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文档简介

组名:英雄联盟了解牵引通风机的维护与检修内容一、牵引通风机电机的常见故障1.不能正常起动2.轴承异音3.轴承过热4.电机有异常噪音或振动过大5.电机升温过高或冒烟(1)、从辅机起动显示信号可以判断出故障电动机。如果电动机无任何反应,应检查该电动机接触器和时间继电器是否动作。可人为闭合接触器检查。如果是辅机过流保护提前动作,可拔出过流保护插件,若电机能正常起动,则为辅机过流保护故障,需更换辅机保护插件(2)判断处理方法(2)、电动机发出明显的“嗡嗡”声,电机不转。断电后,现象立即消失。此时,电机发热严重,如果不及时切断电源,电机将很快被烧坏。此时,应检查电机外部接线是否缺相,尤其是接触器三个触头是否全部闭合良好。如果外部连线良好,表明该电机内部缺相。用万用表测量该电机三相电阻,可查出是哪相开路,须修理电机。(2)判断处理方法(3)、电机起动“吃力”,机身剧烈抖动,并伴随着时高时低的“嗡嗡”声,转子发热严重,须更换转子。抽出转子,可看到转子断条处有烧黑的痕迹。如果能起动,但转速比正常转速稍低,表明转子有断条现象,需密切注意两端轴承温度,如果温度过高,需及时更换转子。(4)、通电后,电机出现冒烟、焦臭味等现象,引起接地保护或过流保护动作,表明电动机内部有匝间、相间或接地短路。由于电动机起动电流是额定电流的七倍左右,能是短路点迅速恶化、扩大,此时应立即切断电源,否则故障扩大,修理更困难。该电机须进行修理。(5)、通电后电机无法转动,发出明显的“嗡嗡”声,振动大,应立即停机。用手板动电机转动部分,如正反方向均不动,表明轴承烧坏固死。该电机须进行修理。如电机吃力,轴承发出不连续的“梗梗”声,表明轴承内圈或外圈破裂,应及时更换轴承(6)、电机起动“吃力”,在一定速度下“爬行”,转速不能继续升高,并伴随有电磁噪音、振动等,大小随电压高低和不对称度大小变化。电压的下降,使电机转矩与电压的平方成比例下降;电压不对称增大,使得电机高频转矩加大,电机转矩曲线在某一转速时出现下凹。待电机恢复后再起动。(7)、启动时,表现出电压过低的特征。检查电机接线板上接线片的接法,如果将三角形接法误接成星型,将使电动机端电压下降,电机处于“欠电压”状态起动。2.轴承异音(1)原因:1、缺少润滑油2、轴承内部有伤或损坏3、轴承中侵入杂志3.轴承过热1、润滑脂过少或过多2轴承破裂或内部有缺陷3、轴承“走内圈”或“走内圈”4、轴承中侵入杂质或锈蚀5、电机或负载转动部分不平衡量太大6、定、转子相擦7、两端轴承装配不平衡8、通风不畅(1)原因:5、电机两端轴承都出现发热现象,振动大。如果负载是风叶,则风叶发出的声音不均匀,且随转速的变化而变化。若轴承过热,振动过大,需拆下电机检查修理。6、轴承及电机表面均严重发热、振动大,运行中能听得到“擦、擦”声,表明电机定、转子相擦,该电机需及时修理7、电机两端轴承同时出现发热、振动大、噪音大。停机后,用手扳动转动部分比较吃力。检查端盖螺栓是否有松动,地脚螺栓是否有松动。拧紧后,如仍出现轴承严重发热,需对电机进行检查并重新装配8、轴承发热,但振动、噪音均无异常,检查电机两端,有无妨碍通风的障碍物。5.电机温升过高或冒烟1.轴承故障2.电机缺相运行3.电机接线错误4.电机并联去路中有一路断路5.定子绕组匝间短路6.电机端电压过低或过高7.输入电压严重不对称8.通风不畅(1)原因二、辅助电机中修范围定子检修转子(电枢)检修端盖、轴承检修辅助机械检修机组组装及落成试验各机组装车后,检查安装位置,各紧固防缓件、接线及其绝缘距离等状况,油泵机组需检查管接头渗漏油状况三、检修设备、工具,仪器(仪表)及材料主要设备和工具:压缩空气装置、专用试验台、电热供箱、轴承清洗专用设备、轴承拔出机具、定温电热油槽、手锤、螺丝刀、轴端螺栓专用扳手、开口扳手、黄铜棒、钳子、毛刷、螺丝刀等。主要材料:无铅汽油、棉丝、轴承润滑脂四、牵引通风机电机检修要求1.电动机机座、端盖、轴承检修要求2.电动机定子检修要求3.转子检修要求4.交流电动机组装要求1.机座端盖不允许有裂纹、变形,油管及油堵齐全通畅2.接线板清洁、不允许有裂纹。接线柱不许有松动、歪斜及过热烧痕,螺栓完好。接线柱间及对地绝缘电阻符合限度要求3.轴承转动灵活、平稳、无异音,滚道及滚动体不允许有裂损、剥离、碾堆、麻面及锈蚀现象4.轴承内外圈分别与轴、端盖轴承室的配合及端盖与机座的配合不得有松旷,松旷时严禁以滚花或加垫方式处理。重新安装时,其配合尺寸应符合技术要求1.电动机机座、端盖、轴承检修要求机组内外清洁、标记正确、清晰。附件齐全完整,各坚固件坚固,接线正确、牢固转子转动灵活,轴伸部分中点的圆跳动量不得超限5.限度量1.解体1.解体前的检查2.拆卸风叶3.拆卸风机挡板4.拆卸油管装置5.必要时,在专用试验台上三相电源进行空载试验,监听轴承状态。6.必要时,检查轴伸径向偏摆值,须符合有关规定要求7.拆卸两端轴承外盖8.拆卸两端端盖9.拔下轴承,卸下轴承内盖10.引出转子2.清扫、检查与修理1.吹扫及清洗2清洗及浸漆处理(双次中修)3.检查定子4.清扫、检查接线板装置5.更新轴承6.检查转子检查端盖、轴承内外盖、风叶等零部

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