(完整版)水泥物理力学性能检验试题

水泥物理力学性能检验试题一、判断改错题1、水泥为气硬性胶凝材料。（x）2、因水泥是水硬性胶凝材料，所以运输和贮存时不怕受潮。（X）3、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，而水硬性胶凝材料只能在水中硬化。（x）4、生产水泥的最后阶段还要加入石膏，主要是为调整水泥的凝结时间。（M）5、硅酸盐水泥熟料的主要矿物成份是硅酸钙。（M）6、普通硅酸盐水泥的强度等级分为32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R五个等级。（X）7、矿渣硅酸盐水泥的烧失量要求小于等于5.0%。（X）8、低碱水泥中的碱含量应不大于0.6%或由买卖双方协商确定。（M）9、硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。（V）10、普通硅酸盐水泥的细度以80卩m方孔筛筛余表示，筛余应不大于10%。（X）11、矿渣硅酸盐水泥进行胶砂强度检验时，应根据胶砂流动度来调整用水量。（X）12、凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合GB175-2007标准规定时，均为废品。（X）13、水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起3Od以内完成。（X）14、水泥试体成型试验室的温度应保持在20°C±2°C，相对湿度应不低于50%。（V）15、水泥试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20C±1C，相对湿度不低于95%。（X）16、水泥试件成型振实台只要安放在稳固的基座上即可。（X）17、水泥胶砂试件成型时配合比为水泥：标准砂：水=1：2.5：0.5。（X）18、水泥胶砂试件成型时配料用的天平精度应为±1g。（V）19、水泥胶砂试件成型时向搅拌机中加料的顺序为水泥、水、砂。（X）20、水泥胶砂试件振实成型时，水泥胶砂应分三次装入试模。（X）21、水泥试件水平放置于水中养护时，刮平面应向上。（V）22、水泥试件养护时，每个养护池可以养护不同类型的水泥试件。（X）23、水泥试件应在试验前30min从水中取出，用湿布覆盖，直到试验结束。（X）24、水泥凝结时间用针为直径1.13mm±0.05mmm的圆柱体。（V）25、测定水泥标准稠度用水量时，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的用水量为水泥的标准稠度用水量。（V）26、测量水泥的凝结时间，在临近终凝时应每隔15min测定一次。（V）27、GB175-2007通用硅酸盐水泥标准中取消了有关废品水泥的判定。（V）28、P.S.B类矿渣硅酸盐水泥中可以掺加大于50%的粒化高炉矿渣。（V）29、P.S.A类矿渣硅酸盐水泥中可以掺加大于50%的粒化高炉矿渣。（X）30、水泥的体积安定性主要是由于游离氧化钙造成的。（V）31、用于水泥细度检验用的负压筛的负压调节范围为4000Pa~6000Pa。（V）32、水泥细度检验时，如果两次筛余结果绝对误差大于0.2%时，应再做一次试验，取（X）两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。.33、水泥细度检验时，负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。（V）34、水泥细度试验筛修正系数超出0.80~1.20范围时，试验筛应予淘汰。（V）

35、水泥胶砂流动度测定用的跳桌可安装于任意稳固的基座上。（X）36、流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在1Omin内完成。（X）37、袋装水泥取样时，应从每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样。（V）38、水泥胶砂搅拌时，标准砂是在低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀加入。（V）39、一组水泥抗折强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度的试验结果。（V40、一组水泥抗压强度值中，如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果作废。（V二、单项选择题：1、通用硅酸盐水泥按A的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。A、混合材料B、硅酸盐熟料C、原材料D、原材料的矿物成份TOC\o"1-5"\h\z2、普通硅酸盐水泥的代号为C。.A、P.IB、P.IIC、P．OD、P.P3、火山灰质硅酸盐水泥的代号为D。.A、P.CB、P.FC、P.OD、P.P4、粉煤灰硅酸盐水泥的代号为B。.A、P.CB、P.FC、P.OD、P.P5、复合硅酸盐水泥的代号为A。A、P.CB、P.FC、P.OD、P.P6、水泥活性混合材料用粉煤灰的强度活性指数应不小于C。.A、50%B、60%C、70%D、80%7、掺入普通硅酸盐水泥中的活性混合材料，允许用不超过水泥质量B的非活性混合材料代替。A、5%B、8%C、10%D、15%8、掺入普通硅酸盐水泥中的活性混合材料，允许用不超过水泥质量A的窑灰代替。8%、5%B、A.C、10%D、15%%。%。%。%。A、＞5且W20B、＞10且W20C、＞5且W30D、＞5且W5010、矿渣硅酸盐水泥P.S.A中混合材料的掺量为DA、＞5且W20B、＞10且W20C、＞5且W30D、＞20且W5011、矿渣硅酸盐水泥P.S.B中混合材料的掺量为C%。A、＞5且W20B、＞10且W20C、＞20且W70D、＞20且W5012、火山灰质硅盐水泥=中混合材料的掺量为C%。A、＞5且W20B、＞10且W20C、＞20且W40D、＞20且W5013、粉煤灰硅盐水泥=中混合材料的掺量为C%。A、＞5且W20B、＞10且W20C、＞20且W40D、＞20且W5014、复合硅盐水泥=中混合材料的掺量为DA、＞5且W20C、＞20且W4015、硅酸盐水泥分A、4C、616、普通硅酸盐水泥分A、4C、617、复合硅酸盐水泥分B、＞10且W20D、＞20且W50C个强度等级。-B、5D、7A个强度等级B、5D、7C个强度等级A、4B、5C、6D、718、硅酸盐水泥终凝时间不大于CminA、300B、360C、390D、45019、普通硅酸盐水泥终凝时间不大于DA、300B、360C、390D、60020、矿渣硅酸盐水泥初凝时间不小于AA、45B、60min。min。C、30D、4021、强度等级为42.5的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于BMPa。17、15B、A．C、19D、2122、强度等级为42.5的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于AMPa。A、15C、19B、17D、21MPa。MPa。MPa。MPa。MPa。MPa。MPa。MPa。TOC\o"1-5"\h\z23、强度等级为42.5R的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于DA、15B、17C、19D、2224、强度等级为42.5R的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于CA、15B、17C、19D、2125、强度等级为52.5的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于DA、15B、17C、19D、2326、强度等级为52.5的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于DA、15B、17C、19D、2127、强度等级为52.5R的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于BA、15B、27C、19D、2328、强度等级为52.5R的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于DMPa。A、15B、17C、19D、2329、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于A—m/kg。2A、300B、350C、370D、40030、复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80um方孔筛筛余不大于B。A、8%B、10%C、12%D、15%31、矿渣硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其45um方孔筛筛余不大于CA、10%B、20%C、30%D、35%32、粉煤灰硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于D来确定。A、150mmB、160mmC、170mmD、180mm33、复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，当流动度小于180mm时，应以A的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。A、0.01B、0.10.02

TOC\o"1-5"\h\z、0.001D、C.34、水泥年生产能力为200万吨以上时，应以D吨为一编号。A、600B、1000C、2400D、400035、标准稠度用水量和安定性按照C进行检验。A、GB/T1345-2001B、GB/T1345-2005C、GB/T1346-2001D、GB/T1346-200536、水泥试体成型试验室的温度应保持在A，相对湿度应不低于50%。A、20°C±2°CB、20°C±1°CC、20°C±3°C20°C±0.5°C37、水泥试体带模养护的养护箱或雾室相对湿度不低于B。A、95%B、90%C、50%D、80%38、水泥抗折强度试验时，试验机的加荷速度为A。A、50N/S±10N/SB、30N/S±10N/SC、40N/S±10N/SD、100N/S±10N/S39、水泥抗压强度试验时，试验机的加荷速度为C。A、50N/S±10N/SB、2000N/S±50N/SC、2400N/S±200N/SD、100N/S±10N/S40、胶砂试件脱模后，养护期间，试体间距不得小于AA.5mmB.10mmC.50mmD.20mm三、多项选择题：1、硅酸盐水泥的代号为ABA、P.IC、P.O2、矿渣硅酸盐水泥的代号为A、P.IC、P.O2、矿渣硅酸盐水泥的代号为A、P.IC、P.S.A3、硅酸盐水泥熟料由主要含B、P.IID、P.PB、P.ID、P.S.BABCD的原料，按适当比例磨成细粉烧至A、CaOC、AlOA、CaOC、AlO强度等级删去了AB。—A、32.5C、42.55、ABA、火山灰质硅酸盐水泥、硅酸盐水泥6、水泥出厂前按ABA、同品种部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。B、SiO2D、FeO4、GB175-2007同GB175-1999相比，普通硅酸盐水泥的3232B、32.5RD、42.5R在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。B、粉煤灰硅酸盐水泥D、矿渣硅酸盐水泥C.等级编号和取样。B、同强度等级

C、同品种、同强度等级D、同一条生产线7、水泥的出厂检验项目为ABCDA、化学指标C、安定性8、水泥的ABCDA、化学指标C、安定性9、水泥的BCDA、碱含量C、安定性B、凝结时间D、强度满足GB175-2007规定的为合格品B、凝结时间D、强度不满足GB175-2007规定的为不合格品B、凝结时间D、强度10、水泥的化学指标包括ABCA、不溶物C、三氧化硫B、烧失量D、碱含量11、水泥的物理指标包括CDA、不溶物C、凝结时间12、ABA、硅酸盐水泥C、矿渣硅酸盐水泥12、CDA、硅酸盐水泥C、矿渣硅酸盐水泥B、烧失量D、安定性水泥的细度用比表面积表示。B、普通硅酸盐水泥D、粉煤灰硅酸盐水泥水泥的细度用筛余表示。B、普通硅酸盐水泥D、粉煤灰硅酸盐水泥13、水泥胶砂成型振实台的基座要求描述正确的有：ABA、高约400mmB、重约600kg米D、长度为2C、体积约为0.5m。、对胶砂搅拌机工作程序描述正确的有：3ACD14、标准砂在开始搅拌时即加入开始时加入BA、TOC\o"1-5"\h\z标准砂在第二个30S60S、调整搅拌时间为、停拌时间为90SDCABD。15、对振实台成型描述正确的有：60次、胶砂分二层装入试模B、装入第一层后要振实A、振实后应用直尺刮平、胶砂一次装满试模CD。16、对水泥胶砂试件带模养护描述正确的有：CD、养护时试模可叠放在一起、试件可在成型室中自然养护BA90%以上1°CD、养护时的相对温度为、养护时的温度为C20°C土。17、可用于水泥细度检验用的试验筛的规格有AB.mumu30、1.25mm18、水泥细度检测方法有Bu、8045A、mD、C.ABCD。A、勃氏法C、水筛法B、负压筛法D、手工筛析法TOC\o"1-5"\h\z19、对负压筛检测水泥细度描述正确的有：BC。—A、80um筛析试验样品量为10gB、45um筛析试验样品量为10gC、调节负压至4000~6000Pa范围D、筛析时间为3minTOC\o"1-5"\h\z20、对水筛法检测水泥细度描述正确的有：ABD。——A、80卩m筛析试验样品量为25gB、45um筛析试验样品量为10gC、水压为0.2MPaD、筛析时间为3min21、对手工筛法检测水泥细度描述正确的有：ABC。一A、80um筛析试验样品量为25gB、45um筛析试验样品量为10gC、拍打速度为每分钟120次D、筛析时间为3min22、对测定标准稠度用试杆描述正确的有ACA、试杆的有效长度为50mm±1mmB、试杆的有效长度为30mm±1mmC、试杆的直径为10mm±0.05mmD、试杆的直径为1.13mm±0.05mm23、对测定凝结时间初凝用试针描述正确的有ADA、试杆的有效长度为50mm±1mmB、试杆的有效长度为30mm±1mmC、试杆的直径为10mm±0.05mmD、试杆的直径为1.13mm±0.05mm24、对测定凝结时间终凝用试针描述正确的有BDA、试杆的有效长度为50mm±1mmB、试杆的有效长度为30mm±1mmC、试杆的直径为10mm±0.05mmD、试杆的直径为1.13mm±0.05mm25、对标准稠度用水量标准方法描述正确的有：ABDA、水泥用量为500gB、整个操作过程应在3分钟内结束C、以试杆沉入净浆并距底板为5mm±1mm时的用水量为标准稠度用水量D、标准稠度用水量按水泥质量的百分比计26、对凝结时间的测定描述正确的有：ABD。A、第一次测定应在加水后30min时进行B、当试针距底板为4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态C、临近终凝时每隔30min测一次D、当环形附件不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态27、对雷氏夹测定水泥安定性描述正确的有ABA、净浆装入雷氏夹后应在养护箱内养护24h±2hB、试件需要进行沸煮C、沸煮时间为4hD、沸煮时指针向下28、对试饼法测定水泥安定性描述正确的有：BCA、试饼的直径为60mm±10mmB、试饼中心厚约10mm5min±180min、沸煮时恒沸时间为C.D、试饼无裂纹，即认为水泥安定性合格29、对胶砂流动度测定描述正确的有ABDA、如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次B、胶砂要分两次装入试模C、跳桌的跳动频率为每分钟30次D、流动度试验应在6分钟内结束30、进行水泥比表面积测定用的样品要先进行预处理，下列说法那种正确：AB。A、先用0.9mm方孔筛进行过筛B、在110°C±5°C条件下烘干lhC、烘干后马上进行测试D、不用进行烘干31、对比表面积测定，下列说法正确的有ABC。A、试验用仪器至少每年校准一次B、需要测定水泥的密度C、水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验D、当同一水泥用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏透气仪测定的结果有争议时，以自动勃氏透气仪测定结果为准。32、测定水泥密度时，下列说法正确的有ABD。A、试样先用0.9mm方孔筛进行过筛B、试验时应恒温，水温应控制在李氏瓶刻度时的温度C、试样量为50g30.02g/cm、试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过D。33、水泥活性混合材料用粉煤灰，出厂时应检验ABC、含水量、烧失量BA、需水量比、三氧化硫DC。、粉煤灰按煤种分为34B、II类A、I类C类类D、C、F、35、水泥中掺加的活性混合材料包括ABC、粉煤灰A、粒化高炉矿渣B、窑灰、火山灰质混合材料DCABC等、36、硅酸盐水泥的基本组成材料包括、石膏、水泥熟料AB、石英砂、混合材料DCABD、37、下列关于水泥胶砂试件养护池，正确的说法是、每个养护池只养护同类型的水泥试件A、不允许在养护期间全部换水，只是补充水至恒定水位B2mm、养护期间，试体之间的间隙和试体上表面的水深不得小于C.D、3d、28d强度试件应在破型前15min从水中取出38、抗压强度结果的处理正确的是ABC、A、以一组六个抗压强度测定值的算术平均值作为试验结果B、若六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%时，应剔除这个结果，以剩下五个的平均数为结果C、若五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果作废D、不存在B、C的处理方法。39、对水泥抗压强度试验机的要求，下列说法正确的有ABD。A、抗压荷载应有±1%的精度B、加荷速率2400N/S±200N/SC、指示器能在卸荷后显示破坏荷载D、不能人工操作加荷速度40、水泥出厂前取样时，正确的取样规定是ABC。A、按同品种、同强度等级取样B、袋装和散装水泥分别取样C、每一编号为一个取样单位D、同一生产线且不超过规定批量的水泥为一个取样单位。四、简答题1、什么是通用硅酸盐水泥？答：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。2、简述通用硅酸盐水泥的分类答：通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。3、请写出通用硅酸盐水泥各品种的代号。答：硅酸盐水泥：P.I、P.II普通硅酸盐水泥：P.O矿渣硅酸盐水泥：P.S.A、P.S.B火山灰质硅酸盐水泥：P.P粉煤灰硅酸盐水泥：P.F复合硅酸盐水泥：P.C4、代号为P.I和P.II的硅酸盐水泥在组分上有什么区别？答：代号为P.I的硅酸盐水泥完全由水泥熟料和石膏组成。代号为P.II的硅酸盐水泥由水泥熟料、石膏以及掺量小于等于5%的粒化高炉矿渣或石灰石组成。5、代号为P.S.A和P.S.B的矿渣硅酸盐水泥在组分上有什么区别？答：代号为P.S.A的矿渣硅酸盐水泥中粒化高炉矿渣的掺量为大于20%且小于等于50%。代号为P.S.B的矿渣硅酸盐水泥中粒化高炉矿渣的掺量为大于50%且小于等于70%。6、什么是硅酸盐水泥熟料？答：由主要含CaO、Si0、AlO、FeO的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物含量（质量分数）不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。7、硅酸盐水泥分为那几个强度等级？答：硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。、普通硅酸盐水泥分为那几个强度等级？8．答：普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。9、矿渣硅酸盐水泥分为那几个强度等级？答：矿渣硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。10、火山灰质硅酸盐水泥分为那几个强度等级？答：火山灰质硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。11、粉煤灰硅酸盐水泥分为那几个强度等级？答：粉煤灰硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。12、复合硅酸盐水泥分为那几个强度等级？答：复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。13、通用硅酸盐水泥的化学指标都包括那些指标？答：包括：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子？14、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准中对凝结时间有什么要求？答：硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。15、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准中对细度有什么要求？答：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m/kg;矿2渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80um方孔筛筛余不大于10%或45um方孔筛筛余不大于30%。16、什么是合格品水泥？答：凡是化学指标、凝结时间、安定性、强度符合GB175-2007规定的为合格品水泥。17、什么是不合格品水泥？答：凡是检验结果不符合GB175-2007中化学指标、凝结时间、安定性、强度中任何一项技术要求的为不合格品水泥。18、GB175-2007中对安定性的仲裁检验有何要求？答：水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。19、简述水泥净浆稠度测定的原理。答：水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉人具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加人的水量。20、简述凝结时间测定的原理。答：凝结时间以试针沉人水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。21、简述雷氏法测定水泥安定性的原理。答：雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。22、简述试饼法测定水泥安定性的原理。答：试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。23、什么是水泥的体积安定性？引起水泥体积安定性不良的原因是什么？答：水泥的体积安定性是指水泥浆体硬化后体积变化的均匀性。即水泥硬化浆体能保持一定的形状，具有不开裂、不变形、不溃散的性质。引起水泥体积安定性不良的原因是：1.熟料中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁。掺入石膏过多。2.24、标准稠度用水量测定前应做那些准备工作？答：（1）维卡仪的金属棒能自由滑动;（2）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;（3）搅拌机运行正常。25、水泥胶砂制备时每锅胶砂的材料用量是多少？答：水泥：450±2g；标准砂：1350±5g；水：225±1g。26、水泥振实台的安装有什么要求？答：振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m，重约600kg。需3防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。27、水泥成型和养护的温湿度有何要求？答：试体成型试验室的温度应保持在（20±2）°C，相对湿度应不低于50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在（20±1）C，相对湿度不低于90%。试体养护池水温度应在（20±1）°C范围内。28、什么是水泥的比表面积？它的单位如何表示？答：水泥的比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，它的单位以cm/g或m/kg22来表示。29、水泥胶砂流动度测试用跳桌的安装有何要求？答：跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少为2240kg/m的重混凝土浇筑而成，基部约为400mmX400mm见方，高约690mm。330、简述水泥密度测定的原理。答：将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。五、论述题1、试述硅酸盐水泥胶砂强度试件的制备方法（用振实台成型）。答：（1）配料：胶砂的质量配合比应为一份水泥三份标准砂和半份水（水灰比为0.5）。用精度为±1g的天平称取水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g。当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到±1mL。（2）搅拌：每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作:把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30S。停拌90S，在第1个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。（3）成型：胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。．2、试述粉煤灰硅酸盐水泥胶砂强度试件的制备方法（用振实台成型）。答：（1）配料：胶砂的质量配合比应为一份水泥三份标准砂和半份水（水灰比为0.5）。用精度为±1g的天平称取水泥450±2g、标准砂1350土5g、水225±1g。当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到±1mL。（2）搅拌：每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作:把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30S。停拌90S，在第1个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。（3）胶砂搅拌完成后马上按GB/T2419-2005进行胶砂流动度试验。如果胶砂流动度不小于180mm,则可以进行成型。如果胶砂流动度小于180mm,应以0.01的整倍数递增的方法调整水灰比，重新制备胶砂，直至胶砂流动度不小于180mm。（4）成型：胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。3、试述水泥以抽取实物试样的检验结果为验收依据时的验收过程。答：以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d,—份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。4、试述水泥胶砂试件脱模前的处理及养护。答：去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。雾室或养护箱的温度应控制在（20±1）°C，相对湿度不低于90%。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。5、试述水泥胶砂试件在水中养护的方法。答：将做好标记的试件立即水平或竖直放在（20±1）C水中养护，水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的蓖子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池（或容器），随后随时加水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验（破型）前15min从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。、试述水泥胶砂试体的抗折试验方法。6．答：将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速率均匀的将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上直至折断。7、试述负压筛析法检测水泥细度的试验方法。答：（1）试验准备试验前所用试验筛应保持清洁。试验时，80um筛析试验称取试样25g,45um筛析试验称取试样10g。（2）试验过程筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。（3）结果计算及处理水泥试样筛余百分数按下式计算：.式中:F—水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数(%);Rt—水泥筛余物的质量，单位为克(g);W—水泥试样的质量，单位为克(g);c-试验筛修正系数。合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。8、试述水筛法检测水泥细度的试验方法。答：(1)试验准备试验前所用试验筛应保持清洁。试验时，80um筛析试验称取试样25g,45um筛析试验称取试样10g。试验过程筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为35mm~75mm。称取试样精确至0.01g,置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。结果计算及处理水泥试样筛余百分数按下式计算：.式中:F—水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数(%);Rt—水泥筛余物的质量，单位为克(g);(g);—水泥试样的质量，单位为克W.c-试验筛修正系数。合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。9、试述手工筛析法检测水泥细度的试验方法。答：(1)试验准备试验前所用试验筛应保持清洁。试验时，80um筛析试验称取试样25g,45um筛析试验称取试样10g。试验过程称取水泥试样精确至0.01g，倒入手工筛内。用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。称量全部筛余物。结果计算及处理水泥试样筛余百分数按下式计算：.式中：F—水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数(%);Rt—水泥筛余物的质量，单位为克(g);W—水泥试样的质量，单位为克(g);c-试验筛修正系数。合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。10、试述水泥标准稠度用水量（标准法）的测定步骤。答：水泥净浆拌和结束后，于即将拌制好的水泥净浆装入已置玻璃地板上的试模中，用小刀插捣，轻轻震动数次，刮去多余的净浆；刮平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝ls-2s后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该谁你的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。11、试述水泥初凝时间的测定方法。答：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放在试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝ls~2s后，突然放松，试针垂直自由的沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试件30s时指针的读数。当试针沉入距底板4mm±1mm时，为水泥到达初凝状态，由水泥全部加入到水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将．试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。12、试述水泥终凝时间的测定方法。答：为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放人湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉人试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加人水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。到达终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达终凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。13、试述安定性（标准法）的测定方法。答：（1）测定前的准备工作每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。（2）雷氏夹试件的成型将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。（3）沸煮调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A）,精确到0.5mm,接着将试件放人沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。（4）结果判别:沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C）,准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。14、试述安定性（代用法）的测定方法。答：（1）测定前的准备工作每个样品需准备两块约100mmX100mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层油。（2）试饼的成型方法将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直径70mm~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放人湿气养护箱内养护24h±2h。（3）沸煮调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的蓖板上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。（4）结果判别:沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室使钢直尺和试饼（温，取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲．底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。15、试述水泥胶砂流动度的测定方法。答：（1）如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。（2）胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。（3）将拌好的胶砂分两层迅速装人试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次;随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm,用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。（4）捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25S±1s内完成25次跳动。（5）流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。16、试述水泥密度的测定步骤。答:（1）将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。（2）从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。（3）水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5°C温度下干燥1h,并在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。（4）用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。（5）第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2C。17、试述水泥比表面积的测定方法。答：（1）测定水泥密度按GB/T208测定水泥密度。(2)漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。空隙率(£)的确定PI、PII型水泥的空隙率采用0.500±0.005,其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005。当按上述空隙率不能将试样压至规定的位置时，则允许改变空隙率。7.4确定试样量试样量按下式计算：.式中:m—需要的试样量，单位为克(g);.(g/cm3);—试样密度，单位为克每立方厘米v—试料层体积，单位为立方厘米(cm3);.—试料层空隙率。试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取确定的试样量，精确到0.001g，倒人圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放人一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1~2圈，慢慢取出捣器。穿孔板上的滤纸为笋12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。每次测定需用新的滤纸片。透气试验把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插人压力计顶端锥型磨口处，旋转1~2圈。要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记录下试验时的温度(oC)o每次透气试验，应重新制备试料层。18、试述水泥检测报告至少应包括那些内容：答：答：至少应包括：报告名称、报告编号、样品编号、样品状态、委托单位、工程名称、工程部位、代表批量、生产厂家、检测日期、检测依据、产品标准、检测环境的温湿度、实验室地址、水泥品种、代号、强度等级、力学性能检测结果、结论、签发日期、主检人、校核人、批准人、检测单位等。19、试述一下砌筑水泥保水率的测定方法。答：(1)、将空的干燥的试模称量，精确到0.1g；将8张未使用的滤纸称量精确到0.1g。、称取450g±2g水泥，1350g±5gIS0标准砂，量取225mL±1mL水，按GB/T17671制备砂浆，并按GB/T2419测定砂浆的流动度，调整水量以水泥胶砂流动度在180mm~190mm范围内的用水量为准。、当砂浆的流动度在180mm~190mm范围内时,将搅拌锅中剩余的砂浆在低速下重新搅拌15s,然后用刮刀将砂浆装满试模并抹平表面。、将装满砂浆的试模称量精确到0.1g。用滤网盖住砂浆表面，并在滤网顶部放上8张已称量的滤纸，滤纸上放上刚性底板，将试模翻转180°倒放在一平面上并在倒转的试模底上放上质量为2kg的铁砣。5min±5s后拿掉铁砣，再倒放回去，去掉刚性底板、滤纸和滤网，并称量滤纸精确到0.1go、计算求得保水率。20、论述一下如何才能保证水泥抗压结果检测的准确性？答：(1)、首先是检验人员要具备熟练的检验技术、能熟练地进行水泥检测。(2)、试验用的仪器设备应确保检定或自校合格，并满足标准的要求。这些设备包括搅拌机振实台、试模、试验机等。(3)、养护设施要满足标准的要求，包括成型间和标准养护室的温湿度要严格按标准要求进行控制。、成型时计量要准确。称量所用的天平要检定合格，天平的精度要满足标准的要求。、试验所用的标准砂要采用符合国家标准的标准砂。、试压时的抗压夹具、加荷方法等要满足标准的要求。六、案例分析与计算题：1、一组水泥试件28天抗折强度分别为7.2MPa、7.5MPa、7.6MPa,求该组试件的抗折强度。答：(1)先求平均值：(7.2+7.5+7.6)/3=7.4MPa求最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%(7.2-7.4)/7.4X100%=-2.7%(7.5-7.4)/7.4X100%=1.4%该组试件的抗折强度为7.4MPa。2、一组水泥试件28天抗折强度分别为7.2MPa、7.5MPa、8.9MPa,求该组试件的抗折强度。答：(1)先求平均值：(7.2+7.5+8.9)/3=7.9MPa求最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%(7.2-7.9)/7.9X100%=-8.9%(8.9-7.9)/7.9X100%=12.7%(3)剔除8.9MPa这个数值再求平均值(7.2+7.5)/2=7.4MPa该组试件的抗折强度为7.4MPa。3、一组水泥试件的28天抗压强度分别45.6MPa、46.3MPa、46.1MPa、44.2MPa、47.8MPa、48.4MPa,求该组试件的28天抗压强度。答：(1)先求平均值：(45.6+46.3+46.1+44.2+47.8+48.4)/6=46.4MPa(2)求最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%/r