煤的工业分析方法解读课件

煤的工业分析方法（GB/T212-2008）煤的工业分析方法1一、煤的工业分析概述定义:煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实用分析，是评价煤质的基本依据。在国家标准中，煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算。。无机物固定碳挥发分水分灰分外在水分内在水分有机物煤一、煤的工业分析概述无机物固定碳挥发分水分灰分外在水分内在水2煤的工业分析方法之水分测定分析水：是分析试样与环境空气达到湿度平衡时所含的水。方法A:通氮干燥法(适用于所有煤种)水分测定方法B:空气干燥法(适用于烟煤和无烟煤)煤的工业分析方法之水分测定分析水：是分析试样与环境空气达到湿3方法A（通氮干燥法）

称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。测定步骤1、在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度<0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g平摊在称量瓶中。2、打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到（105～110）℃的干燥箱中，烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，氮气流量以每小时换气15次为准。3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。4、进行检查性干燥。每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少≤0.0010g或质量有所增加为止（后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据）。水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。方法A（通氮干燥法）称取一定量的一般分析试验煤4方法B（空气干燥法）

称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。1、在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度<0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g平摊在称量瓶中。2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到（105～110）℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1.5h。3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。测定步骤4、进行检查性干燥。每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少≤0.0010g或质量有所增加为止（后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据）。水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。方法B（空气干燥法）称取一定量的一般分析试验5结果计算：Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数，%m——称取的一般分析煤样的质量，单位为克（g）；m1——煤样干燥后的质量损失，单位为克（g）。结果计算：Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数，%64、水分测定的精密度：4、水分测定的精密度：7①煤样的粒度不同（工业分析法中规定的粒度为0.2mm，全水分测定方法中有粒度<6.0mm和<13mm两种）。②分析的内容不同（工业分析法中规定测定的是空气干燥煤样的水分，全水分测定方法中规定测定的是煤中的全水分）。GB/T211与GB/T212关于水分测定的主要不同之处：①煤样的粒度不同（工业分析法中规定的粒度为0.2mm，全水分8煤的工业分析方法之灰分测定

煤的灰分，是指煤完全燃烧后剩下的残渣。因为这个残渣是煤中可燃物完全燃烧，煤中矿物质（除水分外所有的无机质）在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应后的产物，所以确切地说，灰分应称为灰分产率。煤的工业分析方法之灰分测定煤的灰分，是指煤完全94、还必须指出的是，煤中灰分增加，增加了无效运输，加剧了我国铁路运输的紧张。煤的灰分对工业利用的影响:1、煤中灰分是煤炭计价指标之一。2、灰分是煤中的有害物质，同样影响煤的使用、运输和储存。3、煤用作动力燃料时，灰分增加，煤中可燃物质含量相对减少。矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而降低了煤的发热量，影响了锅炉操作（如易结渣、熄火），加剧了设备磨损，增加排渣量。煤用于炼焦时，灰分增加，焦炭灰分也随之增加，从而降低了高炉的利用系数。4、还必须指出的是，煤中灰分增加，增加了无效运输，加剧了我国10灰分的测定方法测灰方法缓慢灰化法（仲裁法）快速灰化法方法A方法B灰分的测定方法测灰方法缓慢灰化法（仲裁法）快速灰化法方法A方11

称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。缓慢灰化法称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定124、进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化≤0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据，但灰分<15.00%时，不必进行检查性灼烧。测定步骤：1、用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。2、将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃，并在此温度下保持30min。继续升到（815±10）℃，并在此温度下灼烧1h。3、从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。4、进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min13快速灰化法之方法A

将装有煤样的灰皿放在预先加热至（815±10）℃的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入仪器内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。快速灰化法之方法B

将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815±10）℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。快速灰化法之方法A将装有煤样的灰皿放在预先加热14方法A5、当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。1、将快速灰分测定仪预先加热至（815±10）℃。2、开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。3、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（0.5±0.01）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，至每平方厘米的质量不超过0.08g。4、将盛有煤样的灰皿放在快速灰分测定仪的传送带上，灰皿即自动送入炉中。方法A5、当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，15方法B5、进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化≤0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据，但灰分<15%时，不必进行检查性灼烧。1、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，至每平方厘米的质量不超过0.15g。2、将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待（5~10）min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火爆燃，试验应作废）3、观察炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，在（815±10）℃温度下灼烧40min。4、从炉中取出灰皿，，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。方法B5、进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次2016结果的计算Aad—空气干燥灰分的质量分数，%；m—称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）；m1—灼烧后残留物的质量，单位为克（g）。结果的计算Aad—空气干燥灰分的质量分数，%；17灰分测定的精密度：灰分测定的精密度：18煤的工业分析方法之挥发分测定

煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。剩下的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。

煤的工业分析方法之挥发分测定煤的挥发分，即煤在191、挥发分与煤的变质程度有密切的关系，是煤分类中的主要指标。2、是煤的加工利用的重要指标。3、是燃烧、气化、液化等工艺设备及条件选择的依据。挥发分测定的意义1、挥发分与煤的变质程度有密切的关系，是煤分类中的主要指标。20称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。注：挥发分测定方法是个典型的规范性方法，任何试验条件的改变，都会给测定结果带来不同程度的影响。主要影响因素是加热温度，加热时间和加热速度。其他诸如设备的形式和大小，试样容器的材料、形状、尺寸甚至容器的支架都会影响测定结果。因此，任何一个挥发分测定标准方法，都对这些细节有严格的规定，操作者必须完全遵守。挥发分的测定方法提要：称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±1213、从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。挥发分分析步骤1、预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度0.2mm以下的空气干燥煤样（1±0.01）g，称准至0.0002g，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。（褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成约3mm的小块，防止煤样爆燃和喷溅。）2、将马弗炉预先加热至920℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。坩埚及架子放入后，要求炉温在3min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。3、从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中22Vad—空气干燥煤样的挥发分

m—空气干燥煤样的质量

m1—煤样加热后减少的质量Mad—空气干燥煤样的水分结果的计算：Vad—空气干燥煤样的挥发分结果的计算：23挥发分测定的精密度：挥发分测定的精密度：241、测定温度应严格控制在（900±10）℃，为此必须：定期对热电藕及毫伏计进行校正；定期测量马弗炉的恒温区；2、装有煤样的坩埚放入马弗炉后，炉温应在3min内恢复到（900±10）℃，为此必须：①马弗炉应经常测定温度恢复速度是否符合要求，或者应手动控制保证；②每次试验坩埚数目固定，保证热容量一直恒定。3、总加热时间（包括温度恢复时间）要严格控制为7min；测定煤的挥发分时应注意哪些问题？1、测定温度应严格控制在（900±10）℃，为此必须：测定煤254、要使用符合GB/T212－2008规定的坩埚，盖子必须严密；5、要使用耐热坩埚架，受热不掉皮；6、坩埚从马弗炉中取出后，在空气中冷却时间不宜过长，以防止焦渣吸水。7、防止煤样的喷溅8、试样氧化问题9、结晶水并不是真正的挥发分，但由于它不可能准确地与其它挥发性物质分开，因此，一般还是把它算作挥发分。4、要使用符合GB/T212－2008规定的坩埚，盖子必须严26固定碳

煤中去掉水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳。它不仅含有碳，还包括氧、氮、硫等元素，与单质碳是两个完全不同的概念。FCad—空气干燥基固定碳Mad—空气干燥煤样的水分Aad—空气干燥煤样的灰分Vad—空气干燥煤样的挥发分固定碳煤中去掉水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳。它不27谢谢！谢谢！28煤的工业分析方法（GB/T212-2008）煤的工业分析方法29一、煤的工业分析概述定义:煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实用分析，是评价煤质的基本依据。在国家标准中，煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算。。无机物固定碳挥发分水分灰分外在水分内在水分有机物煤一、煤的工业分析概述无机物固定碳挥发分水分灰分外在水分内在水30煤的工业分析方法之水分测定分析水：是分析试样与环境空气达到湿度平衡时所含的水。方法A:通氮干燥法(适用于所有煤种)水分测定方法B:空气干燥法(适用于烟煤和无烟煤)煤的工业分析方法之水分测定分析水：是分析试样与环境空气达到湿31方法A（通氮干燥法）

称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。测定步骤1、在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度<0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g平摊在称量瓶中。2、打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到（105～110）℃的干燥箱中，烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，氮气流量以每小时换气15次为准。3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。4、进行检查性干燥。每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少≤0.0010g或质量有所增加为止（后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据）。水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。方法A（通氮干燥法）称取一定量的一般分析试验煤32方法B（空气干燥法）

称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。1、在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度<0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g平摊在称量瓶中。2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到（105～110）℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1.5h。3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。测定步骤4、进行检查性干燥。每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少≤0.0010g或质量有所增加为止（后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据）。水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。方法B（空气干燥法）称取一定量的一般分析试验33结果计算：Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数，%m——称取的一般分析煤样的质量，单位为克（g）；m1——煤样干燥后的质量损失，单位为克（g）。结果计算：Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数，%344、水分测定的精密度：4、水分测定的精密度：35①煤样的粒度不同（工业分析法中规定的粒度为0.2mm，全水分测定方法中有粒度<6.0mm和<13mm两种）。②分析的内容不同（工业分析法中规定测定的是空气干燥煤样的水分，全水分测定方法中规定测定的是煤中的全水分）。GB/T211与GB/T212关于水分测定的主要不同之处：①煤样的粒度不同（工业分析法中规定的粒度为0.2mm，全水分36煤的工业分析方法之灰分测定

煤的灰分，是指煤完全燃烧后剩下的残渣。因为这个残渣是煤中可燃物完全燃烧，煤中矿物质（除水分外所有的无机质）在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应后的产物，所以确切地说，灰分应称为灰分产率。煤的工业分析方法之灰分测定煤的灰分，是指煤完全374、还必须指出的是，煤中灰分增加，增加了无效运输，加剧了我国铁路运输的紧张。煤的灰分对工业利用的影响:1、煤中灰分是煤炭计价指标之一。2、灰分是煤中的有害物质，同样影响煤的使用、运输和储存。3、煤用作动力燃料时，灰分增加，煤中可燃物质含量相对减少。矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而降低了煤的发热量，影响了锅炉操作（如易结渣、熄火），加剧了设备磨损，增加排渣量。煤用于炼焦时，灰分增加，焦炭灰分也随之增加，从而降低了高炉的利用系数。4、还必须指出的是，煤中灰分增加，增加了无效运输，加剧了我国38灰分的测定方法测灰方法缓慢灰化法（仲裁法）快速灰化法方法A方法B灰分的测定方法测灰方法缓慢灰化法（仲裁法）快速灰化法方法A方39

称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。缓慢灰化法称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定404、进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化≤0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据，但灰分<15.00%时，不必进行检查性灼烧。测定步骤：1、用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。2、将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃，并在此温度下保持30min。继续升到（815±10）℃，并在此温度下灼烧1h。3、从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。4、进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min41快速灰化法之方法A

将装有煤样的灰皿放在预先加热至（815±10）℃的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入仪器内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。快速灰化法之方法B

将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815±10）℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。快速灰化法之方法A将装有煤样的灰皿放在预先加热42方法A5、当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。1、将快速灰分测定仪预先加热至（815±10）℃。2、开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。3、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（0.5±0.01）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，至每平方厘米的质量不超过0.08g。4、将盛有煤样的灰皿放在快速灰分测定仪的传送带上，灰皿即自动送入炉中。方法A5、当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，43方法B5、进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化≤0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据，但灰分<15%时，不必进行检查性灼烧。1、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，至每平方厘米的质量不超过0.15g。2、将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待（5~10）min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火爆燃，试验应作废）3、观察炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，在（815±10）℃温度下灼烧40min。4、从炉中取出灰皿，，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。方法B5、进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次2044结果的计算Aad—空气干燥灰分的质量分数，%；m—称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）；m1—灼烧后残留物的质量，单位为克（g）。结果的计算Aad—空气干燥灰分的质量分数，%；45灰分测定的精密度：灰分测定的精密度：46煤的工业分析方法之挥发分测定

煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。剩下的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。

煤的工业分析方法之挥发分测定煤的挥发分，即煤在471、挥发分与煤的变质程度有密切的关系，是煤分类中的主要指标。2、是煤的加工利用的重要指标。3、是燃烧、气化、液化等工艺设备及条件选择的依据。挥发分测定的意义1、挥发分与煤的变质程度有密切的关系，是煤分类中的主要指标。48称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。注：挥发分测定方法是个典型的规范性方法，任何试验条件的改变，都会给测定结果带来不同程度的影响。主要影响因素是加热温度，加热时间和加热速度。其他诸如设备的形式和大小，试样容器的材料、形状、尺寸甚至容器的支架都会影响测定结果。因此，任何一个挥发分测定标准方法，都对这些细节有严格的规定，操作者必须完全遵守。挥发分的测定方法提要：称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±1493、从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量