采煤工作面改造安全技术措施

编号：SM-ZD-85982采煤工作面改造安全技术措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE采煤工作面改造安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、工作面概况12010 工作面位于井田东部 +0~+60m 水平标高之间，由于在切巷中遇见断层， 落差约2~5米，导致一3和一4煤层紊乱影响 12010 工作面的正常推进，经矿领导研究决定对该采面进行改造。为确保工作面改造工作安全，特制定以下安全技术措施：二、改造方案及施工工艺1、改造方案上部改造巷沿断层上缘一 3煤层掘进，开口方位：270°向西掘进50米，沿一3煤层底板掘进。下段开口位置在 27眼处，开口方位：180°沿底掘进100米后与上部改造巷道贯通。2、支护参数（1）该巷道采用采用单体柱配柱帽， 四排三柱三孔，排第2页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE距1米，柱距 0.8米。宽度3米，采高 0.8米，净断面 2.1平方米。（2）上帮采用直径不小于 5厘米椽子闭帮，缩小柱距0.5米，顶部椽子不少于 8根，帮顶较破碎时加强支护。（3）施工工艺：施工需用风镐落煤， 有夹矸石煤层坚硬时用爆破落煤，人工架支护。三、主要安全技术措施（一）、顶板管理坚持采用风镐掘进施工时，先由班长或有技术的掘工进入掘进头进行敲帮问顶， 将顶帮活煤、活碴及探头石处理后，其它人员方能进入工作面。要专人把关，问题处理不完或不处理不准生产。（二）、活顶处理1）严格实行正规循环作业，本班掘进后当班必须把棚架好。必须及时护顶架棚，减少空顶面积及空顶时间，保持顶板的完整性。（2）严格控制控顶距，最大控顶不得超过 1.0m，当煤层松软或顶板较活时，应采取放小炮或手掘措施，控顶距要第3页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE控制在0.5m以下，必要时采取加固型临时支护， 如打点柱、抬棚、木垛等，在确保巷道牢固、稳定的情况下，对活顶及时进行处理。（三）、小冒顶处理（1）工作面施工地点附近要经常存放 50根2m长的钎椽， 50根2m长的小坑木、50块4分厚2m长的板皮等材料，以备顶活发生小冒顶时急用。2）发生小冒顶时，首先对临近窝头10m内的巷道先进行加固，然后用板皮、坑木或钎椽从窝头往外第二棚开始沿掘进方向前挺，在上述材料的掩护下，开始架棚，待棚架好后，及时将浮煤清走（保留中间锥形煤体不动） ，施工中要求挺一棚架一棚，直至冒顶处理完毕。（3）待冒顶处理过后，应及时在冒顶区所架棚子下方打上点杆或抬棚进行加固。（四）、大冒顶处理1）工作面应准备荆笆若干，以免发生冒顶时及时护顶支护。2）处理大冒顶时，用适当长度的材料（如废道轨、废第4页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE管子等）做底杆，要求底杆要铺牢铺稳，然后在护好顶板的情况下，采用“井”字型方法进行搁架接顶， 架要搁实搁牢，顶帮要用荆笆、小荆木、椽子等背牢背实，待架搁牢后，在其掩护下再架棚施工。（3）搁架人员要思想集中， 动作敏捷，发现异常情况应立即撤至安全生产地点，施工中必须一人在空顶处操作，一名有经验的副队长或老工人专门进行 “观山”，同时撤退路线必须畅通，其他运料人员必须齐心协力，动作迅速。（4）待冒顶处理好，施工过该冒顶区域后， 必须及时对该段所架棚子采取加固措施，如打点杆、打抬棚等，确保支架的稳定性。四、通风管理措施1）12010采面改造巷道掘进时必须安装11kw风机配500mm阻燃风筒向工作面供风，风机必须安装在进风巷的新鲜风流中。2）发现停风应立即进行送风，并按送风要求开启风机，风机必须实现“三专两闭锁”。3）施工地点要保证风筒出风口距掘进头的距离，发现第5页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE超过规定距离时要及时延伸风筒。4）通风工要保证巷道内的风筒平直、成线，并经常对损坏的风筒进行修补，保证掘进头有足够的供风。5）备用风筒要在指定地点摆放整齐，并挂牌管理，由通风队派人看护，防止人为破坏。五、防瓦斯措施（1）配备专职瓦斯检查员，每班检查不少于 3次。2）所有掘进人员不携带易燃、易爆危险品下井作业，在掘进头内不准随意拆卸矿灯，金属物体不准任意敲打碰撞，以防出现火花，引起瓦斯爆炸事故。放炮员必须配备瓦斯便携仪，必须坚持“一炮三检”制，放炮地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0.5%时，严禁放炮。（4）掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 0.8%时，必须停止工作、撤出人员，切断电源、进行处理。电动机或迎头附近20m 内风流中的瓦斯浓度达到 0.5%时，必须停止运转、撤出人员、切断电源进行处理。（5）局部积聚瓦斯浓度达到 1%时，附近 20m内必须第6页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE停止工作撤出人员，切断电源进行处理。（6）所有掘进人员必须携带自救器， 跟班队长和组长必须班班带瓦斯便携仪， 并把便携仪吊挂在距窝头不大于 5m、距巷顶不大于 300mm、距巷帮不小于 200mm 的棚梁上。（7）因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到 0.8%以下时，方可恢复送电。（8）掘进工作面风流中，二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止作业、撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。（9）掘进工作面机电工必须携带便携仪， 在检查开关或电动机时，必须先用便携仪检查开关或电动机附近的瓦斯浓度，如瓦斯浓度达到 0.5%，必须停止工作，切断电源，进行处理。（10）加强瓦斯监测监控管理，瓦斯传感器必须严格按正确位置悬挂，非工作管理人员严禁私自移动传感器，确需移动时，必须提前与调度室，以免引起误报警。 六、防火措施1）加强机电设备的管理，勤维护、勤检修、勤加油，机头减速器等不准缺油运转。第7页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE（2）加强放炮管理，不准放明炮、糊炮，放炮前后洒水降尘降温。防尘管路必须紧跟窝头，不得大于 10m。3）每周对巷道风流中CO、CO2、瓦斯、空气温度检测一次。4）加强局部通风管理，特别是漏风严重地点，保证掘进头有足够的风量，巷道风速不得低于 0.25m/s。5）加强工程质量管理，防止空帮空顶，对于出现的冒顶区必须及时采用不燃性材料封堵严密，防止煤层自燃发火，并定期检查。6）及时清理巷道中的浮煤，防止浮煤堆积，严防皮带出现死磙和跑偏，杜绝底皮带与浮煤磨擦。七、综合防尘措施1）使用风煤钻打眼，由跟班队长或班长组织实施，用水炮泥封孔，每班放炮前后巷道要洒水降尘， 杜绝煤尘飞扬。2）运输巷等各转载处都必须坚持使用喷雾降尘装置。巷道内每隔50米配一个接头，由施工队每周洒一次水。八、放炮管理措施、当班循环作业开始前，跟班队长应先检查窝头以外第8页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE5m内的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工进行打眼。2、打眼工必须熟知工作面煤质情况， 应严格按照爆破图表规定的爆破参数进行操作，严禁多打眼，每个炮眼装药量不得超过两节。3、装药时首先要清除炮眼内的煤粉， 然后按爆破图表规定的装药量用炮棍轻轻将药卷送入炮眼内，接着用水泡泥、黄土封眼，封泥长度为炮眼的二分之一，雷管脚线盘好并扭结在一起，严禁雷管脚线与电气设备、运输设备以及其它金属物体接触，以免发生事故。4、联线采用串联方式，要求必须在确认线路已经联好后，人员全部撤离至安全地点，方可放炮。5、放炮前应先对窝头附近 20m 附近的棚子进行加固，放炮时必须提前将瓦斯传感器、煤钻等工具撤出工作地点以免放炮时损坏设备。6、放炮撤人距离：煤巷不少于 75m，岩巷不少于 100m，由放炮员协助班组长负责撤人，放炮员最后离开工作面。在巷道岔口班长要派人警戒，防止其他人员进入危险区。7、放炮员必须持证上岗， 放炮时严格按照“一炮三检”第9页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE和“三人联锁换牌放炮”制执行，做到装药不符合规定、巷道不畅通、瓦斯没有检测或瓦斯超限、没有使用水炮泥、人员不撤、支架不牢、顶板不好不准放炮，并严格按照“十不准放炮”制度执行，即：①工具不收拾好，不得放炮。②不检查瓦斯浓度，不得放炮。③工作面人员不撤离到警戒线以外，不得放炮。④工作面作业人员撤到安全地点，不点清人数不得放炮。⑤通路口的警戒哨不好，不得放炮。⑥放炮母线长度不够，不得放炮。⑦放炮器不防爆，或有故障时，不得放炮。⑧放炮母线不吊挂好，不得放炮。⑨不发出三声信号，不得放炮。⑩局部通风机停止运转时，不得放炮。9、送电后若火药没有起爆， 放炮员要取下起爆器钥匙，将放炮母线从起爆器上取下来并扭结等五分钟后，方可沿线查明原因。、若出现瞎炮时要及时处理，其方法是：由原打眼工在距瞎炮眼至少0.3m处，另外再打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。严禁炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。处理瞎炮眼爆炸后，放炮第10页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。在处理瞎炮时，必须在当班班长直接领导下当班处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。、处理拒爆时，必须遵守下列规定：①、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。②、在距爆炮眼 0.3m以外另打与拒爆煤眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余烽药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。④、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。⑤、在拒煤处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。九、探放水管理措施1）巷道在掘进过程中，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。探水时必须安装钻机进行探水，钻探时如发现有顶钻，钻眼内发现异状，必须立即停钻，不得拔出钻杆，第11页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE立即撤出人员，并向矿调度室汇报。2）若工作面出现下列情况时，立即撤出人员，并向调度室汇报，同时查明原因采取措施。如工作面突然变潮，顶板淋水加大及底板水涌出，底板鼓起，工作面压力增大，片帮、煤壁明显挂红、挂汗，空气变冷、出现雾气、有吱吱水叫声。3）该探巷原则上沿底掘进，施工过程中应严格控制炮眼个数及装药量，加强巷道支护，尽量不破坏煤层及围岩的原始状态。在掘进过程中避免打底，防止煤层底板水或断层水的涌出。4）掘进过程中若遇断层水对人身安全造成威胁的，通风技术科应提前下达通知，并编制正规的探放水设计，且明确安全技术措施，施工队及相关单位应严格按照技术科编制的探放水设计及措施执行，并进行施工。十、 机电设备管理措施掘进头所有机电设备，必须达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”（即：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有第12页/总14页FS精编解决方案