工方方式。。掌握地地下室室筏板板式基基础的的施工工过程程和施施工要要点。。第2章地地基基与基基础2.1地基处处理及及加固固2.2桩基基工工程程2.3桩承台台筏式式基础础施工工2.4工程实实践案案例2.5本章学学习小小结2.6复习思思考题题2.1地基处处理及及加固固2.1.1换填法法2.1.2强夯施施工2.1.3其他较较常见见的地地基处处理方方法2.1地基处处理及及加固固地基即即指建建筑物物基础础以下下的土土体，，地基基的主主要作作用是是承托托建筑筑物的的基础础；地地基虽虽不是是建筑筑物本本身的的一部部分，，但与与建筑筑物的的关系系非常常密切切。地地基问问题处处理恰恰当与与否，，不仅仅影响响建筑筑物的的造价价，而而且直直接影影响建建筑物物的安安危。。基础直直接建建造在在未经经加固固的天天然土土层上上时，，这种种地基基称之之为天天然地地基。。若天天然地地基不不能满满足地地基强强度和和变形形的要要求，，则必必须事事先要要经过过人工工处理理后再再建造造基础础，这这种地地基加加固称称为地地基处处理。。地基加加固处处理的的原理理是：：将土土质由由松变变实，，将水水的含含水量量由高高变低低。即即可达达到地地基加加固的的目的的。常常用的的人工工地基基处理理方法法有换换填法法、重重锤夯夯实法法、机机械碾碾压法法、挤挤密桩桩法、、深层层搅拌拌法、、化学学加固固法等等。2.1.1换填法法当建筑筑物的的地基基土比比较软软弱、、不能能满足足上部部荷载载对地地基强强度和和变形形的要要求时时，常常采用用换填填来处处理。。具体体实践践中可可分以以下几几种情情况。。(1)挖：就就是挖挖去表表面的的软土土层，，将基基础埋埋置在在承载载力较较大的的基岩岩或坚坚硬的的土层层上，，此种种方法法主要要用于于软土土层不不厚、、上部部结构构荷载载不大大的情情况。。(2)填：当当软土土层很很厚，，而又又需要要大面面积进进行加加固处处理时时，则则可在在原有有的软软土层层上直直接回回填一一定厚厚度的的好土土或砂砂石、、矿石石等。。(3)换：就就是将将挖与与填相相结合合，即即换土土垫层层法，，施工工时先先将基基础下下一定定范围围内的的软土土挖去去，而而用人人工填填筑的的垫层层作为为持力力层，，按其其回填填的材材料不不同可可分为为砂垫垫层、、碎石石垫层层、素素土垫垫层、、灰土土垫层层等。。换填法法适用用于淤淤泥、、淤泥泥质土土、膨膨胀土土、冻冻涨土土、素素填土土、杂杂填土土及暗暗沟、、暗塘塘、古古井、、古墓墓或拆拆除旧旧基础础后的的坑穴穴等的的地基基处理理。换土垫垫层的的处理理深度度应根根据建建筑物物的要要求，，由基基坑开开挖的的可能能性等等因素素综合合决定定，一一般多多用于于上部部荷载载不大大，基基础埋埋深较较浅的的多层层民用用建筑筑的地地基处处理工工程中中，开开挖深深度不不超过过3m。2.1.1换填法法1．砂和和砂石石地基基(垫层)砂和砂砂石地地基(垫层)是采用用级配配良好好、质质地坚坚硬的的中粗粗砂和和碎石石、卵卵石等等，经经分层层夯实实，作作为基基础的的持力力层，，以提提高基基础下下地基基强度度，降降低地地基的的压应应力，，减少少沉降降量，，加速速软土土层的的排水水固结结作用用。砂石垫垫层应应用范范围广广泛，，施工工工艺艺简单单，用用机械械和人人工都都可以以使地地基密密实，，工期期短，，造价价低；；适用用于3.0m以内的的软弱弱、透透水性性强的的粘性性土地地基，，不适适用于于加固固湿陷陷性黄黄土和和不透透水的的粘性性土地地基。。1)材料要要求砂石垫垫层材材料，，宜采采用级级配良良好、、质地地坚硬硬的中中砂、、粗砂砂、石石屑和和碎石石、卵卵石等等，含含泥量量不应应超过过5%，且不不含植植物残残体、、垃圾圾等杂杂质。。若用用作排排水固固结地地基，，含泥泥量不不应超超过3%；在缺缺少中中、粗粗砂的的地区区，若若用细细砂或或石屑屑，因因其不不容易易压实实，而而强度度也不不高，，因此此在用用作换换填材材料时时，应应掺入入粒径径不超超过50mm，不少少于总总重30%的碎石石或卵卵石并并拌和和均匀匀。若若回填填在碾碾压、、夯、、振地地基上上时，，其最最大粒粒径不不超过过80mm。2)施工技技术要要点(1)铺设垫垫层前前应验验槽，，将基基底表表面浮浮土、、淤泥泥、杂杂物等等清理理干净净，两两侧应应设一一定坡坡度，，防止止振捣捣时塌塌方。。基坑坑(槽)内如如发发现现有有孔孔洞洞、、沟沟和和墓墓穴穴等等，，应应将将其其填填实实后后再再做做垫垫层层。。(2)垫层层底底面面标标高高不不同同时时，，土土面面应应挖挖成成阶阶梯梯或或斜斜坡坡，，并并按按先先深深后后浅浅的的顺顺序序施施工工，，搭搭接接处处应应夯夯压压密密实实。。分分层层铺铺实实时时，，接接头头应应做做成成斜斜坡坡或或阶阶梯梯搭搭接接，，每每层层错错开开0.5m～1.0m，并并注注意意充充分分捣捣实实。。(3)人工工级级配配的的砂砂石石材材料料，，施施工工前前应应充充分分拌拌匀匀，，再再铺铺夯夯压压实实。。2.1.1换填填法法(4)砂石石垫垫层层压压实实机机械械首首先先应应选选用用振振动动碾碾和和振振动动压压实实机机，，其其压压实实效效果果、、分分层层填填铺铺厚厚度度、、压压实实次次数数、、最最优优含含水水量量等等应应根根据据具具体体的的施施工工方方法法及及施施工工机机械械现现场场确确定定。。如如无无试试验验资资料料，，砂砂石石垫垫层层的的每每层层填填铺铺厚厚度度及及压压实实边边数数可可参参考考表表2.1。分分层层厚厚度度可可用用样样桩桩控控制制。。施施工工时时，，下下层层的的密密实实度度应应经经检检验验合合格格后后，，方方可可进进行行上上层层施施工工。。一一般般情情况况下下，，垫垫层层的的厚厚度度可可取取200mm～300mm。(5)砂石石垫垫层层的的材材料料可可根根据据施施工工方方法法的的不不同同控控制制最最优优含含水水量量。。最最优优含含水水量量由由工工地地试试验验确确定定，，也也可可参参考考表表2.1选择择。。对对于于矿矿渣渣应应充充分分洒洒水水，，湿湿透透后后进进行行夯夯实实。。(6)当地地下下水水位位高高出出基基础础底底面面时时，，应应采采取取排排、、降降水水措措施施，，要要注注意意边边坡坡稳稳定定，，以以防防止止塌塌土土混混入入砂砂石石垫垫层层中中影影响响质质量量。。(7)当采用水水撼法施施工或插插振法施施工时，，应在基基槽两侧侧设置样样桩，控控制铺砂砂厚度，，每层为为250mm。铺砂后后，灌水水与砂面面齐平，，以振动动棒插入入振捣，，依次振振实，以以不再冒冒气泡为为准，直直至完成成。垫层层接头应应重复振振捣，插插入式振振动棒振振完所留留孔洞应应用砂填填实。在在振动首首层垫层层时，不不得将振振动棒插插入原土土层或基基槽边部部，以避避免使软软土混入入砂垫层层而降低低砂垫层层的强度度。(8)垫层铺设设完毕，，应及时时回填，，并及时时施工基基础。(9)冬期施工工时，砂砂石材料料中不得得夹有冰冰块，并并应采取取措施防防止砂石石内水分分冻结。。3)质量检验验砂石垫层层的施工工质量检检验，应应随施工工分层进进行。检检验方法法主要有有环刀法法和贯入入法。2.1.1换填法2.1.1换填法续表2.1.1换填法2.1.1换填法2．土垫层层灰土垫层层是将基基础底面面以下一一定范围围内的软软弱土挖挖去，用用按一定定体积配配合比的的灰土在在最优含含水量情情况下分分层回填填夯实(或压实)。灰土垫层层的材料料为石灰灰和土，，石灰和和土的体体积比一一般为3︰7或2︰8。灰土垫垫层的强强度随用用灰量的的增大而而提高，，但当用用灰量超超过一定定值时，，其强度度增加很很小。灰土地基基施工工工艺简单单，费用用较低，，是一种种应用广广泛、经经济、实实用的地地基加固固方法。。适用于于加固处处理1m～3m厚的软弱弱土层。。1)材料要求求(1)土料土料可采采用就地地基坑(槽)挖出来的的粘性土土或塑性性指数大大于4的粉土，，但应过过筛，其其颗粒直直径不大大于15mm，土内有有机含量量不得超超过5%。不宜使使用块状状的粘土土和粉土土、淤泥泥、耕植植土、冻冻土。(2)石灰应使用达达到国家家三等石石灰标准准的生石石灰，使使用前生生石灰消消解3～4天并过筛筛，其粒粒径不应应大于5mm。2)施工技术术要点(1)铺设垫层层前应验验槽，基基坑(槽)内如发现现有孔洞洞、沟和和墓穴等等，应将将其填实实后再做做垫层。。(2)灰土在施施工前应应充分拌拌匀，控控制含水水量，一一般最优优含水量量为16%左右，如如水分过过多或不不足时，，应晾干干或洒水水湿润。。在现场场可按经经验直接接判断，，方法是是：手握握灰土成成团，两两指轻捏捏即碎，，这时即即可判定定灰土达达到最优优含水量量。(3)灰土垫层层应选用用平碾和和羊足碾碾、轻型型夯实机机及压路路机，分分层填铺铺夯实。。每层虚虚铺厚度度可见表表2.2。2.1.1换填法2.1.1换填法2.1.1换填法2.1.2强夯施工工强夯法具具有施工工速度快快、造价价低、设设备简单单、能处处理的土土壤类别别多等特特点。施工时用用起重机机将很重重的锤(一般为8t～40t)起吊至高高处(一般为6m～30m)，使其自自由落下下，产生生的巨大大冲击能能量和振振动能量量给地基基以冲击击和振动动，从而而在一定定的范围围内提高高地基土土的强度度，降低低其压缩缩性，达达到地基基受力性性能改善善的目的的。是我我国目前前最为常常用和最最经济的的深层地地基处理理方法之之一。强夯法适适用于碎碎石土、、砂性土土、粘性性土、湿湿陷性黄黄土和回回填土。。1．施工机机具强夯施工工的主要要机具和和设备有有起重设设备、夯夯锤、脱脱钩装置置等。(1)起重设备备起重机是是强夯施施工的主主要设备备，施工工时宜选选用起重重能力大大于100kN的履带式式起重机机，为防防起重机机起吊夯夯锤时倾倾翻和弥弥补起重重量的不不足，也也可在起起重机臂臂杆端部部设置辅辅助门架架(如图2.1所示)。2.1.2强夯施工工图2.1辅助门架架强夯施施工2.1.2强夯施工工2.1.2强夯施工工2.1.2强夯施工工2．施工要要点施工前应应进行试试夯，试试夯面积积不小于于10m××10m，对试夯夯前后的的变化情情况进行行对比，，以确定定正式夯夯击施工工时的技技术参数数。场地应应做好好排水水工作作，地地下水水位高高时应应采取取降低低水位位措施施，冬冬季施施工要要采取取防冻冻措施施。夯点的的布置置应根根据基基础底底面形形状确确定，，施工工时按按由内内向外外、隔隔行跳跳打原原则进进行。。夯实实范围围应大大于基基础边边缘3m。3．注意意事项项施工前前应进进行场场地调调查，，查明明施工工范围围内有有无地地下设设施和和各种种地下下管道道等。。强夯前前应平平整场场地，，地下下水位位较高高时，，可在在场地地内铺铺垫一一层0.5m～2m厚度的的粗颗颗粒砂砂砾石石、碎碎石、、矿渣渣等(不宜用用砂)，用以以支承承机械械设备备。当强夯夯施工工时产产生的的振动动对临临近的的建筑筑物和和设备备会产产生影影响时时，应应挖防防振沟沟，并并设置置相应应的监监测点点。注意现现场安安全，，非强强夯施施工人人员，，不得得进入入夯点点30m内，现现场操操作人人员，，当夯夯锤起起吊后后，应应迅速速撤离离10m以外，，以免免飞石石伤人人。4．质量量检查查现场测测试方方法有有标准准贯入入、静静力触触探、、动力力触探探等，，选用用两种种或两两种以以上的的测试试数据据综合合确定定。检验的的数量量：每每单位位工程程不少少于3处；1000m2以上工工程，，每100m2至少应应有一一点，，3000m2以上，，每300m2至少应应有一一点；；每一一个独独立基基础下下不少少于1点；基基槽每每20米应有有1点。对对于复复杂场场地或或重要要的建建筑物物应增增加检检测点点数。。2.1.3其他较较常见见的地地基处处理方方法1．压——压实地地基压即指指将地地基压压实，，压实实主要要是用用压路路机等等机械械对地地基进进行碾碾压，，使地地基压压实排排水固固结，，也可可在地地基范范围的的地面面上，，预先先堆置置重物物预压压一段段时间间，以以增加加地基基的密密实度度，提提高地地基的的承载载力，，减少少沉降降量。。2．挤——挤密地地基挤主要要是用用沉管管、冲冲击或或爆炸炸等方方法在在地基基中挤挤土，，形成成一定定直径径的桩桩孔，，然后后向桩桩孔内内夯填填灰土土、砂砂石、、石灰灰和水水泥粉粉煤灰灰等，，形成成灰土土挤密密桩、、砂石石挤密密桩、、石灰灰挤密密桩和和水泥泥粉煤煤灰挤挤密桩桩。成成孔时时，桩桩孔部部分的的土被被横向向挤开开，形形成横横向挤挤密，，与换换土垫垫层相相比，，不需需大量量开挖挖和回回填，，施工工的工工期短短，费费用低低，处处理深深度较较大，，桩体体与挤挤密土土共同同组成成人工工复合合地基基，是是深层层地基基加密密处理理的一一种方方法。。3．拌——搅拌法法加固固地基基施工时时以旋旋喷法法或搅搅拌法法加固固地基基，是是以水水泥土土或水水玻璃璃、丙丙凝等等作为为固化化剂，，通过过特制制的搅搅拌机机械边边钻进进边往往软土土中喷喷射浆浆液或或雾状状粉体体，在在地基基深处处就地地将软软土和和固化化剂强强制搅搅拌，，使喷喷入软软土中中的固固化剂剂与软软土充充分拌拌合在在一起起，在在固化化剂和和软土土之间间产生生一系系列物物理和和化学学变化化，使使土体体固结结，增增加地地基的的强度度，减减少沉沉降，，形成成复合合地基基。2.2桩基工工程2.2.1钢筋混凝土土预制桩施施工2.2.2静力压桩2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工2.2.4静态泥浆护护壁、旋挖挖式钻孔灌灌注桩施工工2.2.5人工挖孔灌灌注桩2.2.6桩基检测与与验收2.2桩基工工程当天然地基基上的浅基基础沉降量量过大或基基础稳定性性不能满足足建筑物的的要求时，，常采用桩桩基础，它它由桩和桩桩顶的承台台组成，是是深基础的的一种形式式。(1)按桩的受力力情况，桩桩可分为摩摩擦型桩和和端承型桩桩，如图2.4所示。端承桩是由由桩的下端端阻力承担担全部或主主要荷载，，桩尖进入入岩层或硬硬土层；摩摩擦桩是指指桩顶荷载载全部由桩桩侧摩擦力力或主要由由桩侧摩擦擦力和桩端端的阻力共共同承担。。(2)按桩的施工工方法可分分成预制桩桩和灌注桩桩。预制桩是在在构件预制制厂或施工工现场制作作(木桩、钢筋筋混凝土方方桩、预应应力混凝土土管桩等)，施工时用用沉桩设备备将其沉入入土中，灌灌注桩是在在施工现场场的桩位上上用机械或或人工成孔孔，然后在在孔内灌注注混凝土、、钢筋混凝凝土而成。。(3)按成桩方式式可分成挤挤土桩(挤土灌注桩桩、挤土预预制桩)，非挤土桩桩(人工挖孔桩桩、干作业业法桩、泥泥浆护壁法法桩、套筒筒护壁法桩桩)，部分挤土土桩(部分挤土灌灌注桩、预预钻孔打入入式预制桩桩、螺旋成成孔桩)等。2.2桩基工工程2.2.1钢筋混凝土土预制桩施施工钢筋混凝土土预制桩主主要有实心心桩和预应应力管桩两两种，沉桩桩方式有锤锤击式、振振动式和静静力压桩式式。以锤击击式最为普普遍。1．钢筋混凝凝土预制桩桩制作、起起吊、运输输和堆放(1)预制桩制作作预制桩较短短的(10m内)可在预制厂厂加工，较较长的因不不便运输，，一般在施施工现场露露天制作(长桩可分节节制作)。方形桩边边长通常为为200mm～450mm，在现场预预制时采用用重叠法预预制，重叠叠层数不宜宜超过4层，预应力力管桩都在在工厂内采采用离心法法制作，直直径为300mm～550mm。预制桩钢筋筋骨架的主主筋连接宜宜采用对焊焊，同一截截面内主筋筋接头不得得超过50%，桩顶1m内不应有接接头，钢筋筋骨架的偏偏差应符合合有关规定定。桩的混凝土土强度等级级应不低于于C30，浇筑时从从桩顶向桩桩尖进行，，应一次浇浇筑完毕，，严禁中断断。制作完完后应洒水水养护不少少于7d，上层桩制制作应待下下层桩的混混凝土强度度达到设计计强度的30%才可进行。。(2)预制桩起吊吊、运输和和堆放桩身强度达达到设计强强度的70%方可起吊，，达到100%才能运输。。桩在起吊吊和搬运时时，必须做做到吊点符符合设计要要求，如无无吊环，且且设计又无无要求，则则应符合最最小弯矩原原则，按图图2.5所示的位置置起吊。起起吊时应平平稳并不得得损坏。桩桩的堆放场场地应平整整、坚实。。垫木与吊吊点的位置置应相同，，并保持在在同一平面面内。同同桩号的桩桩应堆放在在一起，而而桩尖均向向一端。多多层垫木上上下对齐，，最下层的的垫木要适适当加宽。。堆放层数数一般不宜宜超过4层。2.2.1钢筋混凝土土预制桩施施工图2.5预制桩吊点点位置2.2.1钢筋筋混混凝凝土土预预制制桩桩施施工工打桩桩前前桩桩应应运运到到现现场场或或桩桩架架处处以以备备打打桩桩，，应应根根据据打打桩桩顺顺序序随随打打随随运运，，以以免免二二次次搬搬运运，，在在现现场场运运距距不不大大时时，，可可用用起起重重机机吊吊运运或或在在桩桩下下垫垫一一滚滚筒筒用用卷卷扬扬机机拖拖拉拉，，距距离离较较远远时时，，可可采采用用汽汽车车或或轻轻便便轨轨道道小小平平板板车车运运输输。。2．打打桩桩机机具具打桩桩用用的的机机具具主主要要包包括括桩桩锤锤、、桩桩架架和和动动力力装装置置三三部部分分。。(1)桩锤锤桩锤锤是是对对桩桩施施加加冲冲击击力力，，将将桩桩打打入入土土中中的的主主要要机机具具，，施施工工中中常常用用的的桩桩锤锤有有落落锤锤、、单单动动汽汽锤锤、、双双动动汽汽锤锤、、柴柴油油锤锤和和振振动动桩桩锤锤，，桩桩锤锤的的选选用用范范围围见见表表2.4。用用锤锤击击法法沉沉桩桩时时，，选选择择桩桩锤锤是是关关键键。。桩桩锤锤的的选选用用应应根根据据施施工工条条件件先先确确定定桩桩锤锤的的类类型型后后，，再再确确定定锤锤的的重重量量，，锤锤的的重重量量应应大大于于或或等等于于桩桩重重；；打打桩桩时时宜宜采采用用““重重锤锤低低击击””，，即即锤锤的的重重量量大大而而落落距距小小，，这这样样，，桩桩锤锤不不易易产产生生回回跳跳，，桩桩头头不不容容易易损损坏坏，，而而且且桩桩容容易易打打入入土土中中。。(2)桩架架桩架架是是将将桩桩吊吊到到打打桩桩位位置置，，并并在在打打桩桩过过程程中中引引导导桩桩的的方方向向不不致致发发生生偏偏移移，，保保证证桩桩锤锤能能沿沿要要求求方方向向冲冲击击的的主主要要备备。。桩桩架架种种类类和和高高度度的的选选择择，，应应根根据据桩桩锤锤的的种种类类、、桩桩的的长长度度、、施施工工地地点点的的条条件件等等确确定定。。桩桩架架目目前前应应用用最最多多的的是是多多功功能能桩桩架架、、步步履履式式桩桩架架和和履履带带式式桩桩架架如如图图2.6所示示。。多功功能能桩桩架架主主要要由由底底盘盘、、导导向向杆杆、、斜斜撑撑、、滑滑轮轮组组和和动动力力设设备备等等组组成成。。它它的的适适应应性性和和机机动动性性较较大大，，在在水水平平方方向向可可作作360°°回转转，，导导架架可可伸伸缩缩和和前前后后倾倾斜斜。。底底盘盘上上的的轨轨道道轮轮可可沿沿着着轨轨道道行行走走。。这这种种桩桩架架可可用用于于各各种种预预制制桩桩和和灌灌注注桩桩的的施施工工。。缺缺点点是是机机构构比比较较庞庞大大，，现现场场组组装装和和拆拆卸卸、、转转运运较较困困难难。。履带式桩架以以履带式起重重机为底盘，，增加了立柱柱、斜撑、导导杆等。此种种桩架性能灵灵活、移动方方便，可用于于各种预制桩桩和灌注桩的的施工。(3)动力装置落锤以电源为为动力，再配配置电动卷扬扬机、变压器器、电缆等。。蒸汽锤以高高压蒸汽为动动力，配以蒸蒸汽锅炉、蒸蒸汽绞盘等；；气锤以压缩缩空气为动力力，配有空气气压缩机、内内燃机等；柴柴油锤的桩锤锤本身有燃烧烧室，不需要要外部动力。。2.2.1钢筋混凝土预预制桩施工2.2.1钢筋混凝土预预制桩施工2.2.1钢筋混凝土预预制桩施工3．打桩施工打桩前的准备备工作：(1)测定桩的轴线线位置和标高高，并经过检检查办理预检检手续。(2)处理完高空和和地下的障碍碍物。如影响响邻近建筑物物或构筑物的的使用或安全全时，应会同同有关单位采采取有效措施施，予以处理理(尽量不扰民)。(3)根据轴线放出出桩位线，用用木橛或钢筋筋头钉好桩位位，并用白灰灰作标志，以以便于施打。。(4)场地应碾压平平整，排水畅畅通，保证桩桩机的移动和和稳定垂直。。(5)打试验桩。施施工前必须打打试验桩，其其数量不少于于两根。确定定贯入度并校校验打桩设备备、施工工艺艺以及技术措措施是否适宜宜。(6)要选择和确定定打桩机进出出路线和打桩桩顺序，制定定施工方案，，作好技术交交底。(7)准备好桩基沉沉桩记录和隐隐蔽工程验收收记录表格，，并安排好记记录和监理人人员。打桩顺序：打桩顺序是否否合理，直接接影响打桩的的进度和施工工质量，确定定打桩顺序时时要综合考虑虑桩的密集程程度、桩的深深度、现场地地形条件、土土质情况及桩桩机移动是否否方便等。打桩顺序一般般分为：由一一侧开始向单单一方向逐排排打、自中央央向两边打、、自两边向中中央打、分段段打等方式，，如图2.7所示。2.2.1钢筋混凝土预预制桩施工图2.7打桩顺序2.2.1钢筋混凝土预预制桩施工确定打桩顺序序应遵循以下下原则：(1)桩基的设计标标高不同时，，打桩顺序宜宜先深后浅。。(2)不同规格的桩桩，宜先大后后小。(3)在桩距大于或或等于4倍桩径时，则则与打桩顺序序无关，只需需从提高效率率出发确定打打桩顺序，选选择倒行和拐拐弯次数最少少的顺序。(4)应避免自外向向内，或从周周边向中央进进行，以避免免中间土体被被挤密，桩难难以打入，或或虽勉强打入入，但使邻桩桩侧移或上冒冒。打桩：：(1)预制桩桩施工工的工工艺流流程。。桩机就就位→→起吊吊预制制桩→→稳桩桩→打打桩→→接桩桩→送送桩→→中间间检查查验收收→移移机至至下一一个桩桩位。。(2)操作工工艺。。①就就位桩桩机。。打桩桩机就就位时时，应应对准准桩位位，保保证垂垂直稳稳定，，在施施工中中不发发生倾倾斜、、移动动。②起起吊预预制桩桩。先先拴好好吊桩桩用的的钢丝丝绳和和索具具，然然后应应用索索具捆捆住桩桩上端端吊环环附近近处，，一般般不宜宜超过过30cm，再起起动机机器起起吊预预制桩桩，使使桩尖尖垂直直对准准桩位位中心心，缓缓缓放放下插插入土土中，，位置置要准准确；；再在在桩顶顶扣好好桩帽帽或桩桩箍，，即可可除去去索具具。2.2.1钢筋混混凝土土预制制桩施施工③稳稳桩。。桩尖尖插入入桩位位后，，先用用较小小的落落距冷冷锤1～2次，桩桩入土土一定定深度度，再再使桩桩垂直直稳定定。10m以内短短桩可可目测测或用用线坠坠双向向校正正；10m以上或或打接接桩必必须用用线坠坠或经经纬仪仪双向向校正正，不不得用用目测测。桩桩插入入时垂垂直度度偏差差不得得超过过0.5%。桩在在打入入前，，应在在桩的的侧面面或桩桩架上上设置置标尺尺，以以便在在施工工中观观测、、记录录。(3)接桩方方式多节桩桩的接接桩，，可用用焊接接、法法兰或或硫磺磺胶泥泥锚接接，前前两种种接桩桩方式式适用用于各各类土土层，，硫磺磺胶泥泥接桩桩只适适用于于软弱弱土层层。各各类接接桩均均应严严格按按规范范执行行。(4)送桩当桩顶顶标高高较低低，需需送桩桩入土土，应应用钢钢制送送桩放放于桩桩顶上上，锤锤击送送桩将将桩送送入土土中，，如图图2.8所示。。打桩过过程中中，遇遇见下下列情情况应应暂停停，并并及时时与有有关单单位研研究处处理。。①贯贯入度度剧变变。②桩桩身突突然发发生倾倾斜、、位移移或有有严重重回弹弹。③桩桩顶或或桩身身出现现严重重裂缝缝或破破碎。。打桩的的质量量控制制：(1)摩擦桩桩位于于一般般土层层时，，以控控制桩桩端设设计标标高为为主，，贯入入度可可作参参考。。(2)端承桩桩的入入土深深度以以最后后贯入入度控控制为为主，，桩端端标高高作参参考。。(3)当贯入入度已已达到到，而而桩顶顶标高高未达达到时时，应应继续续锤击击三阵阵，按按每阵阵10击的贯贯入度度不大大于设设计规规定的的数值值加以以确定定。2.2.1钢筋混混凝土土预制制桩施施工2.2.1钢筋混混凝土土预制制桩施施工常见的的质量量问题题：(1)桩身断断裂。。由于于桩身身弯曲曲过大大、强强度不不足及及地下下有障障碍物物等原原因造造成，，或桩桩在堆堆放、、起吊吊、运运输过过程中中产生生断裂裂，没没有发发现而而致。。应及及时检检查。。(2)桩顶碎碎裂。。由于于桩顶顶强度度不够够及钢钢筋网网片不不足、、主筋筋距桩桩顶面面太小小，或或桩顶顶不平平、施施工机机具选选择不不当等等原因因所造造成。。应加加强施施工准准备时时的检检查。。(3)桩身倾倾斜。。由于于场地地不平平、打打桩机机底盘盘不水水平或或稳桩桩不垂垂直、、桩尖尖在地地下遇遇见硬硬物等等原因因所造造成。。应严严格按按工艺艺操作作规定定执行行。(4)接桩处处拉脱脱开裂裂。连连接处处表面面不干干净、、连接接铁件件不平平、焊焊接质质量不不符合合要求求、接接桩上上下中中心线线不在在同一一条线线上等等原因因所造造成。。应保保证接接桩的的质量量。2.2.2静力压压桩静力压压桩是是用静静力压压桩机机或锚锚杆将将预制制钢筋筋混凝凝土桩桩分节节压入入地基基土中中的一一种沉沉桩施施工工工艺。。静力压压桩适适用于于在软软土、、填土土及一一般黏黏性土土层中中应用用，特特别适适合于于在居居民稠稠密及及危房房附近近、环环境要要求严严格的的地区区沉桩桩，但但不宜宜用于于地下下有较较多孤孤石、、障碍碍物或或有厚厚度大大于2m的中密密以上上砂夹夹层，，以及及单桩桩承载载力超超过1600kN的情况况。1．静力力压桩桩机具具设备备静力压压桩机机分机机械式式和液液压式式两种种。其其中机机械式式由桩桩架、、卷扬扬机、、加压压钢丝丝绳、、滑轮轮组和和活动动压梁梁组成成，如如图2.9所示，，施压压部分分在桩桩顶端端部，，施加加静压压力约约600kN～2000kN，此种种桩机机装配配费用用较低低，但但设备备高大大笨重重，行行走移移动不不便，，压桩桩速度度较慢慢。液液压式式由压压拔装装置、、行走走机构构及起起吊装装置等等组成成，图图2.10所示，，采用用液压压操作作，自自动化化程度度高，，结构构紧凑凑，行行走方方便快快速，，施压压部分分在桩桩身侧侧面，，它是是当前前国内内较广广泛采采用的的一种种新型型压桩桩机械械。2.2.2静力压压桩2.2.2静力压压桩2.2.2静力压桩桩2．施工工工艺要点点静压预制制桩的施施工，一一般采用用分段压压入，逐逐节接长长的方法法进行，，其主要要施工程程序为：：测量定定位→压压桩机就就位→吊吊桩→插插桩→桩桩身对中中调直→→静压沉沉桩→接接桩→再再静压沉沉桩→送送桩→终终止压桩桩→切割割桩头，，如图2.11所示。3．压桩施工工应注意的的要点(1)静力压桩机机应根据设设计和土质质情况配足足额定重量量。(2)桩帽、桩身身和送桩的的中心线应应重合。(3)压同一根桩桩应缩短停停歇时间。。(4)采取技术措措施，减小小静压桩的的挤土效应应。(5)注意限制压压桩速度。。2.2.2静力压桩2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工灌注桩是直直接在施工工现场的桩桩位上成孔孔，然后在在孔内灌注注混凝土或或钢筋混凝凝土而成。。与预制桩桩相比，具具有施工噪噪声低、振振动小、挤挤土影响小小、无需接接桩等优点点。但成桩桩工艺复杂杂，施工速速度较慢，，质量影响响因素较多多。根据成成孔工艺的的不同，分分为泥浆护护壁钻孔灌灌注桩、沉沉管灌注桩桩、爆扩成成孔灌注桩桩和人工挖挖孔灌注桩桩。1．泥浆护壁壁钻孔灌注注桩用钻孔机械械进行贯注注桩成孔时时，为防止止塌孔，在在孔内用相相对密度大大于1的泥浆进行行护壁的一一种成孔施施工工艺，，此种成孔孔方式不论论地下水位位高低的土土层都适用用。泥浆护壁钻钻孔灌注桩桩按成孔工工艺和成孔孔机械的不不同，可分分为冲击成成孔灌注桩桩、冲抓成成孔灌注桩桩、回转钻钻成孔灌注注桩和潜水水钻成孔灌灌注桩。其其中以回转转钻成孔灌灌注桩应用用最多，为为国内应用用范围较广广的成桩方方式。回转钻机具具有钻头回回转切削、、泥浆循环环排土、泥泥浆保护孔孔壁等优点点。施工时时是一种湿湿作业方式式，可用于于各种地质质类土。泥浆具有排排渣和护壁壁作用，根根据泥浆循循环方式，，分为正循循环和反循循环两种施施工方法(如图2.12、图2.13所示)。2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工③ 场地为为深水时，，可采用钢钢管桩施工工平台、双双壁钢围堰堰平台等固固定式平台台，也可采采用浮式施施工平台。。平台须牢牢靠稳定，，能承受工工作时所有有静、动荷荷载，并能能满足机械械施工、人人员操作的的空间要求求。(2)护筒① 护筒一一般由钢板板卷制而成成，钢板厚厚度视孔径径大小采用用4mm～8mm，护筒内径径宜比设计计桩径大100mm，其上部宜宜开设1～2个溢流孔。。② 护筒埋埋置深度一一般情况下下，在粘性性土中不宜宜小于lm；砂土中不不宜小于1.5m；其高度尚尚应满足护护筒内泥浆浆面高度大大于地下水水位高度的的要求。淤淤泥等软弱弱土层应增增加护筒埋埋深；护筒筒顶面宜高高出地面300mm。护筒内径径应比钻头头直径大100mm。③ 旱地、、筑岛处护护筒可采用用挖坑埋设设法，护筒筒底部和四四周回填黏黏性土并分分层夯实；；水域护筒筒设置应严严格注意平平面位置、、竖向倾斜斜，护筒沉沉入可采用用压重、振振动、锤击击并辅以护护筒内取土土的方法。。④ 护筒埋埋设完毕后后，护筒中中心竖直线线应与桩中中心重合，，除设计另另有规定外外，平面允允许误差为为50mm，竖直线倾倾斜不大于于1％。⑤ 护筒连连接处要求求筒内无突突出物，应应耐拉、压压、不漏水水。应根据据地下水位位涨落影响响，适当调调整护筒的的高度和深深度，必要要时应打入入不透水层层。2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工图2.14泥浆护壁钻钻孔灌注桩桩的施工工工艺流程2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工3)护壁泥浆的的调制和使使用护壁泥浆一一般由水、、黏土(或膨润土)和添加剂按按一定比例例配制而成成，可通过过机械在泥泥浆池、钻钻孔中搅拌拌均匀。泥泥浆池的容容量宜不小小于桩体积积的3倍。泥浆的的配置应根根据钻孔的的工程地质质情况、孔孔位、钻机机性能、循循环方式等等确定。泥泥浆的密度度控制在1.1左右。4)钻孔施工(1)钻孔前，应应根据工程程地质资料料和设计资资料，使用用适当的钻钻机种类、、型号，并并配备适用用的钻头，，调配合适适的泥浆。。(2)钻机就位前前，应调整整好施工机机械，对钻钻孔各项准准备工作进进行检查。。(3)钻机就位时时，应采取取措施保证证钻具中心心和护筒中中心重合，，其偏差不不应大于20mm。钻机就位位后应平整整稳固，并并采取措施施固定，保保证在钻进进过程中不不产生位移移和摇晃，，否则应及及时处理。。(4)钻孔孔作作业业应应分分班班连连续续进进行行，，认认真真填填写写钻钻孔孔施施工工记记录录，，交交接接班班时时应应交交待待钻钻进进情情况况及及下下一一班班注注意意事事项项。。应应经经常常对对钻钻孔孔泥泥浆浆进进行行检检测测和和试试验验，，注注入入的的泥泥浆浆的的密密度度控控制制在在1.1左右右，，排排出出的的泥泥浆浆密密度度宜宜为为1.2～1.4，不不合合要要求求时时应应随随时时纠纠正正。。应应经经常常注注意意土土层层变变化化，，在在土土层层变变化化处处均均应应捞捞取取渣渣样样，，判判明明后后记记入入记记录录表表中中并并与与地地质质剖剖面面图图核核对对。。(5)开钻钻时时，，在在护护筒筒下下一一定定范范围围内内应应慢慢速速钻钻进进，，待待导导向向部部位位或或钻钻头头全全部部进进入入土土层层后后，，方方可可加加速速钻钻进进。。(6)在钻钻孔孔、、排排渣渣或或因因故故障障停停钻钻时时，，应应始始终终保保持持孔孔内内具具有有规规定定的的水水位位和和要要求求的的泥泥浆浆相相对对密密度度和和黏黏度度。。2.2.3钢筋筋混混凝凝土土灌灌注注桩桩施施工工5)清孔孔清孔孔分分两两次次进进行行。。(1)第一一次次清清孔孔：：在在钻钻孔孔深深度度达达到到设设计计要要求求时时，，对对孔孔深深、、孔孔径径、、孔孔的的垂垂直直度度等等进进行行检检查查，，符符合合要要求求后后进进行行第第一一次次清清孔孔。。清清孔孔根根据据设设计计要要求求，，施施工工机机械械采采用用换换浆浆、、抽抽浆浆、、掏掏渣渣等等方方法法进进行行。。以以原原土土造造浆浆的的钻钻孔孔，，清清孔孔可可用用射射水水法法，，同同时时钻钻机机只只钻钻不不进进，，待待泥泥浆浆相相对对密密度度降降到到1.1左右即认为清清孔合格；如如注入制备的的泥浆，采用用换浆法清孔孔，至换出的的泥浆密度小小于1.15～1.25时方为合格。。(2)第二次清孔：：钢筋骨架、、导管安放完完毕，混凝土土浇筑之前，，进行第二次次清孔。第二二次清孔根据据孔径、孔深深、设计要求求采用正循环环、泵吸反循循环、气举反反循环等方法法进行。(3)第二次清孔后后的沉渣厚度度和泥浆性能能指标应满足足设计要求，，一般应满足足下列要求：：沉渣厚度：：摩擦桩≤300mm，端承桩≤50mm，摩擦端承或或端承摩擦桩桩≤100mm；泥浆性能指指标在浇筑混混凝土前，孔孔底500mm以内的相对密密度≤1.25，黏度≤28s，含砂率≤8％。(4)不论采用何种种清孔方法，，在清孔排渣渣时，必须注注意保持孔内内水头，防止止塌孔。(5)不应采取加深深钻孔深度的的方法代替清清孔。6)灌注水下混凝凝土(1)混凝土开始灌灌注时，漏斗斗下的封水塞塞可采用预制制混凝土塞、、木塞或充气气球胆。(2)混凝土运至灌灌注地点时，，应检查其均均匀性和坍落落度，如不符符合要求应进进行第二次拌拌合，二次拌拌和后仍不符符合要求时不不得使用。(3)第二次清孔完完毕，检查合合格后应立即即进行水下混混凝土灌注，，其时间间隔隔不宜大于30min。(4)混凝土应连续续灌注，严禁禁中途停止。。(5)在灌注过程中中，导管埋在在混凝土中的的深度应控制制在2m～6m。严禁导管提提出混凝土面面，并有专人人测量导管埋埋深及管内外外混凝土面的的高差，同时时写下混凝土土灌注记录。。2.2.3钢筋混凝土灌灌注桩施工(6)在灌注过程中中，应时刻注注意观测孔内内泥浆返出情情况，倾听导导管内混凝土土下落声音，，如有异常必必须采取相应应处理措施。。(7)在灌注过程中中宜使导管在在一定范围内内上下窜动，，防止混凝土土凝固，增加加灌注速度。。(8)为防止钢筋骨骨架上浮，当当灌注的混凝凝土顶面距钢钢筋骨架底部部lm左右时，应降降低混凝土的的灌注速度，，当混凝土拌拌和物上升到到骨架底口4m以上时，提升升导管，使其其底口高于骨骨架底部2m以上，即可恢恢复正常灌注注速度。(9)灌注的桩顶标标高应比设计计高出一定高高度，一般为为0.5m～1.0m，以保证桩头头混凝土强度度，多余部分分接桩前必须须凿除，桩头头应无松散层层。(10)在灌注将近结结束时，应核核对混凝土的的灌入数量，，以确保所测测混凝土的灌灌注高度是否否正确。(11)开始灌注时，，应先搅拌0.5m3～1.0m3同混凝土强度度的水泥砂浆浆放在料斗的的底部。2．套管成孔灌灌注桩套管成孔灌注注桩又称打拔拔管灌注桩，，有振动沉管管灌注桩和锤锤击沉管灌注注桩两种，是是目前建筑工工程常用的一一种灌注桩。。主要应用于于粘性土、淤淤泥、淤泥质质土、稍密的的沙土及杂填填土。如图2.15所示为套管成成孔灌注桩施施工过程图。。2.2.3钢筋混凝土灌灌注桩施工图2.15沉管灌注桩施施工程序2.2.3钢筋混凝土灌灌注桩施工1)振动沉管灌注注桩振动沉管灌注注桩采用激振振器或振动冲冲击锤沉管，，其设备如图图2.16所示。施工先先安装好桩机机，将桩管下下活瓣合起来来，对准桩位位，徐徐放下下桩管压入土土中，即可开开动振动器沉沉管。桩管在在激振力作用用下以一定的的频率和振幅幅产生振动，，减少了桩管管与周围土体体间的摩擦阻阻力，钢管在在加压作用下下沉入土中。。其施工过程程如图2.17所示。振动沉管灌注注桩可采用单单振法、复振振法和反插法法施工。(1)单振法即一次拔管管法，在管管内灌满混混凝土后，，先振动5s～10s，再开始拔拔管，应边边振边拔，，每提升0.5m停拔，振5s～10s后再拔管0.5m，再振5s～10s，如此反复复进行直至至地面。(2)复打法在同一桩孔孔内进行两两次单打，，或根据需需要进行局局部复打。。复打施工工必须在第第一次浇筑筑的混凝土土初凝之前前完成，同同时前后两两次沉管的的轴线必须须重合。(3)反插法在套管内灌灌满混凝土土后，先振振动再拔管管，每次拔拔管高度0.5m～1.0m，再把钢管管下沉0.3m～0.5m。在拔管时时分段添加加混凝土，，如此反复复进行并始始终保持振振动，直到到钢管全部部拔出地面面。反插法法能使桩的的截面增大大，从而提提高桩的承承载力，宜宜在较差的的软土地基基上应用。。施工时应应严格控制制拔管速度度不得大于于0.5m/min。2)锤击沉管灌灌注桩锤击沉管灌灌注桩是用用锤击打桩桩机，如图图2.18所示，将带带活瓣桩尖尖或设置钢钢筋混凝土土预制桩尖尖(靴)的钢套管锤锤击沉入土土中，如图图2.19所示，然后后边浇筑混混凝土边用用卷扬机拔拔管成桩，，成桩工艺艺如图2.20所示。2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工图2.20锤击沉管灌灌注桩成桩桩过程2.2.3钢筋混凝土土灌注桩施施工3)套管成孔灌灌注桩易产产生的质量量问题及处处理(1)断桩断桩一般发发生在地面面以下软硬硬土层的交交接处，并并多数发生生在粘性土土中，砂石石和松土中中很少出现现。产生断断桩的主要要原因有：：桩距过小小，受邻桩桩施打时挤挤土造成的的影响；软软硬土层间间传递水平平力大小不不同，对桩桩产生剪应应力；混凝凝土终凝不不久，强度度弱，受振振动和外力力扰动；拔拔管时速度度过快，混混凝土来不不及下落，，周围的土土迅速回缩缩，形成断断桩。避免断桩的的措施有：：布桩不宜宜过密，桩桩间距宜大大于3.5倍桩径；合合理制定打打桩顺序和和桩架行走走路线以减减少振动的的影响；采采用跳打法法施工，跳跳打应在相相邻成形的的桩达到设设计强度的的60%以上进行；；认真控制制拔管速度度，一般以以1.2m/min～1.5m/min为宜。如已查出断断桩，应将将断桩段拔拔出，将孔孔清理干净净后，略增增大面积或或加上箍筋筋，再重新新浇筑混凝凝土。(2)缩颈缩颈的桩又又称瓶颈桩桩，桩身局局部直径小小于设计直直径。产生生的主要原原因是：在在含水率很很高的软土土层中沉桩桩管时，土土受挤压产产生很高的的空隙水压压，拔管后后挤向新灌灌的混凝土土而造成桩桩径截面缩缩小；拔管管速度过快快，混凝土土流动性差差或混凝土土装入量少少，混凝土土出管时扩扩散差也造造成缩颈现现象。预防措施：：施工时每每次应向桩桩管内尽量量多装混凝凝土，使之之有足够的的扩散压力力；严格控控制拔管速速度。处理理方法是：：若桩轻度度缩颈，可可采用反插插法，局部部缩颈可采采用半复打打法，桩身身多处缩颈颈可采用复复打法。(3)吊脚桩是指桩底部部混凝土隔隔空或混凝凝土中混进进泥砂而形形成松软层层。其形成成的原因是是预制桩尖尖质量差，，沉管时被被破坏，泥泥砂、水挤挤入桩管。。处理方法法是：将桩桩管拔出，，纠正桩尖尖或将砂回回填桩孔后后重新沉管管。2.2.4静态泥浆护护壁、旋挖挖式钻孔灌灌注桩施工工静态泥浆护护壁、旋挖挖式钻机工工艺是在螺螺旋钻孔、、回转斗钻钻孔等的基基础上，综综合吸收各各种成孔工工艺发展起起来的一种种新型成孔孔工艺，该该工艺采用用非水介质质取土成孔孔，钻孔出出土由钻具具直接带出出，不依靠靠泥浆输送送，成孔泥泥皮薄、孔孔径规矩、、桩的承载载力稳定。。同时钻机机的安装比比较简单，，钻头拆卸卸方便，机机械化程度度高，成孔孔速度快。。施工时对对环境的污污染小，噪噪音低、振振动小，非非常适合在在市区施工工，该工艺艺由于施工工速度快、、施工质量量好、土层层适应性广广，也是其其他重要基基础设施和和公路、铁铁路桥梁等等的首选工工艺，是灌灌注桩成孔孔工艺的发发展方向。。1．适适用用范范围围静态态泥泥浆浆护护壁壁、、旋旋挖挖式式钻钻机机工工艺艺适适用用于于淤淤泥泥、、粘粘性性土土、、砂砂土土、、杂杂填填土土及及含含有有卵卵石石、、碎碎石石的的土土层层，，不不适适用用含含有有强强承承压压水水的的土土层层。。2．工工艺艺特特点点(1)减少少了了环环境境污污染染，，因因只只需需少少量量泥泥浆浆护护壁壁和和清清孔孔，，大大大大减减少少了了泥泥浆浆的的需需求求和和排排放放，，降降低低了了施施工工成成本本。。(2)钻机机的的安安装装比比较较简简单单，，在在施施工工场场地地移移动动比比较较快快捷捷方方便便。。(3)钻头头拆拆卸卸方方便便，，可可以以根根据据土土层层的的变变化化和和钻钻进进的的需需要要随随时时更更换换钻钻头头，，加加快快了了钻钻进进的的速速度度，，扩扩大大了了工工艺艺的的适适用用范范围围。。(4)污染染小小、、噪噪音音低低、、振振动动小小，，非非常常适适合合在在市市区区施施工工。。(5)钻杆杆采采用用了了伸伸缩缩式式，，减减轻轻了了劳劳动动强强度度，，加加快快了了施施工工进进程程。。(6)施工工作作业业条条件件好好，，钻钻孔孔的的土土方方可可随随时时运运走走。。3．施施工工机机具具设设备备施工工机机具具设设备备主主要要由由主主机机、、动动力力头头、、钻钻杆杆。。主主机机有有履履带带式式、、步步履履式式和和车车装装底底盘盘式式。。动动力力头头有有和和主主机机分分离离式式和和合合一一式式。。钻钻机