样板房冬季施工方案

2 一、编制依据 2二、工程概况 2.三、冬季施工时间与内容 2冬期施工时间段的确定： 2冬施具体内容： 2四、施工准备 24.1冬季施工人员准备： 34.2技术准备 34.3冬期施工教育 3.4.4材料、机具准备： 4五、冬季施工措施 4混凝土结构施工 8.地下室结构工程卷材防水层施工 9 .5.3电气工程冬施措施及注意事项 9.水暖设备工程冬施措施及注意事项5.4 10.六、冬施期间安全注意事项 10七、环保、环卫要求样板房冬季施工方案.一、编制依据1.1北塘TBD项目北塘小镇西区中式住宅E区施工图;1.2北塘TBD项目北塘小镇工程施工组织设计；1.3《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97；1.4《建筑施工手册》第四版；1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。二、 工程概况北塘TBD项目北塘小镇西区中式住宅£区工程共3座建筑楼，其中1,2号楼均为地下一层，地上三层，3号楼地下一层，地上一至三层，地下一层、首层3.6m，二、三层3.15m，采用全现浇剪力墙结构体系，楼盖形式为现浇梁板结构，建筑总高度为12.100m，总建筑面积为4971.77皿。本工程于2010年12月25日开工，计划于2011年5月15日前主体结构封顶。三、 冬季施工时间与内容3.1冬期施工时间段的确定：1、 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定：当冬天来临时，若连续5天的日平均气温稳定低于5°C，或日最低气温低于0°C时，则此5日后的第一日为冬期施工的开始日期；当天气转暖时，若出现连续5天的日平均气温稳定在5°C以上时，则此5天后的第一天为冬期施工的终止日期。2、 根据天津地区多年的温度统计及当地政府部门规定，确定2010年的11月15日至2011年的3月15日为冬期施工阶段；如实际气候条件需要，将及时做出调整，延长或者缩短冬季施工时间。3、 当冬施气温低于一10C时，停止无加热措施的室外施工。3.2冬施具体内容：根据进度计划及实际情况，样板房工程冬施包括的具体内容如下：1、 混凝土结构本工程结构处于开始阶段，只有3#楼基础底板、地下一层外墙、顶板、梁和1#楼基础底板施工处于冬季施工阶段，包含钢筋工程、模板工程、混凝土工程。2、 地下室卷材防水层施工本工程卷材防水层冬季施工包括3#楼基础底板、地下一层外墙和1#楼基础底板。3、 电气工程本工程处于冬季施工的主要包括现场临电及电路铺设。4、 水暖设备工程主要包括现场临水管道的保温及管道的安装。四、 施工准备4.1冬季施工人员准备：成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构如下：.冬施分工职务姓名负责内容冬施工作总协调长应丹林项目经理组炜李项目副经理冬施工程与技术总协调副组长梅清平工程经理负责冬季施工方案、交底编技术主韩会负责冬季施工用电、用朱海水电工程负责冬季施工物资保材料主夏清负责冬季施工现场安全工范亚安全工程技术负责现场施工技术指导与监王工负责现场施工监王举实验负责冬施测温工杨国4.技术准1、 冬施方案制定、讨论、报公司审批后，移交甲方、监理审批。2、 确定混凝土外加剂选型（包括混凝土防冻剂、早强剂、泵送剂）。3、 组织冬施人员培训，安全技术交底，测量人员培训。4、 安排专人与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，进行测温并作好记录，做好防寒准备，由项目部专职试验员负责。5、 根据图纸要求提前对混凝土、砂浆等进行试配，提出配合比(由商品混凝土搅拌站确定)。4.3冬期施工教育1、 项目召开全体人员冬施动员大会，进行冬施生产任务安排，制定合理可行的冬季施工计划和措施，明确各自职责，责任到人。2、 组织对各施工队、分包单位进行冬施技术要求、施工措施、安全防护等方面的交底工作，并分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位。4.4材料、机具准备：.序号材料机具名称规格单位数量用途用于基础底板、顶板混凝土、外墙2000 阻燃型、5cm厚m防火草帘被1混凝土面覆盖保温2用于作业层挡风10002m宽幅m2彩条布用于捆扎保温材料5mm①500m3尼龙绳2用于混凝土测温4个水银温度计度至-30+5010用于测定环境湿度5湿度计个5用于覆盖框架柱混凝土m100026塑料薄膜职工劳动保护棉衣、手套等各单位按人数下发7劳动保护用品50套无烟炉等电暖气、用于室内采温保暖取暖设备8五、冬季施工措施5.1混凝土结构施工为保证该工程在冬季施工期间保质保量完成预定的施工任务，制定如下冬季施工措施：1、 钢筋工程本工程结构施工中大量采用HRB400级钢筋，钢筋直径e<16mm时，采用绑扎搭接，钢筋直径e316mm，宜采用滚轧直螺纹机械套筒连接，结构施工中不存在负温焊接问题。由于钢筋在负温条件下其力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，因此在冬季施工中，钢筋工程的各个环节仍需注意以下几点：气温低于-20°C时,严禁对HRB400级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点出发生强化，造成钢筋脆断。负温下使用的钢筋,在运输、加工过程中应注意防止撞击、刻痕等缺陷。避免钢筋长时间露天存放造成生锈，应按现场实际需要采购钢筋，并堆放指定地点。钢筋加工后及时使用，如遇大雪天且时间较长时，必须及时覆盖，如发现钢筋锈蚀严重的须用钢丝刷进行除锈处理，经质检员检查合格后方可使用。设置专用搓泥凳放在马道口，避免雪后上楼作业，将泥水带入作业面。滚压钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，气温低于0C时,掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油做切削润滑液或不加润滑液滚压接头。2、 模板工程本工程地下室墙体、框架柱、顶板等多采用竹木胶合板，在模板搭设完毕后应加强保温措施防止热量损耗过大。竖向结构模板安装完毕后，使用草帘被对模板外表面进行覆盖，待墙体拆模后再次进行覆盖，草帘被搭接部位用扎丝绑扎牢固，冬季施工期间禁止浇水养护。顶板采用竹胶合板，钢方木做主次龙骨，顶板浇筑混凝土后立即覆盖一层塑料薄膜加一层草帘被进行有效覆盖。墙体模板预检时，发现模内存有积雪要及时清除，如遇大雪天合墙体模板，应在模板下口留设出水口。木胶板露天堆放时，选择地势高的地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雪，上面覆盖塑料布，防止受潮变形。雪后，顶板模板必须清理干净，上面的杂物及尘土、铁锈必须用钢丝刷清理干净。若钢筋绑扎中或完成后遇到雪天，雪停后必须清理钢筋生锈所造成的模板污染，以免混凝土成型后造成延钢筋方向铁锈污染。拆模时间控制：当混凝土温度降至0°c时，根据同条件养护试块强度确定，具体时间通过热工计算确定，见后面的计算。实际拆模时间根据热工计算和同条件混凝土试块抗压报告确定。柱子、剪力墙混凝土强度达到4Mpa时，才能拆除模板，但要保证混凝土不能缺楞掉角；顶板、框架梁跨度在2〜8m之间，混凝土达到设计强度的75%即可拆除，跨度38m时，混凝土强度达到设计强度的100%时，才可拆除模板，悬挑部位的混凝土强度必须达到设计强度的100%才能拆除模板。、混凝土工程3.本工程结构全部采用商品混凝土，混凝土施工的防冻措施应该从混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等各个阶段入手，保证混凝土工程的质量。（1） 混凝土的配制和搅拌：（由商品混凝土厂家负责）入冬前要求搅拌站对冬施混凝土重新做配合比，水泥、砂、石拌和料，外加剂均要做复验，并能满足冬施技术要求，并将复验结果及外加剂有关资料报技术及甲方、监理部门审核。商品混凝土运至工地的温度不得低于10C。混凝土运至浇筑现场后，应立即入模，不可停留时间过长，以保证入模温度，如停留时间过长，应随时测量搅拌车内混凝土温度（310C），以保证入模温度不得低于5C。试验员应做好测温记录。如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则以废品处理。控制混凝土坍落度，准确测定出罐温度，入模温度及混凝土坍落度，并及时将实测数据汇报技术与工长，如出现不符合方案要求的异常情况及时报告技术部门解决，严禁施工队私自掺加冷、热水。（2） 混凝土的运输：（由商品混凝土厂家负责）合理安排行车路线及车次，既要缩短运距，又要避免堵车现象，既要保证浇灌的速度，又要保证混凝土泵进行流水施工，从出炉到施工现场控制在一小时以内。罐车罐体要做保温，采用包裹50mm厚的保温被，防止运输过程中热量损失。罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。施工现场汽车泵管外侧均做保温，采用包裹保温被的作法，并用铁丝绑紧。（3） 混凝土的浇筑：1） 混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。2） 采用汽车泵进行垂直运输，并配以混凝土布料杆使用，混凝土泵管用保温被包裹，防止热量损失，以保证混凝土入模温度不低于5C。3） 罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。完全冷却的混凝土不能遭受冲击荷载的作用。4） 混凝土入模温度低于5C时，或遇到强低温时，应采取有效措施进行温度补偿。5） 混凝土运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。6） 混凝土浇筑前，采取防风、防冻保护措施，如发现混凝土遭冻需进行二次加热搅拌，应使混凝土有适宜的施工和易性后再浇筑，否则以废混凝土处理。7） 竖向结构混凝土浇筑后立即用草帘被进行有效覆盖保温，防止混凝土热量损失过快。（4） 混凝土的养护：混凝土的养护采用综合蓄热法。竖向结构混凝土脱模后，必须用阻燃草帘被覆盖，并上下用方木或者脚手板覆盖压紧，防止风吹动；外墙用双层阻燃草帘被覆盖严密，防止混凝土热量散失。外界气温3-5°C时，覆盖单层草帘被；当外界气温＜-5°C时，覆盖双层草帘被。对边角等重点部位覆盖双层草帘被。.顶板混凝土养护中，必须派人随时监测顶板混凝土温度情况，发现异常现象通知人员及时进行纠正和预防。草帘被覆盖好后，安排人员随时检查顶板混凝土强度增长情况，找准时机进行楼板压实、抹光、扫毛工作。混凝土压实、抹光、扫毛时必须做到：作业人员站在马凳上铺设的脚手板上进行操作；待混凝土处理好后，及时将该部位草帘被按原位覆盖好。顶板混凝土未达一定强度前，禁止上人直接踩踏顶板混凝土；测量工放线时，只允许局部掀开草帘被，随即恢复覆盖。不得在顶板上堆放过多、过重的材料。框架柱拆模后，立即在柱子外裹一层塑料薄膜，同时用草帘被包裹严实，用铁丝绑扎牢固。冬季负温条件下不得浇水养护，加盖塑料薄膜和加热措施能保证混凝土内部正常反应，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面积的2~3倍，混凝土养护应防风失水。混凝土应急预案当气温W-14C时，应采取应急预案，措施如下：重新向搅拌站提出混凝土配合比，以适应冬施要求。在混凝土运输过程中，对罐车做好保温工作，防止运输过程中热量损失。模板背面要进行保温，保证混凝土的入模温度。混凝土浇注后，及时用草帘被覆盖养护。掌握天气预报，错开施工时间，尽量在气温高的中午进行混凝土施工。混凝土热工计算本工程冬施期间的混凝土采用商品混凝土，综合蓄热法养护，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0C时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可能达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否会受冻。混凝土的搅拌、运输过程中的温度计算和控制根据合同要求：搅拌站必须采取拌合水加热，骨料保温、罐车保温等有效措施，保证混凝土出罐温度不低于10C，入模温度不低于5C，下面进行现场混凝土浇筑和蓄热养护过程中的热工计算：•混凝土入模温度T1取10C。考虑钢筋及钢模吸热影响，混凝土成型后的温度T2为：T2=(CcXMcXT2+CfXMfXTf+CsXMsXTs)/(CcXMc+CfXMf+CsXMs)式中：Cc、Cf、Cs-—分别为混凝土、钢模、钢筋的比热容T2---混凝土入模温度Mc---每立方混凝土的重量(公斤)Ms-—与每立方混凝土接触的钢模、钢筋重量(公斤)Tf、Ts-—模板、钢筋的温度，可采用大气温度(按天津地区平均最低气温-5C)所以：T2=(1.0X2400X10-0.75X140X5-0.48X143X5)/(1.0X2400+0.75X140+0.48X143)C=9.•混凝土蓄热过程中的温度，按T=(CXT2+WXQ)/M(tp-tq)XR/a式中:T——当混凝土温度为0C时所需的时间hT2——混凝土浇注后的温度C，tq——室外平均温度C，tp——在养护期间的平均温度C，R——总热阻，C 混凝土的热容量P——混凝土的密度（Kg/M3），Q——水泥最终放热量，W——每立方混凝土中水泥用量（公斤），a--透风系数，M——结构表面系数下面计算一个开间外墙冷却到0°C时的时间及平均温度。按天津地区平均最低气温-5°C、有小风考虑。M=A/V=（3.6X5.1）X2/3.6X5.1X0.2=10查表知a=1.3, Q=330KJ/Kg,tp=T2/3=9/3=3R=0.012+d/入=0.012+0.05/0.3=0.1788将以上数据代入公式可大概计算出，T=（2500X9+300X330）/10（3+5）X0.1788/1.3=208.9h约为9天当混凝土强度降到0C时，需要大约9天时间.平均温度为3C。查蓄热计算图，当采用425#水泥拌制混凝土时,墙体达到设计强度的30%时间，大约需要2天，即第3天即可以拆模。由于未考虑外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。（7） 混凝土的测温记录及质量控制：测量混凝土自罐车卸料时和浇筑时的温度，每一工作班测量检查四次。养护时间：将温度计放在不小于30cmX30cmX40cm的百叶箱内，百叶箱应放在通风的场地上，距地高1.5m左右为宜。用高低温度计测大气温度从工程开始浇筑混凝土开始起至冬施结束；每天早晨7点30分开始测室外温度不少于4次（早、中、晚、夜间）并绘制气温变化图。室外气温及周围环境温度在每昼夜内测量四次，记录最高及最低温度。测温时间：在强度未达到4MPa以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化大、容易散失热量的部位：1） 梁：测温孔应垂直于梁轴线。梁每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高；圈梁每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深100mm；2） 楼板：每15m2设置一个，每间至少1个，孔深1/2板厚，测温孔垂直于板面；柱断面边长。1/2倾斜角，孔深300个，与柱面成2）框架柱：在柱头和柱脚各设置测温孔3.本工程测温孔用直径20PVC管制作，一端封闭，测温时外口用棉花封死，温度计留置在测温孔内3分钟以后读数。施工过程中重点检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，施工缝处有无受冻痕迹（用双层保温材料覆盖）。（8） 混凝土试块留置：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设3组，一组与构件同条件养护，按照热工计算，墙体第3天达到临界强度，所以第3天试压，用于检验混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间；顶板则根据成熟度计算确定拆模时间，以混凝土抗压强度报告为依据。另一组与结构同条件养护至冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据。第三组备用。为保证同条件养护，试块放置施工部位旁边。（9） 室内防风保温措施：由于本工程处于天津市滨海新区北塘片，周围空旷，冬季风力较大，在冬季施工时考虑大风降温对混凝土及施工带来的不利影响，采取以下措施：1）将已经施工完毕的结构层的门窗洞口、结构临边洞口用彩条布、竹胶板进行封堵（特别是北立面的门窗洞口还须加挂阻燃草帘被），并用钢管、尼龙绳将彩条布、草帘被固定牢固。每栋楼每层只留一个入口，其它入口必须封闭。作业层外脚手架围一圈彩条布，并用尼龙绳绑牢封严，起到挡风作用。5.2地下室结构工程卷材防水层施工该工程地下室设计为柔性卷材防水和抗渗混凝土刚性防水相结合的方式，柔性防水卷材为热熔法满粘，对冬施较为有利，但仍须注意以下问题：卷材在施工前存在温室内缓冻，以防低温脆硬折断。选择晴朗天气，日照两个小时后施工。施工前要有充分准备，操作程序紧凑衔接，同时加快施工进度，缩短工期，避免天气的突然变化。施工期间如突遇寒流袭击或雨雪天气，立即停止施工，并对已施工完毕的防水层及基层进行保护。基层处理：施工前仔细将基层表面的霜冻、冰雪、泥浆等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤。但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。必须严格控制基层含水率，当基层含水率不大于9%时方可进行施工。检验含水率的简便方法为：剪一块200mmX200mm见方的卷材平铺于基层表面，压紧，保持1—2小时，然后揭开卷材观察其下方基层面，如有明显的水珠，则表明含水率过大，不宜施工；如空气湿度在60%左右则可满足施工条件。防水材料的要求：所选用的卷材和辅材必须使用有准用证、合格证、使用说明、防伪标志、检验报告等质量可靠的品牌，在现场取样复试合格后方可使用。满粘铺贴法施工时，加热的温度不应00。^施工温度不低于200高于C180防水保护层：基础底板垫层防水卷材施工完毕，并经监理验收合格后，清扫卷材防水层，并及时浇筑防水保护层。保护层施工完毕后，表面先用塑料布覆盖，再覆盖两层草帘被养护。表面不得有起砂、脱皮、冻裂现象。.5.3电气工程冬施措施及注意事项1、 为了本工程冬季施工的顺利进行，配合土建工程搞好冬施，电气工程施工时应注意如下事项：天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。冬天操作人员施工应注意自身保护，注意安全，带手套干活。2、 临电冬施措施：所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。各类用电人员必须做到：掌握用电基本知识和所用电器设备的性能，必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。3、 临电值班人员在工地必须坚守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工。施工中严禁使用裸露导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风雪之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线。生活区、宿舍禁止用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。5.4水暖设备工程冬施措施及注意事项1、 冬施注意事项安全：由于冬天天气寒冷，而且风大，因此在进行冬季施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，不得违规操作。施工过程中一定要戴安全帽，以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡，高空操作必须带安全带。防火：冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设2个以上人员看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无论任何人都有责任向防火领导小组报告。现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。2、 施工措施各种管道敞口处必须进行封堵，管道上的冻结物必须清理干净。对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也应进行检查，对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫。对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越