天然气长输管道施工工程管理培训

天然气长输管道施工工程管理培训第一页，共33页。第一章工程项目管理的概念1.项目管理项目管理是指在一定的约束条件下，为达到项目目标（在规定的时间和预算费用内，达到所要求的质量）而对项目所实施的计划、组织、指挥、协调和控制的过程。一定的约束条件是制定项目目标的依据，也是对项目控制的依据。项目管理的目的就是保证项目目标的实现。项目管理的对象是项目，由于项目具有单件性和一次性的特点，要求项目管理具有针对性、系统性、程序性和科学性。第二页，共33页。2.工程项目管理工程项目管理是项目管理的一个重要分支，它是指通过一定的组织形式，用系统工程的观点、理论和方法对工程建设项目生命周期内的所有工作，包括项目建议书、可行性研究、项目决策、设计、设备（材料）询价（采购）、施工、签证、验收等系统运动过程进行计划、组织、指挥、协调和控制，以达到保证工程质量、缩短工期、提高投资效益的目的。由此可见，工程项目管理是以工程项目目标控制（质量控制、进度控制和投资控制）为核心的管理活动。第三页，共33页。第二章天然气长输管道1.什么是天然气长输管道将天然气（包括气田气、油田气、页岩气等）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用管道输送天然气是陆地上大量输送天然气的唯一方式。第四页，共33页。2.长输管道的构成

天然气长输管道由线路管线、线路阀室（阀门）和场站构成。第五页，共33页。

2.1线路管线2.1.1线路管线分为集气管道和输气管道，均由钢管经电焊连接而成。目前所使用的钢管有无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管等。2.1.2集输管道的横断面结构，复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层-保温层；简单的则只有钢管和外绝缘层，内壁涂层及保温层视不同的输气工艺而定。第六页，共33页。2.1.3管道特点。（1）输气管道系统是个连续封闭输送系统；（2）从输送、储存到用户使用，天然气均处于带压状态；（3）用于输送的天然气比重小，静压远小于液体，因此在高差小于200m时，静压可忽略不计，线路几乎不受高差影响；（4）不存在液体管道的水击伤害；（5）发生事故的危害性大，波及范围广。管道一旦破裂，释放能量大，撕裂长度较长，排出的天然气如遇明火，易酿成火灾。第七页，共33页。2.1.4钢管的连接。钢管的连接方式有卡扣连接、丝扣连接、法兰连接和电焊连接等。天然气长输管道一般采用电焊连接方式。电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。具体焊接方式待焊接工艺评定合格后确定，一般有电弧焊（手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊），电阻焊，高能束焊等。第八页，共33页。

2.1.5钢管在地下埋设会受到电化学腐蚀，因此在管线上必须采取防腐措施（外壁防腐材料及阴极保护）。

外壁防腐材料在过去使用沥青+玻纤布裹缠（4油3布）的方式进行，随着现代工业技术的提高，现在天然气输送钢管一般都采用PE防腐，根据埋设的地段不同，防腐等级有所不同。焊口防腐常见的有冷缠带、沥青玻纤布和热缩套几种方式。

阴极保护有两种方式：牺牲阳极和外加电流阴极保护。第九页，共33页。

2.2线路阀室（阀门）

2.2.1线路阀室主要有截断阀室及分输阀室。

截断阀室主要起到线路截断的作用。在发生险情或有特殊需要时，截断险情点两端的气流，使之中间管段的气体排空以后进行修补。

2.2.2目前阀门根据不同的需要有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12类。天然气长输管道截断阀一般使用球阀达到截流目的。第十页，共33页。2.3线路场站

线路场站分为首站、压气站、中间气体接收站、中间气体分输站、末站、清管站。第十一页，共33页。第三章长输管道施工1.建设工程项目管理建设工程项目的全寿命周期包括项目的决策、实施和使用阶段。而业主方和施工方作为建设工程施工中最重要的两个参与方，始终贯穿于整个建设工程项目施工的全过程，因此，业主方与施工方两个方面的管理工作直接关系到整个建设工程项目的质量。第十二页，共33页。

业主方的项目管理工作涉及到整个项目的全过程，即决策阶段、设计准备阶段、设计阶段、施工阶段、使用前准备阶段和保修期。业主方的项目管理服务于业主的利益，其管理目标包括项目的投资目标、进度目标和质量目标。这三者又存在统一和矛盾，如何合理平衡这三者之间的矛盾，是业主方项目管理的主要目标。

怎样统筹考虑这几方面的关系呢，我个人认为需要从以下几方面着手：

第十三页，共33页。（一）重视项目的前期工作，从项目决策、设计管理、手续办理、确定项目实施计划和外部关系协调着手。

（二）早下手，从设计草案阶段着手，同设计单位多沟通，尽力使设计的图纸是最优方案。对复杂的工程要求设计院派驻现场设计代表，并对设计代表的工作进行监督管理。在图纸确定以后，对施工单位提出的图纸设计变更均进行技术、投资上的审查，确定设计变更的合理性。

第十四页，共33页。（三）在招标阶段，选择一些有实力的施工单位，在投资成本允许的前提下，尽量选择技术力量雄厚的施工单位，最大限度的利用先进的施工技术及施工方案，可以最大限度节约成本，提高质量。

（四）在施工单位开始施工前，根据施工图纸的内容及施工工期要求，要求施工单位排出相应的工程进度，包括总进度及各个单位工程进度，以及里程碑节点，并对施工单位进行详细交底。

第十五页，共33页。（五）施工进行中，要分阶段分步骤对建设工程项目进行质量、投资、进度的跟踪，及时发现问题、分析问题、解决问题，保证工程正常进行。

（六）加强索赔管理，提前考虑可能造成索赔的因素，严格按照程序合理办理赔付或工程签证。

第十六页，共33页。2.长输管道施工过程管理

长输管道施工过程管理涉及到业主方、设计方、监理方、检测方和施工方的施工管理。

在管道施工开始前，作为业主方，应做好以下几方面工作：

（1）积极对接各政府部门，办理好所有相关报批报建手续；

（2）积极与设计院沟通，力争使设计方案达到最优；

（3）督促监理、施工单位做好开工前的相关准备工作。第十七页，共33页。在管道施工过程中，作为业主方，应做好以下几方面工作：

（1）熟悉施工图纸，熟悉整个工程的控制点、工程量及相关技术规范；

（2）熟悉现场情况，对可能发生的自然灾害、安全隐患、影响工程质量的因素有较高的警觉性，预判性，并督促监理及施工单位做好防范措施；

（3）积极与工程监理及施工单位沟通，保障工程顺利进行；（4）做好现场管理相关记录和相关签证及存档备案工作。第十八页，共33页。在管道施工完成后，作为业主方，应做好以下几方面工作：

（1）熟悉现场情况，对自己管理的标段各项资料收集齐全；

（2）认真审查监理上报的竣工验收及工程量确认函并积极组织相关单位进行工程竣工验收；

（3）协调监理、设计、施工进行工程试运行；

（4）一切手续完毕后，监控工程的运行。第十九页，共33页。3.长输管道施工管理实务3.1长输管道施工

长输管道施工主要参照GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》

其中包含施工准备，材料及管道附件的验收，交接桩及测量放线，施工作业带的清理及施工便道修筑，材料、防腐管的运输和保管，管沟开挖，布管及现场坡口加工，管口组对、焊接及验收，管道防腐和保温工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径及试压，管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全和环境，工程交工验收。第二十页，共33页。3.1.1施工准备1、技术准备1）参加设计交底和图纸会审工作；2）审查施工单位编制的施工组织设计方案；2、人力资源准备1）检查施工单位项目组织机构及管理制度；2）作业工种及人员是否满足工程要求，是否持证上岗；3、机具设备准备1）各施工机具到场情况核实、完成各机具维修维护；2）完成专用施工机具的制作安装。第二十一页，共33页。4、物资准备1）检查材料是否满足连续作业要求2）做好材料采购、验证、保管工作5、现场准备1）征地与赔付能满足施工作业要求2）完成现场水、路、电、讯、场地平整。3.1.2材料及管道附件验收1、应对工程所用材料、管道附件的出厂合格证、质量证明书以及材质证明文件进行检查，对质量（或者性能）有疑问时进行复验，不合格的不得使用；2、应按标准检查钢管的外径、壁厚、圆度等。3、管道附件应进行水压试验。第二十二页，共33页。3.1.3交接桩及测量放线1、检查测量桩号是否有误2、交接桩完成后应将桩移至作业带边缘3、水平转角较大时应增设加密桩4、在河流、沟渠、公路、铁路等穿（跨）越段的两端，线路阀室两端及管线直径、壁厚、材质、或防腐层变化分界处应设置临时标志桩3.1.4施工作业带清理及施工便道修筑1、在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木等应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的坑洼地段应注意排水。清理时注意水土保持，尽量减少地表和植被的破坏2、注意保护标志桩，如果破坏应立刻恢复第二十三页，共33页。3、作业带通过不允许堵截的沟渠时，应设置过水管，临时便桥等措施4、施工便道应平坦，并有足够的承载力，应能保证施工车辆和设备的行驶安全3.1.5材料、防腐管的运输和保管1、管材装卸应使用不伤管口的专用吊具，不得损伤防腐层2、运输防腐管时，应捆扎牢固，应对防腐层采取有效保护措施3、阀门应原包装运输，安装时再拆封

4、管材、管件、阀门、沥青等可以露天存放，存放场地要求平整、无石块，地面不得有积水，存放场地应保持1~2%的坡度，并有排水沟第二十四页，共33页。3.1.6管沟开挖1、管沟开挖深度必须达到设计要求，部分特殊地段采取有效的防护措施后，可适当降低2、管沟底部应保持平整，如无法保证平整的情况下，必须采取有效措施将管沟底铺平3、管沟开挖较深时，应按设计要求设置边坡3.1.7布管及现场坡口加工1、沟上布管应设置管墩，管墩宜采用袋装软体物质2、沟上布管时，管与管首尾连接处宜错开一个管径，以方便管内清扫、坡口清理以及起吊3、沟上布管时，管道边缘与管沟边缘应保持1米以上安全距离第二十五页，共33页。4、坡口加工应采用坡口机，坡口加工前应根据《焊接工艺评定》的坡口形式加工并检查3.1.8管口组对、焊接及验收1、检查焊条型号是否符合《焊接工艺评定》2、焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀；焊丝应无锈蚀和折弯；焊剂应无变质现象；保护气体的纯度和干燥度应满足《焊接工艺评定》的要求3、施焊时不应在坡口以外的管壁上引弧4、选用对口器时优先选用内对口器5、有预热要求时应对管口进行均匀加热6、管道焊条电弧焊时宜采用下向焊7、根据作业环境可使用防风棚第二十六页，共33页。8、焊口检查委托第三方检测公司进行检查1）所有焊口均要进行超声波检测2）利用射线检测抽查20%焊口3）通过居民区、工矿企业和穿跨越地段以及碰死口焊缝，必须进行100%超声波及射线检测3.1.9管道防腐和保温工程1、防腐层的外表面应无明显的损伤，热缩套等防腐层应能有效附着在管道表面2、管道锚固墩、穿越段、阴极保护测试线焊接处的防腐，应在检查合格后方可进行下一道工序第二十七页，共33页。3.1.10管道下沟及回填1、管线的焊接、无损探伤、补伤补口完成后，应尽快下沟2、管道下沟前应预先在沟底垫20cm细土，对于石方段宜采用袋装土做垫层3、管道下沟时，应避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁垫上木板或草袋等，以防止擦伤防腐层4、管沟回填应采用细土或细砂回填至管顶上方30cm，然后再原土回填3.1.11管道穿（跨）越工程及同沟敷设1、管道穿越方式：定向钻、顶管2、管道穿越套管宜采用钢筋混凝土套管第二十八页，共33页。3.1.12管道清管、测径及试压1、穿（跨）越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段应单独进行试压2、试压采用水压试验，管段长度不宜超过35km，高差不宜超过30m3.1.13输气管道干燥1、干燥方式：吸湿剂或干燥气体吹扫2、管道干燥后、如果没有立刻投入运行，应充入干燥氮气，切保持管内微正压密封，防止外界湿气进入，否则应重新干燥3.1.14管道连头1、确保连头材料符合要求2、连头时应采用外对口器对口，不得强行组对第二十九页，共33页。3.1.15管道附属工程1、截断阀室及阀门安装