【上海】钢结构整体安装技术（共64）

钢结构整体安安装技术上海市机械施施工有限公司司2017年11月1.钢结构整体安安装的定义2.钢结构整体安安装的特点优优点3.钢结构整体安安装的用途目录4.钢结构整体安安装的关键技技术5.钢结构整体安安装的施工方方法6.钢结构整体安安装的典型工工程介绍钢结构整体安安装技术.定义地面拼装，整整体提升（移移位）。分段拼装，分分段移位合拢拢。分段拼装，累累积移位。采用计算机控控制的液压千千斤顶集群进进行施工。a)变高空作业为为地面作业，，将不利位置置施工改到有有利位置施工工，降低劳动动强度，有利利安全生产，，保证施工质质量。钢结构整体安安装技术.特点优点b)起重能力可以以组合、扩展展，可达数千千上万吨，移移位距离可达达数百上千米米，可用于巨巨型构件吊装装、特大型结结构安装。钢结构整体安安装技术.特点优点c)施工设备可以以灵活布置，，可利用已有有结构作为承承载系统，对对施工场地、、环境的要求求较低，可以以在常规机械械不能开行的的位置施工。。可以避免免或减少施工工场地、基础础的加固，降降低工程费用。钢结构整体安安装技术.特点优点d)起重吊点（顶顶推点）可以以合理布置，，使施工阶段段的动态负载载接近使用阶阶段的设计负负载，有利于于施工中的结结构稳定和安安全。钢结构整体安安装技术.特点优点e)通过计算机控控制，可以精精确控制施工工中的姿态、、负载、速度度等偏差，控控制精度可达达毫米级，使使施工中的结结构变形、应应力变化等符符合设计要求求。f)可以多作业线线并行，多工工序并行，可以以集成多种技技术和手段，，具有工厂化、、流水线等现现代生产特点点。钢结构整体安安装技术.特点优点整体安装设备备适用于工业业与民用建筑筑、市政工程程、桥梁、港港口、水利等等工程，以及及能在建筑物物、构筑物或或临时设施上上设置液压千千斤顶的大型型构件及设备备的整体安装装工程。钢结构整体安安装技术.用途a)施工对象的重重量、体量很很大，常规的的起重机械能能力不够。b)安装高度很高高，传统的施施工方法难以以胜任。钢结构整体安安装技术.用途c)施工场地、道道路条件差或或者有障碍，，大型机械难难以开行，或或者大型机械械工作区域的的基础加固工工作量大、费费用高、影响响工期。钢结构整体安安装技术.用途d)由于各种原因因，钢结构不不能直接在原原位安装，只只能在其他位位置拼装后再再移过去。钢结构整体安安装技术.用途e)对于特殊的结结构安装，使使用常规的施施工方法和设设备难度很大大。或者，特特殊的安装要要求，控制精精度很高，人人工控制和操操作难以满足足要求。钢结构整体安安装技术.用途钢结构整体安安装的施工体体系由被安装装结构、支承承系统和安装装系统等三部部分组成，每每一部分都有有其关键技术术。钢结构整体安安装技术.关键技术a)施工技术、施施工工艺根据工程特点点、施工要求求，研究、制制定施工技术术路线、提升升系统布置、、支承系统形形式和结构、、施工阶段结结构稳定措施施、施工平面面布置、施工工流程等。钢结构整体安安装技术.关键技术施工立面示意意图施工平面布置置图b)被安装结构的的分析与调整整施工阶段结构构的内力分析析、应力分析析及变形分析析等。确定提升吊点点的选择，关关键部位的局局部受力分析析，结构加固固措施验算。。钢结构整体安安装技术.关键技术确定施工过程程中的控制要要求（姿态偏偏差、负载差差异、加速度度和速度要求求、防振要求求，等等）。。钢结构整体安安装技术.关键技术c)支承系统分析析与设计支承系统的内内力分析、应应力分析、变变形分析，以以及强度、稳稳定分析。要要考虑安装、、使用、停置置和拆除全过过程。必要时时还要进行动动力效应分析析。当利用原有结结构作为提升升支承系统时时，应分析提提升过程对原原有结构的影影响。钢结构整体安安装技术.关键技术d)安装系统设计计与配置钢结构整体安安装技术.关键技术传感器液压千斤顶控制阀控制阀液压千斤顶传感器单控箱12(RIO远程站)总控箱控制计算机操作计算机单控箱1(RIO远程站)单控箱2(RIO远程站)泵站控制箱现场总线液压驱动电路传感检测电路油管监测计算机泵站下位机上位机a)整体提升将液压千斤顶顶设置在永久久结构或临时时提升架上，，悬挂钢绞线线的上端与液液压千斤顶穿穿心固定，下下端与施工对对象用锚具连连固在一起。。液压千斤顶顶夹着钢绞线线往上提，似似“井上提水水”那样，将将施工对象提提升到安装高高度。整体提升法多多用于屋盖、、网架、钢天天桥（廊）等等投影面积大大、重量重、、提升高度相相对较低的整整体安装，也也常用于重型型设备如大型型龙门起重机机的安装等。。钢结构整体安安装技术.施工方法b)整体爬升将钢绞线在永永久结构或设设备本身结构构或临时设施施上用锚具固固定后悬挂下下来，将液压压千斤顶设置置在钢绞线下下端，液压千千斤顶通过锚锚具与施工对对象连固。液液压千斤顶夹夹着钢绞线往往上爬，似““猴子爬绳””那样，背着着施工对象爬爬升到安装高高度。整体爬升法多多用于如电视视塔钢桅杆天天线等提升高高度高、投影影面积不大、、重量相对较较轻的直立、、高耸构件的的整体安装。。钢结构整体安安装技术.施工方法c)整体牵引在施工对象拼拼装位置（胎胎架）与永久久安装位置及及其延长线上上铺设水平滑滑道。在滑道道终端的合适适位置上设置置反力架，将将液压千斤顶顶连固在反力力架上。钢绞绞线的一端与与水平滑道始始端的施工对对象用锚具连连固在一起，，另一端与液液压千斤顶穿穿心固定。液液压千斤顶夹夹着钢绞线往往后拉，似““力士拔河””那样，将施施工对象牵引引到安装位置置。整体牵引法多多用于在结构构永久安装位位置的附近将将结构拼装后后，将其整体体牵引移位到到安装位置，，以解决因施施工场地条件件限制或者有有障碍，大型型设备难以开开行，不能在在原位上进行行安装的难题题。钢结构整体安安装技术.施工方法d)整体顶推在施工对象拼拼装位置（胎胎架）与永久久安装位置之之间铺设水平平滑道。将液液压千斤顶与与施工对象连连固在一起，，液压千斤顶顶沿着滑道顶顶着施工对象象往前移动，，似“猴子推推车”那样，，将施工对象象顶推到安装装位置。整体顶推法的的用途与整体体牵引法类似似，但整体牵牵引法的作业业连续性较好好,而整体体顶推推法的的振动动很小小，更更有利利于结结构稳稳定。。使用用整体体牵引引法时时，一一条滑滑道一一个方方向上上一般般只设设置一一个作作业点点，使使用整整体顶顶推法法时，，一条条滑道道一个个方向向上可可设置置多个个作业业点，，可使使施工工阶段段负载载分布布更合合理。。钢结构构整体体安装装技术术.施工方方法e)整体顶顶升千斤顶顶布置置在施施工对对象的的下方方。千千斤顶顶的缸缸体与与施工工对象象的受受力架架或托托架连连固，，千斤斤顶的的活塞塞支承承在基基础台台座上上。千千斤顶顶伸缸缸时，，活塞塞伸出出，将将缸体体和施施工对对象向向上顶顶。伸伸缸结结束后后，在在千斤斤顶两两侧插插入垫垫块垫垫实，，使施施工对对象保保持在在新高高度上上。千千斤顶顶缩缸缸时，，负载载从千千斤顶顶转移移到两两侧垫垫块上上。缩缩到底底后，，在千千斤顶顶活塞塞下部部插入入垫块块垫实实。千千斤顶顶重新新伸缸缸时，，再次次承受受施工工对象象的负负载，，将施施工对对象上上顶，，如此此循环环，施施工对对象就就逐步步被顶顶升到到规定定位置置。整体顶顶升法法多用用于大大面积积、大大吨位位、短短距离离的垂垂直上上升，，如建建筑物物整体体提高高高度度等。。钢结构构整体体安装装技术术.施工方方法f)整体爬爬升之之二在永久久结构构或临临时提提升架架上设设置垂垂直导导轨，，导轨轨上附附着带带上下下卡爪爪的爬爬架。。将液液压千千斤顶顶固定定在爬爬架上上，通通过伸伸缸、、缩缸缸使上上下卡卡爪交交替动动作，，便可可似““猴子子爬杆杆”那那样，，使爬爬架沿沿着导导轨爬爬上去去，将将其托托着的的施工工对象象顶升升到安安装高高度。钢结构构整体体安装装技术术.施工方方法a)技术准准备l编制施施工方方案，，确定定施工工流程程。l进行吊吊点（（作业业点））布置置，设设计和和制作作支承承系统统。l进行结结构分分析和和验算算，明明确控控制要要求，，并采采取必必要结构加加固措措施。。l根据工工程特特点，，进行行本工工程特特殊要要求的的技术术试验验和参数测测定。。钢结构构整体体安装装技术术.施工过过程模拟试试验牵引顶推提升爬升b)组织准准备l做好劳劳动力力安排排，进进行必必要的的技术术培训训。l建立完完整有有效的的指挥挥、操操作和和监测测体系系。钢结构构整体体安装装技术术.施工过过程c)设备准准备l编制设设备配配置方方案。。l根据工工程具具体特特点和和要求求，修修改或或调整整施工工设备备（包包括软软件和和硬件件），，准备备好必必需的的备品品备件件。l设备进进场、、安装装、调调试，，对传传感器器进行行检测测、标标定。。d)空载试试车，，安全全检查查l设备进进场安安装后后进行行空载载试车车，严严格按按规定定完成成所有有试车车科目目。l做好设设备的的安全全检查查。钢结构构整体体安装装技术术.施工过过程e)带载试试运行行，签签发施施工令令l逐步加加载，，进行行带载载试运运行。。l在带载载试运运行中中监测测设备备运行行情况况、施施工对对象负负载变变化情情况和和结构构变形形情况况，发发现问问题，，及时时修正正。l带载试试运行行通过过后，，经检检查、、考核核合格格，由由施工工或技技术负负责人人签发发施工工令。。钢结构构整体体安装装技术术.施工过过程f)施工运运行l施工中中要严严格遵遵守操操作规规程。。l总控室人人员应一一丝不苟苟地进行行操作，，并做好好工作记记录。l施工中，，整体安安装设备备在计算算机的控控制下自自动连续续作业，，时间长长了，各各作业点点监测员员和辅助助监测员员容易产产生懈怠怠，指挥挥和控制制人员应应经常检检查、提提醒和督督促。钢结构整整体安装装技术.施工过程程动力效应应测试钢结构整整体安装装技术.施工过程程动力效应应测试g)结束定位位l钢结构移移位结束束时进行行精确定定位。l钢结构移移位结束束后进行行卸载或或负载转转换。钢结构整整体安装装技术.施工过程程h)设备拆卸卸，退场场l设备拆卸卸、退场场。l资料整理理、归档档。钢结构整整体安装装技术.施工过程程a)严格执行行建筑工工程有关关安全生生产的规规程和规规定，必必须根据据整体安安装施工工的操作作规程，，结合工工程具体体要求，，制定工工程的操操作实施施细则。。b)现场所有有参加整整体安装装施工的的人员必必须经过过专门培培训、安安全教育育和技术术交底，，关键岗岗位应当当实行持持证上岗岗。钢结构整整体安装装技术.安全要求求c)整体安装装施工必必须由专专人统一一指挥、、专人分分管负责责、专人人进行操操作、专专人进行行监测，，并且要要有一套套完善的的通讯联联络系统统。d)必须根据据工程特特点和安安全要求求，设立立切实有有效的辅辅助监测测措施，，例如对对施工负负载变化化情况的的监测、、对高度度或位移移偏差的的监测、、对提升升通道、、滑移轨轨道的监监测等等等。钢结构整整体安装装技术.安全要求求e)整体安装装设备必必须具有有可靠的的安全措措施。施施工前应应当针对对各种可可能出现现的故障障或异常常情况，，制定应应急预案案。f)施工前，，应对各各方面的的准备工工作进行行全面检检查，实实行签发发安装令令制度。。钢结构整整体安装装技术.安全要求求a)整体爬升升上海东方方明珠电电视塔钢钢天线桅桅杆安装装钢天线桅桅杆总长长118m，重450t，采用““钢绞线承承重、计计算机控控制、液液压千斤斤顶集群群整体爬爬升”的新工工艺，使使其在地地面组装装后整体体爬升到到350m高的电视视塔混凝凝土筒体体顶端安安装就位位（天线线杆顶端端标高468米）。钢结构整整体安装装技术.典型工程程介绍b)整体提升升东航双机机位机库库钢屋盖盖网架安安装钢屋盖网网架跨度度150米，纵深深90米，高18米，重量量3200吨，采用用“地面拼装装、整体体提升”的新工工艺，即即在地面面上将网网架拼装装好，然然后整体体提升到到25米高的砼砼柱顶上上，安装装到位。。钢结构整整体安装装技术.典型工程程介绍c)整体牵引引浦东国际际机场一一期航站站楼钢结结构安装装钢屋盖为为连续三三跨，跨跨度分别别为80m、42m和48m，长度412米，高39米、总重重1.6万余吨，，采用““屋架节间间地面拼拼装、柱柱梁屋盖盖跨端组组合，区区段整体体纵向移移位”的新工工艺，逐逐个区段段拼装、、依次牵牵引200米合拢。。钢结构整整体安装装技术.典型工程程介绍d)折叠展开开提升河南南阳阳鸭河口口电厂柱柱面网架架安装柱面网架架跨度108米，长度度90米，高度度39米，重量量505吨，采用用“地面折叠叠拼装、、整体提提升展开开”的新工工艺，即即将网架架结构分分成铰接接的5块，在地地面折叠叠拼装后后，整体体提升展展开为完完整结构构。钢结构整整体安装装技术.典型工程程介绍e)整体顶推推重庆江北北国际机机场新航航站楼钢钢结构安安装航站楼钢钢结构跨跨度118.3m，长度180m，高度334m，重量5000t，采用““跨端节间间组装、、计算机机控制、、液压同同步顶推推滑移”的施工工方法，，4榀巨型桁桁架在跨跨端依次次拼装，，逐步顶顶推，累累积成5000t的完整结结构，水水平顶推推到设计计位置，，完成安安装。钢结构整整体安装装技术.典型工程程介绍f)旋转顶推推上海旗忠忠网球中中心旋转转开启式式钢屋盖盖安装钢屋盖总总重约4100吨，