天然气站场阀门维护保养课件

球阀阀体的种类1、全焊接阀体球阀阀体的种类1、全焊接阀体

2、两端螺栓连接阀体2、两端螺栓连接阀体

3、三段螺栓连接的阀体3、三段螺栓连接的阀体

4、顶装式阀体4、顶装式阀体球阀的检查、维护和保养1、执行机构的检查与维护2、阀体的检查与维护3、按作业文件要求进行维护和保养球阀的检查、维护和保养1、执行机构的检查与维护球阀开关操作注意事项1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。球阀开关操作注意事项1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使球阀常见故障及排除1、球阀内漏2、外漏3、球阀转不动球阀常见故障及排除1、球阀内漏球阀内漏原因：1、运输过程2、安装过程3、使用过程解决措施1、通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。球阀内漏原因：

2、将球阀置于全开或全关位置3、确定阀座密封脂注咀的数量。4、用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。检查阀门是否仍存在内漏，如仍内漏重复以上步骤1~2次，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：1、将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。2、按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。3、检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可考虑注入高一级别的密封脂

注脂密封原理

注脂密封原理注意事项1、阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。2、阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。3、阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。注意事项

4、清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。5、阀门每年最少做一次全面保养工作。

阀门外漏1、法兰2、阀径3、排污嘴4、中法兰5、阀体阀门外漏1、法兰操作不动1、球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球抱死，这种情况操作阀门比较费力甚至操作不动，对于浮动球球阀这一现象更加明显。2、阀门中的水会存在阀门的最低点，这通常会是下枢轴或球阀阀体下部，在温度较低寒冷情况下结冰，造成阀门开、关不动。操作不动1、球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球抱死，

3、在处理阀杆泄漏时，压紧螺丝上的太紧造成开关困难，压紧螺丝不应过松或过紧4、执行机构故障3、在处理阀杆泄漏时，压紧螺丝上的太紧造成开关困难，压紧旋塞阀陕京管线常用旋塞阀的结构旋塞阀陕京管线常用旋塞阀的结构旋塞阀的检查、维护和保养旋塞阀的检查1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。3、检查旋塞阀是否存在内漏。4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。旋塞阀的检查、维护和保养旋塞阀的检查

旋塞阀的维护、保养1、旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。2、清理设备卫生，设备表面补漆。3、定期填满密封注脂系统旋塞阀的维护、保养密封原理

密封原理常见故障及处理1、内漏2、开关困难3、无法操作常见故障及处理1、内漏内漏原因1、密封脂变干或阀芯划伤2、节流操作对阀芯造成损伤3、阀芯位置不正确处理措施1、清洗，注脂2、对阀芯进行修理或旋转阀芯180度3、调整阀芯螺钉内漏原因开关困难原因1、阀门旋塞和阀体之间摩擦大阀门底部螺栓过紧2、旧的密封脂注老化或堆积过多3、齿轮箱传动问题措施1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动2、适量松动螺栓3、注入清洗液清除旧的密封脂4、打开齿轮箱，进行润滑和修复开关困难原因无法操作原因1、阀门旋塞和阀体之间抱死2、阀门底部螺栓过紧3、阀腔内部存在异物将阀门卡死4、齿轮传动箱无法传动措施1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动2、适量松动螺栓3、清除异物4、打开齿轮箱，进行润滑和修复无法操作原因阀套式排污阀工作原理（1）关闭状态：嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面形成一道软密封；阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成第二道硬质密封。在软密封弹性变形的同时，硬软双质密封保证气体介质“零泄漏”。（2）节流排污状态：阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后，即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节流后，由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进口介质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流，实现自清扫，使软密封面不粘附杂质。阀套式排污阀工作原理

（3）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭，节流轴和阀座喷嘴配合运行一段距离后，管道中的介质只有小于配合间隙的杂质才能流到阀座密封面处，此时套垫台阶斜角处才开始进入阀座通道，使流阻系数进一步增加，介质流速加快，套垫台阶斜角利用改变介质流动方向产生的介质径向力，实现阀座密封面的吹扫。阀芯密封副接近阀座时，通过配合间隙过来的微粒杂质，在阀芯凹面内涡流旋转力和阀座介质径向力的吹扫作用下，阀门密封副完全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能

（3）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭，节流轴和阀维护保养和故障排除1、本阀在使用过程中应期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。2、在拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封。阀芯内腔的氟塑料是否损坏，若有损坏则须更换。3、阀门在使用中如出现内漏，可旋转手轮连续启闭几次，让介质吹扫阀芯阀座密封面，保证密封面清洁，再投入使用。4、使用过程中，如阀芯软密封垫损坏，可拆下上阀盖螺栓，取出阀芯总成，松开阀芯底端软密封垫紧固螺钉，换上新的软密封垫，装好后即可满足使用要求。更换软密封垫后的排污阀节流、降压、排污性能使用如初。维护保养和故障排除1、本阀在使用过程中应期在阀杆与螺套梯形螺节流截止放空阀

工作原理（1）关闭状态：阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面上形成一道硬质密封副，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面形成第二道软密封副。硬软双质密封副保证了气体介质零泄漏。（2）缓压状态：阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与阀芯套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。节流截止放空阀工作原理

（3）节流状态：阀芯上移，放空时高速流体经缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面因介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端面的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封副避开了介质的直接冲刷。（4）全开状态：阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。（3）节流状态：阀芯上移，放空时高速流体经缓压后直接冲刷阀维护保养与故障排除）若拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封、O形圈是否损坏，若有则须更换。（4）阀门在使用中如出现内漏，可旋转手轮连续启闭几次，让介质吹扫阀芯阀座密封面，保证密封面清洁，再投入使用。（5）如吹扫后仍然存在内漏，则切断气源，松开拆卸上盖的紧固螺母，整体将阀芯总成抽出，然后检查阀芯阀座密封面是否有杂质粘附，阀座软密封O形圈是否损坏。如有请及时清洁或更换。维护保养与故障排除）若拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封

谢谢！

球阀阀体的种类1、全焊接阀体球阀阀体的种类1、全焊接阀体

2、两端螺栓连接阀体2、两端螺栓连接阀体

3、三段螺栓连接的阀体3、三段螺栓连接的阀体

4、顶装式阀体4、顶装式阀体球阀的检查、维护和保养1、执行机构的检查与维护2、阀体的检查与维护3、按作业文件要求进行维护和保养球阀的检查、维护和保养1、执行机构的检查与维护球阀开关操作注意事项1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。球阀开关操作注意事项1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使球阀常见故障及排除1、球阀内漏2、外漏3、球阀转不动球阀常见故障及排除1、球阀内漏球阀内漏原因：1、运输过程2、安装过程3、使用过程解决措施1、通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。球阀内漏原因：

2、将球阀置于全开或全关位置3、确定阀座密封脂注咀的数量。4、用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。检查阀门是否仍存在内漏，如仍内漏重复以上步骤1~2次，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：1、将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。2、按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。3、检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可考虑注入高一级别的密封脂

注脂密封原理

注脂密封原理注意事项1、阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。2、阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。3、阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。注意事项

4、清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。5、阀门每年最少做一次全面保养工作。

阀门外漏1、法兰2、阀径3、排污嘴4、中法兰5、阀体阀门外漏1、法兰操作不动1、球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球抱死，这种情况操作阀门比较费力甚至操作不动，对于浮动球球阀这一现象更加明显。2、阀门中的水会存在阀门的最低点，这通常会是下枢轴或球阀阀体下部，在温度较低寒冷情况下结冰，造成阀门开、关不动。操作不动1、球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球抱死，

3、在处理阀杆泄漏时，压紧螺丝上的太紧造成开关困难，压紧螺丝不应过松或过紧4、执行机构故障3、在处理阀杆泄漏时，压紧螺丝上的太紧造成开关困难，压紧旋塞阀陕京管线常用旋塞阀的结构旋塞阀陕京管线常用旋塞阀的结构旋塞阀的检查、维护和保养旋塞阀的检查1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。3、检查旋塞阀是否存在内漏。4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。旋塞阀的检查、维护和保养旋塞阀的检查

旋塞阀的维护、保养1、旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。2、清理设备卫生，设备表面补漆。3、定期填满密封注脂系统旋塞阀的维护、保养密封原理

密封原理常见故障及处理1、内漏2、开关困难3、无法操作常见故障及处理1、内漏内漏原因1、密封脂变干或阀芯划伤2、节流操作对阀芯造成损伤3、阀芯位置不正确处理措施1、清洗，注脂2、对阀芯进行修理或旋转阀芯180度3、调整阀芯螺钉内漏原因开关困难原因1、阀门旋塞和阀体之间摩擦大阀门底部螺栓过紧2、旧的密封脂注老化或堆积过多3、齿轮箱传动问题措施1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动2、适量松动螺栓3、注入清洗液清除旧的密封脂4、打开齿轮箱，进行润滑和修复开关困难原因无法操作原因1、阀门旋塞和阀体之间抱死2、阀门底部螺栓过紧3、阀腔内部存在异物将阀门卡死4、齿轮传动箱无法传动措施1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动2、适量松动螺栓3、清除异物4、打开齿轮箱，进行润滑和修复无法操作原因阀套式排污阀工作原理（1）关闭状态：嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面形成一道软密封；阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成第二道硬质密封。在软密封弹性变形的同时，硬软双质密封保证气体介质“零泄漏”。（2）节流排污状态：阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后，即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节流后，由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进口介质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流，实现自清扫，使软密封面不粘附杂质。阀套式排污阀工作原理

（3）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭，节流轴和阀座喷嘴配合运行一段距离后，管道中的介质只有小于配合间隙的杂质才能流到阀座密封面处，此时套垫台阶斜角处才开始进入阀座通道，使流阻系数进一步增加，介质流速加快，套垫台阶斜角利用改变介质流动方向产生的介质径向力，实现阀座密封面的吹扫。阀芯密封副接近阀座时，通过配合间隙过来的微粒杂质，在阀芯凹面内涡流旋转力和阀座介质径向力的吹扫作用下，阀门密封副完全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能

（3）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭，节流轴和阀维护保养和故障排除1、本阀在使用过程中应期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。2、在拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封。阀芯内腔的氟塑料是否损坏，若有损坏则须更换。3、阀门在使用中如出现内漏，可旋转手轮连续启闭几次，让介质吹扫阀芯阀座密封面，保证密封面清洁，再投入使用。4、使用过程中，如阀芯软密封垫损坏，可拆下上阀盖螺栓，取出阀芯总成，松开阀芯底端软密封垫紧固螺钉，换上新的软密封垫，装好后即可满足使用要求。更换软密封垫后的排污阀节流、降压、排污性能使用如初。维护保养和故障排除1、本阀在使用过程中应期在阀杆与螺套梯形螺节流