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文档简介
暖通、卫生、通风空调建筑钢管焊接工艺一般管径在32mm以上、压力在0.8Mpa以下的管道均可用电焊连接。气焊只用于管径在50mm以下、壁厚小于3.5mm管子接口的焊接。1)凡进行管道焊接的焊工,均应经过考试,取得合格证后才能操作,并且应按批准的焊接工艺施焊,工序间应有交接手续。2)焊接前应将两管的轴线对中,在两管端部点焊接牢,一般管径在100mm以下时点焊三处,150mm以上时宜点焊四处或多处。3)管材壁厚为5mm以上时,度尖在管端焊口部位开坡口,如用氧气割管道坡口,须除去坡口的氧化皮,并磨平端部凹凸不平处。4)管材与法兰盘焊接时,应先将管材插入法兰盘内,点焊2~3点,再用角尺找正、找平后,方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。5)气焊时也要先找正对口,进行点焊固定,在焊接过程中,焊条末端不应脱离焊缝金属熔化处,以减少氧、氮混入焊缝金属降低焊口性能,且每道焊缝应一次焊完,减少焊接头;若必须中断焊接时,焊接火焰应缓缓离开,使焊缝中气体能充分排出。6)管道焊接时应有防风、雨、雪的措施,焊区环境温度低于-20℃时,焊区应予预热,预热温度为100℃~200℃,预热区长度为200~250mm。7)不同管径的管道焊接:首先应考虑到冷凝水的流向,决定不同管径的组对方式,如热水采暖干管抬头运行,应两管上平下收口,蒸汽采暖干管为低头运行,按冷凝水的流向应两管下平上收口。没有这些特殊要求的对接,如两管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,再与小管对口焊接,相反如超过小管径15%,应将大管端部抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管对接。8)不应留有焊缝部位:管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点不小于1个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。9)焊条使用前烘干管理a.碱性低氢焊条在使用前需烘干,一般采用250℃~350℃,烘1~2小时,不可将焊条往高温箱(炉)中突然放入,以免药皮开裂,应该徐徐加热,徐徐减温。b.酸性焊条要根据受潮的具体情况在70℃~150℃烘箱中,烘干1小时。c.过期与变质焊条,使用前应进行工艺性能试验。药皮无成块脱落,碱性焊条没有出现气孔,方可以使用。10)质量标准a.焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定。b.焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹
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