全国隧道工程质量通病图文展示（共119）

隧道道工工程程质质量量通通病病第一一部部分分隧隧道道开开挖挖施施工工第二二部部分分初初期期支支护护与与辅辅助助工工程程措措施施第三三部部分分防防水水与与排排水水第四四部部分分二二衬衬施施工工第五五部部分分安安全全与与文文明明施施工工第六六部部分分安安全全第一一部部分分隧隧道道开开挖挖施施工工超挖挖现现象象较较为为严严重重隧道道拱拱架架位位置置超超挖挖严严重重隧道道进进口口CD法施施工工不不够够规规范范，，中中隔隔壁壁钢钢支支撑撑未未设设弧弧度度，，上导导坑坑底底未未施施作作临临时时仰仰拱拱，，左左、、右右侧侧导导坑坑开开挖挖面面间间距距过过短短。。光爆爆效效果果差差炮眼眼间间距距太太大大，，约约80—100cm，应应控控制制在在40-50cm左右右光爆爆效效果果差差，，炮炮眼眼残残留留率率几几乎乎为为零零，，并并且且未未及及时时挂挂网网锚锚喷喷。。光爆爆效效果果差差第二二部部分分初初期期支支护护与与辅辅助助工工程程措措施施初支支喷喷射射混混凝凝土土表表面面不不平平整整，，肋肋条条现现象象明明显显隧道道初初支支混混凝凝土土厚厚度度不不足足““呈呈排排骨骨状状””，，右右线线出出口口段段初初支支外外观观极极差差。。隧道道初初期期支支护护喷喷射射砼砼不不饱饱满满，，达达不不到到设设计计要要求求。。隧道道上上台台阶阶钢钢拱拱架架未未落落到到实实地地，，未未安安装装法法兰兰盘盘，，未未设设置置纵纵向向连连接接筋筋且且钢钢筋筋网网间间距距偏偏大大。。隧道道拱拱架架位位置置喷喷射射砼砼不不密密实实隧道道纵纵向向连连接接筋筋未未设设置置，，钢钢筋筋网网间间距距偏偏大大。。初衬衬平平整整度度较较差差初支支喷喷射射混混凝凝土土未未采采用用湿湿喷喷工工艺艺，，违违反反省省高高指指标标准准化化要要求求隧道道仰仰拱拱工工字字钢钢支支撑撑未未按按设设计计要要求求制制作作、、安安装装，，纵纵向向连连接接钢钢筋筋焊焊缝缝长长度度不不足足，，一一次次性性开开挖挖长长度度过过长长，，拱拱底底浮浮碴碴未未清清除除。。钢支支撑撑未未及及时时闭闭合合掌子子面面左左侧侧初初喷喷混混凝凝土土存存在在空空洞洞隧道道下下台台阶阶欠欠挖挖处处理理不不到到位位；；下下台台阶阶钢钢拱拱架架与与上上台台价价钢钢拱拱架架拼拼接接不不上上，，现现场场直直接接把把上上台台阶阶工工字字钢钢烧烧割割后后在在安安装装下下台台阶阶钢钢拱拱架架。隧道道下下导导坑坑拱拱墙墙大大面面积积回回填填片片石石。。隧道道上上导导坑坑拱拱角角处处大大量量回回填填片片石石。调平平层层边边墙墙：：隧隧道道左左侧侧边边墙墙存存在在大大量量的的蜂蜂窝窝麻麻面面现现象象。。路面面砼砼调调平平层层基基底底浮浮碴碴未未清清理理，，调调平平层层标标高高、、厚厚度度和和平平整整度度控控制制不不严严。。隧道道超超前前小小导导管管未未按按设设计计角角度度施施作作隧道道系系统统锚锚杆杆未未安安装装锚锚垫垫板板隧道道掌掌子子面面开开挖挖后后未未及及时时支支护护第三三部部分分防防水水与与排排水水二衬衬防防水水板板搭搭接接宽宽度度小小于于设设计计要要求求，，单单缝缝焊焊接接不不符符合合设设计计及及规规范范要要求求隧道道矮矮边边墙墙防防水水层层背背面面未未铺铺设设土土工工布布。未设设置置横横向向排排水水管管止水水带带安安装装不不规规范范隧道道洞洞内内两两处处渗渗水水。隧道道二二衬衬渗渗水水。隧道道侧侧式式排排水水管管未未严严格格按按设设计计要要求求进进行行施施工工，，其其管管槽槽碎碎石石层层面面未未采采用用有有效效的的隔隔离离措措施施防防止止现现浇浇砼砼浆浆液液渗渗入入，，现现浇浇砼砼未未按按设设计计要要求求布布设设钢钢筋筋网网。。隧道道烧烧坏坏防防水水板板焊焊补补不不规规范范。。隧道道预预留留洞洞室室位位置置防防水水卷卷材材使使用用铁铁钉钉进进行行违违规规铺铺挂挂。。隧道道纵纵向向排排水水管管未未按按设设计计高高程程埋埋置置，，管管轴轴线线成成波波浪浪状状；；纵纵向向排排水水管管、、环环向向排排水水管管未未采采用用土土工工布布包包裹裹；；纵纵、、横横、、环环向向管管未未采采用用三三通通管管连连接接，，且且管管口口连连接接不不牢牢固固；；横横向向排排水水管管多多采采用用波波纹纹管管，，未未按按设设计计要要求求采采用用φ75PVC管，，且且纵纵坡坡未未设设置置成成≥≥2%。隧道道环环向向排排水水管管未未采采用用土土工工布布包包裹裹无纺纺土土工工布布挂挂设设未未按按设设计计图图纸纸要要求求采采用用暗暗钉钉圈圈固固定定第四四部部分分二二衬衬施施工工矮边边墙墙钢钢筋筋安安装装位位置置不不符符合合设设计计要要求求隧道初支支和二衬衬滞后，，喷射砼砼厚度不不足且平平整度差差，系统统锚杆数数量不足足，特别别是Ⅲ级围岩段段。隧道二衬衬滞后严严重隧道仰拱拱二衬钢钢筋焊接接长度不不足隧道二衬衬外观质质量不佳佳二衬钢筋筋层间距距不符合合规范要要求二衬矮边边墙钢筋筋野蛮施施工，双双排钢筋筋无间距距。隧道进口口右洞仰仰拱二衬衬钢筋间间距偏大大。二衬钢筋筋层距不不满足设设计要求求隧道二衬衬未设置置沉降缝缝，二衬衬砼开裂裂。第五部分分安安全全与文明明施工洞内施工工电线下下垂、浸浸水，存存在严重重安全隐隐患隧道进洞洞人员登登记牌形形同虚设设，当日日停电，，洞内仅仅有2名工人，，但登记记牌显示示洞内人人员42人，项目目部安全全意识薄薄弱，安安全管理理不到位位隧道仰拱预留留钢筋污污染严重。隧道明洞洞段仰拱拱二衬污污染严重重。逃生管未未按规范范要求安安装，随随意摆放放在洞外外逃生管长长度不足足，起不不到逃生生作用，，存在安安全隐患患逃生隧道道左洞未未及时安安装通风风设备，，洞内乌乌烟瘴气气，存在在安全隐隐患。隧道洞口口文明施施工较差差，洞口口排水措措施未达达到省高高指标准准化要求求。隧道洞内内未及时时设置反反坡排水水沟和积积水坑。。隧道进口口左、右右洞临时时排水不不畅，场场地泥泞泞。二衬台车车拼装工工人高空空作业没没有佩戴戴安全带带和安全全帽且未未配备安安全爬梯梯。二衬台车车安全爬爬梯不规规范，存存在安全全隐患。。钢支撑闭闭合时对对接法兰兰盘未锁锁紧，法法兰盘螺螺杆未全全部安装装，存在在较大安安全隐患患第六部分分其其它1、监控量量测布点点和观测测频率不不足，未未紧跟掌掌子面，，超前地地质预报报走过场场，未能能指导施施工，存存在安全全隐患。。2、隧道钢钢拱架间间距超限限，两榀榀中间安安装钢带带，完全全是应付付初支检检测。必必须严禁禁这种情情况发生生。3、隧道上导导坑开挖挖后未按按设计图图纸施作作锚杆，，现场采采用短钢钢筋头直直接焊接接在工字字钢上，，弄虚作作假。第七部分分公路路隧道结结构常见见的质量量问题1）初期支支护不及及时，围围岩条件件差的地地段不及及时封闭闭成环；；2）初期支支护不紧紧贴围岩岩，背后后存在空空洞、掺掺填片石石；3）初期支支护厚度度不够（（喷混凝凝土厚度度）；4）钢拱架架拱脚悬悬空、钢钢拱架连连接不牢牢；5）钢拱架架扭曲、、翘曲、、不在一一个平面面；第七部分分公路路隧道结结构常见见的质量量问题6）钢拱架架间距不不均；7）钢筋网网与围岩岩的距离离过大；；8）二次衬衬砌仰拱拱不成形形，拱座座连接不不好；9）围岩欠欠挖衬砌砌厚度不不够，拱拱顶混凝凝土没有有灌到位位。拱顶顶混凝土土厚度不不够；10）衬砌开开裂，隧隧道渗漏漏水；第七部分分公路路隧道结结构常见见的质量量问题11）衬砌侵侵界；12）防水板板焊接不不牢、破破损；13）排水管堵堵塞移位，，导致排水水不畅；14）止水带折折曲，止水水带有接头头；15）止水条不不嵌槽。问题一：钢拱架钢架拱脚、、基脚悬空空钢支撑拱脚脚有部分悬悬空现象，，纵向一次次开挖支护护长度过大大（图3中所示近7m），开挖后后应尽快喷喷射混凝土土，并尽快快施作钢架架。钢架拱脚悬悬空钢架基脚正正确作法工字钢错误误连接铁皮代替工工字钢问题二：初期支护采采用模注混混凝土初期支护采采用模注混混凝土初期支护采采用模注混混凝土问题三：初期支护背背后填充初期支护采采用模注混混凝土(背后填片石石)初期支护与与围岩之间间填片石初期支护与与围岩之间间填片石问题四：没有初喷问题五：锚杆锚杆中没有有注入过水水泥浆的痕痕迹锚杆没有砂砂浆包裹中空锚杆外外露端过长长、锚固深深度不够问题六：二次衬砌厚厚度不够二次衬砌拱拱顶混凝土土没有填满满，

导致致衬砌厚度度不够、钢钢筋外露））二次衬砌拱拱顶混凝土土没有填满满，

导致致衬砌厚度度不够、