产品发运质量管理制度流程

精整产品装箱、发运理1.目的规范公产品发运流，加强包装、运输发货等程的控制，合格的品，正确无安全可靠地付至工程项的目的。2.适用范围2.1本流规定适于外协、外及公司产的产品的装、发过程的控制2.2本流程同时适于产品运质量的控。3.职责3.1仓库负责成品入库摆、检查验收制定标、建立台账清洁保和出库发放过程的实施。3.2质检检验员责成品的开验货、格证的收缴恢复验后的木箱完，出库箱的证归档和车过程的监。3.3工程建设中心据生产采购和工程工情况达发货通知掌控成发运计划和度。3.4工程中心发运协调、督发运流程对发运程中出现的题进行时反馈和处。3.5质检负责监装车过程和字记录对重要的卸货物和封车情况采必要的像拍，并由质部负责存档4.工作流程产包4．包装

检

入

贮

出

检

成

检

发A：产科（1）公司产的产，有车间包人员在装前负责对格的产进行整机清、整理链条与木托板装必须捆扎全牢靠经得起车辆长途奔，并采用塑布封装雨防尘。（）设备外露的电机、电气动元器件易潮物有防雨防潮装措施（）角钢、扁钢、钢，管等材料必须捆包扎并附成捆包明细清。B：采购、外：（）外购、外协等品设备要求供应商有必要木箱包装，于装车堆码时可垒。设备上电气件、设备、机等，好防雨、防措施，合长途运输C：货组

精整（）手动插板阀和灰阀（层阀）要组装车发。装车的箱必须牢钉装到位，得住长途运输（）仪表、管件、具、空锤、振打电、压力全阀等所有件物品用木箱包装箱内应摆放合整齐可靠，上放置料布，避免雨损毁表。检验人员对产品的完整进行检，符要求后出产品合格识，并由检验在生产务上签字任务单签字移交至产部门，生部在确无误后方可排包装货物验收时持好箱子的好和完整性以保证备整箱良好货（可用专门的开启钉工）。质检部监装员必须仔细发货清上的号、规、数量等进核对，发现疑义及向质检部及生产、采科长反，及时得到正。包装过程结束后质检部职检验员对机产品行最终检验做好产品最检验状标识并发放格证书。4.2入库车间产品制作完成后经验人员收合，由生科、质检部品质检签字，办理入库单”手，并交仓库理人员完工入库外购、外购件产品入库，供货将产送货单于外协、外人员签并放于待检，由外协、购人员提供品合同图纸及技术议（如）与送货单通知检人员，质检按采购合同技术协议、艺文件加工图纸进验收，收确认合格检验员字方可办理库单，交于仓人员确认入。成品仓库管理人员根据入库单”行对照，认无误在入库单上字作为货结算凭证仓库管理人员负责对入产品建“成库存台”做到“帐物、卡的完全一致仓库管理人员负责维护存环境按指区域合存放产品并产品作相应标识，期维护检查理库存产品堆放状，发现损坏质量问及时上报。4.3出货程工程中心根据业务人员现场负人以或电话形式出的“货申请”所求的出时间（包商检资料）发“出通知单”，先通知购科、生产、发货，仓库、质部、技术部料室和财务，请相部门做好准。发货组接到发货通知后根据货车辆公司确时间及时通生产科质检部、仓。“发货单”的数量型号规发货，并详核对产的型号、规、数量备附件；监装员据发货清单行验证重点核对产型号、格、及铭牌据，并存证据；“装箱”，包括：号、数、毛重、尺以及车号。保存车封条锁如有）。4.4装车

精整生产科负责的装车人员责装车仓库理员协配合，装车发货组仓库、质检方人员必须现场，确保车发运程的顺利进。发货组装车人员根据“货单”进行车，总数须与“发单”数保持一致，验员负责核、验证。装车结束后，生产部将辆封条（如）交装人员，由其锁。质检部负责对装车全