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文档简介

多联机系统调试要求一.冷媒管路吹污冷媒管吹污必须使用氮气，不允许用其他气体代替。冷媒系统管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹污时所有阀门（全阀外）处于开启状态以保证吹污效果。排污口选择在系统最低处。0.5～0.6Mpa的氮气，次，可将杂物清理干净。迅速放开管口时，应注意操作安全，防止吹出的污物伤人。300～500mm5合格。冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多，可用清洗的方法进行处氯化碳清洗。二.气密性试验气密性试验使用氮气，不允许用其他气体代替。严，造成氮气泄漏到外机系统中，污染制冷剂。检查有无泄漏,1.5Mpa漏点,4.1Mpa。用肥皂水对焊口和喇叭口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。检查完毕，记录当时的温度和压力，放置24小时，压力无下降为准（环温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化 10C，系统压力会有0.01Mpa的变化。240.03Mpa逐步缩小漏点的范围。4.1Mpa24小时再观察。0.5Mpa三.真空泵选择50L/M的真空泵。真空泵应能使系统真空度达到-755mmHg以下。四.真空干燥抽真空应从高低压两侧同时进行，从任何一侧都无法达到满意的真空度。2度应能达到-755mmHg以下，如达不到，则系统有泄漏点或有水分。向系统加入少许冷媒气体，使系统压力达到0Kg/cm2以上，继续抽空2小时，使系统的真空度达到—755mmHg以下。五.真空保持试验关闭表阀使系统在-755mmHg1格，如真空度上升则有泄漏点或水分。六.冷媒添加追加冷媒应在真空干燥完成后或制冷运转时进行。开钢瓶阀，将管内的空气赶出。、U(压)或经验估计值加注。添加冷媒应根据液管直径和长度经计算后确定，冷媒应以液态方式充注。冬季室外温度较低，添加冷媒时可以用温水把钢瓶加热来加快添加速度。（是否添加冷冻油）七.调试前准备工作配电连接是否正确牢固可靠，开关容量线径是否符合规范要求。外机接地电阻≤4500V兆欧表检查对地绝缘电阻＞2兆欧姆。电源电压、相序是否符合规范要求。用万用表测量电源电压，应在额定电压±10%内，控制线连接正确牢固可靠。相对应，检查喇叭口连接是否良好。冷凝水管坡度是否正确，是否做过排水试验，保温是否全部完成。设备与冷媒管、冷凝水管软接是否保温，保温无缝隙。确认添加冷媒是否定量加氟。高压截止阀、低压截止阀、均油阀是否全部打开。设备通信地址是否已经设置完成，有无重复设定。八.设备供电6小时以上。室内机通电，检查外机数码管、内机线控器或遥控器是否正常。九.系统调试系统调试分制冷试运转和制热试运转。低压压力、排气管温度、吸入管温度、频率等参数。100C以上；制热运行时，内机送回风温差140C以上为

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