煤矿大倾角输送机强力胶带更换快速施工工艺

煤矿大倾角输送机强力胶带更换快速施工工艺近年来，随着****集团由朱罗纪向石炭二迭纪战略转移，井巷不断延伸。斜井运输成为井下煤炭外运的主要形式，大倾角强力胶带输送机也成为了斜井运输采用的主要运输设备。然而由于高负荷、长时间运转加之运行环境差，加剧了强力胶带的磨损，使强力胶带的更换成为摆在人们面前的首要难题。斜井运输是井下煤炭外运的咽喉，其强力胶带更换施工周期长短将会影响井下工作面停产时间。提高更换施工技术水平，缩短更换施工周期对煤矿生产有十分重要的意义。针对****集团马脊梁矿主斜井强力胶带更换工程，要求工期紧，质量高的特点，我们对如何加快强力胶带更换施工周期进行了研究，为此在该项工程施工工艺上进行了深入探索。1、工程概况马脊矿主斜井强力胶带输送机全长L=944米，倾角为16˚，输送能力为300t/h，胶带型号ST3150，胶带宽B=1米，带厚24㎜(8＋8.1＋8)，钢丝绳芯直径Φ=8.1㎜，每米重50㎏/m。因使用年久，胶面严重老化并大面积开裂，以致渗水使钢丝绳芯锈蚀严重，给马矿煤炭外运造成极大的安全隐患。工程要求施工时间为7天，也就是意味着全矿停产7天，全矿都凝聚着这七天，全矿都在向这七天要效益。工期要求紧，任务重，施工难度大成为工程的三大特点。2、施工方法及工序根据工程特点，打破了过去的“循环制”采用了“流水作业”，即由过去的“硫化一卷，铺设一卷，再硫化一卷，再铺设一卷”转为“停产前全部硫化完胶带；停产后再进行铺设”。既增加了同一工序多次施工的熟练程度，又节省了硫化在停产后施工周期中所占的时间。2．1设备配置：（详见施工设备布置示意图）2.1.1现场布设10吨凿井绞车两台，必须在施工前进行试验，转速一致方可使用，其上分别缠绕6×19＋1——Φ34㎜钢丝绳300米，配合2组20吨单滑车1＃、3＃和1＃梢木，用做提拉旧胶带的主牵引绞车。2.1.2现场布设28吨双速绞车两台，其上分别缠绕6×19＋1——Φ34㎜钢丝绳300米，配合3＃梢木用做下放新胶带的主溜车。2.1.3现场布设14吨回柱绞车1台，其上分别缠绕6×19＋1——Φ21.5㎜钢丝绳200米，用作胶带叠放，铺设。2.1.4现场布设11.4KW双把绞车1台，其上分别缠绕6×19＋1——Φ12.5㎜钢丝绳150米，用作旧胶带至井口房外的运输及其它辅助作用。2.1.5井口布设施工信号盘1套，用于给主牵引绞车和下放胶带绞车发出开停信号。2.2.6两台凿井绞车、两台双速绞车分别布设声光信号一套。2.2.7现场布设施工照明8套。2.2.8井口及井底布设联络信号一套。2.2.9现场布设40吨汽吊1台，用作吊运胶带。2.2强度校验：铺设胶带时所用的最大力（考虑摩擦和钢丝绳自重）为13642㎏，所选用的两台同时出力的10吨凿井绞车和6×19＋1——Φ34㎜钢丝绳经强度验算符合要求。3、施工工艺整体工程要更换2000米强力胶带，总计重100吨，针对工期要求紧及工作量大的特点，采用拆除旧胶带的同时进新胶带施工工艺。根据以往的施工经验，先将旧胶带拉出，然后再进行新胶带敷设。为了缩短工期我们经过认真研究大胆尝试，将新旧胶带粘接在一起，利用拉出旧胶带的同时进新胶带。既缩短了施工周期又减轻了重复工作的劳动强度。施工流程：（见施工方案示意图一、二）3.1在井口位置挂设一个40吨四联滑车2＃，在其上缠绕6×19＋1——Φ21.5㎜钢丝绳，并在其上固定一个梢木2＃，用作拉旧胶带时倒绳的锚固梢木。3.2在四联滑车两侧分别挂设2个20吨滑车1＃、3＃，用作10吨凿井绞车向上拉胶带时的改向滑车。3.3把2台10吨凿井绞车牵引端分别穿过20吨改向滑车1＃、3＃，沿上胶带下放至离卸截滚筒150米，通过一个20吨平衡滑车4＃挂设1＃梢木，用作旧胶带出井时的主牵引梢木。3.4在两台28吨双速绞车牵引绳端固定3＃梢木，用作新胶带入井时的主溜车梢木。3.5在二级驱动装置架上缠绕6×19＋1——Φ21.5㎜钢丝绳4圈，并在其上固定4＃梢木，用作新胶带入井时倒绳的锚固梢木。3.6拆除驱动装置平面靠机头方向的窗户，在窗户前吊装梁上挂一个5吨滑车5＃，用于配合11.4KW双把绞车将旧胶带拉出井口房外。3.7先将驱动装置架上固定的4＃梢木与下胶带绑扎牢固。然后将2台10吨凿井绞车所挂设的1＃梢木，在距卸载滚筒150米处与上胶带绑扎牢固，并开动绞车牵引上胶带向上移动300～500㎜。3.8在头轮附近将下胶带截断。将上胶带头拉至除铁器附近，在除铁器旁用2″钢管焊接一支架做为过渡平台，然后将上胶带推至钢管支架上。3.9将断开的下胶带头剥出，利用11.4KW双把绞车将剥好的新胶带头绕过卸载滚筒拉至工作平台，依前述工序将新旧胶带硫化粘接。3.10利用2台主溜车所挂设的3＃梢木与新胶带绑扎牢固，并将粘接好的新胶带拉紧，然后拆除驱动装置固定的4＃梢木。3.11一切准备就绪后，开动2台主牵引绞车将旧胶带拉落至驱动装置旁的检修轨道上(每次拉出的旧胶带都存于此处)。同时主溜车启动将新胶带下放。下放时先用11.4KW双把绞车作牵引，直至新胶带靠自重开始下滑便不再牵引。3.12利用11.4KW双把绞车将检修轨道上储存的旧胶带拉出井口房。3.13主溜车3＃梢木行至井房大门口时，先将驱动装置架上的4＃梢木与胶带绑扎牢固，然后拆除主溜车3＃梢木，将其向后拉至合适位置，待3＃梢木与新胶带绑扎牢固后，拉紧3＃梢木，松开驱动装置支架上的4＃梢木，继续下放胶带，如此循环，直至新胶带下放完毕。3.14主牵引车1＃梢木行至距2＃梢木4米左右时，先将2＃梢木与胶带绑扎牢固，然后松开主牵引车，将1＃梢木继续下放至距卸载滚筒150米处与胶带绑扎牢固，开动主牵引车，松开四联滑车上固定的2＃梢木，继续向上拉出旧胶带，如此循环，直至旧胶带全部出井。4、经济效益比较由于新施工工艺的应用使工程提前三天完成并达到一次试车成功，按输送机每天运转20小时，每天出煤能力为6000吨，吨煤价按160元/吨，则创价值960000元。5、总结本工艺在马脊梁矿主井强力胶带更换的推广，工程质量及经济效益都有明显提高，我们将认真分析施工全过程，在此基础上完备工艺衔接，为今后的大倾角强力胶带更换奠定基础。施工设备布置图60000020000011.4KW双把绞车14吨回柱绞车10吨凿井绞车28吨双速绞车车胶带硫化平台拉上胶带方向拉上胶带方向下放胶带方向梢木3井口房外墙中心线头滚中心线滑车1滑车2滑车310吨凿井绞车28吨双速绞车车施工设备布置图60000020000011.4KW双把绞车14吨回柱绞车10吨凿井绞车28吨双速绞车车胶带硫化平台拉上胶带方向拉上胶带方向下放胶带方向梢木3井口房外墙中心线头滚中心线滑车1滑车2滑车310吨凿井绞车28吨双速绞车车由此截断旧胶带由此截断旧胶带新旧胶带接头及最后胶带合头硫化平台滑车1滑车2梢木210吨凿井绞车车车梢木4与头架固定下胶带新胶带进入后与旧胶带联接新胶带硫化成一体后按层叠放施工方案示意图一注：梢木2与滑车2在10吨凿井绞车导绳时固定胶带梢木1梢木3梢木4来至28吨双速绞车车旧胶带由此口出滑车5滑车4 国产手机成功“出海”，还得益于中国经济的开放发展。国家鼓励企业“走出去”，为国产手机逐鹿海外市场提供了良好的外部环境，促进了中国产品和中国品牌进一步走向世界。当然，国产手机的发展也离不开国外资源和人才的支撑。目前，越来越多的国产手机厂商在海外建立研发中心，聘用当地人才，带动当地就业和经济增长，既实现了产品销售，也提升了国产手机品牌的影响力。随着智能手机市场品牌集中度不断提高，国产手机品牌还将抓住高质量发展机遇，在产品和营销上双管齐下，深耕海外市场，努力跃升为国际手机品牌。从氢能源非工业应用看：燃料电池是使用氢能源的理想方式，下游交通运输需求渐成主流。氢能源应用有多种方式，可以通过传统热机也可以通过燃料电池。由于燃料电池跳出了热循环的限制，因而具有更少的能量损失，能量利用效率更高。同时，燃料电池利用氢能源具有噪音小等优点。因此燃料电池是氢能源利用的理想形式。氢能源燃料电池下游有便携设备、固定式应用和交通运输式应用。交运需求已经成为燃料电池的主要需求，也是氢能源非工业应用的主要需求。国产手机成功“出海”，还得益于中国经济的开放发展。国家鼓励企业“走出去”，为国产手机逐鹿海外市场提供了良好的外部环境，促进了中国产品和中国品牌进一步走向世界。当然，国产手机的发展也离不开国外资源和人才的支撑。目前，越来越多的国产手机厂商在海外建立研发中心，聘用当地人才，带动当地就业和经济增长，既实现了产品销售，也提升了国产手机品牌的影响力。随着智能手机市场品牌集中度不断提高，国产手机品牌还将抓住高质量发展机遇，在产品和营销上双管齐下，深耕海外市场，努力跃升为国际手机品牌。从氢能源非工业应用看：燃料电池是使用氢能源的理想方式，下游交通运输需求渐成主流。氢能源应用有多种方式，可以通过传统热机也可以通过燃料电池。由于燃料电池跳出了热循环的限制，因而具有更少的能量损失，能量利用效率更高。同时，燃料电池利用氢能源具有噪音小等优点。因此燃料电池是氢能源利用的理想形式。氢能源燃料电池下游有便携设备、固定式应用和交通运输式应用。交运需求已经成为燃料电池的主要需求，也是氢能源非工业应用的主要需求。智慧科技能够赋能医疗打破地域、空域、时域与资源的限制，极大提升医疗服务的效能、效率和效益，智慧医疗是医疗未来发展的重要方向。2016至2019年全球智慧医疗服务支出年复合增长率约为60%，2019年全球智慧医疗服务产业规模达到4000亿美元。近几年，我国智慧医疗快速发展，投资规模不断扩大。2018年智慧医疗市场规模706亿元，2019年我国智慧医疗建设行业规模达880亿元。预计2020年智慧医疗行业市场规模将超1000亿元。尽管我国医疗器械行业市场容量扩张速度快，但由于相关基础科学和制造工艺的落后，其国产医疗器械产品仍集中在中低端品种，高端医疗器械主要依赖进口。中国占全球医疗器械市场约14%市场份额，在多种中低端医疗器械产品领域，产量居世界第一。我国高端医疗器械市场大部分份额由外资企业占领。伴随着经济的快速发展，我国医疗器械行业发展迅速，年均复合增长率约为23.89%。中国医疗器械行业正处于快速发展期。以产品为中心，转型升级到以用户为中心，不是简单的口号和几项制度就能决定得了的。首先是一场思想革命，从顶层战略设计思维到基层战术实施观念转变；其次是机床行业业务流程再造的一次革命，从设计到服务、生产到销售，让客户体验到简单贴心与众不同产品设计与服务关怀；然后才是机床行业的一次管理的革新，以产品生产销售绩效管理为中心转型到以客户满意度管理为核心全面流程再造及管理。过去生产制造企业以生产和销售二轮驱动，转型升级到以客户为中心的客户服务、产品设计、生产质量和销售渠道创的新四轮驱动。当前，我国作为全球最大的人口大国正在全面迈向老龄化阶段。面对用户规模越来越庞大的老龄人群，众多一对夫妇却要面临4个老人的日常照顾问题，养老正在成为一个日益严重的社会问题。人工智能技术的兴起，推动了智能医疗服务机器人的发展，同时护理机器人、手术机器人、康复机器人、医疗机器人，远程医疗服务机器人等不同服务类型的机器人正在涌现出来，也只有他们才能真正帮助我们解决养老难题。近年来，我国数控机床行业出现了明显的供需矛盾，主要体现在低档数控机床的产能过剩和高档数控机床的供应不足而导致供给侧结构性失衡。由于低档数控机床行业门槛低，进入企业多，且近几年低档数控机床市场有效需求不足，该领域已经出现产能过剩的现象;另一方面，随着国民经济的发展以及产业结构的升级，高档数控机床的应用越加普及，产品需求越来越大，供给却难以满足需求。2017年10月，国家发展改革委办公厅公布了《关于第二批基因检测技术应用示范中心建设方案的复函》，又有多个省市的基因检测技术应用示范中心建设方案获批。试点资质曾经是一众基因检测机构的生死牌。长期以来，国内基因检测企业以检测服务为主，走过了前期的野蛮生长，2014年国家骤然叫停基因检测的临床应用，并于2015年开放试点。一关一开之间，不少未获得试点的企业只能关门歇业或者是转型。获得试点资质的企业则逐步走上快车道。产业集聚效应进一步加强。目前，以园区和龙头企业为依托合理推动形成的产业集聚，已经成为我国机器人产业发展的一项重要特征，产业集聚为行业的规范发展和企业的生存竞争提供了良好环境。国内各地政府一直在围绕本体制造、系统集成、零部件生产等机器人产业链核心环节，主导建设各具特色、优势互补的机器人产业园区与特色小镇，2019年这一进程将进一步加快，产业集聚现象也会愈发明显。(1)病人就医过程中产生的信息。从患者进入医院开始，挂号环节便将个人姓名、年龄、住址、电话等信息输入完全了;随后在医生就医环节，病患的身体状况、医疗影像等信息也将被录入数据库;看病结束以后，患者买单结算的过程中，又将有费用信息、报销信息、医保使用情况等信息被添加到医院的大数据库里面。这将形成医疗大数据最基础却也是最庞大的原始资源。原料牛奶价格回调，液体乳品产品零售价格也随后回调，预计行业总体营业收入及成长性将受影响。伊利股份和蒙牛乳业作为乳品行业领导者，UHT奶业务营业收入占比较