公司工程施工方案

Word———公司工程施工方案公司工程施工方案（通用16篇）

公司工程施工方案篇1一、施工预备

(一)、技术预备

1、首先熟识、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。把握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容状况。

2、依据现场条件，完成工程测量掌握点的定位、移交、复核工作。

3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。

4、施工前组织施工人员进行平安、技术、质量、环境交底工作。

(二)、材料预备

1、依据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。

2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作，并根据施工方案及施工平面图进行分类堆放。

3、砂浆强度等级必需符合设计要求。

(1)水泥：一般采纳32.5级或42.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。

(3)水：使用自来水或自然干净可供饮用的水。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

4、砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都，有出厂合格证及试验单。

(三)、作业条件

1、基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。

2、弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。

3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水潮湿，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除洁净，基层浇水潮湿。

5、基槽平安防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。

6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅，各类机具应预备就绪。

二、施工工艺

(一)、砖墙砌筑

1、工艺流程(见附图1)

2、操作工艺

(1)、组砌方法。砌体一般采纳一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

(2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依据弹好的门窗洞口位置线，仔细核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm~10mm，深浅全都，墙面清扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

(3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝匀称全都，平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采纳外手挂线，可照看砖墙两面平整，为下道工序掌握抹灰厚度奠基基础。

(4)、砌砖。砌砖应用采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

(5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必需平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

(7)、其他措施

1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。

4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。

(二)、季节性施工

1、冬期施工。

(1)冬期施工时砌块不得浇水潮湿，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。

(2)砂浆宜优先采纳一般硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。

(3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

(4)砂浆拌制时应采纳热拌，其水的温度不得超过80°C，砂的温度不得超过40°C。

(5)砌块施工不得采纳冻结法。

(6)对当日砌筑的砌体应准时进行表面掩盖，避开受冻，同时应清理洁净表面无砂浆。

(7)砌筑砂浆温度不应低于5°C;当气温等于或低于-15°C时，砂浆等级应提高一级。

(8)冬期施工时应采纳掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。

(9)冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。

2、冬期施工

(1)雨天施工不得使用过湿的砌块，以避开砂浆流淌，影响砌体质量;雨后连续施工时，应复核砌体垂直度。

(2)砌块砌体施工如遇雨天停止时，应准时进行掩盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。

三、应留意的质量问题

1、砂浆配置时，对各组分材料应采纳重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避开因砂浆协作比不准而影响质量。

2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满意设计要求。

3、做好专业之间的协调协作，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高精确，避开事后剔凿开洞，影响砌块质量。

四、环境、职业健康平安管理措施

(一)、环境管理措施

砌块砌筑施工时，应实行措施消退或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。

详细措施为：

1、加强宣扬与教育，提高环保人员的环保意识，使大家熟悉到环保的重要性。

2、加强环保管理力度，落实环保措施。

3、粉尘的排放掌握：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;砌块搬运应进行清扫。

4、噪声掌握：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;施工人员尽量避开大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，削减来回及重复次数。

5、污水排放的掌握：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。

6、工地食堂必需符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内干净、无污染，用具消毒，米、菜清洗洁净，以防食物中毒。

(二)职业健康平安管理措施

1、施工人员不得酒后作业，一方平安事故的发生。施工期间，必需按要求佩戴劳动爱护用品，同时戴好平安帽，系好平安带。作业层及操作面上，必需设置平安防护设施。

2、加强平安管理力度，落实平安技术措施。

3、施工前必需检查全部机械设备的性能，是否平安、牢靠。依据工程实际及所需用机械设备等状况采纳可行的平安防护措施。

公司工程施工方案篇2一、工程概况：

本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理，粉喷桩长度为6m，桩径为50cm，桩距为130cm呈梅花型布置，桩头处理后铺30cm碎石，布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分，宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离，桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥，水泥掺入量14%(重量比)，且不低于50kg/m，粉喷桩长共8226延米/1371根。

二、成桩试验试验的目的：

为保证粉喷桩全面施工的顺当和质量掌握，取得各项技术参数，试桩根数为6根。

1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m/min，提升速度Pp≤0.8m/min，搅拌速度R≈30转/min，钻进、复搅、提升时管道压力：0.1～0.2Mpa，喷灰时管道压力：0.25～0.40Mpa.2、确定搅拌的匀称性。

3、把握下钻的提升的阻力状况，选择合理的技术措施。

三、施工工艺参数：

1、钻杆下钻速度：1.2～1.5m/min.2、下钻管道压力：0.2～0.4MPa.3、喷粉提升速度：0.8～1.2m/min4、喷粉提升管道压力：0.3～0.4MPa.5、复搅下钻速度：0.8～1.2m/min.6、复搅提升速度：0.5～0.8m/min.7、复搅管道压力：0.15～0.3MPa.8、复搅深度：全程复搅。

2、水泥用量：≥50kg/m.

四、工期支配开工日期：20__.9.11竣工日期：20__.9.30

五、施工工艺

(1)对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，连续钻进。

(2)钻到设计孔深时，应有肯定的滞留时间，以保证水泥粉体到达桩底，一般为2-3min，当确认水泥粉料到达桩底后开头反转提升，到达桩顶设计标高时停止供料。

(3)搅拌钻头提升至桩顶时，打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，在原位转动两分钟，以保证桩头匀称密实。

(4)整个制桩过程肯定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流淌性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气阀，以对罐加压。如消失断粉，应准时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m。

(5)复搅：搅拌头下沉、提升，重复搅拌一次，复搅深度掌握在5m以上。

(6)喷粉开头时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员应随时观看电子秤的变化显示，以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉匀称。

公司工程施工方案篇3一、雨期施工地段的选择

1、雨期路基施工地段一般应选择丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑的弃方地段。

2、重黏土、膨胀土及盐渍土地段不宜在雨期施工;平原地区排水因难，不宜支配雨期施工。

二、雨期施工前应做好下列预备工作

1、对选择的雨期施工地段进行具体的现场调查讨论，据实编制实施性的雨期施工组织方案。

2、应修建施工便道并保持晴雨畅通。

3、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上，并应远离泥石流沟槽冲积堆肯定的平安距离。

4、应修建临时排水设施，雨期作业的场地不被洪水沉没并能准时排解地面水。

5、应储备足够的工程材料和生活物资。

三、雨期填筑路堤

1、雨期路堤施工地段除施工车辆外，应严格掌握其他车辆在施工场地通行。

2、在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，应实行换填措施。

3、应选用透水性好的碎(卵)石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填，准时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。

4、路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。设为首页

5、雨期填筑路堤需借土时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区路基纵向取土时，取土坑深度一般不宜大于lm、

四、雨期开挖路堑

1、土质路堑开挖前，在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。

2、开挖土质路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高，应沿坡面留30cm厚，待雨期过后整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖随运随填。

3、土质路堑挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。

4、土的强度低于规定值时应按设计要求进行处理。

5、雨期开挖岩石路堑，炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，坡度应符合设计要求。

公司工程施工方案篇4一、一般新建工程，弹性地材均在水泥混凝土面层和水泥砂浆面层上进行铺设，所以基层施工条件必需达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-20__》中对水泥类基层表面所规定的“应平整、坚硬、干燥、密实、干净无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷”条件后，方可进行下面的材料铺设工作。

二、施工条件：

PVC地材铺设前及完工后48小时内，施工现场必需保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外，地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前：

1、使用含水率测试仪测基层的含水率，基层的含水率应小于3%;

2、检测地面的含湿量，最牢靠的方法是检测混泥土的相对湿度，而且测试点必需在最潮湿的地方，不行以在窗口或门口处测量，由于该处测试值可能过低，其中还必需留意测试的深度：悬空的混凝土地面由表面对下20%深度处;靠地混泥土地面40%深度处;

3、使用温度计检测温度，室内温度以及地表温度以18度为宜，不应在5度以下及30度以上施工;

4、宜于施工的相对空气湿度不得超过60%。如已加防潮层，相对湿度可容许达到85%，但一旦超过85%就不能铺设;

5、不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板，必需先通风，或者先铺设一层防潮层;

三、基层地坪要求及处理：

在PVC地材铺设之前，地面状况最为重要。地面好坏直接影响并打算地材的功效和外观。地面必需坚实、光滑平整、干燥、洁净。采纳1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必需去除。用不小于20__瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝，可采纳白水泥、石膏进行修补;

四、界面剂(底涂)处理：

1、除极少数状况，基层都需要界面剂(底涂)处理;其作用在于：

封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。

匀称基层吸水性，以确保自流平/黏合剂不会因基层吸水性过大而失去流淌性或因基层吸水性过小而消弱强度。

粘接架桥作用，以增加自流平/黏合剂与基层的紧密结合。

2、涂装方法：

水泥地坪的界面处理剂按1：1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂，对高汲取性基层需滚涂两至三遍，混凝土地坪则无需兑水，直接滚涂。在非汲取性基面上不行兑水。干燥时间为1-3小时左右。(详细施工方法按界面处理剂生产商的使用说明)。

五、自流平施工：

基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高平安等级和长久牢靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不行少的一个环节，自流平有以下的作用：

避开现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;

缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝;

与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的匀称表面;

提高整个地面系统承载和反抗运动剪切的力量;

公司工程施工方案篇5本方案为深基坑施工预案，本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方开挖过程中，当开挖底面标凹凸于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不匀称沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应依据工程地质和地下水文状况，实行有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺当进行。

1、排水方法：

基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法许多，本工程主要采纳设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，实行如下措施。

(1)基坑外排水，实行在基坑四周设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。

(2)基坑内排水，实行在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，详细尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的选用

基坑排水广泛采纳动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q60m3/h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排解泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。依据实际水量的大小，打算采纳降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采纳人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

二、土方开挖程序

(一)土方开挖的总体挨次和方法

本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。

(二)机械开挖的方法

1、主要机具：

(1)挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。

(2)一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2、作业条件：

(1)土方开挖前，应依据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位掌握线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必需经过检验合格;并办完预检手续。

(3)夜间施工时，应有足够的照明设施;在危急地段应设置明显标志，并要合理支配开挖挨次，防止错挖或超挖。

(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应依据当地工程地质资料，实行措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等预备工作。

(6)选择土方机械，应依据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

(7)施工区域运行路线的布置，应依据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确定。

(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

(9)熟识图纸，做好技术交底。

3、工艺流程：

确定开挖的挨次和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底(1)开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖挨次、路线及开挖深度。

(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成肯定坡势，以利泄水。

(3)在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，依据土质变化状况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑预备，以防坍陷。

(4)开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

(5)在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便准时用机械挖走。

(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最终清除槽底土方。

(7)槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

(二)人工捡底的方法

基坑形成后依据已建立的建筑物轴线掌握网和高程掌握桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线掌握网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采纳锹镐进行开挖，开挖过程中应留意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。

(三)、土方的运输和堆放

开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，肯定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走，避开二次搬运。

土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。

三、土方回填程序

(一)主要机具：

1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。

2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。

(二)作业条件：

1、施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量掌握范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐藏检查和验收手续。

3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔肯定距离钉上水平桩。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等预备工作。同时要编好施工方案。

(三)工艺流程：

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在掌握范围内;如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或匀称掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯机200～2503～4

推土机200～3006～8

拖拉机200～3008～16

人工夯实不大于20__～4

4、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

6、在机械施工碾压不到的填土部位，应协作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，准时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

四、支护结构

(一)本工程土方工程支护结构采纳土钉支护。

(二)土钉墙时采纳土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增

强基坑边坡坡体的自身稳定性。

(三)工艺流程：

作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验

1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和阅历有关。

3、在置筋前，最好采纳压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除洁净。

4、土钉注浆采纳注浆泵灌注，浆液采纳1：2水泥砂浆。

5、为了防止土体松弛和崩解，必需尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采纳双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。

6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。

公司工程施工方案篇6一.工程范围

本工程北起北仓道，南至北丰产河北岸。管道清淤范围为北仓道至果园南道雨水管道及本工程清淤沟渠与北丰产河连通管道，清淤管道总长约1040m，沟渠清淤范围为果园南道至北丰产河北岸，清淤沟渠总长约324m。

二.设计内容

银浩管道清淤公司对现状d1000和d1800mm雨水管道进行清淤、疏通，再对现状沟渠进行清淤。

三.管道清淤

1.排水管道淤堵缘由

a.排水管道中各种污水水流含有大量固体悬浮物，在这些物质中，相对密度大于1的固体物质属于可沉降固体杂质。如大颗粒的泥沙、有机残渣、金属粉末等，其沉降速度与沉降量打算于固体颗粒的相对密度与粒径的大小、水流流速与流量的大小。

b.流速小、流量大且相对密度与粒径均大的可沉降固体杂质ㄆ涑两邓俣燃俺两盗恳簿痛螅也就是说这样的固体杂质在管道中沉积快。同时ㄒ蛭管道中的流速实际上不能保持一个不变的抱负自净流速或设计流速。

c.加之管道及其附属构筑物中存在着局部阻力变化。如管道转向、管道直径的突然变大等这些变化越大，局部阻力越大、局部水头损失也越大。因此，管道污泥沉积淤塞是不行避开的。

2.依据银浩建设工程有限公司以往的施工阅历，分析的排水管道的淤堵成因一般有以下几种：

a.施工中清理不净ソ涌诖τ猩敖挤入下水道ピ斐上滤道的沉淀和淤积ゾ枚久之ゾ突岱⑸堵塞。

b.建筑垃圾和生活垃圾等进入下水道，卡死管道而造成堵塞。

c.有大量含有脂肪的污水排入管道ナ古潘断面削减而堵塞。

d.雨水中大量泥沙随雨水排入雨水管道ゴ四嗌秤械缆仿访娴莫ヒ灿新痰刂心嗤谅流进入的。

e.绿化中一些植物的须根伸入管道，以及菌类植物在管道中的生长，久之形成堵塞。

公司工程施工方案篇7西石路为西安至石贬峪水库的主要道路，该道路起点位于省道107大路，五台街办以西西尧村境内，穿越南五台山风景区，南至西安市云栖山庄，途径关庙村、青岔村、老龙桥村、罗汉坪村为山内居民人，车出行的必经之路，路段全长13.8公里。其中水泥混凝土旧路面拆除共计23423、38m2、拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案采纳局部切割后进行破裂锤路面大致裂开，拆除下的废旧混凝土固体物料按业主指定地点堆放，禁止任意抛弃混凝土垃圾，以免对环境造成污染。拆除作业要完全，杜绝残留物质夹杂于路基当中。物料采纳装载机装车，自些卸汽车运输清理。

一、施工预备

机械配备为：YC110液压破裂锤1台、挖掘机1台，PC200挖机2台，推土机1台，压路机1台，15T运输机2台，洒水车1台。

二、施工步骤

1、拆除老路面，依据现场状况，组织施工，正常状况下，先用切割机在损坏路面进行分割，在用风钻机队损坏老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。

2、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。

3、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。

4、对依据设计K1+000~K2+600采纳全路面结构层更换措施，将整段路面结构层挖除，对湿软路基采纳0.5米自然砂砾换填并碾压，压实度应达到97%。然后采纳水泥稳定碎石重做基层，重新浇筑混凝土面板。

5、对K0+000~K1+000路基宽度7.5m段做法如下：略

三、平安工作措施

为保证施工路段能够平安有序地进行施工，实行半幅施工半幅通车有力保障措施：

1、距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通平安警示牌，“施工路段，车辆慢行”;施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场肯定平安的施工环境。

2、施工路段前后各一名专职平安员，中间施工员负责现场平安，通讯指联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避开单线通行塞车状况。

3、实行压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应当集中堆放，不占用通车路段。

4、旧路面挖除的地段应马上恢复好地面的平整，并做好适当压实工作;有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行平安。

5、加强半幅路面施工期的平安宣扬，加强平安教育，对过往司机、人员准时提示。

四、文明施工、环保措施

1、路段爱护全部清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，留意保证老路拆除后的路面正常通行。

2、废弃物场应规整几何样式，禁止随便堆砌，有必要进行合理护砌;保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境大事的发生。

3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路常常保持潮湿，避开尘土飞扬造成村民生活环境受污染;构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。

公司工程施工方案篇8一、工程概况

富士达科技园3#厂房工程总建筑面积约为9823㎡，地上建筑面积7428㎡，地下建筑面积2335㎡，建筑高度19.500m。地下1层、地上5层为框架结构。

受场地条件的约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜)，未留土建工程施工作业面，依据7月28日图纸交底会议精神，为了不影响使用功能，打算南北挡土墙采纳配筋砖砌外胎膜施工。配筋砖砌墙紧贴土钉墙，墙体厚度随土钉墙斜度变化而变化，在每根土钉上焊接Φ6的拉结钢筋，稳定墙体。墙体砌至地下室顶板顶部高度-0.650处，总高4.91m。

二、施工预备

1.主要材料及要求

(1)Mu10标砖：标砖应规格全都。有出厂证明或试验单。

(2)M5水泥砂浆：采纳P.o32.5一般硅酸盐水泥。中砂，并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。

2.主要机具

应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

三、作业条件

(1)基槽、砂石地基均已完成，并办完隐检手续。

(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆，并办完预检手续。

(3)依据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。

(4)常温施工时，砖块必需在砌筑前一天浇水潮湿;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

(5)砂浆协作比已经试验确定。现场预备好砂浆试模。

(6)脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应预备就绪。

(7)每根土钉上焊接一根Φ6，长度不少于1M。

四、操作工艺

工艺流程：

基层清理、找平→墙体放线→拌制砂浆→排砖撂底→布筋、砌筑

→抹砂浆面层→铺防水卷材、粘贴油毡爱护层⑴基层清理、找平

砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平，将地基垫层上的杂物清理洁净，并浇水使基层潮湿。

⑵墙体放线

依据A和F掌握轴线，事先测放出南北墙体的内侧边线。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。

⑶拌制砂浆：

1)砂浆的协作比应采纳重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度掌握在±2%以内;砂和掺合料等精确度掌握在±5%以内。

2)砂浆应采纳机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最终倒水。拌合时间，不得少于1.5分钟。

3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆必需在拌成后3小时内使用完。

⑷排砖撂底

砌体宜采纳一顺一丁、梅花丁砌法。砌筑时，必需留踏步槎，上下层错缝。宜采纳“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。

⑸布筋、砌筑：

a)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，准时进行吊、靠。如有偏差要准时修整。盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高，掌握好灰缝大小，使水平灰缝匀称全都。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

b)挂线：砌筑墙体时采纳里手挂线;假如长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝匀称全都，平直通顺。

c)布筋及砌砖：砌砖肯定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩，每半砖下压一根通长Φ6钢筋，同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆爱护层厚度。

雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应掩盖砌体表面。

⑹抹砂浆面层：砖胎膜内侧的粉刷为1:3水泥砂浆底及面层表面进行压光，总厚度为20㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，阴阳角抹成圆角。每完成一部分砖胎模落地灰得清理应马上跟上，做到工后场清，为后道工序施工供应便利。

⑺铺防水卷材、粘贴油毡爱护层：待水泥砂浆面层表面干燥后，铺2道3厚防水卷材，然后粘贴一道油毡爱护层。将甩出的防水卷材和油毡爱护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖爱护。

五.质量标准

(1)主控项目

1)砖的品种、强度等级必需符合设计要求。

2)砂浆品种符合设计要求，强度必需符合下列规定：

(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。

(b)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

3)砌体砂浆必需饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4)其他临时间断处，留槎的做法必需符合施工规范的规定。

(2)一般项目

1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆爱护层的厚度不应小于15mm。

2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄匀称。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

4)允许偏差：

六.应留意的质量问题

(1)砂浆协作比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要精确。搅拌时间要保证达到规定要求。

(2)基础墙身位移过大：大放脚两边收退要匀称，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。

(3)墙面不平：一砖半墙必需双面挂线，一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

(4)水平灰缝凹凸不平：盘角时灰缝要把握匀称，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照看，避开留接槎处接的凹凸不平。

(5)皮数杆不平：找平放线时要细致仔细;皮数杆的木桩要坚固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度全都。

七、平安文明施工及环境爱护措施

1、正确使用平安防护用品，进入施工现场必需戴平安帽，高空、邻边作业系好平安带。

2、施工人员进场施工必需符合文明施工的有关要求。

3、现场应设置专职平安监护人员，巡察现场，应检查和留意基坑土质变化状况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边干边1m以上。发觉平安隐患准时制止并整改，确保平安施工。

4、施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。

5、墙身砌体高度超过地坪1.2m以