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文档简介

ICS93.080.2034CCSP6634安 徽 省 地 方 标 准DB34/T3840—2021排水降噪型沥青混合料SMAp设计与施工技术规范TechnicalspecificationforthedesignandconstructionofSMApasphaltmixturesofTechnicalspecificationforthedesignandconstructionofSMApasphaltmixturesofdrainageandnoise-reducingtype2021-01-252021-02-25安徽省市场监督管理局发布DB34/T3840DB34/T3840—2021DB34/T3840DB34/T3840—2021目 次前言 III围 1范引文件 1语定义 1号 1料 2沥结料 2集料 4填料 5渗性脂 6青合设计 6沥混料术求 6沥混料合计 7水结层 7青合施工 7一规定 7沥混料拌制 8运输 8摊铺 8碾和型 8接缝 9开交通 9量验 9原料验 9防黏层质验 9沥混料工中质检验 9沥路质控准 10附录A(范)粗料热化煮法)试法 13目与用围 13仪与料 13试准备 13试步骤 13结整理 14报告 14附录B(范)填碳酸含试方法 16适范围 16仪与料 16I试准备 16试步骤 17结整理 18允误差 18报告 18附录C(范)沥混合渗系试方法 20适范围 20仪与料 20室渗系方步骤 21沥路现渗数试方与骤 21计算 21报告 21附录D(范)沥路面间结度验法 23适范围 23仪与料 23试准备 24试步骤 24计算 25允误差 25报告 25IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省交通控股集团有限公司提出。本文件由安徽省交通运输厅归口。本文件主要起草人:黄学文、车承志、严二虎、罗向阳、徐川、何金武、罗恺彦、刘德胜、王凯、徐俊、赵福利、黄义殳、陈玉宏、郑伟峰、丁蔚、陈亮、高军、陈小龙。IIIIIIDB34/T3840DB34/T3840—2021DB34/T3840DB34/T3840—2021排水降噪型沥青混合料SMAp设计与施工技术规范范围本文件规定了排水降噪型沥青混合料SMAp的材料、沥青混合料设计、沥青混合料施工和质量检验等要求。本文件适用于公路沥青路面排水降噪型沥青混合料SMAp的设计、施工及质量检验。(GB/T103416777JT/T533沥青路面用纤维JTG3430公路土工试验规程JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTGE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTGE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1排水降噪型沥青混合料SMApasphaltmixturesofdrainageandnoise-reducingtype4符号下列符号适用于本文件。CEDTA——EDTA标准滴定溶液的浓度;CCaCO——碳酸钙含量;3SBT15.1.2纤维稳定剂纤维稳定剂采用粒状木质纤维,其质量应符合表2的规定。表2粒状木质纤维技术要求2S5.1.2纤维稳定剂纤维稳定剂采用粒状木质纤维,其质量应符合表2的规定。表2粒状木质纤维技术要求2材料SMApSMAp采用高弹沥青,其质量应符合表1的规定。表1SMAp项目单位技术要求试验方法针入度(25℃,100g,5s)0.1mm40-100JTGE20T0604延度(5℃,5cm/min),不小于cm30JTGE20T0605软化点(TR&B),不小于℃75JTGE20T0606表观黏度1(175℃),不大于Pa·s3.0JTGE20T0625动力黏度2(60℃),不小于Pa·s20000JTGE20T0620闪点(COC),不小于℃230JTGE20T0611弹性恢复(25℃),不小于%85JTGE20T0662粘韧性(25℃),不小于N·m20JTGE20T0624离析(软化点差),不大于℃2.5JTGE20T0661相对密度(25℃)—实测JTGE20T0603TFOT(或RTFOT)后3JTGE20T0609(或JTGE20T0610)质量变化,不大于%±1.0针入度比(25℃,100g,5s),不小于%65JTGE20T0604延度(5℃,5cm/min),不小于cm20JTGE20T06054软化点差(TR&B)℃-5~+10JTGE20T0606注1:若符合安全条件的温度下易于泵送和拌和,或经证明适当提高泵送和拌和温度时能保证沥青的质量,容易施工,可不要求测定175注2:对于特重及以上交通,可适当提高动力黏度。注3:老化试验以TFOT为准,RTFOT也可以代替。注4:软化点差为老化后软化点与原样软化点之差值。项目单位技术要求试验方法颗粒直径mm4.0±1JT/T533附录K颗粒长度,不大于mm16JT/T533附录K原纤维颗粒筛分(2.8mm通过率),不大于%7JT/T533附录L磨损后纤维颗粒筛分(2.8mm通过率增加值),不大于%11JT/T533附录L5.1.3.35.1.3.3防水黏结层用废胎胶粉橡胶沥青,其质量应符合表4的规定。表4废胎胶粉橡胶沥青技术要求3表2(续)项目单位技术要求试验方法造粒剂1含量%3~20JT/T533附录M旋转黏度(135℃),不小于mPa·s200JT/T533附录M灰分含量%12~22JT/T533附录B质量损失(210℃,1h),不大于%6,且无燃烧现象JT/T533附录F含水率,不大于%5JT/T533附录E松方密度kg/m3350~550JT/T533附录N密度g/cm3实测JT/T533附录I或J热萃取后的木质纤维吸油率倍4~8JT/T533附录D最大长度,不大于mm6JT/T533附录H平均长度mm实测JT/T533附录H注1:造粒剂应采用沥青结合料,同时掺加不少于5%的耐热性抗剥落剂,宜为脂肪酸酰胺类。SBSI-D13表3改性乳化沥青技术要求项目单位技术要求试验方法破乳速度-快裂或中裂JTGE20T0658粒子电荷-阳离子(+)JTGE20T0653筛上剩余量(1.18mm),不大于%0.1JTGE20T0652黏度恩格拉黏度E25(25℃)-3~30JTGE20T0622蒸发残留物含量,不小于%57JTGE20T0651针入度(25℃,100g,5s)0.1mm40~90JTGE20T0604软化点(TR&B),不小于℃53JTGE20T0606延度(5℃,5cm/min),不小于cm20JTGE20T0605溶解度(三氯乙烯),不小于%97.5JTGE20T0607弹性恢复(10℃),不小于%50JTGE20T0662与集料的粘附性,裹覆面积,不小于-2/3JTGE20T0654贮存稳定性1d,不大于%1.0JTGE20T06555d,不大于%5.0JTGE20T0655注:采用SBS改性乳化沥青,SBS掺量不低于2.5%。项目单位技术要求试验方法表观黏度(180℃)Pa·s3.0~4.0JTGE20T0625针入度(25℃,100g,5s)0.1mm40~60JTGE20T0604表4(续)项目单位技术要求试验方法软化点(TR&B),不小于℃65JTGE20T0606延度(5℃,1cm/min),不小于cm5JTGE20T0605弹性恢复(25℃),不小于%60JTGE20T0662集料粗集料5JTGF40表5沥青混合料用粗集料技术要求项目单位特重及以上交通重、中等交通轻交通试验方法洛杉矶磨耗值1,不大于%202535JTGE42T0317压碎值1,不大于%202530JTGE42T0316表观相对密度,不小于-2.6002.6002.450JTGE42T0304吸水率,不大于%2.02.03.0JTGE42T0304坚固性试验质量损失2,不大于%8810JTGE42T0314针片状颗粒含量3混合料,不大于粒径大于9.5mm,不大于粒径小于9.5mm,不大于%%%151215122018JTGE42T03121818200.075mm通过率,不大于%112JTGE42T0310高温稳定性试验磨耗值差,不大于%555注4热老化试验5母岩抗热老化性%%应按照附录A的规定执行合格合格合格111888软石含量,不大于%135JTGE42T0320注1:压碎值和洛杉矶磨耗值应选择其一进行检验。注2:当吸水率不大于1.0%时,坚固性试验可根据需要进行。当吸水率大于1.0%时,应进行坚固性试验检验。注3:对S14集料,针片状颗粒含量可不予要求注4:按JTGE42T0317700℃±50℃加热180s±5s后再测定磨耗值。加热前后的磨耗值差作为试验结果。注5:热老化试验仅用于评价玄武岩集料。当母岩抗热老化性检验通过时,可不检验质量损失和磨耗值变化。5.2.2细集料5.2.2细集料细集料宜采用机制砂,其质量应符合表6的规定。4填料矿粉填料矿粉7表7矿粉技术要求消石灰5表6沥青混合料用细集料技术要求项目单位特重及以上交通重、中等交通轻交通试验方法表观相对密度,不小于–2.6002.5002.450JTGE42T0328坚固性试验质量损失1,不大于%8810JTGE42T0340砂当量2%%0~5mm,不小于656050JTGE42T03340~3mm,不小于555040亚甲蓝值2g/kgg/kg0~2.36mm,不大于22.53JTGE42T03490~0.15mm,不大于7710棱角性3流动时间,不小于s353530JTGE42T0345注1:坚固性试验,可选择饱和硫酸钠溶液法或饱和硫酸镁溶液法其一进行检验,当有争议时以饱和硫酸镁溶液法为准。注2:0.075mm30.075mm3格进行检验。对于亚甲蓝值指标,应筛分出0-2.36mm和0-0.15mm规格分别进行检验;当0.075mm通过率小于100-2.36mm进行检验。注3:将细集料筛出0-2.36mm部分,采用12mm孔径漏斗测定流动时间。项目单位技术要求试验方法外观–无团粒结块目测表观相对密度,不小于–2.50JTGE42T0352含水率,不大于%1JTG3430T0103通过百分率%%%0.6mm1000.15mm90~100JTGE42T03510.075mm75~100亲水系数,不大于-1JTGE42T0353亚甲蓝值0~0.15mm,不大于g/kg7JTGE42T0349加热安定性-颜色无明显变化JTGE42T0355碳酸钙含量,不小于%70应按照附录B的规定执行8%2表8消石灰技术要求项目单位技术要求试验方法有效氧化钙加氧化镁含量,不小于%90JTGE51T0813通过百分率0.6mm%96~100JTGE42T03510.075mm%80~100未消化残渣含量,不大于%7JTGE51T0815含水率,不大于%3JTG3430T01035.4渗透性树脂9的技术要求。6沥青混合料设计SMAp6沥青混合料设计SMAp10表10SMAp6项目单位技术要求试验方法抗拉强度(23℃),不小于MPa3.0GB/T16777断裂伸长率(23℃),不小于%100GB/T16777吸水率,不大于-0.3GB/T1034项目单位技术要求试验方法马歇尔试件尺寸mmφ101.6×63.5JTGE20T0702击实次数(双面)次50JTGE20T0702空隙率%9~14JTGE20T0705粗集料骨架间隙率VCAmix,不大于%VCADRCJTGE20T0705马歇尔稳定度,不小于kN5JTGE20T0709析漏损失,不大于%0.1JTGE20T0732肯塔堡飞散试验或浸水飞散试验的混合料损失,不大于%15JTGE20T0733车辙试验动稳定度,不小于次/mm4500JTGE20T0719冻融劈裂残留强度比,不小于%80JTGE20T0729低温弯曲破坏应变,不小于με2500JTGE20T0715渗水系数,不小于mL/min2000应按照附录C的规定执行6.1.2SMAp11表11SMAp级配类型通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)16.013.29.54.752.360.60.075SMAp-1310097-10089-9720-3015-2010-156-8SMAp-10-10090-10020-3015-2010-156-8目标1211注:初始沥青用量可为6.0%~6.5%,纤维掺量不小于沥青混合料总质量的0.3%。5(O1,,在OAC1~OAC211SMApJTGF40SMAp0.3kg/m2~0.6kg/m21.2kg/m2~1.6kg/m21.6kg/m2~2.0kg/m2。4.75mm~9.5mm覆盖率60%~7070900.2%~0.6160℃,撒120℃。JTGF40铺筑SMAp715℃或风速30km/hSMAp沥青混合7SMAp12表12SMAp施工工序施工温度要求℃沥青加热温度165-180集料加热温度集料加热温度比沥青温度高15~20混合料出厂温度170~185混合料废弃温度低于165或高于195摊铺温度,不低于160初压开始温度,不低于155复压最低温度,不低于130碾压终了温度,不低于80开放交通温度,不高于50SMAp30s。运输1535摊铺SMAp12110℃以上。2~3m/min1~2m/min。138表13SMAp碾压阶段压路机类型碾压遍数碾压速度碾压区间长度初压11t~13t双钢轮压路机静压1遍~2遍2km/h~3km/h20m~30m复压11t~13t双钢轮压路机静压2遍~4遍3km/h~5km/h40m~60m终压26t及以上胶轮压路机1遍~2遍4km/h~6km/h--表面温度为80~100接缝施工接缝处理应符合JTGF40的规定。24h9质量检验SMApJTGF409质量检验SMApJTGF40防水黏结层施工后,应按表14规定的项目与频度进行质量检验。表14防水黏结层质量检验项目与频度9.3沥青混合料施工过程中质量检验SMAp沥青混合料施工过程中应按表15规定的项目和频度进行质量检验。9项目检查频度质量要求试验方法外观随时污染等目测沥青洒布量每台班检测1次设计洒布量JTG3450T0982碎石撒布量每台班检测1次设计洒布量JTG3450T0982表15SMAp项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法混合料外观随时料、油团等各种现象目测拌和温度加热温度逐盘检测评定符合本文件的规定传感器自动检测、显示并打印,出厂时逐车按JTG3450T人工检测混合料出厂温度逐车检测评定符合本文件的规定逐盘测量记录,每天取平均值评定符合本文件的规定矿料级配(筛孔)0.075mm逐盘在线检测±1%计算机采集数据计算2.36mm±4%4.75mm±5%0.075mml均值评定±1%总量检验2.36mm±2%4.75mm±2%0.075mm每台拌和机每天l~2次,以2个试样的平均值评定±1%JTGE20T0725T0735与标准级配比较的差12.36mm±3%4.75mm±4%沥青用量(油石比)逐盘在线监测±0.1%计算机采集数据计算l均值评定±0.1%总量检验每台拌和机每天l~2次,以2个试样的平均值评定±0.2%JTGE20T0722或T07351马歇尔试验:空隙率、稳定度与流值每台拌和机每天l~2次,以4~6个试件的平均值评定符合本文件的规定JTGE20T0702、JTGE20T0709冻融劈裂试验2每10000t为一批,超过5000t10000t按一批符合本文件的规定JTGE20T0729车辙试验3符合本文件的规定JTGE20T0719低温弯曲试验3符合本文件的规定JTGE20T0715注1:当采用T0735燃烧炉法试验时,需每3~5d采用T0722离心抽提法进行一次校核。注2:可直接取拌和楼拌制沥青混合料成型试件进行试验,但应避免进行混合料二次加热。注3:应取沥青、填料及拌和楼热料仓各档粗、细集料,按照生产配合比室内拌制沥青混合料成型试件,不得采用拌和楼拌制的热沥青混合料进行试验。9.4沥青路面质量控制标准9.4沥青路面质量控制标准SMAp16的规定。10表16SMAp检查项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路外观全线目测施工温度摊铺温度逐车检测评定符合本文件的规定JTG3450T0981碾压温度随时符合本文件的规定JTG3450T0981厚度上面层每2000m2一点评定设计值的-10%设计值的-10%JTG3450T0912压实度1每2000m21组逐个试件进行评定理论最大相对密度91%~86%JTG3450T0924JTGE20T0708每2000m21组,不少于5个单点,逐个单点进行评定2理论最大相对密度91%~86%JTG3450T0922JTG3450T0925接缝平整度(最大间隙)随时,接缝处单杆评定3mm3mmJTG3450T0931平整度(标准差)连续测定1.5mm1.5mmJTG3450T0932纵断面高程检测每个断面±10mm±15mmJTG3450T0911横坡度检测每个断面±0.3%±0.5%JTG3450T0911渗水系数每1km不少于5处,每处3点取平均值不小于2000mL/min应按照附录C的规定执行层间粘结强度每2km1处,每处2点取平均值≥0.6MPa应按照附录D的规定执行路面均匀性不小于4次/天温度差不大于15℃;相对密度差不大于0.05注31111注1:注1:沥青路面压实度,宜优先选用密度仪方法进行压实度控制,或者钻芯法和密度仪法相结合方法进行。试验段及施工初期,可采用钻芯法检验;施工稳定后,宜采用密度仪法检验。用密度仪法检验时,路面温度应与其密度标定时路面温度一致。当采用钻芯法时,相关质量方宜协商共同见证钻芯检查,避免重复钻芯。当压实度测点位置位于无侧限路肩或横向接缝30cm范围内,压实度可降低1%。注2:1)每个车道20m一点连续测定,取相邻5个测点的平均值作为一个单点评定值。2725~30cm23~412090°),取平均值作3)1~220.0152)中方法重新建立密度转换公式。注3:路面均匀性按照如下方法进行评价:每个生产日,随机选择一辆料车,待其完成摊铺完成且未压实前,采用红外摄像仪测定摊铺机正后方区域内的温度场,计算最大温度差。1.5m连续测定20个点,计算最大密度之差。测定位置不宜位于无侧限边缘或横向接缝60cm范围内。温度离析处也应进行检验。当路面均匀性不满足要求时,应停止施工查找原因,并采取有效措施直至路面均匀性达到要求,方可正常施工。1212附录A(规范性)粗集料热老化(煮沸法)试验方法105℃±5℃。5kg1。h±1h,3050mL,直径约180mm115mm。:4.75mm~31.5mm从表A.1105℃±5表A.1粗集料耐热老化试验条件粒级4.75~9.5mm9.5~13.2mm13.2~31.5mm一份试样的最小质量(kg)1.02.04.0水煮后的筛分孔径,mm2.364.759.5注:表中13.2mm筛孔可用16mm或19mm代替;31.5mm筛孔可采用26.5代替。9.5mm、13.2mm(或16mm9.5~13.2mm(9.5~16mm分至5000g±10g选用破碎的大块岩石或钻取、切割的岩样,不少于2块;从中部切割成2半,切割面面积不小于50cm2。如果是圆柱体岩样,则直径不小于75mm。试样水洗净,风干或烘干。13(m0)。,0.5h36h±1h,105℃±5A.1(m1)。JTGE42T0317CLA0。A.4.1JTGE42T0317方法中粒度类别CLA1。将试样放入金属罐中,并放入水完全浸没试样,盖上盖子。采用加热器加热金属罐,0.5h36h±1h(A.1)0.01%。=m0–m1×100 (A.1)m0式中:Smm1。0.1%。(A.2)0.1%。SbLÆ=LA1−LA0 (A.2)式中:SLÆ——样品的洛杉矶磨耗值变化,%;LA0——未热老化的一组试样洛杉矶磨耗值的平均值,%;LA1——热老化的一组试样洛杉矶磨耗值的平均值,%。报告141515附录B(规范性)填料碳酸钙含量试验方法本方法适用于测定石灰岩类矿粉的碳酸钙含量。950℃±25℃。30mL。150~200mL。250mL150mL300mL105℃±5℃。500g0.01g100g,0.1mg。将样品缩分至10g±1g子样一份,105℃±5℃的烘干至恒重,放入干燥器中冷却至室温。试验时缩分0.5g试样两份。(Na2CO3)将无水碳酸钠用玛瑙研钵研细至粉末状,储存于密封瓶中。B.3.3盐酸(1+1)、盐酸(3+97)按照1:1和3:97的体积比分别将高浓度盐酸分析纯溶解到水中得到的盐酸水溶液。B.3.4硫酸(1+4)按照1:4的体积比分别将高浓度硫酸分析纯溶解到水中得到的硫酸水溶液。BK2S2O7)将焦硫酸钾在蒸发皿中加热熔化,加热至无气泡产生,冷却后压碎、储存于密封瓶中。1+2)按照1:2体积比将三乙醇胺分析纯溶解到水中得到的三乙醇胺溶液。16CMP称取1.00g钙黄绿素、1.00g甲基百里香酚蓝、0.20g酚酞与50g的105℃~110℃烘干硝酸钾(KNO3)粉末,混合研细,保存在磨口瓶中。200g/L)将200g氢氧化钾(KOH)溶于水中,加水稀释至1L,储存于塑料瓶中。称取0.6g的105℃~110℃烘干2h的碳酸钙(CaCO3,基准试剂)粉末,置于300mL烧杯中,加入100mL6mL盐酸(1+11min~2min250mLEDTA称取5.6gEDTA(乙二胺四乙酸二钠,C10H14N2O8Na2·2H2O)置于烧杯中,加入200mL水,加热溶解,加水稀释至1L,摇匀,必要时过滤后使用。EDTA吸取25.00mL碳酸钙标准溶液放入300mL烧杯中,加水稀释至200mL水,加入适量的CMP混合指示剂,在搅拌下加入氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量2mL~3mL,用EDTA标准滴定溶液滴定至绿色荧光消失并呈现红色(V1)。取一份试样,称取质量(m2)后置于铂坩埚中,盖上坩埚盖,并留有缝隙,在950~1000烧50.30~0.32g950~1000℃下灼烧10min将烧结块移入150~200mL5mL盐酸及2~31g10~15min,10mL~20mL(3+97)310~12250mL在沉淀上加入3滴硫酸(1+4950℃~100013滴硫酸(1+4)和10mL950℃~100030min17向按B.4.40.5~1g3~5mL盐酸(1+1)转移到150mLB.4.3从B.4.525.00mL300mL200mL5mL三乙醇胺溶液(1+2)CMPEDTAV3)。EDTAB.1mol/L: ······················································(B.1)式中:——EDTA标准滴定溶液的浓度,mol/L;m1——按3.9配制碳酸钙标准溶液的碳酸钙的质量,g;V1——滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的体积,mL;V2——空白试验滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的体积,mL;100.09——CaCO3的摩尔质量,g/mol;B.5.2试样的碳酸钙含量按式(B.2)计算,准确至0.1%:CCaCOB.5.2试样的碳酸钙含量按式(B.2)计算,准确至0.1%:CCaCO3CEDTA56.08)101.7848100 (B.2)m10002式中:56.08——CaO的摩尔质量,g/mol;V3——试样溶液滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的体积,mL;V4——空白试验消耗EDTA标准滴定溶液的体积,mL;m2——试样的质量,g;10——全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比;1.7848——CaCO3和CaO摩尔质量比。B.5.3取两份试样的碳酸钙含量平均值作为试验结果,准确至0.1%。碳酸钙含量重复性试验允许误差为0.5%。报告181919附录C(规范性)沥青混合料渗水系数试验方法本方法适用于室内外测定沥青混合料的渗水系数,以检验沥青混合料的排水性能。C.1~C.2600mL100mL及500mL1502205160mm。秒表。1505m

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