油脂深加工厂钢结构厂房施工组织设计

PAGEPAGEPAGE62安徽省瑞芬得油脂深加工场钢结构工程3#厂房施工组织设计

目录第一章体例依据及原则…………………3第二章工程表面……………5第三章总体施工方案、主要施工要领、主要治理步伐……………6第四章施工顺序、总进度摆设及总形象进度网络……7第五章主要分部分项工程的施工工艺、要领……………81、现场维护………………82、底子土方挖运工程………83、钎探、回填灰土………84、工程丈量放线………95、模板、钢筋、混凝土工程施工方案………………9第六章钢结构工程…………………171、钢结构生产制作……………………172、钢结构吊装…………263、主钢结构安装………274、辅钢结构安装………305、钢结构涂装…………306、彩钢板安装…………31第七章装饰工程……………………331、砌墙工程…………332、抹灰工程…………393、乳胶漆墙面…………414、门窗安装工程…………42第八章质量通病的防治步伐………45第九章主要技能组织步伐…………47第十章宁静施工包管………………51第十一章工期包管体系………………53附表及附图1、拟投入工程的主要施工机器设备表2、项目经理部治理机构图3、质量包管体系4、宁静文明施工包管体系5、形象进度网络图

第一章体例依据及原则一、体例依据1.本工程设计批文；2.国度省有关施工验收范例、标准；3.国度、省、市有关文件、规定。《修建结构荷载范例》（GB50009-2012）《钢结构设计范例》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技能范例》（GB50018-2002）《门式钢架轻型衡宇钢结构技能规程》（CECS102:2002）《修建钢结构焊接技能规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收范例》（GB50205-2001）《修建结构抗震设计范例》（GB50011-2010）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《修建地基底子设计范例》（GB50007-2011）《修建地基处理惩罚设计范例》（GB50007-2012）《产业修建防腐化设计范例》（GB500046）《混凝土结构设计范例》（GB50010-2010）《钢结构防火涂料应用技能范例》（CECSS24：90）《涂装前钢材外貌锈蚀品级和除锈品级》(GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231-91）《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技能条件》（GB3632~3633-2008）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）《碳素钢埋弧焊用焊剂》（JBT56097-1999）《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293-1999）《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)《地基与底子工程施工质量验收范例》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收范例》（GB50204－2002）《砌体工程施工质量查验评定标准》（GB50202-2002）《钢结构工程质量查验评定标准》(GB50221-95)4.其他相关的范例、规程

第二章工程表面一、工程表面及现场施工平面摆设图1、工程表面：本工程为单层单跨钢结构门式钢架厂房，跨度为32m，标准柱距为6.000m，高度为,8.150m（檐口）。屋面采取单层夹心板，墙面采取单层夹心板围护，底子采取柱下独立底子。结构宁静品级为二级，抗震品级为四级，防火类别为丙类。2、现场施工平面摆设2.1临建项目摆设为包管施工园地周围区域的宁静、卫生，使用围墙与周围情况离开开来，形成独立的施工园地。凭据园地特点，施工现场设办公室、聚会会议室及质料、东西堆放场等。办公室及聚会会议室等办公用房采取彩板房大概帐篷。钢筋加工区、木工加工区各两个与质料堆放园地均用40厚砼硬化,主路采取100厚C20混凝土硬化。2.2主要施工机器的选择：在砼框架结构施工阶段，因工期短，砼用量大，钢筋工、木工均配备两套机器，汽车砼输送泵两台（48米），其它详见施工机器设备筹划表。2.3施工平面摆设图:(详附图)

第三章总体施工方案、主要施工要领、主要治理步伐1、总体施工方案1.1施工治理机构和劳动力组织：凭据工程的特点，创建工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部包袱本工程的施工任务；调入装备优良的施工机器设备，采取先进的施工工艺，以确保该工程的工期、质量及宁静文明施工目标的实现。1.2施工方案概述：凭据工程地基实际情况，工期短、工序多，包罗土建、钢结构、装饰，在施工历程中交错施工，确保工期。2、主要治理步伐2.1项目经理部由具有富厚工程施工治理经验的同志组成，实行系统化治理。项目经理部下设：工程生产调治科、技能质量科、宁静设备科、预算统计科、质料供给科、财务科、综合办公室等七个职能部分。2.2项目经理部对该工程的施工准备、筹划统计、生产调治、技能治理、质量控制及查抄、计量试验检测、宁静生产、经济核算、文明施工、质料供给、设备运转到竣工验收及工程回访全面卖力，对建立单位全面卖力，形成强有力的治理层。2.3为包管该工程的顺利施工，确保工期、质量、宁静等目标的完成，创建该工程项目经理部，对工程实行全历程总承包治理。第四章施工顺序、总进度摆设及总形象进度网络图1、总体施工顺序2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序，主体施工阶段脚手架按范例及有关要求，随修建物升高实时搭设。3、装饰工程凭据先室外后室内，先上后下，依据网络筹划要求实时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的制品掩护步伐，增强制品掩护事情。4、进度筹划凭据本工程设计图纸、招标文件，参照建立单位对工期的要求，开端制定了该工程总的施工进度网络筹划(见附图)。第五章主要分部、分项工程的施工工艺、要领一、现场防护：1：凭据勘察部分提供的地形图及有关的批建文件，在施工历程中公道摆设施工步伐，防备施工用水和园地雨水流入修建物地基引起湿陷。2：临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。3：在现场堆放质料和设备时，应采取有效步伐，保持园地排水通畅。4：对园地给水、排水、防水应有专人卖力治理，经常维护。5：现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在灌溉与养护历程中，应随时查抄，防备地面津水湿陷和模板下沉走动。二、底子土石方挖运工程1.施工工艺凭据岩土工程勘察陈诉，1台反铲挖掘机自西向东开挖基坑，挖至距坑底约10cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保坑底到达范例要求。2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差（单位：MM）：外貌标高：＋0，－50；长度、宽度：－0；边坡偏陡：不允许。2.2公道摆设开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，公道的分层分段开挖，解决好空间效应问题。2.3技能人员注意监督查抄各工序的控制标准，发明问题实时处理惩罚。掩护好基坑的丈量系统，包管丈量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技能资料，包管资料详实、准确。2.4淘汰基坑顶边沿的地面荷载，严禁超载。三、钎探、回填灰土1.钎探：土方挖完后，凭据施工范例要求进行钎探，探孔间距1.5ｍ，钎探深度2.5ｍ，呈梅花状摆设，钢钎直径25mm，锤重4.5kg，自由落距50-70cm，钎探深度满足设计要求。钎探时认真做好记录，并绘制钎探平面摆设图；钎探完毕钎孔进行灌砂处理惩罚，每灌30cm左右，水冲后用钢钎捣实，以淘汰钎探对基土的影响。2.基坑灰土回填土2.1回填前，清除槽内积贮杂物，并查抄专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同时均匀下土。2.2采取灰土，提前拌和好，过筛并拌合均匀。在粉白灰时，应远离临建。2.3底子土方完成后，基槽内回填时每层虚铺厚度最大0.25米，用碾压机器分三至四遍压实。2.4当日拌合的灰土当日用完，隔夜灰土不得使用。2.5回填土内有机物含量不得凌驾5%。2.6灰土之间的素土拉线找直后随同灰土同时碾压密实。四、工程丈量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设，凭据建立单位要求，使用经纬仪依修建物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（凭据甲方指定地面±0.00为本工程±0.00）。2.高程通报底子施工完，用精密水准仪在修建物周围符合位置测出高程为±0.000的水准点，重复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上通报。五、模板、钢筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则：为包管施工质量和工期，垫层、独立底子、梁模板采取木模板。1.2模板注意事项底子、梁等模板支撑系统，首先进行盘算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度必须到达设计强度标准值的75%；若跨度大于8米，应到达设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中凭据1～３‰跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸通报，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真查抄复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，查抄支撑是否牢固，接缝是否严密，发明问题立即整改。浇注砼历程中摆设木工看模，发明问题实时处理惩罚。±0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为包管工期和质量的实现，2.钢筋工程2.1钢筋工程施工方案钢筋加工采取场内会合统一配料，会合机器加工成半制品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产要领。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须切合要求，钢筋的外貌应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工历程中，产生脆断、焊接性能不良或机器性能显著不正常等现象时，应进行化学成份阐发，或其它专项查验。钢筋应平直无局部曲折，Ⅰ级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。柱筋讨论采取电渣压力焊接，水平钢筋宜采取闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要凭据设计和范例要求选用绑丝规格和绑扎形式。为包管钢筋的位置正确，采取塑料定位卡控制掩护层厚度。钢筋绑扎讨论设在受力较小处，重要结构构件和要害传力部位的纵向受力钢筋不设置讨论，柱讨论设在柱高1/3处；梁钢筋讨论上排设在梁长中间1/3处，下排设在梁两端的1/3处。当采取绑扎时，同一连接区段长度（为1.3L）内讨论面积百分率不得大于50%。当搭接讨论面积百分率≦25%时搭接长度为L1=1.2La；25%＜搭接讨论百分率≤50%时，搭接长度为L1=1.4La，其中并筋按每根单筋错开搭接，搭接长度按单筋盘算。任何情况下钢筋的搭接长度不得小于300mm。梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范畴内的箍筋间距不得大于5d及100mm。为确实包管钢筋绑扎制品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，实时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须实时查验，并治理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时，尽量制止上人踩踏钢筋，并派专人跟踪查抄修整钢筋。钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前首先由资料员核实存案证、合格证等有关证件，切合要求后，再签订条约和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、范例要求体例下料筹划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，比较下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以包管浇出的砼底面不夹渣，无杂物。钢筋掩护层控制：钢筋掩护层：板、梁、柱掩护层采取预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或范例要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当掩护层厚度小于或便是20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直偏向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块牢固在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加Ф25钢筋隔断1500mm安排，以控制分层高度。板掩护层采取预制砼垫块，纵横间矩＜600mm，楼板上部受力筋采取钢筋马凳架立，包管钢筋位置，控制掩护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形摆设。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固牢固在下部钢筋上。钢筋位置的控制：划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。钢筋的查抄及验收：钢筋绑扎完毕后，凭据施工图查抄钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意查抄负弯矩钢筋的位置是否正确。查抄钢筋讨论的位置是否切合规定，掩护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，外貌不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实包管钢筋掩护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪查抄修整钢筋。拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。抗震品级为一、二、三级的框架和斜撑构件（包罗梯段），其纵向受力筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。冷弯试验：弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取，弯到90度时，讨论外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。钢筋绑扎：钢筋十字交错点采取铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。形式庞大的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后序次，以淘汰绑扎困难。为包管钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱讨论，宜采取梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎。3.混凝土工程工程所使用的砼采取商品砼，必须由实验室出具配合比实验陈诉。3.1普通混凝土工程施工方案施工前的准备事情：实时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部分取得联系，施工历程中确保砼浇筑的连续性。浇筑前必须完成种种技能交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。3.2砼的输送：为包管砼坍落度，砼的供给必须包管连续浇筑。现场浇筑时要视察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。砼浇筑前的准备事情：查抄模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交代查抄及验收。查抄砼浇筑机器设备的完好性，以及质料是否准备充实。对施工操纵人员进行技能质量宁静交底，确定灌溉顺序和施工缝的留设位置和要领。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的漏洞和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。在浇筑竖向结构砼前，在底部填充好50～100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。砼的浇筑偏向按施工段分别，由远及近。浇筑时要查抄模板预埋管线、预留孔洞的位置，若产生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继承浇筑。砼浇筑时必须包管两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼笼罩上去，要包管以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵送能力，盘算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来包管砼在连续浇筑中不绝歇和不出现冷缝。摆设振捣棒要富裕，并配备一定命量的操纵工进行砼面的整平和笼罩养护事情。3.3浇筑方法：砼浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不凌驾210min，高于25℃时不凌驾180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。砼的振捣：柱、梁砼采取插入式振动棒振捣，楼板砼采取平板振动器振捣。采取振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并制止碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。砼的振捣，以其外貌呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、外貌不再下沉为宜。砼的养护：砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼摆设专人采取笼罩塑料薄膜或棉毡的要领进行养护，立面砼采取喷砼养护剂进行养护，并均在外层笼罩适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。施工缝的留置:按施工范例及设计留置。施工缝处继承浇筑时的处理惩罚要领：施工缝处混凝土的继承浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行。外貌清理洁净，撤除松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充实湿润和冲洗洁净且无积水。打仗面铺一层20～50mm（凭据经验，视具体情况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。增强施工缝处的振捣，由下而上精心操纵。浇筑后10-12小时后开始笼罩保温。砼灌溉时从高处下落时，其自由下落高度不应大于２米，当可能产生离析时，应采取串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼灌溉面垂直。3.4混凝土工程施工注意事项:浇筑时尽量制止楼层上的操纵人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应实时进行整修钢筋，以包管构件的质量。第六章钢结构工程一、钢结构生产制作1、质料治理1.1钢材查验修建结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须切合以下要求：（1）牌号钢材主要是焊接H型钢，除应切合相应的技能标准的要求外，尚需进行须要的工艺性能试验。（2）证书钢材应附有切合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应切合国度标准的规定和设计文件的要求。（3）外貌质量钢材外貌锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理惩罚。（4）平直度钢材改正后应切合下列的允许值项目允许偏差钢板、型钢的局部挠曲失高FL/1000且不应大于5.0厚度T失高F≤14MM≤1.5MM≥14MM≤1.0MM1.2质料治理（1）质料进厂，按品名、规格、数量，会同供给人员清点入库。并应认真查对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。（2）对入库质料按其性能做到下垫、上盖、中通风，并做好四周排水，按范例进行堆放，质料员应随时查抄落实情况。（3）质料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长凭据加工预算和质料损耗系数签发定额限料卡。（4）在使用质料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程质料必须用于该工程中。2、主要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材复验─→钢材改正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形改正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装2.1钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学身分、机器性能复验，包管切合图纸要求的材质。2.2钢材改正：凭据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行改正。2.3放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不凌驾1MM。（1）号料前必须了解原质料的钢号及规格，查抄原质料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不敷的现象时应变更质料或取得技能人员同意后方可使用。（2）增强计量治理，严禁使用未查验、查验超期、无查验合格证的计量器具和非法计量单位。（3）钢板或型材采取气割切割时，要放脱手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3MM手动气割割缝宽度为4MM（4）在号料的历程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善生存好样板和样杆。（5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得凌驾1MM。号料允许的公差如下表：号料公差序号项目公差值(mm)1长度±1.02两端孔心距±0.53对角线差1.04相邻孔心距±0.55两排孔心距±0.56冲点与孔心距±0.52.4切割（1）下料前必须按图纸要求复查质料规格、型号、材质炉号和批号。（2）下料时必须严格按技能人员的交底下料单下料，每件料必须用工致、明显的字样标明图号、件号数量。（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板外貌的油污、铁锈清除洁净。切割时如发明断面裂纹或夹渣等缺陷应实时向技能人员处理惩罚。（5）零件的尺寸允许偏差，应切合以下规定：手工切割±1.5MM自动切割±1.0MM精密切割±0.5MM2.5组装成型：该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技能人员的技能交底。组装时必须凭据图纸进行组装。2.6部件焊接：（1）组装成型后焊接时采取公道的焊接工艺及焊接顺序，以淘汰钢结构中产生的焊策应力及焊接变形。组合H型钢的翼缘的焊策应采取自动埋弧焊机焊，且四道连接焊接缝均应双面满焊。（2）Q345B与Q345C钢之间焊策应采取E50型焊条，Q235与Q235钢间焊策应采取E43型焊条，Q345与Q235钢之间焊接采取E43型焊条。（3）焊缝质量品级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全溶透坡口焊，两相邻对接焊缝位置错开距离应不小于200mm。焊缝质量应到达《GB50205-2001》二级焊缝质量品级要求，其余部位按三级焊缝质量品级要求执行。所有非施工图所示构件拼接用对接焊缝质量应到达二级。（4）凡图中没有注明的角焊缝，其焊脚尺寸便是较薄板的厚度，其焊缝长度等构件搭接长度，且一律满焊，当t10时hf=t-2,焊脚最小尺寸hf=4mm.（5）焊接历程中如发明气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应实时修补，发明裂纹实时向技能人员陈诉。（6）做好自检、互检、复检，准确做好记录。2.7部件装配：（1）认真熟悉图纸及有关技能资料，做好零件清点事情。（2）按图纸放样，放样后实时请技能人员查抄方可进行装配。（3）放样经检考核实后，以1：1大样制作样板，丈量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。（4）装配历程中应实时记录所装配件的数量，做好原始记录。2.8端板焊接：（1）焊接前需经工序交代手续，未办交代或发明装配质量不切合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除洁净。（3）做好自检、互检，质检员具体监督查抄。焊工必须在自己的产物上做好钢印记录。2.9变形改正：焊接变形是钢结构的制作历程中不可制止的问题，特别是该工程大部分采取的是薄型钢板，在焊担当热后更容易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定的难度。构件焊接后采取改正机改正，对腹板的变形采取加热变形法改正。2.10划线钻孔：柱、梁改正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须到达互换要求，孔的最大偏差不得凌驾3MM。除地脚螺栓外，钢结构构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.5~2.0mm。檩条及墙梁打孔时除图中特别注明外，打孔尺寸一律为13.5mm，并与M12镀锌螺栓配合使用。2.11除锈：（1）本工程采取抛丸机除锈，采取1.5-3MM丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理惩罚后基材外貌粗糙度要求到达SA21/2级呈灰白色。（2）端板等除锈要求较高的产物，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。（3）钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（4）喷丸后构件必须到达标准，必须经专检员评定合格，不然重新喷丸。（5）经抛丸除锈的产物原则上当班必须喷涂完毕。2.12摩擦面处理惩罚：（1）本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦面具有一定的摩擦系数，摩擦系数>=0.45。工程采取抛丸处理惩罚以确保其抗滑移系数到达设计要求。（2）处理惩罚后的摩擦面要妥善掩护，如有自然生锈，一般生锈期不得凌驾90天。（3）高强螺栓连接面应平整（不平度〈1.0MM）。当有间隙时，其间隙不大于1.0MM可不处理惩罚；间隙为1-3MM时应将超过的一侧磨成1：10的斜面，打磨偏向与受力偏向垂直。（4）出厂前做抗滑移系数试验，切合设计值要求，并按同一要领做好三件，以用做施工部分复检。2.13防腐涂层：底漆一遍，铁红C53-31红丹醇酸防锈漆，涂层厚度25~30微米。中间漆两遍，云铁醇酸防锈漆，厚度50~60微米。面漆两遍，灰色C04-42醇酸调和漆，厚度40~50微米；（刷防火涂料时，用防火涂料取代）修补漆共五遍，各层如上，厚度115~140微米。2.13予拼装：（1）予拼装每批10-20%，但不少于一组，或按设计要求和规定。（2）予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制牢固。单构件支撑点应不少于二个支撑点。（3）所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构件，应能互换，而不影响多少尺寸。（4）按有关规定不能通过的孔，允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍凌驾范例的，允许采取与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔。（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。3、构件验收在运至现场前进行全面验收，查抄构件的各部分多少尺寸，以及焊接的外观查抄，焊缝的高度是否切合图纸的要求，并凭据国度的钢结构焊接范例、规程严格查抄，通过验收合格的构件方可出厂。（组合构件尺寸的允许偏差附后）组合构件尺寸的允许偏差项目标记允许偏差几多少形状翼缘板倾斜度A1±2且不大于5.0腹板偏离翼缘中心A2±3.0楔形构件小头截面高度H0±4.0翼缘竖向错位A3±2.0腹板横截面水平弓度A4H/100腹板纵截面水平弓度A5H/100构件长度l±5.0孔位置翼缘两端部螺孔至构件纵边距离A6±2.0翼缘两端部螺孔至构件端部距离A7±2.0翼缘中部螺孔至构件端部距离A8±3.0翼缘螺孔纵向间距S1±1.5翼缘螺孔纵向间距S2±1.5翼缘中部孔心的横向偏移A9±3.0弯曲度吊车梁弯曲度CL且≤5（L以米计）其他构件弯曲度C2L且≤9（L以米计）上挠度C12L且≤9（L以米计）端板上翼缘外侧中点至边孔横距A10±3.0下翼缘外侧中点至边孔竖距A11±3.0孔间横向距离A12±1.5孔间纵向距离A13±1.5弯曲度（高度小于610MM）C+3.0（只允许凹进）-0弯曲度（高度小于610-1220MM）C+5.0（只允许凹进）-0弯曲度（高度大于1220MM）C+6.0（只允许凹进）-0（二）、钢结构吊装1、钢构件验收钢构件进场后，在安装前，应由质检部分组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收范例的规定对制品进行查抄，外形的多少尺寸允许偏差应切合GBJ50205－2002的规定。钢构件进入施工现场均应查抄构件规格、型号、数量外，还需对运输历程中，易产生变形的构件和磨损部位查抄，对已变形的构件应予改正，并重新查抄。1.1预埋处理惩罚（1）钢构件安装前应与底子施工人员进行交代，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。用水准仪将标高引测到锚栓上。（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防备予埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行须要的掩护。（3）柱顶标高如有误差，本工程采取螺母调解法调解。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调解螺母来调解标高。1.2吊装顺序本工程为轻钢门式钢架结构，使用25Τ汽车吊进行吊装。采取分件吊装法安装时先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其他构件。现场可由吊车将檩条运至大概位置，再由人力运输至每间。1.3钢柱吊装（1）钢柱吊点采取吊点斜吊要领，即吊点放在柱长1/3处。（2）起吊要领采取旋转法与滑行法相结合（3）对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。1.4待钢架，支撑等配件安装就位，结构形成空间单位且经检测、校核多少尺寸确认无误厚，应对柱底板和底子（或混凝土短柱）顶面间的空隙采取C30微膨胀自流性细石砼或专用灌浆料填实，可采取压力灌浆，确保密实。钢柱柱脚用C25细石混凝土包裹，超过地面200mm，平面尺寸比钢柱外形每边大100mm。浇筑前露出的地脚螺栓用塑料膜包扎好。1.5钢梁吊装（1）钢梁吊装前应对梁进行吊装盘算（2）地面斜梁拼接。本工程钢梁采取高强螺栓进行连接，端面为Ι型。（3）本工程钢梁吊装采取悬空吊装。在地面将梁连接牢固后，用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不产生摇摆和其他构件碰撞。起吊前离支座的节点间四周用棕绳系牢，随吊随放松，以包管其正确位置。（4）钢梁吊装到位后，第一榀和第二榀应设屋架缆索牢固，采取松紧缆索对其进行垂直度校正。校正完毕后用檩条及揽风绳牢固，使之成为多少稳定体。（5）钢梁校正易采取下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的要领，校正完毕后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。(6)多层框架中钢梁应顺序吊装，制止出现型号不对。（三）、主钢结构安装1、高强螺栓施工1.1采购高强螺栓应以国度有关部分认可的专业生产厂家，采购时严格凭据钢结构设计图纸及范例要求选用螺栓品级。本工程钢架构件现场采取10.9级扭剪型高强螺栓。高强螺栓结合面不得涂漆，采取喷砂处理惩罚法，处理惩罚后摩擦面抗滑系数应不小于：Q235钢：0.45；Q345钢：0.5，抗滑移系数值得确定须凭据实验进行，其实验结果须提交监理单位及业主工程部认可。1.2在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工场处理惩罚的摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值应大于大概便是设计规定。1.3安装时高强螺栓连接紧固可采取两种要领：扭距法和转角法。扭距法应用专用的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。紧固所使用的扭矩扳手，使用前必须改正，其误差不得大于±3%。转角法可采取风动扳手拧紧到预定的初拧值；终拧用风动机大概其他要领将初拧后的螺栓再转一个角度以到达螺栓予拉力的要求。1.4螺栓穿入便于操纵，并力求一致。目的是使整体美观，且螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺孔，允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，并不得气割扩孔。高强螺栓孔必须精致钻制，孔的精度应到达H15级，孔周围毛刺、飞边等应用砂轮清除，安装时应包管螺栓能轻松穿入，严禁强力打入，应用铰刀修正。同一节点钟扩孔数量不得大于螺栓孔总数的三分之一，扩孔后孔径不能大于原孔径2mm。在螺栓的上下打仗面处，如有1/20以上的斜度时，应采取方斜垫圈垫平。1.5高强螺栓连接的拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完成。1.6拧紧后采取“小锤敲击法”对螺栓处逐个敲栓并进行扭矩随机抽检，以确保安装质量。1.7高强螺栓施工中紧固顺序是：先顶层后底层，最后为中间条理。同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交错进行。两个连接构件的紧固顺序为：先主要构件后次要构件。2、普通螺栓安装：2.1永久螺栓的螺母下应安排1-2个垫圈，如结构外貌有斜度时，应加放相应的方斜垫圈。2.2采取普通螺栓连接的部位，待构件安装就位校正后，采取能防备螺母松动的有效步伐。2.3对直接蒙受动力荷载或受拉连接的普通螺栓采取双螺母或其他能防备螺母松动的有效步伐。3、檩条安装3.1当钢架吊装就位后，即可进行檩条的安装事情。本工程要求檩条单侧同钢架焊接，檩条安装现场焊接较多。3.2安装人员在牢固的钢架上，系好宁静带分列在各轴线上。3.3将檩条用螺栓与梁牢固，此时，因结构尚处于未调正状态，因此，用于连接檩条、围梁及屋檐支梁的螺栓不要拧紧，以便以后校正。3.4当跨间檩条上完之后，再进行下一间檩条的安装，此时注意螺栓的安装偏向与前一跨檩条搭接处的螺栓安装偏向一致，做到每一轴线上的檩条搭接螺栓偏向一致，不但增加美观，更包管主结构与次结构连接的稳固性。3.5所有檩条与梁的连接处安装螺栓时，螺栓向下且所有螺栓不要上紧。3.6所有的檩条安装完毕后，经调直校正，所有钢架上的次结构（檩条、斜撑等）的螺栓再进一步拧紧，到达结构稳定的状态。（四）、辅钢结构安装1、系杆支撑安装1．1钢柱吊装校验后，安装柱间系杆支撑；再进行柱间铰剪撑安装。钢梁安装历程中穿插安装屋面水平支撑、檩条。1．2在支撑安装前应对钢梁的垂直度进行复验，待到达验收标准后，随即安装和牢固支撑，使其形成刚性，淘汰构件竖向构件安装历程中的累计误差1．3檩条安装后进行檩条拉条、梁上系杆安装。1．4拉条安装可使用木板、竹梯等作为二次操纵平台，加快安装速度。拉条必须拉紧，使檩条顺直。2、隅撑安装2．1隅撑要与檩条包管成45度，要沿梁高摆设。2．2隅撑要与檩条以螺栓可靠连接，不能松动。（五）、钢结构涂装1．钢架制作涂装1．1钢架制作喷丸除锈后必须经专检员评定合格后，方能进行防锈漆涂装。（1）涂装情况温度宜在5～38℃之间，构件外貌有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋雨。（2）技能交底所规定的不涂部位不能喷涂。（埋于混凝土中；与混凝土打仗面；将焊接的位置；螺栓连接范畴内，构件打仗面）（3）经抛丸除锈的产物原则上当班必须喷涂完毕。（4）漆干后进行漆膜厚度检测，必须查抄合格后才准进入下道工序。1．2钢架在防锈漆到达标准后，方可进行面漆涂装。（1）钢架所有没有围护笼罩的部位均需涂刷面漆。（2）面漆涂装质料需注意不得与防锈漆产生倒霉化学反响。（3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应切合漆膜厚度检测标准。2．钢架现场涂装2．1钢架二次涂装，指钢架出厂后，经过运输、吊装后产生的漆膜损坏须现场修补。（1）涂装外貌需清理油污、灰土等污染，擦拭洁净。（2）经清理后，再用钢丝绒等东西对漆膜进行打毛处理惩罚，同时对组装标记进行掩护。（3）构件外貌如露有金属外貌，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。2．2钢架安装补漆。（1）钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。（2）安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。（3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应切合漆膜厚度检测标准。（六）、彩钢板安装1、屋面彩单板安装1.1丈量确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。1.2本工程屋面板为单层彩钢板，采取滑丝法将彩钢扳运至屋面，在屋面板上每隔一定距离预先堆放一定命量的屋面板，以备安装。1.3凭据排版图，逐张向前铺设安装。用自攻钉牢固。1.4注意安装屋面板的偏向性正确，相邻板扣槽要到位，钉子要垂直镶入板面，且在板面纵横偏向排列顺直，扣好防水槽。1.5每天必须清除屋面杂物铁屑，不得留宿，防备锈蚀和划伤屋面板。第七章装饰工程（一）、砌墙工程1．±0.000以下砌体用MU15混凝土实心砖、M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上砌体用MU10煤矸石烧结多孔砖、M7.5殽杂砂浆（湿润房间用水泥砂浆）砌筑。多孔砖规格240×115×90mm.砌体施工质量控制品级为B级。所有砂浆均采取预拌制砂浆。砌体室内地坪以下60mm处设20厚1:2水泥砂浆防潮层。2.东西：夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。3作业条件：3.1中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，体例施工方案，准备好施工机具，做好施工平面摆设，分别施工段，摆设好施工流水、工序交错衔接施工。3.2中型砌块砌筑施工前，必须做完底子工程，办完隐检预检手续。3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线切合设计图纸要求，预检合格。3.4按砌筑操纵需要，找好标高，立好杆尺杆。3.5搭设好操纵和卸料架子。4操纵工艺4.1工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝4.2墙体放线：砌体施工前，应将底子面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范畴内分块定尺、划线，排列砌块的要领和要求如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应凭据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（2）砌块排列应从地基或底子面、±0.00面排列，排列时尽可能采取主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的步伐，具体结构按设计规定。（4）外墙转角及纵横墙交代处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的结构步伐；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采取砖镶砌。（5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量疏散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度品级。（7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件摆设。4.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采取重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采取机器搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊灰车运至砌筑所在，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得凌驾1500mm。4.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块外貌的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应制止偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，瞄准位置，迟钝地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。4.7竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。5质量标准5.1包管项目：（1）使用的中型砌块和原质料，其技能性能、强度、品种必须切合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须切合标准。（2）砂浆的品种，强度品级必须到达设计要求，按规定制作试块，试压强度品级不得低于设计强度。5.2根本项目：（1）砌筑错缝应切合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应到达本标准的要求。（2）转角处、交代处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。（4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应切合设计要求。5.3允许偏差项目，见表6-10。中型砌块砌体允许偏差 表6-10项次项目允许偏差（mm）查验要领1轴线位置10经纬仪，水平仪查抄，并查抄施工记录2底子或楼面标高±15经纬仪，水平仪查抄，并查抄施工记录3垂直度每楼层5吊线查抄全高10m以下10经纬仪或吊线查抄10m以上204外貌平整102m长直尺和塞尺查抄5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量查抄混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量查抄7垂直缝宽度+10、-5尺量查抄8门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量查抄9清水墙面错缝2.0吊线和尺量查抄

6制品掩护6.1砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取步伐，不因剔凿而损坏砌体的完整性。6.2砌筑施工应实时清除落地砂浆。7应注意的质量问题7.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理欠好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不实时；砌块在砌筑使用的前一天，应充实浇水湿润，随吊运随将砌块外貌清理洁净；砌块就位后应实时校正，紧随着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。7.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，一定造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。7.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不切合设计要求：应按设计和范例的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。7.4砌体错缝不切合设计和范例的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。7.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度禁绝确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。8质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：8.1砌块、原质料出厂合格证。 8.2施工试验陈诉。 8.3施工组砌图资料。 8.4质量查验评定资料。（二）、抹灰工程1.施工准备1.1凭据施工图纸盘算抹灰所需质料数量，提出质料进场日期，凭据质料计分别批组织进场，质料加工会合解决。并凭据工程特点准备机器设备和抹灰东西。1.2做好质料试验和试配事情。1.3抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行查抄，确保抹灰质量和进度不受其影响。1.4砂浆搅拌机、手推车、木抹子等机具设备配置齐全。1.5对各班组进行技能交底。2下层处理惩罚2.1混凝土、加气砼砌块和砖墙下层外貌凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，外貌太光的要凿毛或甩浆处理惩罚。2.2墙面的孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞等必须用1：3水泥砂浆堵严。2.3差别下层差别下层质料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。3施工要点3.1抹灰前必须找好端正，即四角周遭、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。3.2室内墙面、柱面的阳角部位必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不得低于2m，每侧宽度不得少于50mm。3.3在加气砼砌块墙上抹底灰的强度宜与加气砼砌块强度靠近，底灰宜用粗砂，中层和面层宜用中砂。加气砼砌块墙与砼打仗处应加设钢丝网防备产生裂缝，或采取其他有效步伐。3.4墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须切合操纵规程要求。3.5抹灰前，对砼下层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充实湿润墙面。3.6墙面抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。3.7抹灰外貌要求平滑，接槎平整，线角顺直，墙角刷浆之前，下层外貌必须洁净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除洁净，外貌裂纹、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。3.8设置专人用背负式喷雾器养护，每天养护一次。（三）、乳胶漆墙面1、施工步伐：墙面批嵌—局部修补—清扫—刷底面处理惩罚剂—第一道面涂—第二道面涂。1.1在刷内墙乳胶漆前，先在内墙面石膏板上刮腻子找平。1.2涂料施工应墙面在刮腻子找平全部完工并经验收合格后进行。1.3凭据装饰设计的要求，确定涂料工程的品级和涂饰施工的涂料质料，并凭据现行质料标准，对证料进行查抄验收。1.4要认真了解施工涂料的根本特性和施工特性。1.5了解施工涂料对下层的根本要求，包罗下层材质材性、坚固度、附着能力、清洁水平、干燥水平、平整度、酸碱度（PH值）、腻子等，并按其要求进行下层处理惩罚。1.6涂料施工的情况必须切合涂料施工的情况要求。情况温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应切合涂料施工相应的要求。1.7涂料的溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等均应公道地配套使用，不得乱配套。1.8涂料使用前应调配好。乳胶漆涂料的施工，应凭据施工要领、施工季候、温度、湿度等条件调解涂料的施工粘度或稠度。在整个施工历程中，涂料的施工粘度应有专人卖力调配，不应任意加稀释料或水。施工粘度或稠度必须加以控制，使涂料在施涂时不流坠、不湿刷纹。1.9所用涂料在施涂前及施涂历程中，必须充实搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。1.10涂料施工前，必须凭据设计要求按操纵规程或标准试做样板或样板间，经质检部分判定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保存到竣工验收为止。1.11刷涂顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边背面。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。1.12全部涂刷完毕，应再仔细查抄一遍，看是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油。如果有，应实时进行处理惩罚。1.13刷涂施工质量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整平滑、色泽均匀。施工操纵中不应出现流挂、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。1.14涂料工程施工完毕，应注意掩护制品。掩护成膜硬化条件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理洁净。(四)、门窗安装工程

1、塑钢窗安装

1.1施工准备

(1)塑钢窗的品种、规格、开启形式应切合设计要求，种种附件配套齐全，并具有产物出厂合格证。

(2)防腐质料，填缝质料，密封质料，掩护质料，清洁质料等应切合设计要求和有关标准的规定。

(3)窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。

(4)查抄窗洞口尺寸是否切合设计要求，如有影响窗安装的问题应实时进行处理惩罚。

(5)查抄塑钢窗，如有外貌损伤、变形及松动等问题，实时进行修整、校正等处理惩罚，合格后才华进行安装。

1.2窗框安装施工要点

(1)凭据修建50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。

(2)在窗框的侧边牢固好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接事情。

(3)窗框按设计位置立好，找好垂直度及多少尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件牢固。

(4)窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，漏洞外貌留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。

(5)全部竣工后，剥去窗上的掩护膜。

1.3窗扇安装施工要点：

(1)窗扇安装应在室内外装修根本完成后进行。

(2)推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的要领安装内扇。

(3)窗扇应封闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应切合设计要求。

(4)窗玻璃安装：外立面门窗透明部分采取5厚普通白色透明玻璃面板，窗框选用普通铝合金窗，卫生间门窗玻璃为磨砂玻璃。安装时，要在窗框槽内安排弹性垫块禁绝玻璃与窗框直接打仗，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。

2、推拉门安装

1.1施工准备：由生产厂家供给的推拉门框、扇，进场时应查对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。

安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准切合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍

1.2推拉门安装施工要点：

(1)推拉门框安装首先应查抄导轨的尺寸、型号是否切合设计范例。

(2)据室内修建50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理惩罚。

(3)凭据图纸门扇的开启偏向确定门框安装的裁口偏向，门框牢固好后，用线坠校正吊直。

(4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。

(5)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门查抄漏洞是否符合，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

(6)合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。

(7)小五金要安装齐全，位置适宜，牢固可靠。

第八章质量通病的防治步伐为确保本工程质量到达预定标准，针对工程中经常出现的质量通病，特采取以下预防步伐：1、土建工程质量通病的防治步伐（1）钢筋焊接：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检；查抄焊缝质量时，应同时查抄焊条型号。（2）模板工程可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不敷，支撑不牢，预留孔中心线位移。预防步伐：绘制要害性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪查抄控制。绘制预留、预埋图，在自检的底子上进行抽查，看预留、预埋是否切合要求。重要模板要经过设计盘算，包管有足够的强度和刚度。（3）砼工程可能出现的问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防步伐：模板清理洁净，不得有杂物。砼必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止。浇筑砼前，查抄钢筋位置和掩护层是否准确，牢固好砂浆垫块，振捣时制止振捣棒撞击钢筋，拆模时间应凭据试块试验结果确定，防备过早拆模。浇筑砼时，应视察模板、支架、堵缝等情况，模板牢固要牢靠，柱模板外面要设柱箍。2、钢结构工程质量通病的防治步伐（1）拼装时由于焊接造成的变形，其值凌驾允许值。：预防步伐：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定，并按规定随机取样送检；查抄焊缝质量时，应同时查抄焊条型号。（2）进材堆放时，由于碰撞，使之破损，变形。预防步伐：质料进场按规定存放，指定区域，严禁野蛮装卸。（3）运输历程中，由于碰撞，造成破坏、弯曲、变形。预防步伐：运输时捆绑牢固，淘汰碰撞，挤压。不可制止的要在现场进行调直。（4）钢柱与底子的连接有空隙。预防步伐：执行二次灌浆要领，且参加膨胀剂。（5）防锈不严密，涂料涂刷不均匀，露底子。预防步伐：对喷丸除锈重点控制，到达标准方可喷防锈漆。第九章主要技能组织步伐一、质量包管步伐我们将把本工程列为重点工程，在施工质量治理上我们严格凭据国度有关标准和范例要求进行质量监督和工序控制，确保每道工序受控，让建立方满意，该工程必须到达优良，我们具体有如下步伐：1．创建全面质量治理体系，组织各项范例学习，定期组织和推广乐成经验。2．创建样品引路目标，各专业土建施工开始时必须先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。3．创建质检步队，各专业施工组设立质检员，每道工序必须查抄上道工序的质量，并对下道工序卖力，确保每道工序受控。4．增强技能治理，每个分项工程必须进行技能交底，并拿出每道工序的施工方案。5．创建质料报验制度，对所有用于本工程的质料及帮助质料等均要有完善的材质陈诉、说明书、合格证、试验陈诉、销售许可证等资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲方和临理同意。6．做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须报业主、临理工程师查抄确认后方能隐蔽。7．创建工程施工例会制度，积极参加业主组织的生产调治会，同时我们自已也组织每天的调治会，实时提出和消除质量隐患。8．创建赏罚制度，奖优罚劣。9．创建特殊工种职工档案，严禁无证上岗。10体例专业冬雨季施工技能步伐，电焊工、油漆工等必须按操纵规程施工。二、工序协调步伐本工程施工工序较多，交错作业频繁，因此各工序间的相互协调对付包管工程质量、缩短工期就显得非常重要。为使工程施工顺利进行，特采取以下步伐：1、在施工准备阶段，由现场卖力人体例详细的各工序衔接的筹划书，全面考虑影响各工序间交错作业的因素，并提出解决的方案。2、由现场卖力人统一摆设各施工队作业筹划，各施工队应提出对付交错作业中可能出现的问题，现场卖力人针对这些问题制定出相应的解决方案。3、本工程各分项工程应按由下到上的原则进行施工，下一工序未验收前，不得进行上一道工序的施工，淘汰返工，加快施工进度。三、现场文明施工步伐文明施工是展现施工步队形象，体现施工步队素质的一个重要方面，我们决心将该工程作为对外展示的窗口，全面筹划。一、根本要求1、认真贯彻执行国度建立部关于《建立工程施工现场治理规定》。2、施工现场必须设置明显的标牌，施工单位卖力标牌的掩护事情。标牌上应标明工程项目名称、建立单位、设计单位、施工单位、项目经理或工程卖力人姓名、开工日期、竣工日期、施工许可证批准文号。3、施工应当在批准的场内组织进行，需要临时征用施工园地大概临时占用门路的，应当按执法规定治理有关审批手续。二、主要内容1、现场园地治理。应按标准的施工平面摆设图设置各项临时设施和堆场。质料、构件、机器设备不得侵占场内门路及宁静防护等设施。2、现场用电：2.1施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须切合宁静范例和宁静操纵规程的要求，并凭据施工组织设计规定实施，严禁任意拉线接电。2.2施工现场必须设有包管施工宁静要求的夜间照明。危险湿润场合的照明及手持照明灯具，必须采取切合宁静要求的电压。3、施工机器施工机器位置或开行路线应切合施工平面位置图的规定，不得任意侵占场内门路。4、现场必须洁净整洁有序。5、现场施工人员应穿着整齐。6、施工现场临时门路做砼硬化地面，收支口设置车轮冲洗设备，以免车轮上泥土带进场外。7、现场砼养护全部用砼养护剂，使施工现场洁净、整洁。四、施工现场环保步伐防备污染与水土流失步伐：修建物两侧做好临时排水沟等排水设施，防备水土流失。施工生活中的废水要经沉淀处理惩罚，废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理惩罚，堆放到指定所在，严禁乱扔乱弃，制止污染情况。施工完后，除已征得业主同意外，必须拆除一切生产、生活设施，并彻底清理，恢复兴貌。五、施工现场维护步伐1、工地区域漫衍公道有序，场容场貌整洁文明，施工区域与生活区域严格离开，质料区域堆放整齐，并采取宁静掩护步伐。2、施工区域和危险区域设置醒目的宁静警示标记。3、工地做到三通一平，排水流通。4、在工田主要收支口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、宁静技能步伐标牌。六、项目的回访与保修项目工程在竣工验收交付作用后，凭据条约在关规定，在一期限内，由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季候性回访，听取用户对工程质量的意见，发明问题采取有效步伐实时加以解决，不留隐患。第十章宁静施工包管1、宁静生产治理宁静生产治理是项目治理的重要组成部分，是包管生产顺利进行，防备伤亡事故产生而采取的种种对策。它既管人又要管生产现场的物、情况。a、严格执行有关宁静生产治理方面各项规定条例等。b、研究采取种种宁静技能步伐，改进劳动条件，消除生产中的不宁静因素。c、掌握生产施工中的宁静情况，实时采取步伐加以整改，到达预防为主的目的。d、认真阐发事故苗子及事故原因，制订预防产生事故的步伐，防备重复事故的产生。2、明确宁静目标：杜绝一切宁静事故与火警事故的产生。3、创建健全各级各部分的宁静生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订宁静生产协议书。4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教诲。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经宁静教诲。5、要进行分部分项工程宁静技能交底。6、必须创建定期宁静查抄制度且查抄有记录。7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。8、创建工伤事故处理惩罚档案，认真按规定进行处理惩罚陈诉，做好“三不放过”事情。9、具体宁静步伐：⑴果断执行国度劳动部颁发的《劳动操纵规程》凭据钢结构的安装工艺要求精心操纵，并采取宁静与工奖挂钩。正确使用小我私家防护用品和宁静防护步伐，进入施工现场必须戴宁静帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系宁静带。⑵钢结构安装前应对全体人员进行详细的宁静交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出包管宁静施工的要求。上下交错作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有宁静防护步伐。⑶高空产业要系好宁静带，地面作业人员要戴好宁静帽，高空作业人员的手用东西袋，在高空通报时不得扔掷。⑷吊装作业场合要有足够的吊运通道，并与四周的设备、修建物保持一定的宁静距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其宁静牢固性，吊装的绳索应用软质料垫好或包好，以包管构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前禁绝上人。⑸吊机吊装区域内，非操纵人员严禁入内，把杆垂直下方禁绝站人。吊装时操纵人员精力要会合并听从指挥命令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：A、手势指挥不清不吊。B、重量不明不吊。C、超负荷不吊。D、视线不明不吊。E、捆绑不牢或重心不明不吊。(6)施工用的临时电路应采取TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机器和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发明不正常现象应停工查抄，不得在运转中修理。⑺彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和光脚进入现场。⑻现场气割、电焊要有专人治理，并设专用消防用具。⑼参加安装的各专业工种必须听从现场统一指挥，卖力人在发明违章作业时要实时劝阻，对不听劝阻继承违章操纵者应立即停止其事情。第十一章工期包管体系一、工期包管实行项目法施工，由施工经验富厚的治理人员及工程技能人员进驻现场组织施工，在项目经理部的直接领导和统一协调下，对项目的人、财、物凭据项目法治理的要求实行统一组织、统一筹划、统一协调，完善本项目的质量体系，充实发挥各职能部分、各岗亭人员的职能作用，认真履行治理职责，确保本项目质量体系连续有效地运行。通过我们科学、严谨的事情，确保产物质量，争创宁静文明工地，实现我单位允许的工期、质量、宁静文明工地的预定目标。二、工期包管步伐技能包管步伐：体例科学严密的实施性施工组织设计，制定切实可行的施工技