螺杆压缩机安装施工方案

PAGE螺杆压缩机安装施工方案目录1编制说明 12编制依据 13工程概况 14压缩机安装应具备的条件 25基础验收与处理 26地脚螺栓与垫铁 37压缩机组的安装 38灌浆 49压缩机拆检、清洗、组装 510油系统拆检、清洗、回装 911电机检查 1012仪表的拆检 1213压缩机联轴器安装和对中 1314与与压缩机联接的管道安装 1515压缩机拆检后的养护 1516机组试运转详见专门试车方案 1617质量记录 1618环境、职业安全、健康保证措施 1619压缩机拆检易损及备件一览表 1620压缩机组安装工序质量控制表 1821劳动力组织 1922主要消耗材料 1923主要施工机具 2024施工进度控制表 211编制说明本方案适用于xx氯碱工程20万吨/年氯乙烯装置H408/13150压缩机安装。由于本方案在编制时，应由制造厂提供的图纸及技术资料不全，根据与制造厂、业主、监理、施工单位三方讨论会的内容作了进一步完善。2编制依据2.1《xx建设公司xx氯碱工程项目施工组织设计》2.2《HOWDEN压缩机使用维修手册》2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及通用规范》GB50275-982.5《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234-932.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-942.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993工程概况3.1**压缩机是**公司生产的无油螺杆压缩机，为变容式压缩机，其型号为H408/13150，共2台。3.2技术参数：型号H408/13150级数单级工作介质**8.1转速（转/分）2950质量流量（㎏/h）19925进口流量（㎏/h）6653吸入温度（℃）10吸入压力（Kpa）130出口压力（Kpa）500出口温度（℃）97操作条件下的轴功率KW573驱动部功率KW614驱动部转速转/分29504压缩机安装应具备的条件4.1设备基础施工完毕，达到设计要求，且验收合格。4.2厂房全部封闭，地下工程完成。4.3厂房内的桥式起重机安装完毕，且试运行合格。4.4施工用水、电、气和照明已接通，具备运行条件。4.5现场消防通道畅通，并准备好消防器材。4.6施工用机具和计量器具与专用工具已落实到位，并且经过周期性检验合格。5基础验收与处理5.1基础使用前必须办理中间交接，并按规定提供中心线、标高、外形尺寸及实测记录。5.2基础应有明显的标记基准线，纵横中心线，同时基础外观不应有裂纹、孔洞、露筋等缺陷。5.3基础的位置几何尺寸应符合图纸要求，若无具体要求时，应符合下表规定：序号项目名称允许偏差（mm）1坐标位置±202不同平面的标高-203平面外形尺寸±20凹穴尺寸-204平面水平度/米5平面水平度全长105预留地脚螺栓孔（一）中心位置±10（二）深度+20（三）孔壁垂直度105.4压缩机安装前应对基础做如下处理：5.4.1放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度不应大于2mm/m，并与垫铁均匀接触，接触面积应大于50%。5.4.2基础表面应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，密度以3～5点/dm2为宜。基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥沙、积水等均应清理干净。6地脚螺栓与垫铁6.1埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：6.1.1地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，其铅垂度不超过总长度的5/1000；6.1.2地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底不应碰孔底；6.1.3地脚螺栓上的氧化皮、油污等应清除干净，螺纹部分应涂以少量油脂；6.1.4螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应均匀紧密；6.1.5拧紧螺母后，螺栓应露出的长度宜为螺栓直径的1/3—2/3；6.1.6应在预留孔混凝土灌浆养生到设计强度的75%以上时，拧紧地脚螺栓，且每条螺栓的拧紧力应均匀。6.2垫铁6.2.1找正找平用的垫铁规格应符合现行行业标准《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定执行；6.2.2垫铁组应放在底座立筋及纵、横中心线等负荷集中处，且应放置平稳，接触良好；6.2.3垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并尽量靠近螺栓。相邻两垫铁组间距宜为300—700mm；6.2.4垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边，每组垫铁限用一组斜铁，总层数不宜超过四层，总高度宜为40-70mm；机组调平后，垫铁端面应露出底座边缘10-30mm；6.2.5压缩机组安装后的垫铁组，用0.25-0.5kg的手锤敲击检查，应无松动。层间用0.05mm的塞尺检查，垫铁同一断面处两侧塞入深度之和不得超过垫铁边长（或宽）的1/4。最后检查合格后，将垫铁两侧层间用定位焊固定。焊接时，严禁将地线固定在机身上。7压缩机组的安装7.1压缩机组的吊装7.1.1用吊车或其它提升工具整体吊装设备，采用安全适当的吊装绳索及工具；7.1.2使用机组上的吊点，不允许将绳索挂在轴端或其它部件上，绳索≤90°。起吊及放置时，应考虑重力中心位置；7.1.3将机组平稳的放置在基础上，底座必须将油垢、油漆、泥沙铁锈清理干净。7.2压缩机组的就位7.2.1压缩机组就位前，基础的中心线、标高标记明显，按要求布置好垫铁；7.2.2压缩机组就位后，应使机组底座纵横中心线与基础中心线一致，偏差不应大于5mm，基准部位安装标高不应大于3mm。7.3压缩机组的找平7.3.1压缩机组的找平是通过调整底座下面的垫铁及机械本身提供的调整螺栓来达到要求的；7.3.2调整水平前，应先明确水平测点的位置及机组安装的基准部位，并应符合下列要求：7.3.2.1纵向水平可以轴承座孔、轴承座壳体中分面、轴颈及制造厂给定的精加工面，选择测点；7.3.2.2横向水平以轴承座、下机壳中分面或制造厂给定的精加工面上进行测量。7.3.3压缩机组水平偏差应符合下列要求：7.3.3.1纵向水平的允许偏差，基准机器的安装基准部位应为0.02～0.05mm/m，其余必须保证联轴器对中要求。7.3.3.2横向水平度不应大于0.10mm/m，同一机器各对应点的水平度应基本一致。7.4压缩机组在初次找平工作结束后，标高，水平度，中心线均应接近或达到规范及技术文件要求，经检验合格后，可进行地脚螺栓孔的灌浆（应用比基础混凝土标号高一号的混凝土砂浆进行灌浆），待养生期满达到规定强度后，预紧地脚螺栓，进行二次精找工作，使机组的标高，中心线、水平度均满足规范及技术文件的要求。8灌浆8.1基础二次灌浆前，应检查复测下列项目：8.1.1压缩机的横向、轴向水平度符合要求。8.1.2检查地脚螺栓是否全部按要求紧固。8.1.3检查垫铁组，层间定位焊是否点焊完毕，机组复测检查合格后，必须在24小时内进行复测，否则应再次复测。8.2二次灌浆层的厚度，宜为40～70mm。8.3当用无收缩或微膨胀混凝土灌浆时，其等级应高于基础混凝土等级号1～2级，且不小于C25，配比应符合规范要求。8.4二次灌浆前，基础表面必须清除油污，用水冲洗干净，并保持湿润24小时。8.5二次灌浆必须在安装人员配合下，连续进行一次灌完。灌浆时应不断捣固，使混凝土紧密地充满各部位。8.6灌浆时，环境温度应在5℃以上，否则，砂浆可用60℃以下温水搅拌和掺入一定数量的早强剂。8.7二次灌浆后要认真进行养护，养护期间当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。9压缩机拆检、清洗、组装压缩机的折检工作原则上应在国外专家指导下进行。9.1解体前应仔细阅读说明书，明确机组结构特点及装配要求，解体过程中应测量拆卸件尺寸与相关零部件的相对位置及配合间隙，拆卸的零部件检查合格后方可进行回装，并做好记录。机组拆检程序：压缩机组拆检→电机拆检→辅助系统拆检。9.1.1机组各零部件拆检清洗时，应选择适当的清洗剂及清洗用具，易损伤件清洗时，应轻拿轻放，注意避免损伤。零部件经清洗、检查合格后，按技术要求进行组装，机组或部件在封闭前，应仔细检查合清理，其内部应干净，不得有任何异物存在。9.2压缩机拆检时应检查：9.2.1压缩机各零部件的锈蚀程度。9.2.2各零部件相对位置及配合间隙（主要为啮合间隙，轴瓦间隙，轴封间隙）。9.2.3主轴及联轴节跳动值。9.2.4各阀门动作灵活性及安全阀检验（安全阀由劳动部门检验）。9.2.5油冷器、过滤器、油箱及和组各管路的清洁度。9.3压缩机拆卸：（参见组装图Q40131-0，及**压缩机使用维修手册，检查所有匹配部件是否正确标准，以确保正确组装）。压缩机的拆卸程序见图一：9.3.1入口端盖，拆除压缩机侧半联轴器及键Q40055-2，抽出长螺栓M及定位销M，将端盖Q40034-4与入口壳体分开，拆卸端盖时，应注意避免损坏迷宫式轴封Q40036-2，拆卸端盖垫片Q40035-2。9.3.2定时齿轮拆卸定时齿轮的锁紧螺帽G39016（125mm）G39017（100mm）及锁垫Q4931和G40001。用拔销器抽出定位销Q40084，拆卸定时齿轮及调整垫，并做好标记，以避免安装时错位。出口端盖的拆卸定时齿轮的拆卸入口端盖的拆卸出口端盖的拆卸定时齿轮的拆卸入口端盖的拆卸轴填料密封的拆卸止推轴承的拆卸轴填料密封的拆卸止推轴承的拆卸轴颈轴承的拆卸轴颈轴承的拆卸机械密封的拆卸石墨密封的拆卸入口箱体的拆卸机械密封的拆卸石墨密封的拆卸入口箱体的拆卸轴出转子轴出转子图一：压缩机的拆卸程序图9.3.3测振、测温探头（由仪表专业安装）。9.3.4出口端盖拆卸时抽出定位捎M，拆下螺栓M，将端盖Q40030-2，从止推组合壳体上拆下，拆下端盖及垫片Q40031-2，抽出定位销M和螺栓M16050，并拆除壳体Q40028-2和垫片Q40031-2。9.3.5止推轴承拆卸止推轴承锁母Q40038-2，锁母垫Q40058-2及探头套Q40037-2，抽出M10×75螺丝M并将止推轴承箱盖Q4861/Q4863从Q40017-2/Q40018-2箱上拆下。拆下止推轴承套Q4856及止推轴承G51056和G51057。止推轴承拆卸前应测量其间隙，检查是否符合要求mm，回装时，应进行着色检查，检查止推轴承是否与止推盘均匀接触，接触面积不应小于75%。9.3.6轴颈轴承（径向轴承）拆卸时，抽出M12×35的螺栓M，将入口端的轴承箱Q40020-2/Q40021-2从入口壳体上拆除，保证其标记与转子匹配。抽出M12×50的螺丝M，将出口端的轴承箱Q40017-2及Q40018-2从壳体上拆下。在拆卸轴承前，必须检查其尺寸间隙，允许间隙值为0.15～0.215mm，最大允许间隙为0.28mm。9.3.7轴填料密封使用特殊扳手T（随机件中无此种工具）将机械密封组合件Q40118-2/Q40117-2拆下检查。注意：主动转子具有右旋螺纹，从动转子有左旋螺纹，应从出、入端抽出密封组合件。9.3.8入口箱体从入口箱体上拆下定位销，松开螺母，拆下弹簧垫，取下箱体。9.3.9轴填料密封(石墨密封)拆卸时，抽出M10×50的座套螺丝，将密封护圈Q40130-2（2/ENd）和（0/End）从箱体上拆下，拆除Q40059-3的护圈，抽处填料壳体Q40129-2。应避免损伤石墨环密封面，同时也避免垫环Q40025-2及Q4874石墨密封套环外观破碎和凹槽损伤的影响气体的密封。密封环与轴之间的轴向间隙允许值为0.05～0.10mm，其最大允许值为0.150mm。9.3.10机械密封检查密封及密封套有无损坏，回装时就避免损坏“0”型坏，并确保其被安放密封套内，且位于M647010之上。9.3.11转子（螺杆）从主机箱抽出转子之前，应把转子，石墨密封，机械密封部分及轴承支撑位置用软布保护好，避免碰损。9.3.11.1转子在出口端间隙：旋转轴直到锁定垂直，处在轴上的端口水平位置，将千分表测量杆放在轴上，用专用工具提升轴并检查间隙。允许值为：主动转子与出口：0.05mm～0.075mm从动转子与出口0.05mm～0.075。9.3.11.2转子在入口端间隙：主动转子与入口：0.250mm～0.275。从动转子与入口：0.250mm～0.275总位移：主动转子2.225mm从动转子1.975mm9.3.11.3抽出转子对其外观进行检查并清洗。9.3.12拆检时，压缩机各零、部件的尺寸配合间隙应及时做好记录，并与图纸核对，以便回装时的调整。9.3.13压缩机拆卸下的零、部件应清洗、检查，做好标记，妥善保管，避免损伤。9.4压缩机的回装9.4.1压缩机回装应确保所有的零件、部件必须清洗干净，无机械损伤，机体内亦清理干净。经检查合格后，方能回装。9.4.2压缩机回装按与拆卸程序的相反的程序进行，各间隙值应保证9.3节中的各相应允许值范围并必须注意：9.4.2.1确保石墨环没有被损坏。9.4.2.2确保石墨环被安装到各自位置，可进行移动，不被卡住。9.4.2.3确保主动转子与从动转子正确啮合。9.4.2.4所有的安全件必须更新。9.4.2.5在回装转子时，转子与主箱体出口端的间隙必须达到制造厂的间隙要求。必要时可通过调节止推壳体端盖与止推壳体之间或止推壳体法兰与主箱体之间的调节垫的厚度来调整。9.4.2.6所有锁紧螺母的紧固件都应按下列扭矩规格表要求拧紧：紧固件扭矩规格（H408压缩机）序号部件号紧固件名称等级扭矩1M端盖与入口箱体的螺栓M16×551240NM2M1240NM3M40057-22入口箱体与主箱体螺栓螺母M302810NM4M入口轴承箱与主箱体的有头螺丝M12×35195NM5M出口端止推壳与主箱体的有头螺丝M12×50195NM6M密封盖与填料套之间的有头螺钉M10×30155NM7M密封组件与箱体之间的有头螺钉M10×50155NM8GB9016主动定时齿轮与主动转子之间的锁紧螺母677NM9G39017从动定时齿轮与从动转子之间的锁紧螺母677NM10G40038-2固定止推套的锁紧螺母560NM11M止推轴承盖与止推轴承间的有头螺钉M10×75155NM9.4.2.7在组装过程中要限制锁母与锁垫所受力矩的次数。9.4.2.8检查所有被清洗的管路及连接件，将其紧固。10油系统拆检、清洗、回装10.1油泵的拆检、清洗、回装。拆除联轴器保护罩，拆下联轴器，将电机与泵脱开。10.1.1泵、泵件和轴承箱：拆开泵检查内部的清洁度及锈蚀情况，并进行彻底清除清理轴承箱，并检查连接面与箱体是否有损伤；检查O型环，若有损伤及时更换；10.1.2泵的转子及反向螺杆；检查反向螺杆及转子的螺旋面，是否有毛刺、裂纹、锈蚀。回装时，应用红丹着色检查其啮合情况。检查转子的密封橡胶垫是否完好，并对轴颈进行清洗，达到要求的光洁度；检查转子轴承，并测量其间隙。10.1.3安全阀（由劳动部门检验）10.1.4确保所有内件清洗干净，无损坏，经检验合格后，泵方能回装。10.1.5泵组安装在机座上，通过调整垫片进行找平，使其达到纵向水平0.05mm/m，横向水平0.10mm/m.通过调整电机，使其与泵的同心度达到径向0.10mm，轴向0.05mm。10.1.6电机单机试运转时，应确定旋转方向；单试合格后，复查对中，并与泵联接；11.2油冷却器的拆检、清洗、回装：10.2.1折除油冷器的封头端盖，将管束从壳体中抽出，检查、清理壳体及管束，检验合格后回装；10.2.2对其进行水压试压，试验压力：管程0.81MP，壳程0.75MP，试压合格后，应排净积水，做好记录。10.3过滤器拆检，清洗及回装：将过滤器上盖板拆下，抽出过滤器芯，检查过滤器内部及滤芯，清洁度及锈蚀情况并进行清洗，检查合格后，回装封闭。10.4油箱拆卸油箱上盲板，检查油箱内部清洁度及锈蚀情况；由于油箱内部无法人工清洗，需要专业化学清洗公司进行高压化学清洗详见清洗方案。10.5系统管路拆检、清洗及回装10.5.1拆卸时，应对系统所有的管道、管件、阀门做好标识，拆卸工作结束应检验碳钢管的内部锈蚀情况，及不锈钢管路的清洁度，并进行化学清洗处理，使其符合规定要求。10.5.2对阀门的灵活性进行检查；对密封面锈蚀严重的应予以压力试验，做好记录。10.5.3所有管道、阀门、管件、经检查确认后，进行回装。11电机检查11.1抽芯11.1.1准备工作准备千斤顶3只，道木数根，1～3mm厚硬质绝缘纸板（宽或长大于转子长度，要大整张的，内径等于或稍大于电机轴径的厚壁钢管一根。11.1.2电机顶部结构及附件的拆除。从机体取下安全护罩和封盖从凸轮上取下外部风扇，并在松开螺栓之后，将凸轮从轴上取下。旋下顶部结构螺栓，并用起重机移开顶部结构，拆卸并检查辅助设施的电缆。11.1.3拆卸轴承将电机放置在木块上，且使端盖不受力，在拆轴承时，使用2个可调节的千斤顶，利用轴承的间隙，轻轻将轴承端提起，从而使全部轴承荷载传到千斤顶上。应避免提升过大，以免应力通过轴壳传递到端罩上。11.1.3.1耐磨轴承当拆卸耐磨轴承时，应将驱动端及非驱动端轴承分开放置，以免安装时出现错误。11.1.3.2驱动端轴承拧下轴承盖螺螺钉并用钩形板手拆下槽口螺母，拆下甩油杯及防护板。拆卸轴承箱并用拨出器将滚珠轴承的内部座圈拉出。用3个螺栓将外座圈与鼠笼分开。11.1.3.3非驱动端轴承拧下轴承盖螺栓，并用钩形板手拆下槽口螺母，拆下甩油杯及防护板，使用轴承箱拨出器将轴承箱与端罩分开，然后使用耐磨轴承拨出器将耐磨轴承拉出。11.1.4转子的拆卸11.1.4.1用一吊索，从被取下的轴承内侧穿入并缓慢起吊，，但并不使转子有位移，只是使吊索代替千斤顶的支撑，保证转子的中心位置不变。然后将千斤顶松开取掉。吊索和轴承接触处应垫以半圆形卡具及硬质橡胶，以免卡伤轴径。11.1.4.2将1～3mm厚硬质绝缘板，沿转子与定子间隙的下半圆周插进去，一直到推不动为止。目的是保证转子与定子的抽出的过程中不摩擦相碰，避免损坏绝缘。11.1.4.3将厚壁钢管套入轴头，套入长度越长越好，用另一吊索将厚壁管端部套好吊起，保证转子中心位置不变，然后将原来的吊索取掉。11.1.4.4将电动机另一端用吊索套好吊起，保证转子中心位置不变，这个过程要微微调整两端的吊索，使转子向右位移。11.1.4.5将两吊索调整为人字形，使转子水平并使其轴位于定子的水平中心上，任何部位转子与定子不得相碰，然后同步向右位移，并将绝缘纸板推至两端分别露出100mm，保护绕组。当移至转子一大半露出定子时即停止位移，用道木支起定子使之不能滚动并保证转子与定子的间隙不变。这时将两只吊索松开取下，用一吊索将转子的重心部位套好并起吊，这时应垫以硬棉布或胶皮，以避伤及转子，同样应保证定子与转子的间隙不变，然后将厚壁钢管及道木取掉，继续向右位移，直至将转子取出。取出时一定要注意不得使转子碰击定子的任何部位，并将转子轻轻地放在用道木垫好的干净平台上，用木模支好。11.1.5检查电机抽转子检查应符合下列要求：11.1.5.1定子内部清洁无杂物。11.1.5.2电机的铁心、轴径应清洁、无伤痕和锈蚀现象；通风口无阻塞。11.1.5.3绝缘绕组层应完好，绑线无松动现象。11.1.5.4定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，顶部槽楔必须牢固。11.1.5.5风扇方向应正确，叶片无裂纹。11.1.5.6电机绕组应连接正确，焊接良好。11.1.5.7电机的轴承：工作面光滑清洁、无麻点、裂纹或锈蚀。轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩。11.1.6轴承清洗，用溶剂油清洗轴承，在清洗剂挥发后，快速用新油脂涂于轴承上，将其全部包于油纸内，直到重新组装为止。11.2组装按拆卸时的反顺序进行。11.3试验11.3.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比。在运行温度时绝缘电阻，定子绕组不低于6MΩ，吸收比不低于1.2。11.3.2测量绕组的直流电阻。线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。11.3.3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应条例下列规定：试验电压为定子额定电压的3倍，即18KV，15min。在规定的试验电压下，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μА以下时，各相间应无明显差别。11.3.4定子绕组的交流耐压试验。试验电压为10kv，时间1min。11.3.5电动机空载转动检查和空载电流测量。电动机空载转动检查的时间可为2小时，并记录电动机的空载电流、温度及前后轴承温度。12仪表的拆检12.1开箱后首先要根据装箱单对仪表的数量、规格、型号进行核对。12.2对随机附带的压力表、压力开关、热电阻、热电隅、双金属温度计应按供货数量的2%-5%抽查。12.3对带有电器元件的各类变送器要进行绝缘电阻测量；检查仪表的基本误差及变差；对接有输出的仪表的动作值进行校验，并检查其接点的动作情况。12.4轴振动、轴瓦温度监测系统成套供货的探头趋近器等应检查下列项目，并应符合设计和制造厂文件及标准规定。12.4.1在机器未拆开前，应检查探头与趋近器回路，根据其静态工况下间隙的电压值，判断探头、趋近器及延伸电缆的完好状况。12.4.2测量绝缘电阻。12.4.3在轴泵拆开后，检查探头与趋近器匹配特性。12.4.4检查监视器精度。12.4.5检查报警及联锁系统。12.5盘装、报警设定单元应检查下列项目，并符合设计文件和制造厂标准的规定。12.5.1测绝缘电阻。12.5.2检查盘装仪表输入指针的指示精度。12.5.3检查报警设定值的精度。12.5.4检查报警的不灵敏区。因随机图资料不全给施工及拆检带来不便之处，要协同相关人员认真研究，并采取相应技术措施，使施工顺利进行。12.6**压缩机仪表存在以下问题：12.6.1图纸问题：旧压缩机随机图纸第四卷缺少下列图号6813/EL/001、002、004、008、012～017。（根据实际情况绘图，由甲方确认）12.6.2缺少随机仪表清单。12.6.3仪表的接线盒密封圈老化。（统计所有的垫圈、垫片的规格数量，上报甲方）12.6.4缺少卸载阀。（由甲方负责查找）12.6.5气源管接头拆开后胀圈是否能用。（统计不能用的规格数量，上报甲方）13压缩机联轴器安装和对中13.1安装联轴器13.1.1确定制造厂提供的联轴器适用的膨胀温度为100℃～120℃。13.1.2清洗轴端和联轴器内孔，使其达到相应的光洁度要求。13.1.3检查轴端外径尺寸及联轴器内径尺寸配合公差及配合形式，确定联轴器定位销钻孔位置。13.1.4将半联轴器均匀加热，使之膨胀，其内径尺寸与轴颈配合尺寸产生过渡配合后，按要求迅速将联轴器安装轴端上，待冷却后使之达到紧固配合，注意在安装过程中，应避免冲击或碰撞，避免损坏轴承。13.1.5联轴器宜选择用加热板加热或在100℃～120℃的油中加热，且快速装配在轴端上，不要对其进行局部加热，以免引起局部变形。13.1.6装有适配器的联轴器，其螺栓已经被拧紧，在任何情况下都不要拆开组合体，带有适配器的联轴器通过插口调节器安装在凸轮上。13.2联轴器的对中13.2.1联轴器的外观检查应无损伤、毛刺、裂纹等缺陷，用千分表检查其径向与端面跳动的偏差值：单片联轴器安装的径向与端面的允许偏差为径向0.10mm、轴向0.127mm（从轴中心到千分表）13.2.2机组安装找正工具及调整操作符合下列规定：13.2.2.1千分表检验合格，精度应符合测量的精度要求。13.2.2.2表架应结构坚固，重量轻、刚度大，安装牢固无晃动。使用时应先测量表架挠度，以校正测量结果。13.2.2.3应避免在阳光照射或冷风偏吹情况下进行对中。13.2.2.4调整垫片应清洁、平整无折边毛刺。13.2.2.5必须按制造厂提供的找正图表或冷态对中数据进行对中。径向偏差允许为0.15mm，轴向偏差为0.09mm。13.2.2.6对于挠性联轴器，准确找正是必要的，找正误差越小，联轴器的使用寿命就越长；应遵守联轴器制造商的说明书，且应遵守以下几点：13.2.2.6.1以对角线的方式拧紧基础螺栓，确保基架不变形；13.2.2.6.2检查电机与机座间隙；13.2.2.6.3找正后，将电机座与机座上的销孔绞削至规定配合尺寸，将定位销放入销孔内。13.3联轴器对中程序13..3.1将两个半联轴器相互联接，应在圆上划出对准线，并装设专用工具，如图：13.3.2将两个半联轴器一起转动，每转90°测量一次，记录5个位置的径向测量值a和轴向测量值b，并分别记录位于同一直径两端的两个千分表b′和b″或两个测点的轴向测量值，如图所示：13.3.3当在测量值a1=a5及b′－b″=b2″－b5″时，应视为测量正确，测量有效。13.3.4联轴器两轴心位移应按下式计算：ax=（a2-a4）/2（1）ay=（a1-a3）/2（2）a=ax2+ay2（3）式中：a1、a2、a3、a4——径向测量值（mm）：ax—在x-x（水平）方向的径向位移（mm）：ay—在y-y（垂直）方向的径向位移（mm）a—测量处两轴心的实际位移（mm）。13.3.5联轴器两进行轴线倾料按下式计算：QX=[（b2″+b4′）-（b2′+b4″）]2d（4）QY=[（b1′+b3″）-（b1″+b3′）]2d（5）Q=QX2+QY2（6）式中：b1′、b1″～b4″、b4″—轴向测量值（mm）；QX—X-X（水平方向）；（mm）QY—Y-Y（垂直方向）；（mm）Q—测量处两轴线的实际倾斜值（mm）14与与压缩机联接的管道安装14.1管道与机组连接时符合下列规定：14.1.1管道与机组最终连接时，应在联同器上用千分表监测其径向位移，径向位移不应大于0.05mm。14.1.2配对法兰在自由状态下，应与机器法兰平行且同心，法兰面平行度应不大于法兰直径的1/1000且全部螺栓在孔内无卡涩。14.1.3配对法兰在自由状态下的间隙，以能顺利插入垫片的最小距离为宜。14.1.4碳钢管道内壁必须采取相应的除锈措施进行处理。14.1.5管道的安装，试压吹扫及清洗应符合国标《工业金属管道工程施工及验收规范》技术文件的有关规定。14.1.6管道安装合格后，不得承受设计之外的附加荷载。14.1.7管道在试压、吹扫合格后，应对该管道与机组的接口进行复位检查，其偏差应符合第1～2条的规定。15压缩机拆检后的养护由于压缩机拆检安装完毕，现场可能会很长一段时间不具备试车条件，因此必须对压缩机进行必要的养护工作。15.1对压缩机本体内进行充氮保护，并设置压力表，以便定期检查补充氮气。15.2对于油路系统要定期油循环，可每3天开车半小时。15.3要定期盘车，在油循环的同时进行盘车，每次盘车2～3圈且盘车至原螺杆的180°的方位。16机组试运转详见专门试车方案17质量记录按HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》要求执行，必须与施工同步，数据准确，签证齐全。18环境、职业安全、健康保证措施18.1参加施工人员必须遵守各项安全操作规程。18.2配管时严禁强行组对，管道的重量不能加在机体上；18.3解体时，对各零部件应认真标识，妥善保管，严防丢失，并应尽快回装；18.4清洗时，清洗剂使用应注意安全防护；18.5清洗结束后，废料妥善处理，符合项目部《环境、职业安全健康管理方案》的规定要求；18.6做到文明施工，保持现场整洁。19压缩机拆检易损及备件一览表压缩机型号：MK3AS/HI/4013/50部件号名称数量现有/无备件备注HH681308030机械密封4有Q40012-12轴颈轴承4有Q40022-4石墨环12有已坏2个Q40031-2出口端盖板垫片2有Q40035-2入口端盖垫片1有Q4911垫片1有Q40135垫片1有Q40114-2侧部芯孔盖垫片2有Q40115-2侧部芯孔盖垫片2有Q40116-2底部芯孔盖垫片1有Q4931锁垫-125mm1有G30028直径7/16″铜垫64有G39016锁母125mm1有G39017锁母100mm1有G4001100mm锁垫1有G43012“O”型环5.984″1有G43026“O”型环1有G51059从动反向止推垫1有Q40038-285mm锁母2有Q40046-2石墨密封垫片2有压缩机型号：MK3AS/HI/4013/50部件号名称数量现有/无备件备注Q40054-2密封套垫片4有Q40055-2输入轴键1有Q40056-2止推轴套键2有Q40058-285mm锁垫2有Q40059-2“O”型环4有M弹簧直径×长=12×204有Q40025-2垫环8无Q40036-2输入轴密封1无易损Q40014定时齿轮垫片(从动)1无易损Q4874石墨密封套环8无易损Q4876石墨密封垫圈4无易损G51058主动反向止推垫1无Q40050石墨密封盖垫片1无易损Q40060-2调节垫片16无油泵型号HJA60-4部件号名称数量有无备件备注A6止推环2无A9槽球轴承（2道密封、低温）2无A10簧环（内部）2无A11簧环（外部）4无A15“O”型环4无A16轴承箱垫2无A16A轴套及夹芯板垫2无B1机械密封2无C2垫片2无油冷器型号CP809-2-Weg部件号名称数量有无备件备注9垫片（管板与壳体间）2无10垫片（管板与管箱间）2无11垫片（管箱与盲法兰间）2无油过滤器型号IDGH-3-700-3″ANSI-150LBS.RF部件号名称数量有无备件备注滤网4无“O”型环4无注：由于图纸不详故无法提供备件详细规格型号。20压缩机组安装工序质量控制表机组安装工序质量控制表检查项目等级机组及附件验收C基础复查C灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装AR机组安装完整性确认B机组拆检、组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR21劳动力组织职责人数工种人数队长1钳工6技术员2电焊工6质量检查员1氩弧焊工3安全监督员1气焊工2材料员1起重工6管工4电工2合计3522主要消耗材料名称规格单位数量棉纱kg50棉布m10煤油油桶1钢板㎡10机油桶5三氯乙烯桶1面粉kg5023主要施工机具序号名称规格单位数量1吊车50T台12电焊机21KW台13氩弧焊机台14千斤顶10T个35倒链2T5T台2/26钢丝绳1/23/4条20/507砂轮机125台28空压机台19条式水平1mm/m2mm/m个1/110钳工水平0.02mm/m个311千分表0.01mm(0-10)块312手锤0.5kg把313卷尺5m把214游标卡尺把115内径、外径千分尺把1/116塞尺把217试压泵台118撬杠把319鍽铲把620尖铲把621活络扳手套122力矩扳手套123套筒扳手套124梅花扳手套125内六方扳手套126油槽2000mm×700mm个224施工进度控制表工序项目6月7月8月9月10月11月**压缩机安装就位压缩机拆检管道安装试车前准备人才培育从研发转向应用。人才缺口不断加大，重研发轻应用的人才培养一直是我国机器人产业发展的一大限制，好在这几年在中部、西部等地区，已经出现了一批政府与高校、研究机构共建的机器人应用工程师培训中心，人才培育逐渐走上了研用并重的正规。2019年，伴随着相关“机器人工程专业”的首批学生走向社会，行业人才现状将得到一定的改善，同时人才培养效果也将得到进一步检验，未来人才培养方向也能得到肯定和确认。值得一提的是，京东数科带来了京东智能巡检机器人和智能机器人通用底盘开发平台。京东智能巡检机器人集成了六自由度可升降机械臂、视觉检测相机、深度摄像头、红外相机、温湿度传感器、激光雷达、超声波传感、声光报警等多个工作单元和传感器，结合先进的深度学习算法和领先的机器视觉技术，能够胜任在机房内进行设备检测、环境检测、资产盘点、人员安防等工作。相比传统人工巡检，这款智能巡检机器人更高效、更精准、更节省成本，真正实现了AI技术与传统运维场景的无缝融合。目前介入治疗方法也存在一定的问题，例如大部分介入治疗是在传统的二维影像中完成的，这就造成对病灶靶点的定位不够准确，影响介入治疗的效果；医生长时间暴露在X射线、CT等放射性的辐射下，对医生健康造成了伤害；由于没有对手术器械的定位，医生往往不能一次性将手术器械准确置入病灶靶点，需要在影像的指导下逐步置入目标靶点，降低了手术的效率；由于手部运动的局限性以及长时间准确把握手术工具都会使医生感到非常疲劳，而由于疲劳和人手操作不稳定等因素会影响手术质量；同时介入治疗的技巧性高，只有经验丰富的医生才能进行，不易被一般医生所掌握，限制了这项技术的广泛应用。精准医疗正迎来医疗行业的快速变革，在生物科学方面（例如，新的靶向治疗，基因组学和其他‘组学’的进展）和技术方面（例如，改进了用于治疗选择的人工智能）都取得技术进步。消费者、患者、支付者、医疗技术参与者和制药商对个性化护理的期望值也在不断加深。尽管医疗保健领域出现了与产品相关的重大创新，但商业模式的适应速度却很慢。在美国，支付者仍然主要通过保费赚取收入、制药公司继续通过直接支付处方药来获得收入以及采用传统的销售模式来支持其特许经营。诊断公司则主要收取基于测试的费用。人才培育从研发转向应用。人才缺口不断加大，重研发轻应用的人才培养一直是我国机器人产业发展的一大限制，好在这几年在中部、西部等地区，已经出现了一批政府与高校、研究机构共建的机器人应用工程师培训中心，人才培育逐渐走上了研用并重的正规。2019年，伴随着相关“机器人工程专业”的首批学生走向社会，行业人才现状将得到一定的改善，同时人才培养效果也将得到进一步检验，未来人才培养方向也能得到肯定和确认。值得一提的是，京东数科带来了京东智能巡检机器人和智能机器人通用底盘开发平台。京东智能巡检机器人集成了六自由度可升降机械臂、视觉检测相机、深度摄像头、红外相机、温湿度传感器、激光雷达、超声波传感、声光报警等多个工作单元和传感器，结合先进的深度学习算法和领先的机器视觉技术，能够胜任在机房内进行设备检测、环境检测、资产盘点、人员安防等工作。相比传统人工巡检，这款智能巡检机器人更高效、更精准、更节省成本，真正实现了AI技术与传统运维场景的无缝融合。目前介入治疗方法也存在一定的问题，例如大部分介入治疗是在传统的二维影像中完成的，这就造成对病灶靶点的定位不够准确，影响介入治疗的效果；医生长时间暴露在X射线、CT等放射性的辐射下，对医生健康造成了伤害；由于没有对手术器械的定位，医生往往不能一次性将手术器械准确置入病灶靶点，需要在影像的指导下逐步置入目标靶点，降低了手术的效率；由于手部运动的局限性以及长时间准确把握手术工具都会使医生感到非常疲劳，而由于疲劳和人手操作不稳定等因素会影响手术质量；同时介入治疗的技巧性高，只有经验丰富的医生才能进行，不易被一般医生所掌握，限制了这项技术的广泛应用。精准医疗正迎来医疗行业的快速变革，在生物科学方面（例如，新的靶向治疗，基因组学和其他‘组学’的进展）和技术方面（例如，改进了用于治疗选择的人工智能）都取得技术进步。消费者、患者、支付者、医疗技术参与者和制药商对个性化护理的期望值也在不断加深。尽管医疗保健领域出现了与产品相关的重大创新，但商业模式的适应速度却很慢。在美国，支付者仍然主要通过保费赚取收入、制药公司继续通过直接支付处方药来获得收入以及采用传统的销售模式来支持其特许经营。诊断公司则主要收取基于测试的费用。饮用水的生产对社会是至关重要的，为了确保公众卫生安全、减少或消除水源性疾病的出现，在生产合格生活用水的过程中，必须添加合适的水处理化学品使出厂的水质达到国家标准。重点需要处理的环节有：藻类控制，减少水库中有毒或有气味的藻类；絮凝过程，去除悬浮和胶体固体如粘土；软化过程，去除钙盐和镁盐，特别是碳酸盐和重碳酸盐；腐蚀控制，用来减少对管道的腐蚀；杀菌消毒等。市政/饮用水处理涉及到的水处理药剂一般有：杀菌灭藻剂、絮凝剂、缓蚀剂等。从水处理的角度来看，水是一种可再生资源。废水通常包含有害毒素、细菌、油脂、油、重金属、来自药品的杂质、营养物质、病毒和其他杂质。如果将污水/废水直接排放到自然环境中，这些污染物会扰乱生态系统和生命周期。将污水中的全部污染物清除出去，需要将几个单独的污水处理方法结合起来，实现层层净化，逐级过滤，直至将水中污染物彻底清除。一个完整而高效的污水处理系统分为三级：一级处理、二级处理、三级处理。?缓蚀剂对于循环冷却系统来讲至关重要。循环冷却系统可能因金属腐蚀产生严重的性能问题并最终导致发生故障，因此适当地选择和应用缓蚀剂很重要。确定使用缓蚀剂类型取决于成本、冷却系统的种类、水质、操作条件和系统的金属类型等多种因素。家庭和工业对清洁水的需求日益增加，用于控制净化水的设备内腐蚀的缓蚀剂需求也随之增加。随着全球人口的增多，基础设施速度加快以及人们对耐腐蚀建筑和材料认识提高，建筑行业逐步使用缓蚀剂涂覆钢结构、钢条、钢螺母和螺栓，以及其他基础材料，防止其腐蚀。但民营企业的单体进出口实力与国营企业、三资企业相比仍然存在较大的差距。2018年，单家民营企业平均出口额和进口额分别为75.0万美元和79.5万美元，国营企业分别是其1.61倍和2.33倍，三资企业则是其1.98倍和2.02倍，虽然平均每家民营企业中药材进口额远低于国营企业和三资企业，但是平均每家民营企业中药材进口数量却远远超过国营企业和三资企业，说明在进口品种或进口价格等方面，民营企业与国营企业和三资企业也存在较大差异。越来越多的电商平台、视频直播平台、MCN机构、品牌厂商参与到直播电商行业，直播电商产业链基本成型，行业进入高速发展期。我国直播电商行业在经过短暂的结构调整后，淘汰掉落后产能、筛选掉不合格企业，并且随着居民消费观念的转变和消费需求的提升，我国直播电商行业依旧会继续保持增长趋势，未来将会向高品质、高质量的方向发展，呈现品种增多、消费多元化等新趋势。中国直播电商产业链的参与主体不断丰富，产业生态逐渐健壮。数字货币是一种不受管制的、数字化的货币，通常由开发者发行和管理，被特定虚拟社区的成员所接受和使用。欧洲银行业管理局将虚拟货币定义为：价值的数字化表示，不由央行或当局发行，也不与法币挂钩，但由于被公众所接受，所以可作为支付手段，也可以电子形式转移、存储或交易。数字货币行业是指从事数字货币相关性质的生产、服务的单位或个体的组织结构体系的总称。深刻认知数字货币行业定义，对预测并引导数字货币行业前景，指导行业投资方向至关重要。数字货币的使用场景愈加丰富，使其用户接受度不断增长。目前，数字货币的使用已经覆盖至购物消费、工资支付、交通出行、旅游外出、外卖结算和学费支付等各类场景，不断拓展的落地场景也带来了更加广泛的消费人群。总体而言，虽然就总人口而言，数字货币的使用人群仍占小部分，但是其使用人数在不断增长，目前全球范围内已有10个国家的使用率超过10%。智慧医疗，简单的来说，就是用物联网技术，打造一个存储用户健康档案的医疗信息平台，实现患者与医务人员、医疗机构、医疗设备之间的互动。最终的状态是全面的实时化、智能化、自动化的动态服务。智慧医疗利用先进的互联网技术和物联网技术等，将与医疗卫生服务相关的人员、信息、设备、资源连接起来并实现良性互动，以保证人们及时获得预防性和治疗性的医疗服务。以下对智慧医疗行业发展现状分析。智慧医疗是围绕医疗服务，以(移动)互联网、云计算、物联网、大数据等技术集成创新为驱动，以产业变革与协同为载体，如医疗机构自我变革、信息技术产业转型，金融保险深入服务，药品、材料供应链服务变革供应模式，健康相关产业，医疗装备(含便携可穿戴设备)等产业聚合，共同推动发展。燃料乙醇行业供需情况分析、需求层面看，若按规划实现E10乙醇汽油（90%普通汽油+10%燃料乙醇）的全国范围推广，预计未来每年对燃料乙醇的需求量将超过1200万吨。目前全国正在推进中的燃料乙醇项目产能规模达395.5万吨。2020年我国实现乙醇汽油全覆盖后，国内燃料乙醇的供需缺口将超过500万吨/年。精准医疗是一种将个人基因、环境与生活习惯差异考虑在内的疾病预防与处置的方法，与现代的医疗相比，精准医疗更重视“病”的深度特征和“药”的高度精准性。精准医疗是在基因测序技术快速进步以及生物信息与大数据科学交叉应用背景下发展起来的新型医学概念和医疗模式。现阶段，随着各国对精准医疗重视程度的提升，全球精准医疗行业规模快速增长，至2020年有望超过1000亿美元。储氢方式有三种，分别是气态储氢、液态储氢、固态储氢。气态储氢主要是将氢气直接储存在高压罐中，又细分为低压储存和高压储存，低压储存使用巨大的水密封储槽储存，高压储存是通过对氢气加压减小体积储存在容器中；液态储氢是将氢气冷却到一定低的温度之下，使氢气呈现液态，然后再将其储存到特定容器中；固态储氢是利用金属合金（一般称为储氢合金）晶格间隙吸附氢原子，（涉及到氢气分子转化为氢原子的过程），同时表面还可以在表面结合一部分氢分子。越来越多的电商平台、视频直播平台、MCN机构、品牌厂商参与到直播电商行业，直播电商产业链基本成型，行业进入高速发展期。我国直播电商行业在经过短暂的结构调整后，淘汰掉落后产能、筛选掉不合格企业，并且随着居民消费观念的转变和消费需求的提升，我国直播电商行业依旧会继续保持增长趋势，未来将会向高品质、高质量的方向发展，呈现品种增多、消费多元化等新趋势。中国直播电商产业链的参与主体不断丰富，产业生态逐渐健壮。2018年，我国对越南中药材出口数量1.39万吨，同比增长261.15%，出口额高达1.12亿美元，同比增长398.60%，占我国对东盟中药材出口总额的54%，占我国对“一带一路”地区中药材出口额的38%。尤其是对越南中药材边境小额贸易发展迅速，边境小额贸易出口额占我国对越南中药材出口总额的88.70%。2.集约化产地加工雏形初现。中药材生产流通体系发展滞后已成为制约我国中医药产业发展的瓶颈，推进其集约化、现代化、标准化已成为行业共识。2014年，商务部出台了《关于加快推进中药材现代物流体系建设指导意见的通知》，在全国道地药材主产区规划了90家中药材物流基地。截至目前，全国52家企业参与基地建设，其中11家中药材现代物流基地上线运营。同时，《中药材产地加工技术规范》等行业标准的出台，也为中药材产地加工进一步集约化提供了技术规范。当前消费者在直播电商中的购物兴趣主要集中在快消品上，以食品饮料、服装、美妆个护等品类为主，核心追求直播电商带来的性价比。淘宝直播、抖音、快手等主要电商直播平台带货类目除淘宝拥有如珠宝等基于平台信用价值、场景价值的客单类目外，抖音和快手主要品类主要还是集中在性价比高的实用型产品，客单价分为在0-50元和0-200元区间。基因检测产业链分上、中、下游三个环节。上游为设备、试剂耗材、软件研发等，尤其是基因测序仪等设备、配套试剂生产商，掌握着基因检测整个行业命脉。目前这些生产商主要被Illumina、ThermoFisher、罗氏等跨国巨头垄断，国内基因检测行业头部公司如华大基因、贝瑞基因也有设备和试剂生产。中游为面向终端用户的基因检测服务商，其购买上游公司生产的测序仪器、配套试剂等，为用户提供基因检测服务，从中收取服务费。下游则为基因检测服务使用者，包括医疗机构、科研机构、制药公司和个人用户等。其决定了中游基因检测服务细分赛道的市场容量、发展前景及业务模式特点。工业循环水处理使用的药剂主要有阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、清洗剂、预膜剂等。?工业锅炉用水也是工业用水的重要部分。工业锅炉是一种常见的能量装换设备，用来生产蒸汽或加热水，广泛地应用于电力、机械、化工等工业部门及人们的日常生活中。按照锅炉产生的蒸汽压力可分为：高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉；按照锅炉的流量可分为大容量（大型）锅炉、中容量（中型）锅炉、小容量（小型）锅炉。工业锅炉用水的水源一般为自来水和地下水，使用未经处理的水容易对锅炉造成结垢、腐蚀和汽水共腾等危害。结垢直接影响传热和汽水正常循环，形成垢下腐蚀，浪费燃料，缩短锅炉寿命，严重时引发胀管、变形或爆管事故。腐蚀则直接影响材料强度，严重时造成裂纹、泄漏甚至爆炸事故。汽水共腾直接影响蒸汽质量，可能导致过热器及其它用汽设备结垢甚至引起安全事故。为锅炉提供合格的水，是保证锅炉安全经济运行必不可少的手段。工业锅炉水处理的常用方法有锅外水处理和锅内水处理，使用的药剂主要有：缓蚀阻垢剂、除氧剂、给水降碱剂、离子交换剂、再生剂、软化剂、碱度调节剂、清垢剂等。从企业获得融资金额的维度分析，融资额度超过1亿美元的资本流入并不罕见，说明全球医疗器械行业有着相当大的市场潜力。1亿美元以上的融资有3起，合计20.60亿美元，占全部融资71.15%；5000万美元-1亿美元的融资有6起，合计3.52亿美元，占总数的12.16%；3000万美元-5000万美元的融资有10起，合计3.98亿美元，占总数的13.75%；3000万美元以下的融资还有8起，合计0.85亿美元，占比2.95%。由于我国高档数控机床起步较晚，目前国产产能不能满足国内需求，国内大多数高档数控机床依赖进口。2016年，数控机床专项支持研发的高档数控系统已累计销售1000余套，国内市场占有率由专项启动前的不足1%提高到了5%左右，2018年我国高档数控机床的国产化率大约在6%左右，依然较小。但从需求方面看，2013年我国高端数控机床的需求占比已经达到了10%左右，2018年大约在15-20%之间，与6%的国产化率相比差距甚大。3)市场价格分析：在经济全球化的趋势下,直播电商行业经济融入世界市场的广度和深度越来越大。与直播电商行业规模增长相对照,用户需求也呈稳定增长趋势。市场需从实际情况出发制定合理的直播电商行业价格,有利于行业规模不断增长和需求不断扩展,有利于保障行业正态良性发展。从长远的趋势看,直播电商行业市场价格应该维持在较高的合理价位上。价格上涨和回落的过程，主要受人力资源、产品及服务优化、市场竞争、出行运输等各类因素影响，导致直播电商行业价格产生一定波动，但是供求长期趋于增长稳定状态，长期向好。智慧医疗的核心价值是基于数据共享、协同，在信息化建设基础上，我国医疗机构积累了丰富的电子病历数据，涵盖医疗健康全生命周期，为区域协同医疗、互联网医疗、远程医疗等应用的信息共享奠定了基础。同时，互联网+医疗的新服务模式积累了大量真实世界数据，为未来更精准的医疗服务资源配置、医疗服务供给等智慧医疗服务带来巨大机遇。1.医药企业加速产地布局。按照《中药材保护和发展规划》“向中药材产地延伸产业链”的要求，中国中药、康美药业、美年健康、天士力、珍宝岛、九州通、香雪制药等上市公司纷纷以多种形式下沉产地，产地资源竞争日趋激烈，中药材定制化生产、产地集中加工、托管式仓储、供应链金融、中药材视频直播和溯源等新型业务模式和技术都已在各大中药材产地兴起和应用。数据显示，随着应用的不断深入，市场需求不断攀升，预计2020年全球医疗机器人营收规模将达124亿美元。未来随着对高难度手术需求的增多、医疗基础设施的不断升级，以及医疗保健费用不断提高，越来越多的医院科室及诊所开始逐渐增加对可辅助手术的医疗机器人的支持程度，各种医疗机器人及其辅助医疗技术将得到更深入而广泛的研究和应用，全球的医疗机器人市场规模将不断扩大。储氢方式有三种，分别是气态储氢、液态储氢、固态储氢。气态储氢主要是将氢气直接储存在高压罐中，又细分为低压储存和高压储存，低压储存使用巨大的水密封储槽储存，高压储存是通过对氢气加压减小体积储存在容器中；液态储氢是将氢气冷却到一定低的温度之下，使氢气呈现液态，然后再将其储存到特定容器中；固态储氢是利用金属合金（一般称为储氢合金）晶格间隙吸附氢原子，（涉及到氢气分子转化为氢原子的过程），同时表面还可以在表面结合一部分氢分子。值得一提的是，京东数科带来了京东智能巡检机器人和智能机器人通用底盘开发平台。京东智能巡检机器人集成了六自由度可升降机械臂、视觉检测相机、深度摄像头、红外相机、温湿度传感器、激光雷达、超声波传感、声光报警等多个工作单元和传感器，结合先进的深度学习算法和领先的机器视觉技术，能够胜任在机房内进行设备检测、环境检测、资产盘点、人员安防等工作。相比传统人工巡检，这款智能巡检机器人更高效、更精准、更节省成本，真正实现了AI技术与传统运维场景的无缝融合。为确保整个系统从设备配置到系统构成的合理性，系统建设需要根据校内单位实际情况和校内校园安全视频网络监控系统工程的具体要求，充分满足用户在使用中的各项功能要求。为确保系统的应用，系统提供了开放的软件接口，接受SDK封装接入，与其它品牌设备的SDK按照一定标准重新封装，消除了产品质量差异，并稳定、高效地接入系统平台。全球智能手机出货量2017年出货量为14.6亿部，下降了0.5%，这是自智能手机推出以来首次同比下降。面对越来越饱和的市场，真正的全新应用或许就是等待5G的到来。因此下一个风口或许已经在孕育了，当然谁能真正掌控这种风口的切换，或许也不仅仅是手机本身，因为在5G时代，应用将更加多元，物联网、无人驾驶等等技术的突围都在等待5G的基础应用支撑。杀菌灭藻剂，又称杀生剂、杀菌剂，是一种能杀死水中细菌和其他简单生命体的化学品。由于循环冷却水的温度、pH适宜，营养丰富，因此容易滋生微生物，产生生物粘泥，从而造成管线、设备及冷却塔的堵塞和结垢，降低热交换器的传热效率和冷却塔的冷却效率，造成药剂失效或部分失效，使药剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能，生物生长繁殖还带来了腐蚀问题。杀菌灭藻剂按作用机理不同可分为氧化型和非氧化型两大类。氧化型开发较早，品种较多，主要包括：氯气、嗅系杀生剂、二氧化氯、过氧化物和臭氧等五大类；在非氧化型方面，我国成功研制了卤代海因、异嚷哩琳酮、季铵盐和季麟盐等杀菌灭藻剂产品，实现工业应用的主要以季铵盐及其复配物为主，代表产品为十二烷基二甲基节基氯化铵（1227）。水系统中藻类和其它微生物种类多样，单一用药易产生抗药性，这就要求杀菌灭藻剂品种必须多样化且氧化型与非氧化型能够复配使用，才能满足不同系统需要。从企业获得融资金额的维度分析，融资额度超过1亿美元的资本流入并不罕见，说明全球医疗器械行业有着相当大的市场潜力。1亿美元以上的融资有3起，合计20.60亿美元，占全部融资71.15%；5000万美元-1亿美元的融资有6起，合计3.52亿美元，占总数的12.16%；3000万美元-5000万美元的融资有10起，合计3.98亿美元，占总数的13.75%；3000万美元以下的融资还有8起，合计0.85亿美元，占比2.95%。反观国内，虽然当前我国医疗机器人尚未全面普及，但随着人口老龄化的加剧，以及人工成本的提高，医疗机器人有望成为服务机器人领域的下一个投资热点。与此同时，医疗机器人已是国家实现工业4.0战略的重要一环。要重点发展医用机器人等高性能诊疗设备，积极鼓励国内医疗器械的创新。从传统的开刀手术到机器人手术，人类历经了近3个世纪。18世纪80年代，维也纳外科医生Billroth首次打开病人腹腔，完成了首例外科手术。这种传统的开刀手术被称为第一代外科手术并一直沿用至今。20世纪80年代，以腹腔镜胆囊切除术为标志的微创手术取得突破性进展，在许多领域取代了传统开刀手术，称为第二代外科手术。进入21世纪，手术机器人得到开发并迅速投入临床应用，被认为是外科发展史上的一次革命，也预示着第三代外科手术时代的来临。的实质不是解决我们理解的供过于求，而是解决供需错配。历经三十多年经济的高速增长，很多人从低收入低消费到中高收入中高消费。据第三方机构调查数据：中国中高等收入人群已超过两个亿。总的基本需求是存在的，但收入变化导致需求也发生了天翻地覆的变化。人们消费不仅要有，还要好。从有手机到智能化手机；从有电视到高清电视；从有空调到追求低噪音节能空调；从坐普通火车到动车高铁；从自己开车到开私人飞机；消费需求的更好更高追求，对装备制造就提出了更高的要求，而装备制造的更高要求就反映到机床，就是对机床的更高要求。水处理是指基于需要处理的水的水质，采用不同的水处理工序和化学品，使水质满足生产、生活及环境要求的全过程。水处理方式有物理、化学、生物方法。物理方法有沉降法、过滤法、吸附法、膜渗透等。化学方法有氧化还原法，化学沉淀法，凝聚沉淀法，离子交换法，光催化氧化法，电、磁氧化技术等。生物方法的基本原理是利用一些微生物作用，使废水中的无机或者有机污染物降解为无机物除去。生物处理方法有需氧法、厌氧法和共代谢法等。水处理化学方法是指使用化学药剂来消除及防止结垢、腐蚀和菌藻滋生及进行水质净化的处理技术。化学水处理技术是当前国内外公认的工业节水最普遍使用的有效手段。水处理药剂是指用于水处理的化学品，又称水处理剂，广泛应用于化工、石油、轻工、纺织、印染、建筑、冶金、机械、城乡环保等行业，以达到节约用水、防腐阻垢及处理废水的目的。目前全世界范围内，美国、法国的、英国、韩国等精准医疗计划已经获得重大推进，各国精准医疗的发展推动了精准医疗全球规模的提升。据国际市场研究机构BBCResearch的数据显示，2016年全球精准医疗市场规模600亿美元，其中精准诊断市场规模为100亿美元，精准治疗市场规模为500亿美元。2016-2017年全球行业发展增速在15%左右，到2017年全球精准医疗市场规模约为690亿美元。根据该机构预测，至2020年全球精准医疗行业的市场规模将超过1000亿美元。而在移动应用类的教育APP方面，移动化程度进一步深化，移动教育产品类型愈加丰富多样。“多样智能设备的快速普及与移动互联网的发展升级为在线教育创造了更多的机会，移动端与PC端等形成互补，使得教育产品形态不断趋向综合，更便捷的社交分享使用户粘性加强，利用移动化、自主化、碎片化时间进行教学更具可能性，”有人说道。同时随着移动教育渗透率的不断提高，线上线下教育深度融合，移动端教育产品日益成为厂商标配，在线教育的移动化程度也随之进一步深化发展，移动教育产品市场逐渐成为新玩家快速入门的机会。随着全球机器人产业的爆发和精准医疗概念的兴起，医疗机器人越来越受到关注。与一般的服务机器人不同，医疗机器人能够在狭小的空间中进行高精度、高强度、长时间的医疗服务，临床适应性强，可有效降低手术难度和术后损耗，极具市场竞争力。有业内人士预言，医疗器械发展的最终方向一定是智能化，而医疗机器人则是医疗器械智能化前进的最终方向。据数据预测，2020年全球医疗器械市场将达到5140亿美元，其中医疗机器人占医疗器械市场的比重将越来越大。预计未来5年，医疗机器人的年复合增长率能稳定在15.4%，至2020年，全球医疗机器人规模有望达到114亿美金。同时，我国在医疗卫生支出呈上行的趋势，相较于医疗走在前列的美国来讲，我国医疗支出还有较大的提升空间。从相对比例来看，我国医疗卫生支出占比才1.41%，而美国为17.9%。前瞻产业研究院发布的《2017-2022年全球精准医疗行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》表示，人均医疗支出与平均预期寿命成明显的正相关，为了提高我国居民的健康水平，未来我国医疗支出有望继续上行，且空间仍较大。目前全世界范围内，美国、法国的、英国、韩国等精准医疗计划已经获得重大推进，各国精准医疗的发展推动了精准医疗全球规模的提升。据国际市场研究机构BBCResearch的数据显示，2016年全球精准医疗市场规模600亿美元，其中精准诊断市场规模为100亿美元，精准治疗市场规模为500亿美元。2016-2017年全球行业发展增速在15%左右，到2017年全球精准医疗市场规模约为690亿美元。根据该机构预测，至2020年全球精准医疗行业的市场规模将超过1000亿美元。随着智能医疗机器人市场潜力加速释放，大量企业加入到激烈的市场竞争中，差异化竞争局面逐渐显现，校企合作日益加强。一是工业机器人企业和医疗器械企业凭借其长期相关技术积累，与国内研究院所展开多层次技术合作，逐步向智能医疗机器人领域延伸产业链布局。例如，楚天科技与国防科技大学合作，以外骨骼机器人研究为切入点，重点研发辅助残疾人和老年人生活的智能康复机器人，又如金明精机与清华大学机械工程系成立联合研究中心，开展神经康复机器人的研究。二是科研院所通过孵化企业，将科研成果推向市场。专注于骨科手术机器人的天智航由清华大学和北京航空航天大学提供技术支撑，哈尔滨工业大学已成功孵化罗伯医疗、思哲睿、哈工大机器人、迈康信等多家智能手术与康复机器人企业。对此，宋昆冈日前在中国乳制品工业协会年会上表示，产品生产成本持续走高，受到国际市场影响越来越大，部分产品已经失去了竞争力。陈渝认为，散户可以以“小投入、小产出”的节奏小步慢跑，但是规模化的奶牛养殖企业则只能高举高打，这就会导致生产效率低下。“饲料价格不便宜，且懂点技术的工人又都不甘愿留在养牛场，导致人力成本也很大，这都推高了原奶成本和价格。用户性别构成来看，中国教育用户人群以女性用户为主，截止2018年10月，女性用户占比达